Máy hàn phủ
Máy hàn phủ có cấu trúc được tối ưu hóa, cải tiến chính là cập nhật hệ thống điều khiển, nó có giao diện hoạt động nhân bản hơn.
Đầu hàn đã thực hiện một số cải tiến, giúp quá trình vận hành máy trơn tru hơn, thanh trượt bập bênh hoàn toàn khép kín có thể đảm bảo độ ổn định của trục quay và dòng chảy tối đa, đảm bảo sử dụng trong chu kỳ.
Hệ thống khử bụi khói hợp lý có thể loại bỏ hiệu quả 90% bụi trong sản xuất, mang lại môi trường làm việc tốt hơn cho người vận hành. Trang bị cơ sở dầm đáy cho khách hàng khỏi sự cố khi đổ bê tông móng, lắp đặt thuận tiện, thuận tiện cho người sử dụng khi di chuyển máy.
1. Máy móc các bộ phận:
Ø | Mục | Con số | Chi tiết | |||
Ø | Cơ thể chính | XHY-LDH4000Ⅱ | 6m * 4 m * 2m (có thể được tùy chỉnh) | |||
Ø | Đường sắt | 38kg ray LGD12 rail | 6,0m * 2 bộ 3,5m * 2 bộ | |||
Ø | Hàn nâng cao cơ thể | Hai bộ | Hàn mỏ hàn điều khiển bằng giảm tốc và vít dẫn, thanh dẫn thông qua đường ray dẫn hướng tuyến tính hình trụ đôi | |||
Ø | Hệ thống CNC | Một bộ | Hệ thống CNC F2300B | |||
Ø | Phần mềm lập trình CNC | Một bộ | Phần mềm chuẩn | |||
Ø | Động cơ servo nằm ngang và ổ đĩa | Một bộ | Động cơ và ổ đĩa servo 400W (JAPAN PANASONIC) | |||
Ø | Động cơ servo dọc và truyền động | Một bộ | Động cơ và truyền động servo 750W (JAPAN PANASONIC) | |||
Ø | Cơ chế xoay | Hai bộ | Chuyển động qua lại của động cơ servo | trái bóng | đóng cửa | trượt |
Ø | Cơ chế dây | Hai bộ | ||||
Ø | Bề mặt hàn | Một bộ | Do người bán cung cấp | |||
Ø | Thợ hàn | Một bộ | AOTAI MZ-1000 | |||
Ø | Hệ thống loại bỏ bụi | Hai bộ | ||||
Ø | Căn cứ | Một bộ | ||||
Ø | Bộ phận cấp dây | Thép D2 với HRC 60 | ||||
Ø | Vòng bi | nước Đức | ||||
Ø | Bột chrome thêm ngọn đuốc | Hai bộ |
2. tham số kỹ thuật:
Ø | Độ dày hàn một lớp (Mm) | 2,5mm ~ 6,5 mm |
Ø | Phạm vi nâng mỏ hàn (mm) | 160mm |
Ø | Phạm vi dọc (mm) | 4000 mm |
Ø | Phạm vi ngang (mm) | 2600mm |
Ø | Chiều dài hàn tấm hiệu quả (mm) | 3500 mm |
Ø | Chiều rộng hiệu quả hàn tấm (mm) | 2500mm |
Ø | Đường sắt chính xác | u Độ thẳng của đường ray chính: 0,4mm / 1000mm u Độ thẳng đường ray không tải: 1mm / 20000mm u Song song: + 0,2mm / 1000mm |
Ø | Điểm giao nhau bù | ≤1mm |
Ø | Độ thẳng | 0,5mm |
Ø | Tròn | ≤1mm |
Ø | Chéo đường chéo | ≤2mm |
Ø | Định vị chính xác lặp lại | ± 0,4mm / 10m |
3. môi trường làm việc:
Ø | Nhiệt độ môi trường | -10-45 ℃ |
Ø | Độ ẩm tương đối | < 90% Không ngưng tụ |
Ø | Môi trường xung quanh, môi trường chung quanh | Thông gió. Không có tác động lớn hơn |
Ø | Điện áp cung cấp | Hệ thống điều khiển 220v ± 10%, hệ thống dẫn động Nguồn hàn 380 v ± 10% |
Ø | Tần số nguồn | 50HZ |
Ø | Nguồn điện đầu vào | 10KW |
Ø | Loại nối đất | Tập trung và trực tiếp |
4. phần giới thiệu:
1.Kết cấu giàn (4 m)
Máy hàn bao gồm dầm chính và hai thành phần khung dọc. Dầm chính sử dụng kết cấu dạng hộp, khung cuối dọc được làm bằng thép tấm hàn, hệ thống truyền động nằm ở giữa khung dọc, đảm bảo sự ổn định khi vận hành của máy. Có thể thêm nền tảng vận hành trên khung chính, để tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận hành thiết bị.Tất cả kết cấu khung sẽ được ủ sau khi hàn xong, làm cho bề mặt của kết cấu có chất lượng tốt và loại bỏ ứng suất hàn.
2. Đường ray dẫn hướng ngang và truyền tải
Dẫn hướng ngang sử dụng dẫn hướng tuyến tính lõi hai trục hình trụ bằng thép nhúng. Chế độ điều khiển truyền động servo: truyền động bánh răng và thanh răng có độ chính xác cao, với hộp số chính xác cao và hệ thống servo xoay chiều, dưới sự điều khiển của hệ thống điều khiển số CNC, kết hợp với bộ mã hóa quang học để kiểm soát tốc độ và phát hiện vị trí, thật dễ dàng kiểm soát độ chính xác làm việc của máy. Điều khiển tốc độ máy thông qua điều khiển tần số của bộ khuếch đại truyền động tốc độ động cơ, không chỉ có thể đảm bảo máy hoạt động trong toàn bộ phạm vi tốc độ với các đặc tính truyền tốt và trong phạm vi tốc độ để đảm bảo vị trí máy chính xác.
3. Điều khiển CNC hệ thống
Ⅰ. Giới thiệu hệ thống điều khiển loại Fang Ling F2300A
Hệ thống hàn bộ điều khiển kỹ thuật số hai trục này được phát triển bởi Đại học Giao thông Thượng Hải, thích hợp cho ngành công nghiệp gia công hàn và cắt plasma. Tất cả các hoạt động đều có menu và dấu nhắc đồ họa, chức năng hoàn hảo, hoạt động đơn giản, dễ sử dụng. Hệ thống thông qua cấu trúc điều khiển ARM9 và DSP tốc độ cao; làm cho quá trình hàn ổn định và đáng tin cậy hơn.
Ⅱ. Cấu hình hệ thông
- Màn hình hiển thị: Màn hình LCD 10,4 inch độ phân giải cao 800 * 600, 260000 màuLCD
- CPU: ARM9chip công nghiệp
- Lưu trữ tệp tim: khay lưu trữ điện tử1G
- Bộ nhớ: 256MB
- Giao diện bên ngoài: USB
- Bàn phím: Bàn phím cán PCB, nút PS2 Omron
- Vỏ: Toàn bộ kết cấu thép hoàn toàn che chắn, chống bức xạ điện từ, chống nhiễu, chống tĩnh điện
Ⅲ. Đặc điểm hệ thống
- Số trục điều khiển: Liên kết 2 trục (tùy chỉnh trục)
- Độ chính xác kiểm soát: + / - 0,001mm
- Phạm vi tọa độ: + / - 99999,99mm
- Tần số xung tối đa, 200 KHZ; Tốc độ cao nhất: 15m / phút
- Dòng chương trình tối đa: Dòng150000
- Chương trình đơn lẻ lớn nhất: 6 triệu
- Độ phân giải lớp thời gian: 10ms
- Hệ thống cung cấp điện năng làm việc: DC + 24 v DC powerinput
- Điều kiện làm việc của hệ thống: nhiệt độ -10 ℃ đến + 60 ℃; Không ngưng tụ 0-951TP1Độ ẩm tương đối
Ⅳ. Chức năng hệ thống
- Hệ thống menu tiếng Trung / tiếng Anh, phím chuyển từ tiếng Trung sang tiếng Anh;
- 45 loại thư viện đồ họa thường được sử dụng (bao gồm cả mô hình lưới), có thể chọn để thiết lập kích thước;
- Mã SupportEIA (mã G) và CAM nhanh Miễn phí CAM, PM2000 và các loại phần mềm lồng ghép khác;
- Quy mô đồ họa, xoay, phản chiếu, sắp xếp ma trận, và sắp xếp so le, lặp lại;
- Chỉnh sửa khối đồ họa
- Tùy chỉnh hệ thống tọa độ, hỗ trợ tọa độ 2 chiều của tất cả tám chiều;
- Tùy chỉnh tất cả các loại cổng đầu vào và đầu ra (thường mở hoặc thường đóng) và số sê-ri;
- Kiểm tra thuận tiện và khắc phục sự cố tất cả hệ thống tự chẩn đoán trạng thái IO và bàn phím;
- Xuất nhập khẩu riêng lẻ hoặc toàn bộ tài liệu;
- Sao lưu tham số và nâng cấp trực tuyến;
- Theo độ dày của tấm thép có thể được tự động cài đặt giới hạn tốc độ góc, có hiệu quả chống cháy;
- Các hàng đã chọn và chọn;
- Xử lý tĩnh / động và hiển thị đồ họa, đồ họa phóng to / smalle phóng to trạng thái hàn truy tìm động;
- Bảo vệ chức năng bộ nhớ điểm ngắt;
- Có thể đặt quyền quản trị khác nhau và mật khẩu tương ứng; bảo vệ quyền và lợi ích của ban lãnh đạo;
- Có thể nâng cấp trực tuyến của
4. Điện hàn nguồn
Thiết bị này được trang bị tiêu chuẩn máy hàn phụ loại Shandong Aotai MZ-1000 INVERTER; thợ hàn đảo ngược có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Tất cả những gì bạn có thể sử dụng máy hàn hồ quang hở.
5. Hàn đầu nâng cơ thể
- Được thiết kế cho máy hàn CNC giàn
- Độ nhạy cao
- vít chì tích hợp, hoạt động trơn tru và ổn định
- công tắc giới hạn lên và xuống, giảm tổn thất động cơ và kéo dài tuổi thọ dịch vụ
6. Cơ chế cấp dây
Máy cấp dây chức năng Muti bổ sung bảng mạch điều khiển trên cơ sở SB - 10 loại A / B / C để kiểm soát quy trình hàn và tốc độ cấp dây, thuận tiện cho hệ thống cấp điện. Một quy trình hàn chung trên bảng mạch có thể nhận ra điều khiển tự động, chẳng hạn như đầy đủ, khí dừng trễ, nhích lên trước khi cấp dây, một số cấp khí động và các chức năng khác nhưng cũng có: hồ quang dây chậm, đảm bảo hồ quang ổn định, ít bắn ra; Kiểm soát dập tắt hồ quang, ngăn ngừa hiện tượng bám dính dây và lấp đầy miệng hố hồ quang và mạch truyền động động cơ không tiếp xúc giới hạn dòng điện và chức năng bảo vệ quá tải. Có khả năng mạnh mẽ của điện áp mạng và điện trở nguồn cấp dây dao động ổn định nguồn cấp dây. Sử dụng nó để thay thế máy cấp dây nhập khẩu bị hư hỏng do mạch phức tạp, có thể khôi phục hiệu lực cho nguồn cung cấp điện của máy chủ.
Áp dụng vít bi TBI của Đài Loan, hướng dẫn của bên CPC Đài Loan Do đó cải thiện đáng kể độ chính xác định vị lại của nắp trượt và tuổi thọ.
Sản phẩm Bàn trượt được làm bằng thép không gỉ có kết cấu hoàn toàn khép kín, có khả năng chống bụi rất tốt.
7. Nền tảng hàn và kẹp thiết bị
Nền tảng hàn, để ngăn chặn sự biến dạng của tấm gia cố với nền tảng, và cấu trúc của nó chủ yếu là các phần tử thép cacbon. Các thiết bị kẹp tấm là cơ khí.
8. Ray dẫn hướng dọc và thiết bị truyền động (động cơ servo + bộ giảm tốc)
Thanh dẫn hướng dọc được chế tạo với đặc tính gia công chính xác của đường ray, mặt phẳng thô trước, mặt phẳng sau, sau khi gia công bề mặt giữa có dung sai là 0,02 mm, mỗi thanh dẫn dài 2m. Trong việc điều chỉnh tấm dưới mỗi ray dẫn hướng, kết nối ray dẫn hướng qua tấm và bu lông điều chỉnh được cố định trên dầm nặng. Vận hành máy dọc là chạy dọc theo ray dẫn hướng. Các bộ phận được trang bị giá dẫn hướng dọc, giá trên đầu ra của chia lưới bánh răng; nhận ra chuyển động dọc của máy chủ hai chiều.
Độ chính xác làm việc theo chiều dọc và độ chính xác định vị của nhu cầu cao hơn, máy áp dụng truyền động bánh răng và thanh răng có độ chính xác cao song phương, lưới giữa bánh răng và thanh răng là loại nén lò xo, điều này có thể giảm lỗi chia lưới một mặt, nhưng cũng cải thiện độ ổn định của lái xe . Độ chính xác gia công và độ chính xác của cài đặt là điều kiện thiết yếu để đảm bảo độ chính xác của máy chủ, với hộp bánh răng hành tinh có độ chính xác cao và hệ thống servo xoay chiều, dưới sự điều khiển của hệ thống điều khiển số CNC, kết hợp với bộ mã hóa quang học để kiểm soát tốc độ và phát hiện vị trí , dễ dàng kiểm soát công việc máy móc chính xác. Điều khiển tốc độ máy thông qua điều khiển tần số của bộ khuếch đại truyền động tốc độ động cơ, không chỉ có thể đảm bảo máy làm việc trong toàn bộ dải tốc độ với các đặc tính truyền động tốt, và trong phạm vi tốc độ để đảm bảo độ chính xác định vị của máy. Giàn ổn định chuyển động thẳng trong chuyển động.
Giá đỡ dọc gia công chính xác cao. Hướng dẫn lắp đặt độ chính xác và sai số thanh răng để loại bỏ các vấn đề, chủ yếu được xác định bởi độ chính xác gia công của đường ray đơn. Độ chính xác gia công thanh dẫn hướng của công ty tôi có thể đảm bảo tất cả độ phẳng là 0,02 mm, khi được gắn trên phần mở rộng của thanh dẫn hướng, chúng tôi sử dụng dây cố định ở cả hai đầu của thanh dẫn hướng, thông qua việc điều chỉnh chiều cao sàn, hướng dẫn về vị trí, khi
đường ray dẫn hướng để điều chỉnh trong phạm vi độ chính xác của cài đặt, với đường ray dẫn hướng áp lực. Sử dụng kết nối thanh căng giữa thanh dẫn hướng, để đảm bảo sự hợp tác giữa thanh dẫn hướng và thanh dẫn hướng. Phương pháp cố định ray dẫn hướng có thể phù hợp với yêu cầu của người sử dụng để cung cấp bản vẽ dầm h hoặc nền bê tông.
Cách truyền cáp: giá đỡ xích kéo được cố định ở cuối dầm móng bằng một cặp thép kênh, thông qua xích kéo cáp và đồng bộ hóa máy chủ di động.
9. Loại bỏ bụi thải hệ thống
Công ty chúng tôi thiết kế đặc biệt cho các thiết bị là một loại thiết bị khử bụi khói, bao gồm miệng hút khói bụi, đường ống trung đội, quạt gió công suất lớn, hộp hút bụi, v.v., ống xuất khói niêm phong được đường ống hút bụi, đường ống hút bụi trên đường ống có quạt, các đầu nối ống hút bụi có hộp hút bụi, đường ống đầu ra của hộp hút bụi có hộp hút bụi. Thiết bị khử bụi khói có tác dụng thanh lọc máy hàn trong quá trình hàn khói, bụi, loại bỏ bụi tốt, ngăn ngừa ô nhiễm môi trường hiệu quả, tránh hư hỏng máy hiệu quả, đồng thời bảo vệ an toàn sức khỏe cho người lao động, khối lượng nhỏ , cấu trúc đơn giản, dễ sử dụng.