如何选择焊丝和焊剂进行表面修复?
在材料或工件的堆焊修复过程中,不仅需要选择合适的焊接工艺,还需要选择合适的焊丝和焊剂,以获得理想的堆焊修复质量。那么选择用于堆焊修复的焊丝和焊剂的原则是什么呢?
首先是关于堆焊修复用焊丝的选择原则,主要根据要焊接的钢种和焊接接头的性能要求进行选择,并选择合适的焊剂。一般而言,对于低碳钢和低合金高强度钢,应根据强度相等的原则选择与母材强度相匹配的焊丝。
在对耐热钢和不锈钢进行表面修复时,主要重点是考虑焊接金属和母材化学成分的一致性或相似性,以满足耐热性和耐腐蚀性的要求;对于低温钢,它主要是根据Weld的低温韧性来匹配焊丝。
二是选择堆焊修复用焊剂,主要考虑焊剂与堆焊修复丝的合理搭配,还综合考虑焊接强度,塑性,冲击韧性和抗裂性,如常用的低碳钢焊接结构H08A和H08MnA焊丝对应于高锰,高硅和低氟焊剂以及低锰和无锰焊剂。
另外,用于堆焊修复的焊丝和焊剂的选择与其他焊接材料相同,并且还应综合考虑焊接施工条件,包括板厚,槽形,焊接位置,焊后热处理和焊接在此基础上结合操作条件等,选择焊接生产率,生产成本和其他因素。这样,可以通过堆焊来修复焊丝和焊剂的不同组合,并且可以获得具有不同性质或不同组成的沉积金属。