AISI 1045钢制造商和出口商，你可以得到 圆形，方形，扁平，块状和轴状等
- AISI 1045被定义为中碳钢，AISI 1045钢具有0.43%-0.5%碳。
- AISI 1045提供了良好的焊接性，良好的切削性，高强度和冲击性能。
- 由于缺少合适的合金元素，AISI 1045的淬透性较低。
- AISI 1045在火焰或感应淬火后可获得54-60HRC的表面硬度。
- AISI 1045通常以黑热锻或正火状态提供，其抗拉强度为570 -700 MPa，表面硬度为170-210HB。
| 供应形式 | 尺寸（毫米） | 处理 | 宽容 | |
| 圆形的 | Φ6-Φ100 | 冷拔 | 亮/黑 | 最佳H11 |
| Φ16-Φ350 | 热轧 | 黑色的 | -0 / + 1毫米 | |
| 去皮/磨碎 | 最佳H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | 热锻 | 黑色的 | -0 / + 5毫米 | |
| 粗转 | -0 / + 3毫米 | |||
| 单位/平方/块 | 厚度：120-800 | 热锻 | 黑色的 | -0 / + 8毫米 |
| 宽度：120-1500 | 粗加工 | -0 / + 3毫米 | ||
1.供应形式，尺寸和公差
备注：公差可根据要求定制
2.化学成分
| 标准 | 年级 | C | 硅 | 锰 | P | 小号 | 铬 |
| ASTM A29 | 1045 | 0.43-0.50 | -- | 0.60-0.90 | ≤0.04 | ≤0.05 | -- |
| EN 10083-2 | C45 | 0.42-0.50 | ≤0.04 | 0.50-0.90 | ≤0.03 | ≤0.035 | ≤0.4 |
| 1.1191 | |||||||
| JIS G4051 | S45C | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.03 | ≤0.035 | -- |
3.物理性质
| 密度g / cm3 | 7.87 |
| 熔点°C | 1495 |
| 弹性模量，psi | 29 x 10 ^ 6 |
| 热膨胀系数，68-212˚F，/˚F | 6.39 x 10 ^ -6 |
| 导热系数，Btu / ft hr˚F | 30 |
| 比热，Btu / lb˚F | 0.116 |
| 电阻率，微米 | 6.42 |
4.机械性能
| 截面尺寸mm | ≤16 | 17 – 40 | 41 – 100 |
| 拉伸强度Mpa | 700-850 | 6500-800 | 630-780 |
| 屈服强度Mpa | ≥500 | ≥430 | ≥370 |
| 50mm %的伸长率 | ≥14 | ≥16 | ≥17 |
| 冲击力夏比J | ≥30 | ≥30 | ≥30 |
| 硬度HB | 210-245 | 195-235 | 185-230 |
备注：水淬820 ØC -850 Ø在830°C至860°C的温度下进行C或油淬，并在540°C – 680°C之间回火
5，锻造
分两步加热AISI 1045，首先将温度加热到750 ØC – 800 ØC，保持合适的时间，然后加热温度到1100 ØC – 1200 ØC，保持足够的时间以使钢彻底加热。最低锻造温度850°C，因此请勿在其以下锻造.AISI 1045钢应在锻造后的静止空气或沙子中尽可能缓慢地冷却。
6，规范化
正火用于细化锻造后可能冷却不均匀的锻件的结构，并被视为在最终热处理之前的调质处理。AISI 1045钢的正火温度应在870℃-920℃之间进行。保持适当的时间以使钢彻底加热，以完成铁素体到奥氏体的转变。浸泡10至15分钟，然后在静止的空气中冷却。
7，退火
退火被认为是适合机械加工的一种处理方法。AISI 1045应在800℃-850℃的标称温度下进行，保持适当的时间以使钢彻底加热，然后进行炉冷。
8，强化
AISI 1045可能会硬化以增加表面硬度和强度，通常会加热到820温度ØC – 860ØC，保持适当的时间以均匀加热钢，每25mm的截面均质浸泡10 -15分钟，然后在水或油中淬火。淬火后应立即进行淬火。
9，回火
淬火后将进行回火以优化性能。AISI 1045钢通常加热到400ØC – 650Ø根据需要保持C不变，直至整个切片温度均匀，每25毫米切片浸泡1小时，然后在静止空气中冷却。
10，申请
与AISI 1020相比，AISI 1045合金含量低，但可以通过火焰或感应淬火来获得高强度，并广泛用于许多要求更高强度，耐磨性的行业中。
典型应用包括车轴，螺栓，连杆，液压钳，柱塞，销，辊，螺柱，轴，主轴，主轴，套筒，轻型齿轮等。
