Máy ốp laze

Máy ốp laze là một công nghệ mới xuất hiện sử dụng tia laze và vật liệu nano để tăng cường hợp kim trong các bộ phận khác nhau.

WALDUN có đội ngũ R & D rất mạnh về máy ốp laze. Giờ đây, WALDUN có thể cung cấp cho bạn cả máy móc và dịch vụ ốp laze.

Laser cladding, còn được gọi là tái sản xuất laser, hoặc sửa chữa laser, là một công nghệ sửa đổi bề mặt mới.

Bằng cách thêm vật liệu ốp vào bề mặt của chất nền và sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để làm tan chảy với lớp mỏng trên bề mặt chất nền. Các lớp phủ tạo thành một lớp phủ.

Việc xử lý có thể làm tăng đáng kể độ cứng và khả năng chống mài mòn của bề mặt và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.

Ứng dụng máy ốp laze

Các vật liệu áp dụng cho lớp phủ laser tương đối rộng. Nó đã được phát triển thành công bằng thép không gỉ, thép chết, gang dẻo, gang xám, hợp kim đồng, hợp kim titan, hợp kim nhôm và bề mặt đặc biệt. Và đã được sử dụng trong một loạt các ứng dụng, chẳng hạn như: lớp phủ laser của các loại bột hợp kim tự nung, gốc niken, sắt và các hợp kim tự nung chảy khác.

Lớp phủ laser của bột hợp kim gốc sắt thích hợp cho các bộ phận đòi hỏi khả năng chống mài mòn cục bộ và dễ bị biến dạng.

Bột hợp kim gốc niken thích hợp cho các thành phần đòi hỏi khả năng chống mài mòn cục bộ, chịu nhiệt, chống ăn mòn và chống mỏi nhiệt.

Bột hợp kim dựa trên coban thích hợp cho các bộ phận yêu cầu chống mài mòn cục bộ, chịu nhiệt, chống ăn mòn và chống mỏi nhiệt.

Lớp phủ gốm có độ bền cao, ổn định nhiệt tuyệt vời và ổn định hóa học cao dưới nhiệt độ cao, thích hợp cho các bộ phận yêu cầu chống mài mòn, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao. Và khả năng chống oxy hóa của các bộ phận.

Máy ốp laze Quá trình

Tấm ốp laser có thể được chia thành hai loại chính theo phương pháp cung cấp vật liệu ốp, tức là ốp laser đặt sẵn và ốp laser đồng bộ.

Tấm ốp laser được cài đặt sẵn là đặt vật liệu ốp lên bề mặt của bề mặt trước, sau đó sử dụng chiếu xạ tia laser để quét và làm tan chảy vật liệu ốp. Nội dung được thêm vào dưới dạng bột, dây hoặc tấm, với bụi là phổ biến nhất.

Lớp phủ laser đồng thời là nơi vật liệu ốp được đưa trực tiếp vào chùm tia laser để có thể thực hiện đồng thời cả việc cho ăn và lớp phủ. Kim loại nóng chảy cũng được cung cấp chủ yếu dưới dạng bột, nhưng một số cũng sử dụng dây hoặc tấm để cho ăn đồng thời.

Quy trình công nghệ

Quá trình chính của lớp phủ laser được thiết lập sẵn là tiền xử lý bề mặt ốp bề mặt - vật liệu ốp được đặt trước - gia nhiệt trước - vật liệu ốp trước - nóng chảy bằng laser - xử lý nhiệt sau.

Quá trình chính của lớp phủ laser đồng bộ là quá trình tiền xử lý bề mặt phủ lớp nền - cho ăn laser nóng chảy xử lý sau nhiệt.

Video máy ốp laze

MÁY ĐÓNG LASER TỐC ĐỘ CAO 2000W-12000W

Dòng ốp laser tốc độ cao bao gồm các sản phẩm từ 2000W đến 12000W.

Hiệu suất chuyển đổi quang điện cao, chất lượng chùm tia tốt, mật độ năng lượng cao, tần số điều chế rộng, độ tin cậy cao, tuổi thọ cao, hoạt động không cần bảo trì, v.v.

MÁY ĐÓNG LASER 1000W-6000W

Hệ thống bán dẫn sợi quang công suất cao với nước làm mát bên ngoài và kiểm soát nhiệt độ. Thích hợp cho xử lý bề mặt kim loại, hàn, ốp, tôi, in 3D và các lĩnh vực khác.

TẠI SAO LÀ CHÚNG TÔI?

Máy ốp laze - Hướng dẫn câu hỏi thường gặp cơ bản

Nhu cầu về thiết bị chất lượng cao, chống mài mòn đang tràn lan trong các ngành công nghiệp khác nhau. Đây là lý do tại sao các công ty và tập đoàn lớn đầu tư rất nhiều vào việc nâng cao và phát triển máy móc của họ.

Một trong những phương pháp tăng cường máy hiệu quả nhất là ốp laze. Trong bài đăng này, chúng ta sẽ thảo luận thêm về nó là gì và bạn có thể hưởng lợi từ nó như thế nào.

Tấm ốp Laser là gì?

Ốp laze là một quá trình thay đổi để tăng cường bề mặt của sản phẩm cơ bản bằng cách sử dụng tia laser.

Thông qua một chùm tia laze, bột hợp kim được nấu chảy trên lớp kim loại gốc, tạo ra lớp phủ.

Quy trình ốp laze là gì?

Hiểu được quy trình ốp laze rất đơn giản; và bạn không cần phải là một chuyên gia về hàn để hiểu nó.

1. Một phôi được chuẩn bị
2. Chùm tia laze treo cùng với bột kim loại
3. Trong quá trình này, chùm tia laze là thứ làm tan chảy bột, tạo thành liên kết luyện kim
4. Do đó, quá trình ốp laze

Máy ốp laze và các bộ phận của nó là gì?

Máy ốp laze là thiết bị được sử dụng để hoàn thành quá trình ốp laze.

Các bộ phận thông thường của máy ốp laze bao gồm:

• Hệ thống laser
• Vòi đồng trục
• Máy nạp bột + máy chở bột
• Lấy nét quang học
• Cơ chất

Tại Sao Bạn Cần Sử Dụng Máy Ốp Laze?

Thiết bị ốp laze có công suất và năng lượng cao hơn. Hơn nữa, chúng cao cấp hơn vì chúng có thể hoàn thành lớp phủ nhanh hơn.

Ngoài ra, chúng có thể kết dính hiệu quả vật liệu bột kim loại với lớp nền một cách dễ dàng.

Ốp là gì?

Ốp là một quy trình nâng cao bề ngoài của phôi.

Nếu bạn so sánh nó với lớp phủ, nó không liên kết hoặc liên kết hai phần vật liệu.

Vật liệu ốp laze được lựa chọn như thế nào?

Nhiều phương pháp và quy trình khác nhau đã được thực hiện để thử nghiệm và kiểm tra để xác định đâu là vật liệu ốp tốt nhất cho một dự án cụ thể.

Hình ảnh bột ốp laze (ví dụ)

Tuy nhiên, cách tốt nhất, hợp lý nhất và hiệu quả nhất dựa trên nhiều năm thực hành là thực hiện phân tích kỹ lưỡng và đầy đủ về chất nền (phôi), môi trường, cũng như ứng dụng mà nó sẽ phục vụ.

Điều này cố gắng xác định sẽ là sự mài mòn, ăn mòn, cũng như các đặc tính khác của chất nền cần được tăng cường và phát triển thuần túy.

Sự khác biệt giữa ốp laze và phun nhiệt là gì?

Trong trường hợp bạn không biết, ốp laze và phun nhiệt là hai (2) phương pháp thường được thay thế cho nhau.

Quá trình phun nhiệt hoạt động như thế nào

Điều này là do thực tế là chúng tạo ra kết quả trông tương tự so với các phương pháp khác.

Nhưng phương pháp ốp lazer khác với phương pháp phun nhiệt như thế nào? Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn và sâu hơn về từng người trong số họ.

Ốp laze là một quá trình gia công bề mặt cứng sử dụng tia laser để làm nóng chảy các vật liệu dạng bột lên bề mặt, thường là các bề mặt thép cứng, kim loại hoặc hợp kim, dẫn đến liên kết luyện kim giữa bột hàn và vật liệu phôi.

Điều tuyệt vời về tấm phủ laser là nó không cần mức năng lượng quá cao - trái ngược với hàn TIG cần khoảng 6.100 độ C. Nó thường chỉ cần một nơi nào đó khoảng 530 đến 560 độ C.

Phun nhiệt, ở đầu kia của sợi dây, không chỉ là một quá trình đơn lẻ. Nó có thể được hình thành bằng cách thực hiện các thủ tục và phương pháp luận khác nhau.

Tuy nhiên, trong số những cách phổ biến nhất sẽ là sử dụng điện hoặc khí đốt, tạo ra ngọn lửa có thể làm tan chảy bột hoặc dây dẫn sẽ được áp dụng cho phôi hoặc vật liệu được làm cứng.

Không giống như lớp phủ bằng laser, phun nhiệt không chỉ giới hạn trong việc tạo ra các liên kết luyện kim. Trong thực tế, hầu hết các quá trình sử dụng liên kết cơ học cho nó.

Khi nào thì sử dụng tấm ốp laser?

Lớp phủ laser được thực hiện trên một phôi hoặc chất nền cụ thể

Bạn sẽ muốn sử dụng tấm ốp laze thay vì phun nhiệt trong nhiều trường hợp, một số trường hợp bao gồm:

• Nếu bạn muốn có một liên kết luyện kim vững chắc
• Nếu nhiệt độ là một vấn đề
• Khi bạn đang tìm kiếm một thẻ duy nhất hoặc quy trình một bước

Quy trình này thường nhanh chóng, đơn giản và dễ dàng - nhưng đó là điều bạn cần hạn chế thực hiện nếu môi trường bạn đang ở có vấn đề với nhiệt độ cao và dao động.

Khi nào thì sử dụng phun nhiệt?

Hình ảnh về cách phun nhiệt toàn diện trông như thế nào

Mặt khác, bạn muốn thực hiện phun nhiệt trên bề mặt hoặc vật liệu của mình, nếu:

• Bạn đang tìm kiếm lớp phủ mỏng nhưng bền
• Độ chính xác và độ chính xác được yêu cầu
• Bạn muốn đạt được nhiều thứ hơn là chỉ liên kết luyện kim - liên kết cơ học,

Đây chỉ là một số khác biệt đáng chú ý nhất giữa cả hai.

Mặc dù một số người có thể thấy nó không tinh tế, nhưng nó đã đủ để xác định sự khác biệt của lớp phủ laser so với phun nhiệt.

Laser Cladding và Laser hàn khác nhau như thế nào?

Cả hai đều yêu cầu sử dụng tia laser, vậy, chúng khác nhau như thế nào?

Một hình ảnh hoàn hảo về cách hàn laser được thực hiện và hoàn thành

Nếu ban đầu bạn nghĩ rằng hàn laser sẽ gần giống như cách phủ laser từ phun nhiệt, hãy suy nghĩ lại.

Để nâng cao nhận thức của bạn về cái nào, chúng ta hãy thử thảo luận về hàn laser là gì phù hợp với cách bạn hiểu về lớp phủ laser.

Hàn laser đơn giản là quá trình làm tan chảy hai (2) hoặc nhiều vật liệu khác nhau với nhau bằng cách sử dụng tia laser. Về cơ bản nó là hàn nhưng thay vì sử dụng các thành phần hàn truyền thống, bạn sẽ sử dụng tia laser.

Mục đích chính của hàn laser là nối 2 hoặc nhiều miếng kim loại hoặc chất nền lại với nhau - ngay cả những vật liệu không giống nhau.

Một phần của các ứng dụng phổ biến nhất và tùy chỉnh nhất mà bạn có thể có để hàn laser bao gồm:

• Thiết bị Y tế và Thiết bị Y tế
• Các bộ phận và linh kiện điện tử gia dụng
• Phụ tùng ô tô và hàng không vũ trụ
• Bao bì cho các sản phẩm tiêu dùng và nhỏ
• Và nhiều thứ khác nữa

Ốp laze liên quan đến sự nóng chảy của vật liệu độn, thường ở dạng dây hoặc bột, lên bề mặt của phôi hoặc chất nền.

Mục tiêu của lớp phủ laser không phải là để nối hoặc kết hợp các vật liệu với nhau, mà là để lắng vật liệu lên bề mặt của phôi hoặc chất nền. Nó có thể vì nhiều lý do và mục đích khác nhau, nhưng phổ biến nhất là để bảo vệ chống ăn mòn, mài mòn, cũng như thêm một lớp vật liệu khác để bảo vệ thêm.

Vì vậy, đó là cách dễ dàng để phân biệt tấm ốp laser với hàn laser. Như bạn có thể thấy, các thủ tục không quá xa nhau nhưng mục tiêu của chúng hoàn toàn khác nhau.

Đầu ốp laze có quan trọng không?

Đầu ốp laze là một loại linh kiện trong máy hàn laze mang tia laze sẽ thực hiện việc nung chảy vật liệu.

Hình ảnh đầu ốp laze trông như thế nào

Nó là một phần của bộ phận chính hoặc các bộ phận chính của máy hàn laser vì nếu không có nó, quá trình hàn sẽ không thể diễn ra.

Hãy tưởng tượng một máy hàn laser chỉ có đế ở phần dưới cùng của nó. Nó sẽ thực hiện quy trình hàn như thế nào nếu nó không có bộ phận hoặc thành phần cung cấp quy trình hàn?

Vì vậy, để trả lời câu hỏi đó, vâng, trên thực tế, một đầu ốp laze là một trong những thứ quan trọng nhất của một tấm ốp laze hoặc một máy hàn laze.

Pha loãng trong ốp laze là gì?

Theo định nghĩa, độ pha loãng được đề cập đến tổng lượng trộn lẫn của lớp phủ, cũng như các vật liệu nền khác.

Hình ảnh của một ví dụ pha loãng thấp vì kim loại cơ bản nhỏ hơn lớp phủ

Để cung cấp cho bạn một cách đơn giản và dễ dàng hơn, chúng ta hãy xem ví dụ cụ thể này.

Nếu quy trình bạn đang thực hiện có một lượng nhỏ kim loại cơ bản so với lớp phủ, điều đó có nghĩa là độ pha loãng thấp. Mặt khác, nếu số lượng hoặc thể tích của lớp phủ ít hơn nhiều so với lớp phủ, điều đó có nghĩa là độ pha loãng cao hơn.

Vùng chịu ảnh hưởng nhiệt thông thường đối với tấm ốp bằng laser là gì?

Nói một cách lý tưởng, giá trị trung bình hoặc giá trị trung bình vùng bị ảnh hưởng nhiệt đối với tấm ốp laze là khoảng 0,5 đến 0,75 mm.

Hình ảnh vùng bị ảnh hưởng nhiệt trông như thế nào

Điều này tùy thuộc vào yêu cầu của các dự án của bạn, mặc dù nó có thể cao từ 1 đến 1,25 mm.

Tuy nhiên, đó là bán kính chung hoặc bán kính trung bình của vùng ảnh hưởng nhiệt trong quy trình ốp laze.

Bạn có thể sử dụng tấm ốp laser trong vật liệu hàng không vũ trụ không?

Tất nhiên bạn có thể! Trên thực tế, tấm phủ laser là phương pháp thay thế nổi tiếng nhất cho hàn hồ quang khí Tungsten (GTAW) và GTAW là quy trình truyền thống để hàn các bộ phận và linh kiện trong ngành hàng không và quốc phòng (AS&D).

Do đó, quy trình ốp la-de cũng là thứ mà bạn có thể tin tưởng và dựa vào nếu bạn đang can thiệp vào phôi và chất nền trong lĩnh vực hàng không hoặc công nghiệp.

Có thể thực hiện ốp laze trên gang không?

Hình ảnh của gang xám

Trong khi nhiều người cho rằng đó là điều không thể, nhưng tấm ốp bằng tia laser đã chứng minh được hiệu quả và hiệu quả của nó khi có thể hoạt động trên nhiều loại vật liệu.

Một số giải thích rằng họ đã có thể tìm thấy thành công khi thực hiện việc phủ la-de trên gang, trong khi một số nói rằng họ đã thất bại và không bao giờ cố gắng thử lại.

Tuy nhiên, theo các nghiên cứu, người ta đã tìm thấy rất ít thông tin xoay quanh khả năng thực hiện lớp phủ laser trên gang, cũng như các chất nền tương tự nhau về thành phần, độ bền và kỹ thuật tổng thể.

Được hỗ trợ bởi nghiên cứu, nền gang đã được chứng minh là một trong những vật liệu khó nhất cho bất kỳ quy trình hàn nào.

Có thể gia công các phôi được phủ bằng laser không?

Chắc chắn rồi! Trên thực tế, nhiều doanh nghiệp vẫn thực hiện quá ít công đoạn hoàn thiện và xử lý đối với bộ phận được ốp để nâng cao chất lượng hoặc hình ảnh tổng thể của nó.

Bạn sẽ vẫn có thể thực hiện phay, tiện hoặc bất kỳ loại hoàn thiện chính xác nào khác cho các phôi và chất nền được phủ laze.

Bạn có thể sử dụng ốp laze để khôi phục các bộ phận và thành phần không?

Nếu chúng ta xem xét các chức năng chính của tấm phủ laser, đó là lắng đọng các lớp vật liệu dưới dạng dây và bột, phải không? Và mục đích cuối cùng của nó là có thể bảo toàn hoặc nâng cao tuổi thọ của một linh kiện nào đó, đúng không?

Do đó, chúng tôi có thể đi đến kết luận rằng ốp laze là một quy trình mà bạn hoàn toàn có thể sử dụng để khôi phục các bộ phận và linh kiện, bất cứ ngành kinh doanh nào mà họ có thể tham gia - miễn là họ đang sử dụng nền kim loại hoặc thép.

Ốp laze so với Lắng đọng kim loại bằng laze

Khi bạn gặp cả hai hoặc bất kỳ điều khoản nào trong số này, đừng nhầm lẫn.

Theo định nghĩa, phủ laze là quy trình lắng đọng vật liệu độn hoặc vật liệu phủ vào chất nền và phôi với mục tiêu tạo ra liên kết luyện kim giữa hai vật liệu này (2).

Sự lắng đọng kim loại bằng tia laser chỉ là một thuật ngữ chung cho nó, trong khi lớp phủ bằng tia laser là một thuật ngữ nhiều hơn.

Về bản chất, cả hai thuật ngữ đều giống nhau; chỉ là lớp phủ laser được sử dụng nhiều hơn trong ngành công nghiệp vì sự lắng đọng kim loại bằng laser có thể có nghĩa là bề mặt cứng hoặc hàn thuần túy.

Các khiếm khuyết thường gặp của tấm ốp bằng laser là gì?

Cũng giống như bất kỳ loại quy trình laser nào khác, bạn sẽ tìm thấy khá nhiều khiếm khuyết và sai sót trong quy trình hàn.

Tuy nhiên, để cung cấp cho bạn những thứ phổ biến nhất và phổ biến nhất, chúng bao gồm, nhưng không giới hạn ở:

Độ xốp

Thông thường, các tấm hoặc bề mặt bị nhiễm bẩn gây ra hiện tượng rỗ. Cũng có thể do không được vệ sinh kỹ càng trước quá trình ốp.

Hơn nữa, hiện tượng rỗ cũng có thể xảy ra nếu lỗ khóa laser không ổn định khiến nó bị xẹp khi bị xuyên qua với công suất lớn.

Sự rắn chắc

Còn thường được gọi là nứt nóng, là khuyết tật liên quan đến việc hình thành các vết nứt trong khi một mối hàn cụ thể đang được đóng rắn.

Thủ phạm phổ biến của nứt hóa rắn là khi hình dạng của mối hàn không được kiểm soát đúng cách trong quá trình hàn laser.

Tấm ốp laze có hiệu quả để sửa chữa đường sắt không?

Đúng vậy, trên thực tế, ngành đường sắt là một trong những ngành phụ thuộc vào tấm ốp bằng tia laser để tạo ra các mối hàn và tấm ốp nhanh chóng, chính xác và chất lượng cao.

Sửa chữa đường sắt thông qua hàn laser và ốp laser

Đặc biệt kể từ khi đường sắt được xã hội coi là chuẩn mực, tấm ốp laze đã có thể đảm bảo độ chính xác và độ chính xác được thực hiện một cách nhanh chóng, khẩn cấp và nhanh chóng.

Một số lĩnh vực kinh doanh khác và các ngành công nghiệp tương tự như ngành đường sắt cũng chú ý đến tầm quan trọng của công nghệ ốp laze trong kho vũ khí của họ, bao gồm:

• Nhà máy đóng tàu và công nghiệp đóng tàu
• Công nghiệp quân sự và quốc phòng
• Công nghiệp Hàng hải và Hàng hải
• Công nghiệp xe tăng và tàu
• Và nhiều thứ khác nữa!

Có tất cả các khuyết tật? Tất nhiên là không, hai (2) này chỉ được coi là những khuyết tật và lỗi phổ biến nhất xảy ra trong quy trình ốp laze.

Có thể kiểm soát độ dày của ốp không?

Không nhiều chuyên gia tin vào điều này, nhưng có, bạn sẽ có thể kiểm soát kim loại hoặc chất độn được áp dụng cho phôi hoặc chất nền.

Trên thực tế, một số máy móc và thiết bị ốp la-de có bộ điều khiển để công nhân và nhân viên dễ dàng xác định chính xác hơn về độ dày của kim loại hoặc vật liệu được phủ.

Các loại thiết bị ốp laze

Có khá nhiều loại máy và thiết bị ốp laze khác nhau trên thị trường và không có một cách nào để phân loại hoặc nhóm chúng lại với nhau.

Tuy nhiên, cách tốt nhất và lý tưởng nhất là phân biệt chúng dựa trên loại tia laser mà chúng sản xuất.

Bằng cách này, chúng tôi sẽ có thể xác định bốn (4) loại thiết bị phủ laser khác nhau, chúng là:

• Máy ốp laze diode
• Máy ốp laze YAG
• Máy ốp laze CO2
• Máy ốp laze sợi quang

Nơi nào bạn có thể áp dụng tấm ốp laser tốt nhất?

Ứng dụng tốt nhất của tấm ốp laze là khôi phục và sửa chữa các bộ phận, linh kiện có giá trị.

Trên thực tế, tấm ốp laser có thể cải thiện tốt nhất:

• Các thành phần liên quan đến quân đội
• Các cánh tua-bin
• Các bộ phận bên trong động cơ đốt trong
• Và nhiều thứ khác nữa

Mục đích của Tấm ốp bằng Laser là gì?

Mục đích chính của tấm phủ laser là kéo dài tuổi thọ của máy móc và thiết bị dễ bị mài mòn.

Nó có thể là ăn mòn, xói mòn, va đập, căng thẳng, mài mòn, và những thứ tương tự.

Laser có phải là tác nhân ốp tốt không?

Đúng vậy, laze là chất phủ tốt vì chúng có thể làm tan chảy nhiều hợp kim và kim loại một cách dễ dàng.

Trên thực tế, chúng đã được phát triển để sử dụng trong ngành.

Ưu điểm hay Tấm ốp bằng Laser là gì?

Một số ưu điểm chính mà tấm ốp laser có thể mang lại cho bạn bao gồm:

• Hiệu quả bột cao hơn
• Độ xốp thấp
• Liên kết kim loại tốt hơn
• Xử lý tốc độ cao hơn
• Biến dạng thấp đến không
• Đầu vào năng lượng thấp
• Giảm thời gian xử lý

Nhược điểm của Tấm ốp bằng Laser là gì?

Tuy nhiên, một số nhược điểm lớn mà nó có là:

• Tốn kém hơn cho việc thiết lập và cài đặt
• Thiết lập sai có thể gây ra ứng suất trong lớp phủ dẫn đến các vết nứt và khuyết tật
• Giới hạn sẵn có
• Máy có giới hạn về kích thước

Các loại ốp laze là gì?

Tấm phủ laser có nhiều loại và phương pháp khác nhau, và chúng là:

• Tấm phủ bằng sợi quang
• Tấm ốp Laser CO2
• YAG Laser ốp
• Diode Laser Cladding

Hàn Laser là gì?

Hàn laser là một quá trình làm tan chảy hai vật liệu khác nhau, kết hợp chúng với nhau.

Đó là quá trình bạn cần để tạo Phần C, bằng cách hàn Phần A & B.

Hàn Laser có giống với ốp laze không?

Không, hàn laser và ốp laser là hai quy trình khác nhau.

Hàn laser được thực hiện để kết hợp hai mảnh vật liệu với nhau, để tạo ra một vật liệu mới.

Mặt khác, tấm phủ laze được sử dụng để phủ lên vật liệu.

Bạn sẽ cần phải thực hiện hàn laser nếu bạn muốn tạo một bộ phận hoặc thành phần mới. Nhưng nếu bạn muốn khôi phục, sửa chữa hoặc tăng cường một thành phần nào đó, bạn cần ốp laze.

Hàn Laser có mạnh không?

Hàn laser, so với các quy trình khác, mạnh hơn đáng kể và đáng tin cậy hơn.

Nó có thể làm tan chảy nhiều loại vật liệu mà các chất hàn thông thường không làm được.

Bột ốp laze là gì?

Chúng là vật liệu được sử dụng để nấu chảy để tạo ra vật liệu phủ cho phôi.

Chúng chứa các thuộc tính bạn cần để nâng cao bộ phận hoặc thành phần của bạn.

Clad Metal là gì?

Chúng là các loại kim loại được tạo ra từ hai hoặc nhiều vật liệu được hợp nhất với nhau.

Bạn sản xuất chúng bằng cách kết hợp hai vật liệu khác nhau hoặc không giống nhau.

Những ngành nào được hưởng lợi từ tấm ốp laser?

Nhiều ngành công nghiệp và lĩnh vực sử dụng tấm phủ laser để tăng cường máy móc hoặc thiết bị của họ.

Tuy nhiên, sản xuất, dầu khí, thậm chí các lĩnh vực khác được hưởng lợi nhiều nhất từ chúng.

Máy Ốp Laser Có Hiệu Quả Không?

Có, máy ốp laze có hiệu quả cho mục đích chính của chúng.

Nếu không có chúng, bạn sẽ không thể nâng cao hoặc củng cố thành phần của mình.

Bạn có thể mua thiết bị ốp laze ở đâu?

Trên thị trường có rất nhiều hãng sản xuất máy ốp laze.

Thông thường, họ cũng là những công ty cung cấp các dịch vụ nghiêng laser khác.

Sử dụng Máy ốp laze có an toàn khi sử dụng không?

Nếu được thực hiện tốt và phù hợp, có, máy ốp laze rất an toàn khi sử dụng.

Máy ốp laze mới hơn được điều khiển bằng máy tính số (CNC).

Điều này có nghĩa là bạn không cần phải vận hành nó, giúp nó an toàn và dễ sử dụng hơn.

Phun nhiệt so với Ốp laze

Phun nhiệt là một quá trình sửa đổi bề mặt để phủ một bề mặt cụ thể.

Trong quá trình này, bạn sử dụng khí đốt hoặc điện để làm tan chảy bột hoặc dây điện, áp dụng chúng vào bề mặt.

Tấm ốp laze sử dụng tia laze tia cao để hàn và làm tan chảy bột trên bề mặt.

Lớp phủ bằng tia laser sẽ tốt hơn nếu bạn muốn có khả năng chống mài mòn, ăn mòn và mài mòn tốt hơn.

Nếu bạn không chỉ cần khả năng chống mài mòn, phun nhiệt là lựa chọn tốt nhất để đi cùng.

Ai có thể giúp bạn với tấm ốp bằng laser?

Có rất nhiều công ty cung cấp dịch vụ ốp lazer.

Nhưng nếu bạn muốn điều tốt nhất, hãy làm việc với chúng tôi tại Waldun. Chúng tôi là công ty tốt nhất có máy ốp laze tốt nhất trong ngành.

Trong hơn một thập kỷ, chúng tôi đã cung cấp cho khách hàng những thông tin cụ thể mà họ cần cho công việc kinh doanh của mình.

Tất cả các thiết bị ốp laze của chúng tôi đều đạt tiêu chuẩn cao và tiên tiến.

Chúng tôi có thể giúp bạn thực hiện công việc nhanh hơn và chính xác hơn.

Hướng dẫn đầy đủ về ốp Laser | Giới thiệu Tấm ốp Laser

Laser cladding, còn được gọi là tái sản xuất laser, hoặc sửa chữa laser, là một công nghệ sửa đổi bề mặt mới.

Bằng cách thêm vật liệu ốp vào bề mặt của chất nền và sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để làm tan chảy với lớp mỏng trên bề mặt chất nền. Các lớp phủ tạo thành một lớp phủ.

Công nghệ ốp laser là một công nghệ mới nổi sử dụng laser và vật liệu nano để tăng cường hợp kim ở nhiều bộ phận khác nhau. Việc xử lý có thể làm tăng đáng kể độ cứng và khả năng chống mài mòn của bề mặt và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.

Các ứng dụng

Các vật liệu áp dụng cho lớp phủ laser tương đối rộng. Nó đã được phát triển thành công bằng thép không gỉ, thép chết, gang dẻo, gang xám, hợp kim đồng, hợp kim titan, hợp kim nhôm và bề mặt đặc biệt. Và đã được sử dụng trong một loạt các ứng dụng, chẳng hạn như: lớp phủ laser của các loại bột hợp kim tự nung, gốc niken, sắt và các hợp kim tự nung chảy khác.

Lớp phủ laser của bột hợp kim gốc sắt thích hợp cho các bộ phận đòi hỏi khả năng chống mài mòn cục bộ và dễ bị biến dạng.

Bột hợp kim gốc niken thích hợp cho các thành phần đòi hỏi khả năng chống mài mòn cục bộ, chịu nhiệt, chống ăn mòn và chống mỏi nhiệt.

Bột hợp kim dựa trên coban thích hợp cho các bộ phận yêu cầu chống mài mòn cục bộ, chịu nhiệt, chống ăn mòn và chống mỏi nhiệt.

Lớp phủ gốm có độ bền cao, ổn định nhiệt tuyệt vời và ổn định hóa học cao dưới nhiệt độ cao, thích hợp cho các bộ phận yêu cầu chống mài mòn, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao. Và khả năng chống oxy hóa của các bộ phận.

Quá trình

Tấm ốp laser có thể được chia thành hai loại chính theo phương pháp cung cấp vật liệu ốp, tức là ốp laser đặt sẵn và ốp laser đồng bộ.

Tấm ốp laser được cài đặt sẵn là đặt vật liệu ốp lên bề mặt của bề mặt trước, sau đó sử dụng chiếu xạ tia laser để quét và làm tan chảy vật liệu ốp. Nội dung được thêm vào dưới dạng bột, dây hoặc tấm, với bụi là phổ biến nhất.

Lớp phủ laser đồng thời là nơi vật liệu ốp được đưa trực tiếp vào chùm tia laser để có thể thực hiện đồng thời cả việc cho ăn và lớp phủ. Kim loại nóng chảy cũng được cung cấp chủ yếu dưới dạng bột, nhưng một số cũng sử dụng dây hoặc tấm để cho ăn đồng thời.

Quy trình công nghệ

Quá trình chính của lớp phủ laser được thiết lập sẵn là tiền xử lý bề mặt ốp bề mặt - vật liệu ốp được đặt trước - gia nhiệt trước - vật liệu ốp trước - nóng chảy bằng laser - xử lý nhiệt sau.

Quá trình chính của lớp phủ laser đồng bộ là quá trình tiền xử lý bề mặt phủ lớp nền - cho ăn laser nóng chảy xử lý sau nhiệt.

Thông số quy trình của lớp phủ Laser

Các thông số chính là công suất laser, đường kính điểm, tốc độ phủ, lượng khử màu, tốc độ nạp bột, tốc độ quét và nhiệt độ nung nóng trước. Các thông số này có ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ pha loãng, vết nứt, độ nhám bề mặt của lớp ốp và mật độ của các bộ phận ốp. Các cài đặt cũng ảnh hưởng lẫn nhau, đây là một quá trình rất phức tạp và các phương pháp điều khiển hợp lý phải được áp dụng để kiểm soát các tham số này trong laser, trong phạm vi cho phép của quy trình ốp.

Năng lượng laser

Công suất laser càng cao, lượng kim loại nóng chảy càng nóng chảy và xác suất xốp càng cao. Khi công suất laser tăng lên, độ sâu của lớp phủ tăng lên, kim loại lỏng xung quanh dao động mạnh, và quá trình hóa rắn kết tinh, khiến số lượng độ xốp tăng dần. Các vết nứt giảm dần hoặc thậm chí loại bỏ. Khi độ sâu của lớp ốp đạt đến đáy cuối cùng, biến dạng và nứt tăng cường khi công suất tăng và nhiệt độ bề mặt của chất nền tăng lên. Công suất quá nhỏ, chỉ có lớp phủ bề mặt nóng chảy, chất nền không bị nóng chảy, lần này bề mặt của lớp nóng chảy của chất lỏng cục bộ, rỗng, v.v., không thể chạm tới bề mặt của Mục đích nóng chảy.

Tốc độ ốp

Tốc độ ốp V có hiệu ứng tương tự như công suất laser P. Tốc độ ốp quá cao và bột hợp kim không thể bị nóng chảy hoàn toàn. Nếu tốc độ ốp quá cao, bột hợp kim không biến mất hoàn toàn và không có tác dụng của lớp phủ chất lượng cao; nếu tốc độ ốp quá thấp, thời gian tồn tại của bể tan chảy quá dài. Chiều dài quá mức, quá tải bột, mất các yếu tố hợp kim và đầu vào nhiệt cao cho chất nền sẽ làm tăng biến dạng.

Đường kính điểm

chùm tia laser nói chung là hình tròn. Chiều rộng của lớp phủ chủ yếu phụ thuộc vào đường kính điểm của chùm tia laser, tăng lên và lớp phủ trở nên rộng hơn. Kích thước điểm sẽ gây ra những thay đổi trong phân bố năng lượng trên bề mặt của lớp bọc, và hình thái và tính chất mô của lớp bọc sẽ thay đổi đáng kể. Nói chung, trong kích thước nhỏ của điểm, chất lượng của lớp phủ tốt hơn, khi kích thước điểm tăng lên, chất lượng của lớp phủ giảm. Nhưng đường kính điểm quá nhỏ, không có lợi cho việc thu được một diện tích lớn của lớp ốp.

Hỏi lời khuyên về ốp laser từ WALDUN

Trong một số trường hợp, bạn có các truy vấn cho lớp phủ laser. Thư của bạn luôn được chào đón.