Hàn bề mặt

Hàn bề mặt - Hướng dẫn câu hỏi thường gặp cơ bản

Việc các bộ phận hoặc thành phần bị hao mòn không phải là điều hiếm gặp; đây là lý do tại sao hàn bề mặt là một trong những loại hàn có liên quan nhất hiện có.

Trong hướng dẫn này, chúng tôi sẽ thảo luận mọi thứ bạn cần biết về bề mặt mối hàn.

Bạn sẽ có thể tìm hiểu nhiều điều về hàn bề mặt; từ các loại, ứng dụng khác nhau và nhiều hơn nữa!

Hàn bề mặt là gì?

Mối hàn bề mặt là mối hàn mà bạn sử dụng trên các bề mặt với mục đích thay thế.

Hàn bề mặt là gì
Hàn bề mặt được thực hiện trên một phần của thiết bị xây dựng

Thông thường, bạn sẽ thực hiện nó trên các bề mặt đã bị mài mòn theo thời gian, môi trường hoặc các tình huống cụ thể.

Một số ví dụ về hàn bề mặt là gì?

Hãy tưởng tượng rằng bạn có một doanh nghiệp trong lĩnh vực xây dựng và bạn sử dụng một chiếc máy ủi.

Ví dụ về hàn bề mặt
Sửa chữa / Phục hồi gầu thông qua hàn bề mặt

Như bạn có thể hình dung, cả băng tải và gầu xúc là hai (2) bộ phận được sử dụng nhiều nhất. Do đó, chúng dễ bị mòn nhất.

Bằng cách thực hiện hàn bề mặt, bạn sẽ có thể che phủ và / hoặc thay thế kim loại trên các bề mặt đã bị mòn.

Các phương pháp bề mặt hàng đầu

Có rất nhiều phương pháp khác nhau mà bạn có thể tuân theo để thực hiện các mối hàn bề mặt.

Các phương pháp bề mặt hàng đầu
Bề mặt hàn hồ quang Plasma

Dưới đây là các phương pháp tạo bề mặt nổi tiếng hàng đầu mà bạn có thể chọn cho dự án của mình:

  • Lò nung chảy
  • Hàn hồ quang kim loại chìm (SMAW)
  • Hàn bề mặt Oxy-Acetylen
  • Hàn kim loại khí (GMAW) Bề mặt
  • Bề mặt hàn hồ quang Flux-Cored (FCAW)
  • Hàn hồ quang vonfram khí (GTAW) Bề mặt
  • Bề mặt hồ quang Plasma
  • Bề mặt hàn hồ quang chìm (SAW)

Như bạn có thể nhận thấy, nó không khác xa so với hàn thông thường hoặc mài cứng.

Tương tự như cách bạn thực hiện bề mặt cứng, bạn có thể sử dụng các phương pháp khác nhau để đảm bảo rằng các bộ phận hoặc thành phần của bạn được giữ an toàn và hoạt động tốt.

Định nghĩa của Fillet Weld

Mối hàn phi lê là một trong những loại mối hàn phổ biến nhất hiện nay.

Định nghĩa của Fillet Weld
Ví dụ về mối hàn phi lê vì hai kim loại được nối vuông góc với nhau

Đó là quy trình nối hoặc hợp nhất hai (2) hoặc nhiều mảnh kim loại với nhau khi chúng ở một góc hoặc ở vị trí vuông góc.

Mối hàn phi lê cũng thường được gọi là mối nối tee vì vị trí của mối hàn bạn sẽ phải làm.

Các bộ phận của mối hàn Fillet

Bạn sẽ có thể biết về hàn bề mặt nhiều hơn nếu bạn biết các bộ phận của mối hàn phi lê.

Đây là các bộ phận của mối hàn phi lê:

Thực tế cổ họng

Họng thực tế được biết là khoảng cách giữa mặt của mối hàn phi lê với mặt và chân răng.

Họng hiệu quả

Họng này là khoảng cách tối thiểu trừ đi phần gia cố giữa mối hàn phi lê cũng như chân răng và mặt.

Cổ họng lý thuyết

Cuối cùng, họng này là khoảng cách tối thiểu trừ đi phần gia cố giữa mối hàn phi lê, cũng như chân răng và mặt khớp.

Khuôn mặt

Đây là bề mặt của mối hàn ở phía mà từ đó được tiếp xúc, từ đó quá trình hàn được thực hiện.

Chân

Đây là khoảng cách từ gốc đến chân của mối hàn tính từ mối nối.

Ngón chân

Ngón chân là phần tiếp giáp của kim loại cơ bản và mặt của mối hàn.

Đó là những phần của mối hàn phi lê, có thể liên quan khi tìm hiểu về mối hàn bề mặt.

Biểu tượng hàn bề mặt

Các ký hiệu hàn là những thứ phân biệt vị trí và các mặt của mối nối bằng cách sử dụng mũi tên, cũng như các khoảng trống bên dưới và phía trên đường tham chiếu.

Biểu tượng của mối hàn nổi là một mũi tên nằm ngang; với hai nửa đường tròn chạy ngang.

Ngoài hàn bề mặt, bạn có thể phân biệt các ký hiệu khác để giúp xác định loại hoặc phương pháp hàn cụ thể.

Bạn có thể tham khảo hình trên để biết các loại ký hiệu hàn.

 Hàn gián đoạn là gì?

Hàn ngắt quãng đúng như bạn nghĩ.

Hàn gián đoạn
Trình bày trực quan về mối hàn gián đoạn là gì

Đó là kiểu và kiểu mối hàn không liên tục hoặc không chạy trên một đường thẳng.

Bạn thường sử dụng và thực hiện hàn ngắt quãng khi mối hàn liên tục gây nguy hiểm cho mối nối do cong vênh. Ngoài ra, bạn cũng có thể chọn sử dụng nó nếu mối hàn liên tục không quan trọng hoặc cần thiết.

Mối hàn điểm là gì?

Mối hàn điểm hay hàn điểm là kiểu hàn mà hai (2) tấm kim loại trở lên được nối với nhau.

Mối hàn điểm là gì
Một ví dụ về cách một mối hàn điểm được thực hiện bằng cách sử dụng hai (2) tấm kim loại

Bạn có thể sử dụng nó nếu bạn không muốn sử dụng bất kỳ vật liệu độn nào trong quá trình này. Trong hàn điểm, bạn thường sử dụng nhiệt sinh ra để nung chảy hoặc nối các phôi lại với nhau.

Ứng dụng thực tế của hàn bề mặt là gì?

Vì hàn bề mặt được biết đến nhiều nhất để phục hồi nên bạn có thể sử dụng nó trong nhiều ứng dụng.

Các ứng dụng thực tế của hàn bề mặt
Ứng dụng thực tế của cách hàn bề mặt có thể giúp bạn

Một số ứng dụng thực tế nhất của hàn bề mặt bao gồm:

  • Phục hồi các phôi và bộ phận bị mòn
  • Phục hồi các vật liệu bị ăn mòn hoặc mài mòn
  • Kéo dài tuổi thọ hoặc tuổi thọ của máy móc và thiết bị
  • Giảm thiểu thiệt hại cho các bộ phận

Đó là một số ứng dụng thực tế nhất của hàn bề mặt. Còn rất nhiều nữa, nhưng điều đó sẽ phụ thuộc vào hoàn cảnh và tình huống bạn đang ở.

Các ngành sử dụng mối hàn bề mặt

Nhiều ngành công nghiệp và lĩnh vực kinh doanh tìm kiếm hàn bề mặt cho các bộ phận và linh kiện của họ.

Các ngành sử dụng mối hàn bề mặt

Hàn bề mặt được thực hiện trên máy kết cấu

Tuy nhiên, các ngành phổ biến nhất là những ngành tham gia vào các lĩnh vực sau:

  • Khu vực sản xuất
  • Ngành trồng trọt
  • Các lĩnh vực xây dựng và kết cấu
  • Lĩnh vực khai thác và than
  • Nhà máy đóng tàu và các ngành đóng tàu
  • Các lĩnh vực hóa dầu và hóa chất
  • Và nhiều thứ khác nữa!

Đây không chỉ là các ngành công nghiệp hoặc các lĩnh vực sử dụng hàn bề mặt; còn rất nhiều nữa!

Các loại và phân loại khác nhau của bề mặt trong hàn

Surfacing là một thuật ngữ mơ hồ; đó là lý do tại sao nhiều chuyên gia đã phân loại nó thành nhiều cách phân loại khác nhau.

Phân loại bề mặt trong hàn
Hình ảnh về cách một mối hàn tích tụ được thực hiện

Các loại và phân loại này bao gồm:

Hardfaces

Làm cứng là kiểu hàn bề mặt trong đó vật liệu cứng hơn được lắng vào phôi.

Mục đích là để thay đổi các đặc tính của kim loại cơ bản, sau đó nâng cao sức mạnh, độ bền và khả năng chống chịu của nó.

Xây dựng lên

Tích tụ là sự bổ sung kim loại hàn vào bề mặt, mối nối hoặc mối hàn trước của kim loại cơ bản.

Mục đích chính của việc xây dựng là phục hồi các lớp hoặc các mặt bị mòn của phôi.

Hàn ốp

Cladding không khác xa so với những gì hardfacing là. Tuy nhiên, mục tiêu của lớp phủ là áp dụng các yếu tố hoặc thành phần có khả năng chống ăn mòn.

Buttering

Cuối cùng, buttering là một loại bề mặt trong đó kim loại không có các đặc tính tương tự được lắng đọng.

Bạn có thể hiểu rõ hơn là sự lắng đọng của các hợp kim có hàm lượng niken cao lên thép hợp kim.

Đây là các loại bề mặt khác nhau trong ngành hàn. Còn rất nhiều nữa. Tuy nhiên, những phương pháp này được biết là nguyên bản.

5 loại mối hàn cơ bản là gì?

Vì hàn bề mặt là một ứng dụng hàn kim loại lên bề mặt phẳng hoặc bề mặt có góc cạnh, bạn cần hiểu các loại và các loại mối hàn khác nhau.

5 loại mối nối hàn cơ bản
Hình ảnh về cách thực hiện mối hàn cạnh (mối nối cạnh)

Năm (5) mối hàn cơ bản là:

Khớp cạnh

Loại mối hàn này là khi các bề mặt kim loại được đặt với nhau và các cạnh của chúng đều nhau.

Một hoặc cả hai tấm có thể được tạo thành bằng cách uốn chúng theo một góc cụ thể.

Bạn muốn các khớp cạnh để giảm thiểu ứng suất mà các tấm trải qua.

Khớp góc

Thường được thực hiện hơn trong kim loại tấm, hàn khớp góc là một kiểu vị trí mà các góc của mỗi kim loại được hàn với nhau.

Bạn có thể dễ dàng ghi nhớ chúng vì chúng hình thành ở một góc thông qua việc hàn các phôi ở “góc”.

Khớp mông

Trong kiểu liên kết hàn này, hai (2) miếng kim loại được hàn với nhau trên cùng một mặt phẳng.

Nhiều thợ hàn coi hàn mối nối đối đầu là kiểu mối nối phổ biến nhất trong đường ống và phụ tùng, cũng như trong ngành công nghiệp chế tạo.

Khớp nối

Mối hàn nối vòng bằng cách nào đó là một sửa đổi của mối hàn đối đầu.

Thông thường, mối ghép vòng được hình thành khi hai (2) miếng kim loại được hàn chồng lên nhau theo nghĩa chồng lên nhau.

Khớp Tee

Theo định nghĩa đơn giản nhất của nó, mối hàn nối tee là một loại mối hàn mà các phôi tạo thành một chữ cái “T.”

Bạn sẽ hàn chúng ở vị trí hai phôi gặp nhau ở góc vuông góc 90 độ. Thông thường, bạn sẽ hàn một tấm thẳng vào một tấm hình chữ nhật rộng, đặt tấm trước ở giữa.

Khi biết các loại mối hàn này, bạn sẽ không bao giờ khó phân biệt hoặc thực hiện hàn bề mặt.

Lợi ích của mối hàn bề mặt

Hàn bề mặt là một trong những loại quy trình hàn tốt nhất hiện có.

Bạn có thể sử dụng nó một cách hiệu quả và hiệu quả, đặc biệt nếu bạn biết những lợi ích sau:

  • Thời gian dài hơn để các bộ phận và thành phần của bạn hoạt động
  • Tiết kiệm chi phí thay thế / sửa chữa
  • Phân bổ ít công nhân / người hơn vào một số thủ tục và quy trình
  • Giảm hoặc giảm thời gian ngừng hoạt động của máy móc / thiết bị
  • Tăng và nâng cao hiệu quả và hiệu quả của hoạt động
  • Và nhiều cái khác!

Hàn bề mặt là điều bạn muốn thực hiện trong nhiều trường hợp. Không giống như quy trình hàn truyền thống, mục tiêu của bạn không chỉ là nung chảy hoặc nối các phôi lại với nhau - mục tiêu của bạn là cải tiến hoặc phát triển một kim loại cơ bản nhất định.

Hàn bề mặt cho lĩnh vực xây dựng

Nếu bạn đang ở trong lĩnh vực xây dựng hoặc ngành công nghiệp, bạn sẽ thấy hàn bề mặt hiệu quả theo nhiều cách khác nhau, chẳng hạn như:

  • Phục hồi gầu máy xúc
  • Điều chỉnh và gia cố lớp lót hoặc một số bộ phận
  • Tăng cường hoặc phát triển tuổi thọ của một số thành phần
  • Giảm tỷ lệ mài mòn trong các bộ phận máy và thiết bị
  • Và nhiều cái khác!

Làm thế nào để hàn bề mặt có thể có hiệu quả đối với ngành khai thác mỏ?

Ngành công nghiệp khai thác liên quan đến rất nhiều công việc và nỗ lực. Vì vậy, nếu bạn đang làm trong ngành này, các mối hàn nổi lên có thể mang lại lợi ích cho bạn rất nhiều!

Bạn có thể sử dụng nó để tăng khả năng chống mài mòn cho các mũi khoan của mình, để tăng cường khả năng chịu lực hoặc va đập, gia cố lan can, v.v.

Bạn có thể sử dụng máy nào để hàn bề mặt?

Có nhiều loại máy hàn bề mặt khác nhau mà bạn có thể sử dụng cho dự án của mình.

Tùy thuộc vào kết quả và kết quả bạn muốn sẽ là máy cụ thể. Một số thiết bị hàn bề mặt phổ biến nhất bao gồm:

  • Thiết bị làm cứng đường ống
  • PTA hoặc thiết bị hàn hồ quang plasma
  • Máy và thiết bị bề mặt cứng một hoặc hai đầu
  • Máy làm cứng van
  • Máy tạo bề mặt cứng dạng tấm PTA
  • Và nhiều cái khác!

Bạn có thể tin tưởng ai với hàn bề mặt?

Trung Quốc là một trong những quốc gia bạn hoàn toàn có thể gửi ngân hàng khi nói đến hàn.

Thực sự có hàng trăm nhà sản xuất tấm hàn, đường ống và thiết bị hàn bề mặt lớn trong nước.

Tuy nhiên, trong những năm qua, Waldun đã liên tiếp đứng đầu và thống trị danh sách. Chúng tôi đã đánh bại tất cả các đối thủ cạnh tranh khác của mình thông qua kỹ năng, tiến bộ và sự đổi mới mà chúng tôi có.

Tại sao tin tưởng Waldun với hàn bề mặt?

Trong thời gian hoạt động trong ngành, chưa bao giờ chúng tôi không đáp ứng được nhu cầu và yêu cầu của khách hàng.

Từ việc cung cấp các mẫu đầu ra hàn bề mặt - đến sản xuất máy móc, Waldun luôn giữ vị trí số một.

Bạn có thể tin tưởng chúng tôi tại Waldun khi nói đến hàn bề mặt bởi vì:

  • Chúng tôi sử dụng nhóm Nghiên cứu & Phát triển (R&D) để chỉ định các sản phẩm bạn cần
  • Bạn có thể nhận được chính xác loại mối hàn bề mặt và máy tạo bề mặt cứng mà bạn yêu cầu
  • Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn một mẫu sản phẩm miễn phí của chúng tôi (không kèm theo máy)
  • Chúng tôi cung cấp hỗ trợ suốt đời cho các thiết bị do chúng tôi sản xuất
  • Tất cả các đơn đặt hàng của bạn sẽ đến trong vòng 2 đến 3 tuần kể từ ngày đặt hàng

Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi tại đây tại Waldun nếu bạn có nhu cầu hàn bề mặt cho doanh nghiệp của mình.

Chúng tôi sẽ luôn sẵn sàng và chuẩn bị để cung cấp cho bạn đầu ra và máy móc chất lượng cao - tất cả đều có mức giá cạnh tranh!

Liên hệ với chúng tôi và cho chúng tôi biết các thông số kỹ thuật chính xác bạn cần cho sản phẩm bạn yêu cầu!