Ốp laze là gì | Hướng dẫn Toàn diện

Laser cladding, còn được gọi là tái sản xuất laser, hoặc sửa chữa laser, là một công nghệ sửa đổi bề mặt mới.

Bằng cách thêm vật liệu ốp vào bề mặt của chất nền và sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để làm tan chảy với lớp mỏng trên bề mặt chất nền. Các lớp phủ tạo thành một lớp phủ.

Công nghệ ốp laser là một công nghệ mới nổi sử dụng laser và vật liệu nano để tăng cường hợp kim ở nhiều bộ phận khác nhau. Việc xử lý có thể làm tăng đáng kể độ cứng và khả năng chống mài mòn của bề mặt và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.

Cho dù bạn có quen thuộc với các thuật ngữ Tấm ốp bằng laser hay không, hướng dẫn này sẽ chia sẻ mọi thông tin bạn cần biết về nó. Ở trên trang này có nghĩa là bạn đã gần đi được nửa chặng đường để tìm hiểu Laser Cladding là viết tắt của từ gì và cũng được sử dụng để làm gì.

Trong trường hợp có những điều khác mà bạn bối rối liên quan đến tấm ốp Laser, thì bạn đã đến đúng nơi, hãy yên tâm rằng bạn sẽ không rời trang này mà không tìm thấy câu trả lời chính xác cho câu hỏi của mình.

Tấm ốp Laser là gì?

Hình ảnh cho quy trình ốp laze

Ốp laze là một phương pháp để thêm một lớp lên bề mặt của một lớp khác, còn được gọi là tái định vị kim loại bằng tia laze. Che phủ bằng tia laze bao gồm việc cho vào một vùng nóng chảy của một dòng bột hoặc dây kim loại. Lớp phủ laser bao gồm việc đưa một dòng kim loại vào một vùng nóng chảy được tạo ra bởi chùm tia laser trong khi quét qua bề mặt mục tiêu và lắng đọng lớp vật liệu đã chọn.

Công nghệ ốp laze cho phép lắng đọng vật liệu chính xác, có mục tiêu lên lớp nền bên dưới với lượng nhiệt đầu vào hạn chế.

Quy trình ốp laze là gì?

quy trình ốp laze

Việc phủ laser có thể được thực hiện bằng dây hoặc nguyên liệu nạp bột bao gồm cả dây nóng hoặc lạnh. Tia laser tạo ra một cái tô nóng chảy trên bề mặt của phôi, đồng thời kết hợp với dây hoặc bột. Mặc dù công suất cao của laser như một nguồn nhiệt, nhưng có thời gian phơi sáng ngắn, cho phép làm mát và đông đặc nhanh chóng.

Nếu hai hoặc nhiều loại bột có thể được trộn lẫn và tỷ lệ cấp liệu được quy định riêng biệt, thì đó là một quá trình linh hoạt có thể được sử dụng để sản xuất các đồ vật hoặc vật liệu. Ngoài ra, lớp phủ laser cho phép cấu trúc vi mô của gradient vật liệu do sự hợp nhất và trộn lẫn cục bộ trong vùng nóng chảy, giúp bạn có thể tùy chỉnh các vật liệu được bao phủ để có hiệu quả thực tế trong một ứng dụng cụ thể.

Tại sao nên chọn Tấm ốp Laser?

Các phương pháp bọc truyền thống, chẳng hạn như hàn dựa trên hồ quang, thường yêu cầu đầu vào nhiệt không cần thiết, điều này có thể gây ra những hậu quả tiêu cực cho hiệu quả của linh kiện, chẳng hạn như biến dạng và giảm các đặc tính cơ học. Mặt khác, đầu vào nhiệt của chùm tia laze có thể được hiệu chỉnh chính xác, điều này rất quan trọng để duy trì độ chính xác về kích thước đối với dung sai thành phần gần nhau.

Nó có tác dụng phụ không đáng kể đối với tính toàn vẹn chức năng của thành phần, bằng cách xử lý cục bộ vùng bị ảnh hưởng hoặc bằng cách thay đổi các đặc tính bề mặt cho một phần nhất định của dây chuyền sản xuất.

Bảng so sánh

Sự khác biệt của việc phủ laser với các phương pháp điều trị bằng laser khác như thế nào?

Tấm ốp laze là duy nhất theo một số cách, so với các phương pháp hàn và ốp thông thường, tấm ốp laze có chu kỳ nhiệt tốc độ cao cho phép cường độ cao hơn và các cấu trúc vi mô mịn hơn, tất cả đều hỗ trợ chống ăn mòn.

Theo Sổ tay Công nghệ hàn Laser, vít bọc laser có tuổi thọ làm việc lâu hơn 60% so với vít mạ hợp kim cao tương đương.

Các ứng dụng ốp laze là gì?

Hình ảnh cho một trong những ứng dụng ốp laze

Sửa chữa và tân trang các thiết bị có giá trị cao như dụng cụ, cánh quạt, tuabin khí và các bộ phận động cơ đốt trong, cũng như các bộ phận công nghiệp khác, là một ứng dụng quan trọng của tấm phủ laser.

Lớp phủ bề mặt, hàn sửa chữa và kỹ thuật tổng hợp là ba ứng dụng công nghiệp. Phương pháp này là một phương pháp xử lý vật liệu vĩ mô đáng tin cậy.

Sự khác biệt giữa tấm phủ laser và hàn?

Ốp laze và hàn không giống nhau, chúng hoàn toàn là hai quá trình khác nhau, dưới đây là cách chúng hoạt động.

Ốp laze: Gia cố bằng laser được thực hiện trên giá đỡ di chuyển bằng cách đặt một lớp phủ mỏng của kim loại mong muốn. Vật có thể được truyền qua: bơm bột, bột định vị sẵn trên chất nền và nạp liệu bằng dây. Đối với các vật liệu khác nhau có độ dày lớp từ 0,05 đến 2mm và chiều rộng từ 0,4 mm, có thể áp dụng phương pháp phun bột.

Hàn: Hàn là một hành động liên kết (các) kim loại với nhiệt hoặc áp suất hoặc cả hai với tác dụng tiếp tục bản chất của (các) kim loại được nối với nhau. Kim loại phụ có thể được sử dụng hoặc không ở nhiệt độ nóng chảy có cùng thứ tự với (các) kim loại mẹ và sản phẩm của mối hàn có thể là chất hàn.

Ưu điểm của tấm ốp laze là gì?

Có 3 ưu điểm chính của tấm ốp laser mà bạn nên biết, đó là:

1. Liên kết luyện kim: Liên kết luyện kim đạt được ở nhiệt độ thấp là ưu điểm lớn nhất của tấm ốp laze. Vì tấm phủ laser sử dụng liên kết luyện kim nên các lớp phủ có độ xốp rất nhỏ, dẫn đến khả năng chống ăn mòn lâu dài tuyệt vời.
2. Xây dựng trong một bước duy nhất: So với các phương pháp khác, lớp phủ bằng laser cho phép lớp phủ dày hơn chỉ trong một lần lướt qua. Các đường chuyền chồng chéo kết hợp để tạo ra một bảng chất lượng cao. Điều này, cùng với độ pha loãng kim loại thấp, đảm bảo rằng quá trình gia công sau quá trình là không đáng kể.
3. Nhiệt độ thấp hơn: Không giống như các phương pháp điều trị khác, lớp phủ bằng laser đạt được liên kết luyện kim này ở nhiệt độ thấp hơn. Nó có vùng ảnh hưởng nhiệt giới hạn, dùng để chỉ phần kim loại cơ bản bị thay đổi tính chất do nhiệt độ cao. Vùng ảnh hưởng nhiệt 0,03 ”là phổ biến đối với lớp phủ laser. Nếu thành phần của bạn dễ bị biến dạng nhiệt, điều này là thuận lợi.

Nhược điểm của Tấm ốp Laser là gì?

Cái gì cũng có ưu điểm cũng có nhược điểm và Ốp lazer cũng không ngoại lệ. Nhược điểm của tấm ốp laze có thể được phân thành 3 loại khác nhau như:

1. Giới hạn quy trình: Phương pháp ốp lazer phần lớn được tự động hóa. Mặc dù điều này cải thiện độ chính xác, nhưng nó cũng làm giảm tính linh hoạt. Máy không chỉ gây bất tiện khi vận chuyển mà còn có thể làm phức tạp việc xử lý các thành phần lớn hơn.
2. Giới hạn vật liệu: Chỉ một số vật liệu thường được áp dụng bằng cách phủ laser. Inconel, Hastelloy và Stellite là các hợp kim dựa trên niken và coban. Thép không gỉ trong phạm vi 300 và 400, cũng như các loại cacbua như cacbua vonfram. Đây là những loại hoàn hảo để chống mài mòn và ăn mòn, nhưng nếu bạn cần các đặc tính phủ khác, bạn sẽ phải tìm ở nơi khác.
3. Vấn đề với độ dày lớp phủ: Sự tích tụ dày, giống như hầu hết các lợi ích, có một bất lợi. Khi cần các lớp phủ mỏng, tấm ốp la-de gặp khó khăn vì nó nằm xuống quá nhiều trong một lần sơn. Nứt cũng có thể do tốc độ xây dựng nhanh.

Vật liệu ốp là gì?

Tấm ốp có thể được xây dựng từ nhiều loại vật liệu khác nhau như gỗ sồi, kim loại, đá, nhựa vinyl và vật liệu composite như hỗn hợp đồng, gỗ, xi măng, polystyrene tái chế và sợi lúa mì / rơm rạ. Tấm che nắng mưa là một dạng tấm che thời tiết vừa bảo vệ khỏi các yếu tố vừa có tác dụng cách nhiệt.

Chỉ có một yếu tố kiểm soát: tấm ốp sẽ chỉ giúp bảo vệ nước hoặc không khí trực tiếp để kiểm soát nước chảy và tránh xâm nhập vào hệ thống tòa nhà. Tấm ốp cũng có thể được sử dụng để ngăn âm thanh lọt vào hoặc lọt ra ngoài. Kiểu hoặc vật liệu ốp có thể gây ra nguy cơ hỏa hoạn.

Sự khác biệt và giống nhau giữa tấm ốp laser và hợp kim laser là gì?

Cả hai lớp phủ laser và hợp kim laser đều sử dụng chùm tia laser có cường độ năng lượng cao để tạo ra một lớp phủ hợp kim trên bề mặt của chất nền được liên kết với chất nền nhưng có cấu trúc và tính chất hơi khác một chút.

Mặc dù hai quy trình giống hệt nhau, nhưng chúng hoàn toàn khác nhau, với những điểm khác biệt chính sau:

(1) Vì nội dung lớp phủ được nung chảy hoàn toàn trong quá trình ốp la-de với một tấm nóng chảy ma trận đặc biệt mỏng, thành phần lớp phủ bị ảnh hưởng ít nhất.

Mục đích của hợp kim laze là thêm các nguyên tố hợp kim vào bề mặt của vật liệu cơ bản trong lớp composite nóng chảy để một lớp hợp kim mới có thể được hình thành.

(2) Thay vì sử dụng kim loại lỏng của lớp bề mặt nền làm dung môi, lớp phủ laser bao gồm việc nấu chảy bột hợp kim có cấu hình khác để biến nó thành hợp kim chủ thể của lớp ốp.

Đồng thời, một màng mỏng nóng chảy hình thành trên hợp kim ma trận, dẫn đến việc hình thành một liên kết luyện kim.

Lớp phủ laser để chuẩn bị các sản phẩm mới là nền tảng quan trọng để sửa chữa và tái sản xuất các bộ phận bị hỏng trong những hoàn cảnh khắc nghiệt, cũng như sản xuất trực tiếp các bộ phận kim loại, và đã nhận được rất nhiều sự quan tâm của các nhà khoa học và doanh nghiệp trên toàn thế giới.

Lớp phủ laser có gây nứt không?

Trong khi các hệ thống phủ laze được hỗ trợ bởi các cuộn cảm đã báo cáo làm giảm đáng kể vấn đề nứt trong lớp phủ phủ laze, thì vết nứt vẫn là thách thức lớn nhất trong kỹ thuật vật liệu, đặc biệt là đối với các hợp kim cứng như Ni-Cr-B-Si-C [3], đối với sử dụng tấm ốp laze lớn hơn.

Công nghệ ốp lazer đang gặp phải những vấn đề gì?

Độ chính xác của lớp ốp laze chủ yếu được đánh giá từ hai khía cạnh. Hình dạng của đường phủ, các bất thường bề mặt, vết nứt, lỗ rỗng và tỷ lệ pha loãng được kiểm tra bằng phương pháp vĩ mô trước tiên. Thứ hai, người ta đã nghiên cứu xem liệu một cấu trúc tốt có thể được hình thành và liệu có thể đạt được giá trị cần thiết ở cấp độ vi mô hay không.

Ngoài ra, các yếu tố hóa học của hình thức và sự phân bố của lớp ốp bề mặt cũng cần được tính toán. Điều quan trọng là phải xác định xem lớp chuyển tiếp có ở trong điều kiện liên kết luyện kim hay không và nếu thích hợp, tiến hành kiểm tra tuổi thọ chất lượng.

Thiết bị ốp laze là gì?

Laser phủ là một công nghệ hiện đại để thay đổi bề mặt. Các vật liệu phủ được chọn được định vị trên bề mặt và chiếu xạ với dòng laser mạnh để tạo thành kết nối luyện kim với vật liệu nền thông qua các phương pháp lấp đầy khác nhau (nạp bột đồng bộ hoặc đổ bột đặt trước). Tăng cường khả năng chống nóng, chống gỉ, mài mòn, oxy hóa và các đặc tính khác của bề mặt vật liệu cơ bản.

Máy Ốp Laze Tốc Độ Cực Cao là gì và chúng làm được những gì?

Máy ốp laze tốc độ cực cao

Các thiết bị ốp laze đã phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây và hiện nay chúng được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, dầu khí, đóng tàu, sản xuất thiết bị và năng lượng hạt nhân. Công nghệ ốp laze, với tư cách là công nghệ trung tâm của thiết bị ốp laze, đã phát triển thành một trong những công nghệ hỗ trợ quan trọng nhất của công nghệ sản xuất phụ gia kim loại xanh quốc gia.

Các chùm tia laser, chùm bột và dòng khí trơ được kết hợp chính xác bằng cách sử dụng thiết bị phủ laser tốc độ cực cao, sử dụng laser đầu ra sợi bán dẫn hoặc laser sợi quang để tạo ra chùm laser năng lượng cao. Các chùm tia laze, chùm tia bột và dòng khí trơ được kết hợp chính xác bằng cách sử dụng đầu ốp laze tốc độ cao được thiết kế chính xác và các cơ cấu chuyển động tốc độ cao hoặc tốc độ di chuyển.

Vật liệu ốp laze được lựa chọn như thế nào?

Nhiều phương pháp và quy trình khác nhau đã được thực hiện để thử nghiệm và kiểm tra để xác định đâu là vật liệu ốp tốt nhất cho một dự án cụ thể.

Hình ảnh bột ốp laze (ví dụ)

Tuy nhiên, cách tốt nhất, hợp lý nhất và hiệu quả nhất dựa trên nhiều năm thực hành là thực hiện phân tích kỹ lưỡng và đầy đủ về chất nền (phôi), môi trường, cũng như ứng dụng mà nó sẽ phục vụ.

Điều này cố gắng xác định sẽ là sự mài mòn, ăn mòn, cũng như các đặc tính khác của chất nền cần được tăng cường và phát triển thuần túy.

Sự khác biệt giữa ốp laze và phun nhiệt là gì?

Trong trường hợp bạn không biết, ốp laze và phun nhiệt là hai (2) phương pháp thường được thay thế cho nhau.

Quá trình phun nhiệt hoạt động như thế nào

Điều này là do thực tế là chúng tạo ra kết quả trông tương tự so với các phương pháp khác.

Nhưng phương pháp ốp lazer khác với phương pháp phun nhiệt như thế nào? Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn và sâu hơn về từng người trong số họ.

Ốp laze là một quá trình gia công bề mặt cứng sử dụng tia laser để làm nóng chảy các vật liệu dạng bột lên bề mặt, thường là các bề mặt thép cứng, kim loại hoặc hợp kim, dẫn đến liên kết luyện kim giữa bột hàn và vật liệu phôi.

Điều tuyệt vời về tấm phủ laser là nó không cần mức năng lượng quá cao - trái ngược với hàn TIG cần khoảng 6.100 độ C. Nó thường chỉ cần một nơi nào đó khoảng 530 đến 560 độ C.

Phun nhiệt, ở đầu kia của sợi dây, không chỉ là một quá trình đơn lẻ. Nó có thể được hình thành bằng cách thực hiện các thủ tục và phương pháp luận khác nhau.

Tuy nhiên, trong số những cách phổ biến nhất sẽ là sử dụng điện hoặc khí đốt, tạo ra ngọn lửa có thể làm tan chảy bột hoặc dây dẫn sẽ được áp dụng cho phôi hoặc vật liệu được làm cứng.

Không giống như lớp phủ bằng laser, phun nhiệt không chỉ giới hạn trong việc tạo ra các liên kết luyện kim. Trong thực tế, hầu hết các quá trình sử dụng liên kết cơ học cho nó.

Khi nào thì sử dụng tấm ốp laser?

Lớp phủ laser được thực hiện trên một phôi hoặc chất nền cụ thể

Bạn sẽ muốn sử dụng tấm ốp laze thay vì phun nhiệt trong nhiều trường hợp, một số trường hợp bao gồm:

• Nếu bạn muốn có một liên kết luyện kim vững chắc
• Nếu nhiệt độ là một vấn đề
• Khi bạn đang tìm kiếm một thẻ duy nhất hoặc quy trình một bước

Quy trình này thường nhanh chóng, đơn giản và dễ dàng - nhưng đó là điều bạn cần hạn chế thực hiện nếu môi trường bạn đang ở có vấn đề với nhiệt độ cao và dao động.

Khi nào thì sử dụng phun nhiệt?

Mặt khác, bạn muốn thực hiện phun nhiệt trên bề mặt hoặc vật liệu của mình, nếu:

• Bạn đang tìm kiếm lớp phủ mỏng nhưng bền
• Độ chính xác và độ chính xác được yêu cầu
• Bạn muốn đạt được nhiều thứ hơn là chỉ liên kết luyện kim - liên kết cơ học,

Đây chỉ là một số khác biệt đáng chú ý nhất giữa cả hai.

Mặc dù một số người có thể thấy nó không tinh tế, nhưng nó đã đủ để xác định sự khác biệt của lớp phủ laser so với phun nhiệt.

Laser Cladding và Laser hàn khác nhau như thế nào?

Cả hai đều yêu cầu sử dụng tia laser, vậy, chúng khác nhau như thế nào?

Một hình ảnh hoàn hảo về cách hàn laser được thực hiện và hoàn thành

Nếu ban đầu bạn nghĩ rằng hàn laser sẽ gần giống như cách phủ laser từ phun nhiệt, hãy suy nghĩ lại.

Để nâng cao nhận thức của bạn về cái nào, chúng ta hãy thử thảo luận về hàn laser là gì phù hợp với cách bạn hiểu về lớp phủ laser.

Hàn laser đơn giản là quá trình làm tan chảy hai (2) hoặc nhiều vật liệu khác nhau với nhau bằng cách sử dụng tia laser. Về cơ bản nó là hàn nhưng thay vì sử dụng các thành phần hàn truyền thống, bạn sẽ sử dụng tia laser.

Mục đích chính của hàn laser là nối 2 hoặc nhiều miếng kim loại hoặc chất nền lại với nhau - ngay cả những vật liệu không giống nhau.

Một phần của các ứng dụng phổ biến nhất và tùy chỉnh nhất mà bạn có thể có để hàn laser bao gồm:

• Thiết bị Y tế và Thiết bị Y tế
• Các bộ phận và linh kiện điện tử gia dụng
• Phụ tùng ô tô và hàng không vũ trụ
• Bao bì cho các sản phẩm tiêu dùng và nhỏ
• Và nhiều thứ khác nữa

Ốp laze liên quan đến sự nóng chảy của vật liệu độn, thường ở dạng dây hoặc bột, lên bề mặt của phôi hoặc chất nền.

Mục tiêu của lớp phủ laser không phải là để nối hoặc kết hợp các vật liệu với nhau, mà là để lắng vật liệu lên bề mặt của phôi hoặc chất nền. Nó có thể vì nhiều lý do và mục đích khác nhau, nhưng phổ biến nhất là để bảo vệ chống ăn mòn, mài mòn, cũng như thêm một lớp vật liệu khác để bảo vệ thêm.

Vì vậy, đó là cách dễ dàng để phân biệt tấm ốp laser với hàn laser. Như bạn có thể thấy, các thủ tục không quá xa nhau nhưng mục tiêu của chúng hoàn toàn khác nhau.

Đầu ốp laze có quan trọng không?

Đầu ốp laze là một loại linh kiện trong máy hàn laze mang tia laze sẽ thực hiện việc nung chảy vật liệu.

Hình ảnh đầu ốp laze trông như thế nào

Nó là một phần của bộ phận chính hoặc các bộ phận chính của máy hàn laser vì nếu không có nó, quá trình hàn sẽ không thể diễn ra.

Hãy tưởng tượng một máy hàn laser chỉ có đế ở phần dưới cùng của nó. Nó sẽ thực hiện quy trình hàn như thế nào nếu nó không có bộ phận hoặc thành phần cung cấp quy trình hàn?

Vì vậy, để trả lời câu hỏi đó, vâng, trên thực tế, một đầu ốp laze là một trong những thứ quan trọng nhất của một tấm ốp laze hoặc một máy hàn laze.

Pha loãng trong ốp laze là gì?

Theo định nghĩa, độ pha loãng được đề cập đến tổng lượng trộn lẫn của lớp phủ, cũng như các vật liệu nền khác.

Hình ảnh của một ví dụ pha loãng thấp vì kim loại cơ bản nhỏ hơn lớp phủ

Để cung cấp cho bạn một cách đơn giản và dễ dàng hơn, chúng ta hãy xem ví dụ cụ thể này.

Nếu quy trình bạn đang thực hiện có một lượng nhỏ kim loại cơ bản so với lớp phủ, điều đó có nghĩa là độ pha loãng thấp. Mặt khác, nếu số lượng hoặc thể tích của lớp phủ ít hơn nhiều so với lớp phủ, điều đó có nghĩa là độ pha loãng cao hơn.

Vùng chịu ảnh hưởng nhiệt thông thường đối với tấm ốp bằng laser là gì?

Nói một cách lý tưởng, giá trị trung bình hoặc giá trị trung bình vùng bị ảnh hưởng nhiệt đối với tấm ốp laze là khoảng 0,5 đến 0,75 mm.

Hình ảnh vùng bị ảnh hưởng nhiệt trông như thế nào

Điều này tùy thuộc vào yêu cầu của các dự án của bạn, mặc dù nó có thể cao từ 1 đến 1,25 mm.

Tuy nhiên, đó là bán kính chung hoặc bán kính trung bình của vùng ảnh hưởng nhiệt trong quy trình ốp laze.

Bạn có thể sử dụng tấm ốp laser trong vật liệu hàng không vũ trụ không?

Tất nhiên bạn có thể! Trên thực tế, tấm phủ laser là phương pháp thay thế nổi tiếng nhất cho hàn hồ quang khí Tungsten (GTAW) và GTAW là quy trình truyền thống để hàn các bộ phận và linh kiện trong ngành hàng không và quốc phòng (AS&D).

Do đó, quy trình ốp la-de cũng là thứ mà bạn có thể tin tưởng và dựa vào nếu bạn đang can thiệp vào phôi và chất nền trong lĩnh vực hàng không hoặc công nghiệp.

Có thể thực hiện ốp laze trên gang không?

Hình ảnh của gang xám

Trong khi nhiều người cho rằng đó là điều không thể, nhưng tấm ốp bằng tia laser đã chứng minh được hiệu quả và hiệu quả của nó khi có thể hoạt động trên nhiều loại vật liệu.

Một số giải thích rằng họ đã có thể tìm thấy thành công khi thực hiện việc phủ la-de trên gang, trong khi một số nói rằng họ đã thất bại và không bao giờ cố gắng thử lại.

Tuy nhiên, theo các nghiên cứu, người ta đã tìm thấy rất ít thông tin xoay quanh khả năng thực hiện lớp phủ laser trên gang, cũng như các chất nền tương tự nhau về thành phần, độ bền và kỹ thuật tổng thể.

Được hỗ trợ bởi nghiên cứu, nền gang đã được chứng minh là một trong những vật liệu khó nhất cho bất kỳ quy trình hàn nào.

Có thể gia công các phôi được phủ bằng laser không?

Chắc chắn rồi! Trên thực tế, nhiều doanh nghiệp vẫn thực hiện quá ít công đoạn hoàn thiện và xử lý đối với bộ phận được ốp để nâng cao chất lượng hoặc hình ảnh tổng thể của nó.

Bạn sẽ vẫn có thể thực hiện phay, tiện hoặc bất kỳ loại hoàn thiện chính xác nào khác cho các phôi và chất nền được phủ laze.

Bạn có thể sử dụng ốp laze để khôi phục các bộ phận và thành phần không?

Nếu chúng ta xem xét các chức năng chính của tấm phủ laser, đó là lắng đọng các lớp vật liệu dưới dạng dây và bột, phải không? Và mục đích cuối cùng của nó là có thể bảo toàn hoặc nâng cao tuổi thọ của một linh kiện nào đó, đúng không?

Do đó, chúng tôi có thể đi đến kết luận rằng ốp laze là một quy trình mà bạn hoàn toàn có thể sử dụng để khôi phục các bộ phận và linh kiện, bất cứ ngành kinh doanh nào mà họ có thể tham gia - miễn là họ đang sử dụng nền kim loại hoặc thép.

Ốp laze so với Lắng đọng kim loại bằng laze

Khi bạn gặp cả hai hoặc bất kỳ điều khoản nào trong số này, đừng nhầm lẫn.

Theo định nghĩa, phủ laze là quy trình lắng đọng vật liệu độn hoặc vật liệu phủ vào chất nền và phôi với mục tiêu tạo ra liên kết luyện kim giữa hai vật liệu này (2).

Sự lắng đọng kim loại bằng tia laser chỉ là một thuật ngữ chung cho nó, trong khi lớp phủ bằng tia laser là một thuật ngữ nhiều hơn.

Về bản chất, cả hai thuật ngữ đều giống nhau; chỉ là lớp phủ laser được sử dụng nhiều hơn trong ngành công nghiệp vì sự lắng đọng kim loại bằng laser có thể có nghĩa là bề mặt cứng hoặc hàn thuần túy.

Các khiếm khuyết thường gặp của tấm ốp bằng laser là gì?

Cũng giống như bất kỳ loại quy trình laser nào khác, bạn sẽ tìm thấy khá nhiều khiếm khuyết và sai sót trong quy trình hàn.

Tuy nhiên, để cung cấp cho bạn những thứ phổ biến nhất và phổ biến nhất, chúng bao gồm, nhưng không giới hạn ở:

Độ xốp

Thông thường, các tấm hoặc bề mặt bị nhiễm bẩn gây ra hiện tượng rỗ. Cũng có thể do không được vệ sinh kỹ càng trước quá trình ốp.

Hơn nữa, hiện tượng rỗ cũng có thể xảy ra nếu lỗ khóa laser không ổn định khiến nó bị xẹp khi bị xuyên qua với công suất lớn.

Sự rắn chắc

Còn thường được gọi là nứt nóng, là khuyết tật liên quan đến việc hình thành các vết nứt trong khi một mối hàn cụ thể đang được đóng rắn.

Thủ phạm phổ biến của nứt hóa rắn là khi hình dạng của mối hàn không được kiểm soát đúng cách trong quá trình hàn laser.

Tấm ốp laze có hiệu quả để sửa chữa đường sắt không?

Đúng vậy, trên thực tế, ngành đường sắt là một trong những ngành phụ thuộc vào tấm ốp bằng tia laser để tạo ra các mối hàn và tấm ốp nhanh chóng, chính xác và chất lượng cao.

Sửa chữa đường sắt thông qua hàn laser và ốp laser

Đặc biệt kể từ khi đường sắt được xã hội coi là chuẩn mực, tấm ốp laze đã có thể đảm bảo độ chính xác và độ chính xác được thực hiện một cách nhanh chóng, khẩn cấp và nhanh chóng.

Một số lĩnh vực kinh doanh khác và các ngành công nghiệp tương tự như ngành đường sắt cũng chú ý đến tầm quan trọng của công nghệ ốp laze trong kho vũ khí của họ, bao gồm:

• Nhà máy đóng tàu và công nghiệp đóng tàu
• Công nghiệp quân sự và quốc phòng
• Công nghiệp Hàng hải và Hàng hải
• Công nghiệp xe tăng và tàu
• Và nhiều thứ khác nữa!

Có tất cả các khuyết tật? Tất nhiên là không, hai (2) này chỉ được coi là những khuyết tật và lỗi phổ biến nhất xảy ra trong quy trình ốp laze.

Có thể kiểm soát độ dày của ốp không?

Không nhiều chuyên gia tin vào điều này, nhưng có, bạn sẽ có thể kiểm soát kim loại hoặc chất độn được áp dụng cho phôi hoặc chất nền.

Trên thực tế, một số máy móc và thiết bị ốp la-de có bộ điều khiển để công nhân và nhân viên dễ dàng xác định chính xác hơn về độ dày của kim loại hoặc vật liệu được phủ.

Các loại thiết bị ốp laze

Có khá nhiều loại máy và thiết bị ốp laze khác nhau trên thị trường và không có một cách nào để phân loại hoặc nhóm chúng lại với nhau.

Tuy nhiên, cách tốt nhất và lý tưởng nhất là phân biệt chúng dựa trên loại tia laser mà chúng sản xuất.

Bằng cách này, chúng tôi sẽ có thể xác định bốn (4) loại thiết bị phủ laser khác nhau, chúng là:

• Máy ốp laze diode
• Máy ốp laze YAG
• Máy ốp laze CO2
• Máy ốp laze sợi quang

Ưu điểm của máy ốp laze siêu tốc là gì?

Các loại máy ốp laze này có một số ưu điểm hơn so với các loại máy tương tự khác có công suất thấp. Dưới đây là những ưu điểm của máy ốp laze tốc độ cực cao:

Tấm ốp hiệu quả cao: Do tốc độ tiêu thụ năng lượng laser cao, kết hợp với tốc độ dòng ốp rất cao và lớp ốp mỏng hơn, thiết bị ốp laze siêu tốc có thể đạt được hiệu suất ốp rất cao. Đồng thời, hệ thống ốp la-de có bộ nạp bột hai thùng, cho phép xử lý đồng thời bằng tia la-de và cấp liệu, đáp ứng nhu cầu ốp la-de ba chiều và tạo mẫu nhanh bằng la-de.

Độ chính xác và độ ổn định cao: Bộ nạp bột trong thiết bị ốp tốc độ cực cao thường sử dụng động cơ servo thay vì động cơ bước, đồng hồ đo lưu lượng khối lượng thay vì đồng hồ đo lưu lượng phao và đĩa bột xử lý CNC, dẫn đến một vòng khép kín hoàn toàn cho tốc độ quay của bàn xoay và dòng khí . Do đó, độ chính xác và độ ổn định của máy ốp siêu tốc vượt trội hơn nhiều so với các thiết bị cùng loại khác.

Tỷ lệ chuyển đổi năng lượng laser cao: Laser sợi quang công suất cao tự phát triển với đầu ốp laze tốc độ cao và đầu phun tia laze tốc độ cao được sử dụng trong máy ốp laze tốc độ cực cao. Nó có hiệu suất chuyển đổi quang điện cao hơn, tiêu thụ điện năng thấp hơn và cường độ chùm tia được cải thiện hơn so với thiết bị ốp laze thông thường. Hiệu suất chùm tia cao của máy ốp laze tốc độ cực cao là lý tưởng để ốp dưới mô-đun chuyển động tốc độ cao, dẫn đến lớp phủ có các hạt nhỏ, không có khuyết tật và không có vết nứt.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị ốp laze là gì?

Lớp phủ bằng laser dựa trên chùm tia laser cường độ cao để chiếu xạ bề mặt của một tấm nhựa với các đặc tính điện, hóa học hoặc cơ học đặc biệt để tạo hình vật liệu composite mới, thông qua việc tăng tốc độ nóng chảy, giãn nở và đông đặc. Thiếu hiệu quả tốt để tất cả các vật liệu có thể được tận dụng tối đa và các điểm yếu có thể được giải quyết.

Một số bộ phận bằng kim loại hoặc phi kim loại (theo thiết kế) được phủ để chuẩn bị một lớp phủ bề mặt có khả năng chịu nhiệt, chống gỉ, chống mài mòn, chống oxy hóa, chống mỏi hoặc chịu ánh sáng, tính chất điện và từ tùy theo điều kiện làm việc. Lớp phủ laser có thể lắng đọng một hợp kim có nhiệt độ nóng chảy cao trên thép có nhiệt độ nóng chảy thấp và bề mặt vật liệu không pha (AI, Cu, Ni, v.v.) có thể được củng cố.

Nguồn cung cấp tấm ốp laze chất lượng cao ở đâu?

Có hàng trăm nhà cung cấp và nhà sản xuất tấm ốp laze của Trung Quốc nhưng có một cái tên nổi bật hơn cả đó là Thép Waldun.

Thép Waldun: Chúng tôi không chỉ là nhà sản xuất và cung cấp Tấm ốp Laser tốt nhất, chất lượng nhất và chuyên nghiệp nhất mà bạn có thể tin tưởng vì tất cả các thiết bị và máy móc của chúng tôi đã được trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt.

Hơn nữa, doanh nghiệp của chúng tôi được trang bị hệ thống hiệu chuẩn và công nghệ mới nhất, đảm bảo rằng bạn chỉ nhận được vật liệu ốp laze chất lượng cao nhất với mức giá hợp lý và hấp dẫn nhất.

Nhận báo giá miễn phí!

Ngân sách của bạn tại thời điểm này không thành vấn đề, chúng tôi có thể giúp bạn với các báo giá thực theo yêu cầu của bạn.

Hãy nói chuyện, chúng tôi sẵn sàng hợp tác kinh doanh với bạn vì chúng tôi đảm bảo cho bạn những sản phẩm và dịch vụ chất lượng tốt nhất. Sử dụng đường dây nóng hoặc email của chúng tôi để liên hệ với chúng tôi ngay lập tức.

Các ứng dụng

Các vật liệu áp dụng cho lớp phủ laser tương đối rộng. Nó đã được phát triển thành công bằng thép không gỉ, thép chết, gang dẻo, gang xám, hợp kim đồng, hợp kim titan, hợp kim nhôm và bề mặt đặc biệt. Và đã được sử dụng trong một loạt các ứng dụng, chẳng hạn như: lớp phủ laser của các loại bột hợp kim tự nung, gốc niken, sắt và các hợp kim tự nung chảy khác.

Lớp phủ laser của bột hợp kim gốc sắt thích hợp cho các bộ phận đòi hỏi khả năng chống mài mòn cục bộ và dễ bị biến dạng.

Bột hợp kim gốc niken thích hợp cho các thành phần đòi hỏi khả năng chống mài mòn cục bộ, chịu nhiệt, chống ăn mòn và chống mỏi nhiệt.

Bột hợp kim dựa trên coban thích hợp cho các bộ phận yêu cầu chống mài mòn cục bộ, chịu nhiệt, chống ăn mòn và chống mỏi nhiệt.

Lớp phủ gốm có độ bền cao, ổn định nhiệt tuyệt vời và ổn định hóa học cao dưới nhiệt độ cao, thích hợp cho các bộ phận yêu cầu chống mài mòn, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao. Và khả năng chống oxy hóa của các bộ phận.

Quá trình

Tấm ốp laser có thể được chia thành hai loại chính theo phương pháp cung cấp vật liệu ốp, tức là ốp laser đặt sẵn và ốp laser đồng bộ.

Tấm ốp laser được cài đặt sẵn là đặt vật liệu ốp lên bề mặt của bề mặt trước, sau đó sử dụng chiếu xạ tia laser để quét và làm tan chảy vật liệu ốp. Nội dung được thêm vào dưới dạng bột, dây hoặc tấm, với bụi là phổ biến nhất.

Lớp phủ laser đồng thời là nơi vật liệu ốp được đưa trực tiếp vào chùm tia laser để có thể thực hiện đồng thời cả việc cho ăn và lớp phủ. Kim loại nóng chảy cũng được cung cấp chủ yếu dưới dạng bột, nhưng một số cũng sử dụng dây hoặc tấm để cho ăn đồng thời.

Quy trình công nghệ

Quá trình chính của lớp phủ laser được thiết lập sẵn là tiền xử lý bề mặt ốp bề mặt - vật liệu ốp được đặt trước - gia nhiệt trước - vật liệu ốp trước - nóng chảy bằng laser - xử lý nhiệt sau.

Quá trình chính của lớp phủ laser đồng bộ là quá trình tiền xử lý bề mặt phủ lớp nền - cho ăn laser nóng chảy xử lý sau nhiệt.

Thông số quy trình của lớp phủ Laser

Các thông số chính là công suất laser, đường kính điểm, tốc độ phủ, lượng khử màu, tốc độ nạp bột, tốc độ quét và nhiệt độ nung nóng trước. Các thông số này có ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ pha loãng, vết nứt, độ nhám bề mặt của lớp ốp và mật độ của các bộ phận ốp. Các cài đặt cũng ảnh hưởng lẫn nhau, đây là một quá trình rất phức tạp và các phương pháp điều khiển hợp lý phải được áp dụng để kiểm soát các tham số này trong laser, trong phạm vi cho phép của quy trình ốp.

Năng lượng laser

Công suất laser càng cao, lượng kim loại nóng chảy càng nóng chảy và xác suất xốp càng cao. Khi công suất laser tăng lên, độ sâu của lớp phủ tăng lên, kim loại lỏng xung quanh dao động mạnh, và quá trình hóa rắn kết tinh, khiến số lượng độ xốp tăng dần. Các vết nứt giảm dần hoặc thậm chí loại bỏ. Khi độ sâu của lớp ốp đạt đến đáy cuối cùng, biến dạng và nứt tăng cường khi công suất tăng và nhiệt độ bề mặt của chất nền tăng lên. Công suất quá nhỏ, chỉ có lớp phủ bề mặt nóng chảy, chất nền không bị nóng chảy, lần này bề mặt của lớp nóng chảy của chất lỏng cục bộ, rỗng, v.v., không thể chạm tới bề mặt của Mục đích nóng chảy.

Tốc độ ốp

Tốc độ ốp V có hiệu ứng tương tự như công suất laser P. Tốc độ ốp quá cao và bột hợp kim không thể bị nóng chảy hoàn toàn. Nếu tốc độ ốp quá cao, bột hợp kim không biến mất hoàn toàn và không có tác dụng của lớp phủ chất lượng cao; nếu tốc độ ốp quá thấp, thời gian tồn tại của bể tan chảy quá dài. Chiều dài quá mức, quá tải bột, mất các yếu tố hợp kim và đầu vào nhiệt cao cho chất nền sẽ làm tăng biến dạng.

Đường kính điểm

chùm tia laser nói chung là hình tròn. Chiều rộng của lớp phủ chủ yếu phụ thuộc vào đường kính điểm của chùm tia laser, tăng lên và lớp phủ trở nên rộng hơn. Kích thước điểm sẽ gây ra những thay đổi trong phân bố năng lượng trên bề mặt của lớp bọc, và hình thái và tính chất mô của lớp bọc sẽ thay đổi đáng kể. Nói chung, trong kích thước nhỏ của điểm, chất lượng của lớp phủ tốt hơn, khi kích thước điểm tăng lên, chất lượng của lớp phủ giảm. Nhưng đường kính điểm quá nhỏ, không có lợi cho việc thu được một diện tích lớn của lớp ốp.

Hỏi lời khuyên về ốp laser từ WALDUN

Trong một số trường hợp, bạn có các truy vấn cho lớp phủ laser. Thư của bạn luôn được chào đón.