連續軋輥堆焊設備是在引進國外先進技術的基礎上，結合國內實際情況和多年的技術積累，專門針對連鑄軋輥、軋輥和堆焊而研製的。設備。堆焊設備包括：橫樑架、焊槍垂直調節直線滑台、焊槍水平調節直線滑台、可移動焊劑儲存箱、循環水焊槍冷卻系統、動力傳動主機、放線平台及自轉機構、排煙管、可調速送絲機構、水冷焊槍、集成電櫃、手持無線遙控器等。整機佈局美觀，符合人體工學。堆焊機具有運行穩定、操作簡單、維修方便、功能強大、技術先進等特點。

優點如下：

1. 智能化：由全數字PLC過程控制系統組成的頂級硬件配置和功能控制系統，可適應各種過程的需要。堆焊後工件表面更加平整美觀。 WLD-WL2000採用先進的PLC運動控制系統和全數字化過程控制技術，具有多種控制功能，如：過程參數智能自動設定；過程參數存儲功能。該軟件的預配置軟件可實現連鑄輥、軋輥和環形工件的環鑄、單步和波型堆焊。
2. 易於控制：WLD-WL2000設備採用高清寬屏觸摸屏人機界面，精心設計的窗口和人機對話，使工藝參數和程序設置非常簡單，一台可控制多台，堆放。焊接過程中的過程狀態通過窗口屏幕清晰可見。對於設備控制系統，焊槍軌跡在東元顯示器上數字化設定，在焊接過程中顯示運動軌跡，使操作者操作更加方便簡單。
3. 送絲穩定性：送絲機有兩個主動送絲輪，可送不同規格的焊絲。由於採用雙驅動方式，送絲力增大，速度更穩定。同時獨特的送絲輪設計更適合藥芯焊絲的送絲。該送絲機具有送絲均勻穩定、送絲輪更換方便等特點，在實際使用過程中效果達到進口同類產品水平。
4. 易排煙：由於採用明弧自保護焊接工藝，堆焊過程中會產生大量的煙氣，影響生產環境和操作人員的身體健康，所以每個焊槍都配有一個排煙裝置煙管，每根煙管相遇，然後由風機排出。目標是從外部自動排除大部分焊接煙霧，從而減少對環境和操作人員的影響。
5. 易於維護：WLD-WL2000設備由於採用光滑的直線導軌和控制系統，易於安裝、維護，故障率低。

設備特點：

具有明弧堆焊、埋弧堆焊、擺動堆焊、環形堆焊、螺旋堆焊等功能。

• 堆焊過程位置記憶功能，烙鐵頭自穩，焊接自調整控制
• 送絲過程穩定，送絲扭矩大，可實現高速穩定堆焊和擺動堆焊，增加熔深和沈積效率。
• 在擺動堆焊過程中，增強了電弧對熔池的電磁和機械攪動，使焊道結構更合理、均勻，焊道更均勻。
• 焊接過程中的所有工藝參數，包括電流、電壓、送絲速度、行走速度、行走距離、焊道寬度、焊接時間等均自動進行
• 無線遙控
• 機床控制系統採用中（或英文）觸摸屏人機對話數據，可設定移動速度、擺動速度、擺動寬度、焊接速度、旋轉速度、連鑄輥長度等，實現自動化
• 設備採用東元PLC作為主控單元，人機交互採用
• 10.2寸觸摸屏操作，配備無線遙控操作裝置，操作更輕鬆。主控單元支持CANopen、Modbus、RS-232、標準工業通訊。可與主機完成擴展控制。 X軸採用日本松下A6高慣量伺服驅動，Z軸採用山下驅動。在處理方面，設備操作人員只需輸入所需的焊道寬度和長度等參數即可。系統自動計算堆焊設置，整個操作極其簡單。

逆變數字堆焊電源

開發了堆焊專用平面特性控制技術，設備具有連續使用、抗干擾能力強等優點，堆焊行業佔有率高。

機械機構

• 動力傳輸主機

動力主機由無級電機、鍍鉻硬齒面減速機、迴轉支承、SUN 三爪自同心卡盤組成。

• X軸行程控制單元

焊槍小車、橫樑架、日本松下A6交流伺服電機、行星減速機、直線導軌，其加工工藝經過退火、應力釋放CNC加工等工藝。框架與台座形成堅固的框架結構。小車上部具有左右升降控制功能。小車Y軸運動採用日本松下A6系列交流伺服電機和精密行星減速機。雙驅動橫梁帶動齒輪在齒條上移動。日本松下A6伺服系統雙驅動作為X軸驅動控制單元，伺服具有慣性大、絕對值控制、無重複累積誤差等優點。 X 軸穿過伺服和 7 級精密齒輪齒條驅動。

• 數控升降滑台

焊槍升降採用精密滾珠絲槓驅動，日本山下驅動+台灣OPG步進電機驅動控制。電氣控制採用日本Yamashi步進驅動器和台灣OPG步進電機作為Z軸控制單元

焊槍安裝在數控升降滑動支架上進行位移和擺動，焊槍可完全覆蓋規定尺寸的工件堆焊區域。

技術參數：

表面處理工藝說明

• 托輥在高溫交變載荷條件下工作，工作條件非常惡劣。要求磨損表面應具有良好的高溫強度、抗熱疲勞性和耐磨性
• 堆焊應預熱、緩熱和焊後熱處理，以達到易加工和改善
• 工藝流程為：軋輥粗加工→超聲波探傷→預熱→自動埋弧堆焊（絕緣）→焊後熱處理→軋輥表面精加工→堆焊層硬度檢查→超聲波探傷→合格入庫
• 埋弧堆焊焊絲及焊劑：絲徑Ф4mm或藥芯焊絲Ф3.2mm；燒結助焊劑 SJ107 或 SJ108。
• 埋弧堆焊設備：JHM-1250焊機、電加熱爐（退火）、電絕緣爐、三頭自動堆焊機、焊劑回收
• 表面處理參數：

預熱溫度在350-400°C左右。

堆焊電流400-800A，電弧電壓28-35V，延長線長度30-40mm，層間溫度150-200℃。

焊後退火處理600℃左右，保溫6小時。焊接過渡層，焊縫重疊

製成品