1.1191 thép

• 1.1191steel thuộc tiêu chuẩn cấp thép của Đức DIN 17200 và EN 10083. Đây là đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn thép cacbon cho ứng dụng kết cấu máy móc.
• Thép 1.1191 được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, thép cacbon trung bình 1.1191 có tính chất cơ học tốt.
• Thép 1.1191 được định nghĩa là thép cacbon trung bình, thép 1.1191 có cacbon 0,43%-0,5%.
• 1.1191 thép cung cấp khả năng hàn tốt, khả năng gia công tốt, độ bền cao và các đặc tính va đập.
• 1.1191 thép có độ cứng thấp do thiếu các nguyên tố hợp kim phù hợp.
• 1.1191 thép có thể đạt được độ cứng bề mặt 54-60HRC sau khi làm cứng bằng ngọn lửa hoặc cảm ứng.
• Thép 1.1191 thường được cung cấp ở điều kiện rèn hoặc nung nóng đen thường, và có độ bền kéo từ 570 -700 MPa với độ cứng bề mặt 170-210HB.

1. Hình thức cung cấp & Kích thước & Dung sai

Hình thức cung cấp	Kích thước (mm)	Quá trình	Lòng khoan dung
Tròn	Φ6-Φ100	Vẽ lạnh	Sáng / đen	H11 tốt nhất
	Φ16-Φ350	Cán nóng	Đen	-0 / + 1mm
			Bóc vỏ / mặt đất	H11 tốt nhất
	Φ90-Φ1000	Rèn nóng	Đen	-0 / + 5mm
			Quay thô	-0 / + 3mm
Phẳng / Vuông / Khối	Độ dày: 120-800	Rèn nóng	Đen	-0 / + 8mm
	Chiều rộng: 120-1500		Gia công thô	-0 / + 3mm

Ghi chú: Dung sai có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu

2. thành phần hóa học

Tiêu chuẩn	Cấp	C	Sĩ	Mn	P	S	Cr
ASTM A29	1045	0.43-0.50	-	0.60-0.90	≤0.04	≤0.05	-
EN 10083-2	C45	0.42-0.50	≤0.04	0.50-0.90	≤0.03	≤0.035	≤0,4
	1.1191
JIS G4051	S45C	0.42-0.48	0.15-0.35	0.60-0.90	≤0.03	≤0.035	-

3. tài sản vật lý

Mật độ, g / cm3	7.87
Điểm nóng chảy ° C	1495
Mô đun đàn hồi, psi	29 x 10 ^ 6
Hệ số giãn nở nhiệt, 68-212˚F, / ˚F	6,39 x 10 ^ -6
Độ dẫn nhiệt, Btu / ft hr ˚F	30
Nhiệt riêng, Btu / lb ˚F	0.116
Điện trở suất, Microhm-in	6.42

4. Cơ khí

Kích thước phần mm	≤ 16	17 – 40	41 – 100
Độ bền kéo Mpa	700-850	6500-800	630-780
Sức mạnh năng suất Mpa	≥ 500	≥430	≥ 370
Độ giãn dài trong 50mm %	≥ 14	≥ 16	≥ 17
Impact Charpy J	≥ 30	≥ 30	≥ 30
Độ cứng HB	210-245	195-235	185-230

Ghi chú: Water Quench lúc 820 ^oC -850 ^oC hoặc dập tắt dầu ở 830 ° C-860 ° C và tôi luyện từ 540 ° C - 680 ° C

5. rèn

Làm nóng thép 1.1191 với hai bước, nhiệt độ đầu tiên nung đến 750 ^oC - 800 ^oC, giữ trong thời gian thích hợp, sau đó làm nóng nhiệt độ lên đến 1100 ^oC - 1200 ^oC, giữ đủ thời gian để thép được nung nóng hoàn toàn. Nhiệt độ rèn tối thiểu 850 ° C, do đó không rèn dưới nhiệt độ đó.1.1191 thép sau khi rèn phải được làm nguội càng chậm càng tốt trong không khí tĩnh hoặc trong cát.

6. bình thường hóa

Thường hóa được sử dụng để tinh chỉnh cấu trúc của đồ rèn có thể đã nguội không đồng nhất sau khi rèn, và được coi là xử lý điều hòa trước khi xử lý nhiệt cuối cùng. Nhiệt độ bình thường cho thép 1.1191 nên được thực hiện trong khoảng 870 ℃ -920 ℃. Giữ thời gian thích hợp để thép được nung nóng hoàn toàn để hoàn thành quá trình chuyển hóa ferit thành Austenit. Ngâm trong 10 - 15 phút, sau đó làm nguội trong không khí tĩnh.

7. ủ

Ủ nhiệt được coi là phương pháp xử lý thích hợp cho gia công.1.1191 thép phải được nung ở nhiệt độ danh nghĩa 800 ℃ -850 ℃, giữ thời gian thích hợp để thép được nung nóng kỹ lưỡng, sau đó làm nguội lò.

8. làm vườn

Thép 1.1191 có thể được làm cứng để tăng độ cứng và độ bền bề mặt. Nó thường được nung đến nhiệt độ 820^oC - 860^oC, giữ thời gian thích hợp để thép được nung nóng đồng đều, ngâm trong 10-15 phút trên 25mm mặt cắt, và làm nguội trong nước hoặc dầu. Phải tiến hành kiểm tra ngay sau khi dập tắt.

9. suy ngẫm

Quá trình tôi luyện sẽ được thực hiện để tối ưu hóa đặc tính sau khi tôi nguội.1.1191 thép thường được nung đến 400^oC - 650^oC theo yêu cầu, giữ cho đến khi nhiệt độ đồng nhất trong toàn bộ mặt cắt, ngâm trong 1 giờ cho mỗi 25mm mặt cắt và làm mát trong không khí tĩnh.

10. ứng dụng

So với 1.0402,1.1191 thép có hợp kim thấp, nhưng có thể nung hoặc làm cứng cảm ứng để có độ bền cao, và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi độ bền cao hơn, chống mài mòn,

Các ứng dụng điển hình bao gồm Trục, Bu lông, Thanh kết nối, Kẹp thủy lực, Ram, Ghim, Cuộn, Đinh tán, Trục, Trục quay, Ổ cắm, Bánh răng nhẹ, v.v.