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爱思1045

AISI 1045钢制造商和出口商,你可以得到 圆形,方形,扁平,块状和轴状等

  • AISI 1045被定义为中碳钢,AISI 1045钢具有0.43%-0.5%碳。
  • AISI 1045提供了良好的焊接性,良好的切削性,高强度和冲击性能。
  • 由于缺少合适的合金元素,AISI 1045的淬透性较低。
  • AISI 1045在火焰或感应淬火后可获得54-60HRC的表面硬度。
  • AISI 1045通常以黑热锻或正火状态提供,其抗拉强度为570 -700 MPa,表面硬度为170-210HB。
供应形式 尺寸(毫米) 处理 宽容

圆形的

Φ6-Φ100 冷拔 亮/黑 最佳H11
Φ16-Φ350 热轧 黑色的 -0 / + 1毫米
去皮/磨碎 最佳H11
Φ90-Φ1000 热锻 黑色的 -0 / + 5毫米
粗转 -0 / + 3毫米
单位/平方/块 厚度:120-800 热锻 黑色的 -0 / + 8毫米
宽度:120-1500 粗加工 -0 / + 3毫米

1.供货形式、尺寸及公差

备注:公差可根据要求定制

2.化学成分

标准 年级 C P 小号
ASTM A29 1045 0.43-0.50 -- 0.60-0.90 ≤0.04 ≤0.05 --
EN 10083-2 C45 0.42-0.50 ≤0.04 0.50-0.90 ≤0.03 ≤0.035 ≤0.4
1.1191
JIS G4051 S45C 0.42-0.48 0.15-0.35 0.60-0.90 ≤0.03 ≤0.035 --

3.物理性质

密度g / cm3 7.87
熔点°C 1495
弹性模量,psi 29 x 10 ^ 6
热膨胀系数,68-212˚F,/˚F 6.39 x 10 ^ -6
导热系数,Btu / ft hr˚F 30
比热,Btu / lb˚F 0.116
电阻率,微米 6.42

4.机械性能

截面尺寸mm ≤16 17 – 40 41 – 100
拉伸强度Mpa 700-850 6500-800 630-780
屈服强度Mpa ≥500 ≥430 ≥370
50mm %的伸长率 ≥14 ≥16 ≥17
冲击力夏比J ≥30 ≥30 ≥30
硬度HB 210-245 195-235 185-230

备注:水淬820 ØC -850 Ø在830°C至860°C的温度下进行C或油淬,并在540°C – 680°C之间回火

5,锻造

分两步加热AISI 1045,首先将温度加热到750 ØC – 800 ØC,保持合适的时间,然后加热温度到1100 ØC – 1200 ØC,保持足够的时间以使钢彻底加热。最低锻造温度850°C,因此请勿在其以下锻造.AISI 1045钢应在锻造后的静止空气或沙子中尽可能缓慢地冷却。

6,规范化

正火用于细化锻造后可能冷却不均匀的锻件的结构,并被视为在最终热处理之前的调质处理。AISI 1045钢的正火温度应在870℃-920℃之间进行。保持适当的时间以使钢彻底加热,以完成铁素体到奥氏体的转变。浸泡10至15分钟,然后在静止的空气中冷却。

7,退火

退火被认为是适合机械加工的一种处理方法。AISI 1045应在800℃-850℃的标称温度下进行,保持适当的时间以使钢彻底加热,然后进行炉冷。

8,强化

AISI 1045可能会硬化以增加表面硬度和强度,通常会加热到820温度ØC – 860ØC,保持适当的时间以均匀加热钢,每25mm的截面均质浸泡10 -15分钟,然后在水或油中淬火。淬火后应立即进行淬火。

9,回火

淬火后将进行回火以优化性能。AISI 1045钢通常加热到400ØC – 650Ø根据需要保持C不变,直至整个切片温度均匀,每25毫米切片浸泡1小时,然后在静止空气中冷却。

10,申请

与AISI 1020相比,AISI 1045合金含量低,但可以通过火焰或感应淬火来获得高强度,并广泛用于许多要求更高强度,耐磨性的行业中。

典型应用包括车轴,螺栓,连杆,液压钳,柱塞,销,辊,螺柱,轴,主轴,主轴,套筒,轻型齿轮等。