激光熔覆机

激光熔覆机是一种新兴的新技术，它使用激光和纳米材料来强化各个零件中的合金。

WALDUN拥有一支非常强大的激光熔覆机研发团队。现在，WALDUN可以为您提供激光熔覆的机器和服务。

激光熔覆，也称为激光再制造或激光修复，是一种新的表面改性技术。

通过将覆层材料添加到基板的表面，并使用高能量密度的激光束与基板表面上的薄层融化。该涂层形成覆层。

该处理可以显着提高表面的硬度和耐磨性，并延长零件的使用寿命。

激光熔覆机的应用

应用于激光熔覆的材料相对较宽。它已经成功开发了不锈钢，模具钢，可锻铸铁，灰铸铁，铜合金，钛合金，铝合金和特殊表面。并已被广泛应用于以下领域：钴，镍，铁和其他自熔合金粉末和陶瓷相的激光熔覆。

铁基合金粉末的激光熔覆适用于需要局部耐磨性并易于变形的零件。

镍基合金粉末适用于需要局部耐磨性，耐热性，耐腐蚀性和耐热疲劳性的组件。

钴基合金粉末适用于需要局部耐磨性，耐热性，耐腐蚀性和耐热疲劳性的零件。

陶瓷涂层具有高强度，出色的热稳定性和高温下的高化学稳定性，适用于需要耐磨性，耐腐蚀性和高温性的零件。以及零件的抗氧化性。

激光熔覆机 处理

激光熔覆可根据熔覆材料的供应方法分为两大类，即预设激光熔覆和同步激光熔覆。

预设的激光熔覆是预先将熔覆材料放置在基板表面上，然后使用激光束照射来扫描和熔化熔覆材料。内容物以粉末，金属丝或薄片的形式添加，最常见的是灰尘。

同时进行激光熔覆是将熔覆材料直接送入激光束，以便同时进行送入和涂覆。熔融金属也主要以粉末形式供应，但有些也使用金属丝或金属片同时进料。

工艺流程

预设激光熔覆的主要过程是对基板熔覆表面进行预处理-预设熔覆材料-预热-预设熔覆材料-激光熔化-后热处理。

同步激光熔覆的主要过程是对基板熔覆表面进行预处理-进料激光熔化-后热处理。

激光熔覆机视频

2000W-12000W高速激光熔覆机

高速激光熔覆系列覆盖2000W至12000W之间的产品。

电光转换效率高，光束质量好，能量密度高，调制频率宽，可靠性强，寿命长，免维护运行等。

1000W-6000W激光熔覆机

具有外部水冷却和温度控制的大功率光纤半导体系统。适用于金属表面处理，焊接，熔覆，淬火，3D打印等领域。

为什么是我们？

激光熔覆机–终极常见问题解答指南

在各个行业中，对高质量，耐磨设备的需求非常普遍。这就是大公司和公司为增强和开发机器而投入巨资的原因。

增强设备最有效的方法之一是激光熔覆。在这篇文章中，我们将讨论更多有关它的内容以及如何从中受益。

什么是激光熔覆？

激光熔覆 是一种使用激光增强基础产品表面的变更过程。

通过激光束，合金粉末熔化在母体金属的顶部，形成包层。

什么是激光熔覆工艺？

了解激光熔覆过程很简单；而且您不必是焊接专家就可以了解它。

1. 准备工件
2. 激光束悬挂在金属粉末旁边
3. 在此过程中，激光束熔化粉末，形成冶金结合
4. 因此，激光熔覆工艺

什么是激光熔覆机及其零件？

激光熔覆机是用来完成激光熔覆过程的设备。

激光熔覆机的常用零件包括：

• 雷射系统
• 同轴喷嘴
• 送粉器+送粉器
• 聚焦光学
• 基质

为什么需要使用激光熔覆机？

激光熔覆设备具有更高的功率和能量。而且，由于可以更快地完成熔覆，它们更加先进。

而且，它们可以容易地有效地将金属粉末材料结合到基底上。

什么是覆层？

覆层 是增强工件外观的程序。

如果将其与覆盖进行比较，则它不会接合或粘合两块材料。

如何选择激光熔覆材料？

已经采用了各种方法和程序来进行试验和测试，以确定适合特定项目的最佳覆层材料。

激光熔覆粉末的图像（示例）

但是，基于多年实践的最好、最明智和最有效的方法是对基材（工件）、环境以及它将服务的应用进行彻底和完整的分析。

这试图确定的是需要增强和纯开发的基材的磨损、腐蚀以及其他特性。

激光熔覆和热喷涂有什么区别？

如果您不知道，激光熔覆和热喷涂是两 (2) 种经常互换的方法。

热喷涂工艺的工作原理

这是因为与其他方法相比，它们产生了相似的结果。

但是激光熔覆方法与热喷涂有什么不同呢？让我们更仔细、更深入地了解它们中的每一个。

激光熔覆 是一种表面硬化工艺，它利用激光将粉末材料熔化到表面，通常是硬钢、金属或合金表面，从而在焊接粉末和工件材料之间形成冶金结合。

激光熔覆的伟大之处在于它不需要非常高的能量——与需要大约 6,100 摄氏度的 TIG 焊接相反。它通常只需要大约 530 到 560 摄氏度。

热喷涂, 在绳索的另一端，不仅仅是一个单一的过程。它可以通过执行各种程序和方法来构思。

但是，最常见的是使用电或燃气，产生的火焰会熔化粉末或金属丝，这些粉末或金属丝将应用于工件或表面硬化的材料。

与激光熔覆不同，热喷涂不仅限于产生冶金结合。事实上，大多数工艺都使用机械粘合。

何时使用激光熔覆？

对特定工件或基材进行激光熔覆

在各种情况下，您会希望使用激光熔覆代替热喷涂，其中一些包括：

• 如果您想要牢固的冶金结合
• 如果温度是个问题
• 当您正在寻找单程或一步式流程时

该过程通常快速、简单且容易——但如果您所处的环境存在温度高且波动的问题，则您需要避免这样做。

何时使用热喷涂？

完整的热喷涂外观图像

另一方面，如果出现以下情况，您可能希望在基材或材料上进行热喷涂：

• 您正在寻找薄而耐用的涂层
• 要求厚度的准确性和精度
• 您想要实现的不仅仅是冶金结合 – 还需要机械结合

这些只是两者之间最显着的一些差异。

尽管有些人可能会觉得它很微妙，但这已经足以确定激光熔覆与热喷涂的不同之处。

激光熔覆和激光焊接有何不同？

它们都需要使用激光，那么它们有什么不同呢？

激光焊接如何完成和完成的完美图像

如果您最初认为激光焊接将与激光熔覆与热喷涂一样接近，请再想一想。

为了提高您对哪个是哪个的认识，让我们尝试根据您对激光熔覆的理解来讨论什么是激光焊接。

激光焊接 简单来说就是使用激光将两 (2) 种或更多不同材料熔化在一起的过程。它基本上是焊接，但不是使用传统的焊接组件，而是使用激光。

激光焊接的主要目的是将两块或更多块金属或基材连接在一起——即使是不同的材料。

激光焊接最常见和最常用的部分应用包括：

• 医疗器械和医疗设备
• 消费电子零部件
• 汽车和航空零件
• 小型消费品和消费品的包装
• 还有很多

激光熔覆 包括将填充材料（通常以金属丝或粉末的形式）熔化到工件或基材的表面上。

激光熔覆的目标不是将材料连接或熔合在一起，而是将材料沉积到工件或基板的表面上。它可能出于各种原因和目的，但最常见的是为了防止腐蚀、磨损，以及添加另一层材料以进一步保护。

这就是区分激光熔覆和激光焊接是多么容易。正如您可能已经看到的，这些程序彼此相距不远，但它们的目标却完全不同。

激光熔覆头重要吗？

激光熔覆头是激光焊接机中的一种组件，它携带着激光来熔化材料。

激光熔覆头外观的图像

它是激光焊接机主要或主要部件的一部分，因为没有它，焊接将无法进行。

想象一下激光焊接机的底部只有底座。如果它没有提供焊接程序的零件或组件，它将如何执行焊接程序？

所以，要回答这个问题，是的，激光熔覆头实际上是激光熔覆或激光焊接机中最重要的东西之一。

什么是激光熔覆中的稀释？

根据定义，稀释是指包层以及其他基材的混合总量。

低稀释实例的图像，因为基底金属少于涂层

为了以更简单和更容易的方式为您提供它，让我们看一下这个特定示例。

如果与涂层相比，您正在执行的程序中的贱金属量很少，则意味着稀释度低。另一方面，如果涂层的数量或体积远小于涂层，则意味着更高的稀释度。

激光熔覆通常的热影响区是什么？

理想情况下，中位数或平均值 热影响区 激光熔覆的厚度约为 0.5 至 0.75 毫米。

热影响区的图像

这取决于您的项目要求，尽管它可以高达 1 到 1.25 毫米。

但是，这是激光熔覆过程中热影响区的一般或平均半径。

您可以在航空航天材料中使用激光熔覆吗？

当然可以！事实上，激光熔覆是 TIG 或气体钨极电弧焊 (GTAW) 最著名的替代方法，而 GTAW 是航空航天和国防 (AS&D) 行业中焊接零部件的传统工艺。

因此，如果您在航空航天部门或工业中处理工件和基板，激光熔覆程序也是您可以信赖的方法。

是否可以在铸铁上进行激光熔覆？

灰铸铁的图像

虽然许多人认为这是不可能的，但激光熔覆已经证明了它的效率和能够处理大量材料的有效性。

一些人解释说，他们在铸铁上进行激光熔覆取得了成功，而另一些人则说他们失败了，再也没有尝试过。

然而，根据研究，很少有关于在铸铁以及在成分、耐用性和整体工程方面相似的基材上进行激光熔覆的能力的信息。

在研究的支持下，铸铁基材已被证明是最难用于任何焊接工艺的材料之一。

激光熔覆工件可加工吗？

是的，一点没错！事实上，许多企业仍然对包层部分进行的饰面和处理太少，以增强其物理性或整体可视化。

您仍然可以对激光熔覆工件和基板进行铣削、车削或任何其他类型的精密精加工。

您可以使用激光熔覆来修复零件和组件吗？

如果我们看一下激光熔覆的主要功能，它是以线和粉末的形式沉积材料层，对吗？它的最终目标是能够保持或提高某个组件的寿命，对吗？

因此，我们可以得出结论，激光熔覆是一种您绝对可以用来修复零件和组件的程序，无论它们处于什么行业——只要它们使用金属或钢基材。

激光熔覆与激光金属沉积

当您遇到这两个或其中任何一个术语时，请不要混淆。

根据定义，激光熔覆是将填充材料或熔覆材料沉积到基材和工件上的过程，目的是在两者之间建立冶金结合 (2)。

激光金属沉积只是它的一个通用术语，而激光熔覆则更像是一个行话。

这两个术语在本质上是相同的；只是激光熔覆在工业中使用得更多，因为激光金属沉积可能意味着堆焊或纯焊接。

什么是常见的激光熔覆缺陷？

就像在任何其他类型的激光程序中一样，您会发现焊接程序中有很多缺陷和错误。

但是，为了给您最常见和最受欢迎的，它们包括但不限于：

气孔率

通常，被污染的板或表面会导致孔隙率。这也可能是因为在熔覆过程之前没有彻底清洁它。

此外，如果激光小孔不稳定，在高功率穿透时会坍塌，也会出现孔隙。

凝固开裂

通常也称为热裂纹，是在特定焊缝固化时涉及裂纹形成的缺陷。

凝固裂纹的常见罪魁祸首是在激光焊接过程中没有正确控制焊缝的形状。

激光熔覆对铁路维修有效吗？

是的，事实上，铁路行业是依赖激光熔覆实现快速、准确和高质量熔覆和焊接的行业之一。

通过激光焊接和激光熔覆修复铁路

特别是因为铁路被社会视为常态，激光熔覆能够以快速、紧急和迅速的方式提供准确性和精度的保证。

铁路行业等其他几个业务部门和行业也注意到激光熔覆技术在其武器库中的重要性，其中包括：

• 造船业
• 军事与国防工业
• 海洋与海事行业
• 坦克和船舶行业
• 还有很多！

所有的缺陷都存在吗？当然不是，这两个 (2) 只是被认为是激光熔覆过程中最常见的缺陷和错误。

包层的厚度可以控制吗？

没有多少专家相信这一点，但是是的，您将能够控制应用于工件或基材的金属或填料。

事实上，一些激光熔覆机器和设备都有自己的控制装置，因此工人和员工更容易在熔覆金属或材料的厚度上准确无误。

激光熔覆设备的类型

市场上有很多不同类型的激光熔覆机和设备，并且没有一种方法可以将它们分类或组合在一起。

但是，最好和最理想的方法是根据它们产生的激光类型来区分它们。

通过这种方式，我们将能够识别四 (4) 种不同类型的激光熔覆设备，它们是：

• 二极管激光熔覆机
• YAG 激光熔覆机
• CO2 激光熔覆机
• 光纤激光熔覆机

您在哪里可以最好地应用激光熔覆？

激光熔覆的最佳应用是恢复和修复有价值的零件和组件。

实际上，激光熔覆可以最大程度地改善：

• 涉及军事的组成部分
• 涡轮叶片
• 内燃机的内部零件
• 还有很多

激光熔覆的目的是什么？

激光熔覆的主要目的是延长易磨损机器和设备的寿命。

它可以是腐蚀，侵蚀，冲击，应力，磨损等。

激光是好的熔覆剂吗？

是的，激光是很好的熔覆剂，因为它们可以很容易地熔化许多合金和金属。

实际上，它们是为此行业而开发的。

激光熔覆有什么优势？

激光熔覆可以为您提供的一些主要优点包括：

• 更高的粉末效率
• 低孔隙率
• 更好的金属结合
• 更高速度的处理
• 低至无失真
• 低能量输入
• 减少处理时间

激光熔覆的缺点是什么？

但是，它具有的一些主要缺点是：

• 设置和安装成本更高
• 错误的设置会导致覆层中产生应力，从而导致裂纹和缺陷
• 有限的可用率
• 机器有尺寸限制

激光熔覆有哪些类型？

激光熔覆具有不同的类型和方法，它们是：

• 光纤激光熔覆
• 二氧化碳激光熔覆
• YAG激光熔覆
• 二极管激光熔覆

什么是激光焊接？

激光焊接 是将两种不同的材料融化并结合在一起的过程。

这是通过焊接零件A和B创建零件C的过程。

激光焊接与激光熔覆相同吗？

不，激光焊接和熔覆是两个不同的过程。

进行激光焊接将两种材料结合在一起，以创建新的材料。

另一方面，激光熔覆用于涂覆材料。

如果要创建新的零件或组件，则需要执行激光焊接。但是，如果要恢复，修复或增强某个组件，则需要激光熔覆。

激光焊接牢固吗？

与其他工艺相比，激光焊接更坚固，更可靠。

它可以熔化传统焊接剂无法熔化的各种材料。

什么是激光熔覆粉？

它们是用于熔化以将覆层材料制成工件的材料。

这些包含增强零件或组件所需的属性。

什么是复合金属？

它们是由两种或多种融合在一起的材料制成的金属。

您可以通过融合两种不同或不同的材料来生产它们。

哪些行业可以从激光熔覆中受益？

许多行业和部门使用激光熔覆来增强其机械或设备。

但是，制造业，石油和天然气，甚至其他领域也从中受益最大。

激光熔覆机有效吗？

是的，激光熔覆机主要用途是有效的。

没有它们，您将无法增强或增强您的组件。

在哪里可以买到激光熔覆设备？

市场上有很多激光熔覆机制造商。

通常，它们也是提供其他激光倾斜服务的公司。

使用激光熔覆机会安全吗？

如果做得好且适当，是的，激光熔覆机可以安全使用。

较新的激光熔覆机是计算机数控（CNC）的。

这意味着您无需手动操作它，从而使其更安全，更易于使用。

热喷涂与激光熔覆

热喷涂是涂覆特定表面的表面改性工艺。

在此过程中，您将使用气体或电力熔化粉末或金属丝，然后将其施加到基材上。

激光熔覆使用远光激光将粉末焊接并熔化到表面上。

如果您想要更好的耐磨性，耐蚀性和耐磨性，则激光熔覆效果更好。

如果您不仅需要耐磨性， 热喷涂 是最好的选择。

谁可以帮助您进行激光熔覆？

有很多公司提供激光熔覆服务。

但是，如果您想要最好的，请在Waldun与我们合作。我们是拥有业内最佳激光熔覆机的最佳公司。

十多年来，我们为客户提供了业务所需的详细信息。

我们所有的激光熔覆设备都是高标准和先进的。

我们可以帮助您更快，更准确地完成工作。

激光熔覆的完整指南|激光熔覆的介绍

激光熔覆，也称为激光再制造或激光修复，是一种新的表面改性技术。

通过将覆层材料添加到基板的表面，并使用高能量密度的激光束与基板表面上的薄层融化。该涂层形成覆层。

激光熔覆技术是一种新兴技术，它使用激光和纳米材料来增强各个零件中的合金。该处理可以显着提高表面的硬度和耐磨性，并延长零件的使用寿命。

应用领域

应用于激光熔覆的材料相对较宽。它已经成功开发了不锈钢，模具钢，可锻铸铁，灰铸铁，铜合金，钛合金，铝合金和特殊表面。并已被广泛应用于以下领域：钴，镍，铁和其他自熔合金粉末和陶瓷相的激光熔覆。

铁基合金粉末的激光熔覆适用于需要局部耐磨性并易于变形的零件。

镍基合金粉末适用于需要局部耐磨性，耐热性，耐腐蚀性和耐热疲劳性的组件。

钴基合金粉末适用于需要局部耐磨性，耐热性，耐腐蚀性和耐热疲劳性的零件。

陶瓷涂层具有高强度，出色的热稳定性和高温下的高化学稳定性，适用于需要耐磨性，耐腐蚀性和高温性的零件。以及零件的抗氧化性。

处理

激光熔覆可根据熔覆材料的供应方法分为两大类，即预设激光熔覆和同步激光熔覆。

预设的激光熔覆是预先将熔覆材料放置在基板表面上，然后使用激光束照射来扫描和熔化熔覆材料。内容物以粉末，金属丝或薄片的形式添加，最常见的是灰尘。

同时进行激光熔覆是将熔覆材料直接送入激光束，以便同时进行送入和涂覆。熔融金属也主要以粉末形式供应，但有些也使用金属丝或金属片同时进料。

工艺流程

预设激光熔覆的主要过程是对基板熔覆表面进行预处理-预设熔覆材料-预热-预设熔覆材料-激光熔化-后热处理。

同步激光熔覆的主要过程是对基板熔覆表面进行预处理-进料激光熔化-后热处理。

激光熔覆工艺参数

主要参数是激光功率，光斑直径，熔覆速度，散焦量，送粉速度，扫描速度和预热温度。这些参数对稀释率，开裂，覆层的表面粗糙度和覆层部件的密度具有重要影响。设置也会相互影响，这是一个非常复杂的过程，必须采用合理的控制方法在包层过程允许的范围内控制激光器中的这些参数。

激光功率

激光功率越高，熔化的熔覆金属的熔化量就越多，并且孔隙率越高。随着激光功率的增加，熔覆层的深度增加，周围的液态金属急剧波动，并且动态凝固结晶，从而导致孔隙数逐渐增加。裂纹逐渐减少甚至消除。当覆层的深度达到最终的底部时，随着功率的增加，变形和裂纹加剧，并且基板的表面温度升高。功率过小，仅表面涂层熔化，基材未熔化，此时熔化层表面局部起球，空洞等，达不到熔化表面的目的。

熔覆速度

包层速度V与激光功率P具有相似的效果。包层速度太高，合金粉末不能完全熔化。如果熔覆速度太高，则合金粉末不会完全消失，也不会具有优质熔覆的效果。如果包层速度太低，则熔池的存在时间太长。长度过长，粉末的过度燃烧，合金元素的损失以及向基材的大量热量输入都会增加变形。

光斑直径

激光束通常是圆形的。包层的宽度主要取决于激光束的光斑直径，该直径增加，并且包层变宽。光斑尺寸将导致包层表面的能量分布发生变化，并且包层的形态和组织特性将发生很大变化。一般而言，在光斑尺寸较小的情况下，包覆层的质量较好，随着光斑尺寸的增大，包覆层的质量降低。但是光斑直径太小，不利于获得大面积的覆层。

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