表面硬化與焊接

HARDFACING屬於焊接，是焊接的一種。
作為一種經濟、快速的材料表面改性工藝，堆焊越來越廣泛地應用於各個工業部門的零件製造和維修中。為充分發揮堆焊層的作用，要求堆焊方法母材稀釋少、熔敷速度快、堆焊層性能好，即高質量、高效率、低稀釋。

等離子焊接與激光焊接

PLASMA是弧焊，激光是光熱焊，等離子一般比激光效率高，有效功率也高。但極場激光更適合。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源，使工件熔化並形成特殊熔池，用於薄壁材料焊接和低速焊接的一種高效精密焊接方法。激光熔覆是在基材表面加入熔覆材料，利用高能量密度的激光束使其與基材表面的薄層熔合在一起的方法。

表面硬化焊接 VS 噴焊

堆焊適用於較厚基材的修補，如煤磨、水泥磨、軋輥修補。
對基材噴焊較薄或不適合部件的修復或保護的堆焊，如高壓鍋爐壁噴、風扇葉片噴等。噴焊是將預熱後的自溶合金粉末塗層重新加熱到1000～1300℃，使顆粒熔化，結渣浮到塗層表面，在塗層中形成硼化物和矽化物，使顆粒和基材表面達到良好的結合。最終沉積物為緻密的金屬晶體結構，形成約0.05～0.1mm的冶金結合層，結合強度約400MPA，具有良好的抗衝擊、耐磨、耐腐蝕和鏡面外觀。
堆焊作為一種經濟、快速的材料表面改性工藝，越來越廣泛地應用於各工業部門零件的製造和維修中。為充分發揮堆焊層的作用，期望堆焊方法應具有較少的母材稀釋、較高的熔敷速度和較好的堆焊層性能。

明弧表面硬化 VS 埋弧焊

明弧表面處理有兩個過程：

1.使用氣體保護電弧焊絲要求使用扁平特性輸出氣體保護氣體保護電弧焊機，二氧化氮或其混合物保護氣體，使用焊絲直徑不超過1.6mm，焊接時有電弧光和飛濺，焊接速度較慢；設備比較簡單，價格便宜。
2.使用自保護藥芯焊絲，需使用扁平特性輸出焊機，無保護氣體，焊絲

直徑不超過2.8mm，焊接時電弧光和飛濺，焊接速度較快，設備較複雜，較貴。

浸入式ARC堆焊工藝：

採用平降特性輸出自動焊機，無需保護氣體，需埋弧焊劑（與焊絲匹配），焊絲直徑可達5mm，可進行多絲同時焊接.焊接時沒有弧光和飛濺，焊接速度很快，成型很好，但設備複雜，價格高。

激光焊接 VS 激光熔覆

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源，使工件熔化並形成特殊熔池，用於薄壁材料焊接和低速焊接的一種高效精密焊接方法。激光熔覆是在基材表面加入熔覆材料，利用高能量密度的激光束使其與基材表面的薄層熔合在一起的方法。