Hướng dẫn đầy đủ về ốp Laser | Giới thiệu Tấm ốp Laser

Laser cladding, còn được gọi là tái sản xuất laser, hoặc sửa chữa laser, là một công nghệ sửa đổi bề mặt mới.

Bằng cách thêm vật liệu ốp vào bề mặt của chất nền và sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để làm tan chảy với lớp mỏng trên bề mặt chất nền. Các lớp phủ tạo thành một lớp phủ.

Công nghệ ốp laser là một công nghệ mới nổi sử dụng laser và vật liệu nano để tăng cường hợp kim ở nhiều bộ phận khác nhau. Việc xử lý có thể làm tăng đáng kể độ cứng và khả năng chống mài mòn của bề mặt và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.

biểu ngữ ốp laser

Các ứng dụng

Các vật liệu áp dụng cho lớp phủ laser tương đối rộng. Nó đã được phát triển thành công bằng thép không gỉ, thép chết, gang dẻo, gang xám, hợp kim đồng, hợp kim titan, hợp kim nhôm và bề mặt đặc biệt. Và đã được sử dụng trong một loạt các ứng dụng, chẳng hạn như: lớp phủ laser của các loại bột hợp kim tự nung, gốc niken, sắt và các hợp kim tự nung chảy khác.

Lớp phủ laser của bột hợp kim gốc sắt thích hợp cho các bộ phận đòi hỏi khả năng chống mài mòn cục bộ và dễ bị biến dạng.

Bột hợp kim gốc niken thích hợp cho các thành phần đòi hỏi khả năng chống mài mòn cục bộ, chịu nhiệt, chống ăn mòn và chống mỏi nhiệt.

Bột hợp kim dựa trên coban thích hợp cho các bộ phận yêu cầu chống mài mòn cục bộ, chịu nhiệt, chống ăn mòn và chống mỏi nhiệt.

Lớp phủ gốm có độ bền cao, ổn định nhiệt tuyệt vời và ổn định hóa học cao dưới nhiệt độ cao, thích hợp cho các bộ phận yêu cầu chống mài mòn, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao. Và khả năng chống oxy hóa của các bộ phận.

ứng dụng ốp laser

Quá trình

Tấm ốp laser có thể được chia thành hai loại chính theo phương pháp cung cấp vật liệu ốp, tức là ốp laser đặt sẵn và ốp laser đồng bộ.

Tấm ốp laser được cài đặt sẵn là đặt vật liệu ốp lên bề mặt của bề mặt trước, sau đó sử dụng chiếu xạ tia laser để quét và làm tan chảy vật liệu ốp. Nội dung được thêm vào dưới dạng bột, dây hoặc tấm, với bụi là phổ biến nhất.

Lớp phủ laser đồng thời là nơi vật liệu ốp được đưa trực tiếp vào chùm tia laser để có thể thực hiện đồng thời cả việc cho ăn và lớp phủ. Kim loại nóng chảy cũng được cung cấp chủ yếu dưới dạng bột, nhưng một số cũng sử dụng dây hoặc tấm để cho ăn đồng thời.

ốp laser

Quy trình công nghệ

Quá trình chính của lớp phủ laser được thiết lập sẵn là tiền xử lý bề mặt ốp bề mặt - vật liệu ốp được đặt trước - gia nhiệt trước - vật liệu ốp trước - nóng chảy bằng laser - xử lý nhiệt sau.

Quá trình chính của lớp phủ laser đồng bộ là quá trình tiền xử lý bề mặt phủ lớp nền - cho ăn laser nóng chảy xử lý sau nhiệt.

Thông số quy trình của lớp phủ Laser

Các thông số chính là công suất laser, đường kính điểm, tốc độ phủ, lượng khử màu, tốc độ nạp bột, tốc độ quét và nhiệt độ nung nóng trước. Các thông số này có ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ pha loãng, vết nứt, độ nhám bề mặt của lớp ốp và mật độ của các bộ phận ốp. Các cài đặt cũng ảnh hưởng lẫn nhau, đây là một quá trình rất phức tạp và các phương pháp điều khiển hợp lý phải được áp dụng để kiểm soát các tham số này trong laser, trong phạm vi cho phép của quy trình ốp.

Năng lượng laser

Công suất laser càng cao, lượng kim loại nóng chảy càng nóng chảy và xác suất xốp càng cao. Khi công suất laser tăng lên, độ sâu của lớp phủ tăng lên, kim loại lỏng xung quanh dao động mạnh, và quá trình hóa rắn kết tinh, khiến số lượng độ xốp tăng dần. Các vết nứt giảm dần hoặc thậm chí loại bỏ. Khi độ sâu của lớp ốp đạt đến đáy cuối cùng, biến dạng và nứt tăng cường khi công suất tăng và nhiệt độ bề mặt của chất nền tăng lên. Công suất quá nhỏ, chỉ có lớp phủ bề mặt nóng chảy, chất nền không bị nóng chảy, lần này bề mặt của lớp nóng chảy của chất lỏng cục bộ, rỗng, v.v., không thể chạm tới bề mặt của Mục đích nóng chảy.

Tốc độ ốp

Tốc độ ốp V có hiệu ứng tương tự như công suất laser P. Tốc độ ốp quá cao và bột hợp kim không thể bị nóng chảy hoàn toàn. Nếu tốc độ ốp quá cao, bột hợp kim không biến mất hoàn toàn và không có tác dụng của lớp phủ chất lượng cao; nếu tốc độ ốp quá thấp, thời gian tồn tại của bể tan chảy quá dài. Chiều dài quá mức, quá tải bột, mất các yếu tố hợp kim và đầu vào nhiệt cao cho chất nền sẽ làm tăng biến dạng.

Đường kính điểm

chùm tia laser nói chung là hình tròn. Chiều rộng của lớp phủ chủ yếu phụ thuộc vào đường kính điểm của chùm tia laser, tăng lên và lớp phủ trở nên rộng hơn. Kích thước điểm sẽ gây ra những thay đổi trong phân bố năng lượng trên bề mặt của lớp bọc, và hình thái và tính chất mô của lớp bọc sẽ thay đổi đáng kể. Nói chung, trong kích thước nhỏ của điểm, chất lượng của lớp phủ tốt hơn, khi kích thước điểm tăng lên, chất lượng của lớp phủ giảm. Nhưng đường kính điểm quá nhỏ, không có lợi cho việc thu được một diện tích lớn của lớp ốp.

Hỏi lời khuyên về ốp laser từ WALDUN

Trong một số trường hợp, bạn có các truy vấn cho lớp phủ laser. Thư của bạn luôn được chào đón.