在线堆焊维修
磨辊机中的自动开弧焊机应用于磨辊/圆盘瓦的在线焊接修复，是成熟设备和技术经验的结合，可以为用户带来最大的经济效益。将立式轧辊和砖头进行在线修复，并在不除去立式轧辊衬板的情况下，使用Φ1.2-3.2mm的亮弧焊进行修复。药芯焊丝。由于无需拆卸滚筒和衬板，因此用户可以在机器大修和机器停机期间的短时间内进行覆盖修复，从而满足了立即大修的需要，并最大程度地减少了停机时间。
它可以保证堆焊修复的质量和修复后的使用寿命，并保证磨辊和磨盘的原始工作尺寸，可以大大提高生产效率和出粉量，还减少了人工成本，零配件的增加周期和更换砂轮和辊带来的不安全因素的影响。
离线覆盖修复
首先，它始于电力行业中磨煤机辊的堆焊，然后随着新的干法水泥生产线的快速发展和越来越多的应用。拥有备件的用户通常选择拆除滚筒/圆盘瓦，然后将它们运送到覆面生产现场进行再制造。
离线包层再制造的优势。
1.可以通过堆焊再制造的辊子/圆盘砖的尺寸没有限制，并且可以对所有形状的辊子/圆盘砖进行过度焊接。
2.无论完成多少工作，离线覆盖层的施工都不会影响停机时间，也不会造成任何其他损失。
3.拆除磨辊和磨盘的磨损后，详细检查工件基体上是否有裂纹等缺陷，可以保证施工质量。
4.焊接后和再制造的磨辊/圆盘砖牢固地粘结在基材上，外观漂亮，耐磨性好，使用寿命长。
5，根据原始图纸尺寸，在综合施工工艺和技术的基础上，可以保证施工质量，保证磨辊或磨板衬板的真实圆度和平衡，安装，使用稳定安全，节省电力消耗，避免磨机过度振动。
离线堆焊的风险虽小，但相对施工周期长，且存在拆解，运输，安装费用，维护费用高的问题，同时堆焊设备也进行了安装和调试。安装安全问题。结果，在线包层再制造也已成为制造商的选择之一。
因此，合理的堆焊修复工艺是实现垂直轧辊/圆盘砖堆焊修复的关键。根据辊/圆盘瓦的不同磨损条件和实际工作条件，设计并选择耐磨覆层工艺以达到最佳的覆层修复效果。