Plasma Transferred Arc Welding คืออะไร?

มีกระบวนการและขั้นตอนการเชื่อมที่แตกต่างกันมากมายและที่ดีที่สุดคือการเชื่อมอาร์กแบบถ่ายโอนด้วยพลาสมา

เพื่อประโยชน์สำหรับผู้ที่ไม่ทราบการเชื่อมอาร์กแบบถ่ายโอนด้วยพลาสมาหรือที่เรียกกันทั่วไปว่าการเชื่อม PTA เป็นกระบวนการชุบแข็งของการสะสมโลหะที่มีคุณภาพสูงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ

การเชื่อม PTA ทำได้ด้วยเหตุผลหลายประการ ได้แก่ :

• การยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ
• ป้องกันการกระแทกจากความร้อนรอยขีดข่วนการกัดกร่อนและการสึกหรอประเภทอื่น ๆ
• การปรับปรุงและพัฒนาความแข็งแรงและความทนทาน
• และอื่น ๆ อีกมากมาย!

ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าการเชื่อมอาร์กแบบถ่ายโอนด้วยพลาสมาคืออะไรคุณจำเป็นต้องตระหนักถึงทุกสิ่งที่เกิดขึ้นและหมุนรอบตัวเองด้วย

Plasma in Plasma Arc Welding คืออะไร?

พลาสมาในกระบวนการเชื่อมพลาสม่าคือก๊าซที่ถูกบังคับให้ผ่านหัวฉีด

ภาพของพลาสมาความร้อนในการเชื่อมอาร์กพลาสม่า

เป็นก๊าซที่ทำให้ส่วนโค้งแคบลงและควบคุมได้หากไม่มีก๊าซอาจกระจายออกไปและอาจทำให้เกิดอันตรายอุบัติเหตุและการรั่วไหลของก๊าซได้

พลาสมาความร้อนประกอบด้วยไอออนของอะตอมของก๊าซเช่นเดียวกับอิเล็กตรอนอิสระ ตามทฤษฎีแล้วอุณหภูมิของพลาสมาความร้อนสามารถสูงถึงอุณหภูมิที่ไม่ต่ำกว่า 30,000 องศาเซลเซียส

ก๊าซที่ก่อตัวเป็นพลาสม่าชนิดใดที่คุณสามารถใช้ในการเชื่อมอาร์กที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมาได้?

คุณสามารถใช้ก๊าซจำนวนมากเช่นอาร์กอนไนโตรเจนและไฮโดรเจนเพื่อสูบผ่านห้องแก๊สอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ

บันทึก: คุณสามารถใช้ได้โดยไม่คำนึงถึงไฟฉายพลาสม่าที่คุณใช้อยู่ อาร์คไฟฟ้าเป็นสิ่งที่ให้ความร้อนสำหรับพลาสมาในการก่อตัวและถูกผลิตขึ้น

Arc Welder ใช้ Plasma หรือไม่?

ใช่ตามความเป็นจริงกระบวนการเชื่อมพลาสม่าทั้งหมดใช้ส่วนโค้งไม่ว่าจะเป็นส่วนที่ไม่ถ่ายโอนหรือส่วนโค้งที่ถ่ายโอน

ภาพช่างเชื่อมที่ทำการเชื่อมอาร์ก

แม้ใน SAW หรือการเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำก็มีส่วนโค้งและเป็นสิ่งที่คุณใช้ในการหลอมวัสดุเชื่อมเข้าด้วยกัน

ความแตกต่างระหว่างการเชื่อมพลาสม่าอาร์คที่โอนและไม่ถ่ายโอน

ไม่จำเป็นต้องพูดว่าความแตกต่างนั้นขึ้นอยู่กับวิธีการรวมและประมวลผลวัสดุ

ขั้นตอนการเชื่อมอาร์กพลาสม่าแบบไม่ถ่ายโอน

แต่พวกเขาแตกต่างกันมากแค่ไหน?

นี่คือความแตกต่างที่สำคัญบางประการระหว่างการเชื่อมอาร์กที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมาและการเชื่อมด้วยไฟฉายพลาสม่าอาร์กโดยตรง

Plasma Transferred Arc Welding ใช้สำหรับอะไร?

คุณสามารถใช้สำหรับการเชื่อมอาร์กแบบถ่ายโอนพลาสม่าในกระบวนการตัดเฉือน

นอกจากนี้คุณสามารถใช้สำหรับการตัดการเชื่อมการชุบแข็งการเคลือบทับการพ่นการหลอมใหม่และอื่น ๆ

ซึ่งแตกต่างจากกระบวนการเชื่อมหลายประเภทการเชื่อมอาร์กด้วยการถ่ายเทพลาสม่าหรือการเชื่อม PTA เป็นขั้นตอนที่หลากหลาย

การเชื่อมพลาสม่าอาร์ก (PAW) เทียบกับการเชื่อมก๊าซเฉื่อยทังสเตน (TIG)

การเชื่อมแบบพลาสม่าอาร์กหรือ PAW เป็นเพียงการเชื่อม TIG หรือทังสเตนแบบใช้ก๊าซเฉื่อย

ภาพของก๊าซเฉื่อยทังสเตน (TIG) ที่เชื่อมบนเหล็กกล้าไร้สนิม

คุณสามารถพิจารณาได้ว่าเป็นระดับที่สูงกว่า TIG เนื่องจากการเชื่อมด้วยพลาสมาใช้อิเล็กโทรดทังสเตน ข้อแตกต่างหลักเพียงอย่างเดียวระหว่างการเชื่อมอาร์กพลาสม่าแบบถ่ายโอนและแบบไม่ถ่ายโอนและการเชื่อม TIG คือการเชื่อมแบบเดิมช่วยให้ช่างเชื่อมวางตำแหน่งอิเล็กโทรดภายในตัวของไฟฉาย

สิ่งนี้ทำให้สามารถแยกส่วนโค้งของพลาสมาออกจากก๊าซป้องกันได้

อุณหภูมิของส่วนโค้งที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมอาร์กคืออะไร?

เนื่องจากเป็นขั้นตอนที่ใช้เพื่อความยืดหยุ่นและความคล่องตัวคุณจึงต้องใช้ความร้อนสูงประมาณ 6,500 องศาฟาเรนไฮต์หรือ 3,594 องศาเซลเซียสเพื่อทำการเชื่อม

ข้อดีและข้อเสียของ Plasma Arc Welding

หากคุณยังไม่สามารถตัดสินใจได้ว่าการเชื่อมอาร์กพลาสม่าเหมาะกับคุณหรือไม่คุณจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับข้อดีและข้อเสียเหล่านี้:

ข้อดีของการเชื่อมพลาสม่าอาร์ค

ข้อดีบางประการหรือประโยชน์ของการใช้การเชื่อมด้วยพลาสมาอาร์กมีดังนี้

• เสถียรภาพมากขึ้นและดีขึ้นสำหรับกระบวนการเชื่อม
• ความเข้มของพลังที่สูงขึ้น
• ฮีตโซนเป็นเพียงพื้นที่เล็ก ๆ หรือพื้นที่เล็ก ๆ
• ความเร็วในการเชื่อมที่เร็วขึ้นและสูงขึ้น
• คุณสามารถใช้มันเพื่อทำงานกับแอมแปร์ที่ต่ำที่สุด
• ระยะห่างของชิ้นงานและเครื่องมือจะไม่ส่งผลต่อการก่อตัวของส่วนโค้ง
• พลังงานที่สูงขึ้นสำหรับการเชื่อม - ซึ่งดีกว่าสำหรับการเชื่อมชิ้นงานที่หนาและขนาดใหญ่

ข้อเสียของการเชื่อมพลาสม่าอาร์ค

เมื่อพูดถึงข้อเสียมีบางอย่างที่คุณต้องพิจารณา ข้อเสียหรือข้อเสียของการเชื่อมอาร์กพลาสม่าหรืออุ้งเท้า ได้แก่ :

• ค่าบำรุงรักษาแพงกว่าและสูงกว่า
• การดำเนินงานที่มีเสียงดังกว่า
• อาจมีการฉายรังสีมากขึ้น
• อุปกรณ์และชิ้นส่วนมีราคาสูงกว่าและมีราคาแพงกว่า
• ต้องการทักษะหรือแรงงานที่สูงขึ้น

อย่างที่คุณเห็นมีข้อเสียและข้อเสียสองสามประการในการใช้การเชื่อมอาร์กพลาสม่า แต่ข้อดีมีมากกว่าข้อเสียอย่างชัดเจน!

ไฟล์ เครื่องเชื่อมพลาสม่า?

เครื่องเชื่อมพลาสม่าเป็นเครื่องที่คุณใช้สำหรับการเชื่อมอาร์กที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมาและไม่ถ่ายโอน

การทำงานของเครื่องเชื่อมพลาสม่าคือการหลอมพื้นที่ของชิ้นงานโดยใช้ก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงและความเร็วสูง (พลาสมา) เพื่อทำการเชื่อม

นอกจากการเชื่อมแล้วคุณยังสามารถใช้การเชื่อมอาร์กที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมาเพื่อตัดแบ่งชิ้นส่วนและสร้างรูปร่างในชิ้นงานได้เช่นกัน!

คุณยังสามารถใช้สำหรับขั้นตอนอื่นได้เช่นกันซึ่งก็คือ ...

การเคลือบอาร์คแบบถ่ายโอนด้วยพลาสม่า

การเคลือบ Plasma Transfer arc (PTA) เป็นกระบวนการที่คุณสามารถใช้เพื่อพัฒนาหรือปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและพื้นผิวของชิ้นส่วนและส่วนประกอบของบางส่วน เครื่องจักรและอุปกรณ์.

หากคุณกำลังมองหาความทนทานต่อการสึกหรอในระดับสูงหรือหากคุณต้องการปรับปรุงความต้านทานการสึกกร่อนและการขัดถูของพื้นผิวคุณสามารถใช้กระบวนการเชื่อม PTA เพื่อเคลือบชิ้นส่วนของคุณหรือพื้นผิวของชิ้นส่วนของคุณได้

เครื่อง PTA หรือระบบประกอบด้วยอะไร?

เครื่องเชื่อมพลาสม่าที่แตกต่างกันมีชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่แตกต่างกัน

ภาพลักษณะของเครื่องเชื่อมพลาสมาโอนอาร์ก (PTA)

อย่างไรก็ตามส่วนที่จะไม่ถูกทิ้งคือ:

อิเล็กโทรด

อิเล็กโทรดหรืออิเล็กโทรดเชื่อมคือชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่คุณใช้เพื่อเชื่อมหรือรวมชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน

คุณสามารถเลือกจากอิเล็กโทรดที่ใช้งานได้และไม่สิ้นเปลือง - อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง ได้แก่ ทังสเตนเป็นต้น

หัวฉีดพลาสม่า

หัวฉีดพลาสม่าเป็นหัวฉีดชนิดหนึ่งที่รับผิดชอบต่อการหดตัวของกระแสแก๊ส

บ่อยกว่านั้นหัวฉีดพลาสมามักเป็นทองแดง

หัวป้อนผง

เป็นหัวฉีดที่คุณใช้ฉีดอิเล็กโทรดแบบผงเข้าไปในชิ้นงาน นอกจากนี้ยังมีลักษณะของความสามารถในการติดชิ้นงานและวัสดุเข้าด้วยกัน

ตัวต้านทานบัลลาสต์

ตัวต้านทานบัลลาสต์เป็นส่วนหนึ่งของวงจรที่ช่วยและช่วยในการเพิ่มหรือเพิ่มความต้านทานเมื่อกระแสไฟฟ้าลดลงหรือลดลง

แหล่งจ่ายไฟและแหล่งจ่ายไฟ

เครื่องหรืออุปกรณ์จะไม่สามารถใช้งานได้หากไม่มีแหล่งพลังงานและแหล่งจ่ายไฟใช่ไหม?

แหล่งพลังงานคือแหล่งที่มีพลังงานในการผลิตไฟฟ้า - หรือพลังงานเพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้ แหล่งจ่ายไฟคือชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่เชื่อมโยงแหล่งจ่ายไฟเข้ากับส่วนประกอบไฟฟ้าทำให้มีกำลังไฟ

คอนโซลแก๊ส

คอนโซลแก๊สเป็นส่วนประกอบที่รับผิดชอบในการควบคุมแรงดันแก๊ส คุณใช้เพื่อควบคุมความดันของพลาสมาที่ส่งไปยังชิ้นงานได้อย่างเต็มที่

เครื่องทำน้ำเย็น

จากคำศัพท์เพียงอย่างเดียวคุณรู้อยู่แล้วว่าเครื่องทำน้ำเย็นหรือของเหลวทำหน้าที่เป็นสื่อกำจัดความร้อนประเภทหนึ่งเนื่องจากจะถ่ายเทความร้อน (จากเครื่องหรือหน่วยไฟฟ้า) ไปยังสถานที่หรือสถานที่อื่นเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป

นี่คือชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่เป็นประเพณีส่วนใหญ่ที่คุณจะได้รับจากเครื่องเชื่อมและอุปกรณ์พลาสม่าอาร์ก

เครื่องตัดพลาสม่าราคาเท่าไหร่?

แน่นอนว่าอัตราและราคาของเครื่องจักรและอุปกรณ์จะแตกต่างกันไป จะขึ้นอยู่กับปัจจัยบางประการซึ่งรวมถึงขนาดประเภทคุณสมบัติและฟังก์ชันการทำงานของเครื่อง

ช่วงของราคาสามารถไปได้ตั้งแต่ $15,000 และ $300,000 สำหรับการลงทุนครั้งแรก

วิธีการสอง (2) ที่ใช้ในการเริ่มต้นการตัดพลาสม่าอาร์คคืออะไร?

วิธีการหรือขั้นตอนการเริ่มต้นส่วนโค้งขึ้นอยู่กับอายุและสภาพแวดล้อมของเครื่อง

การเริ่มต้นความถี่สูง (HF) เพื่อสตาร์ทเครื่องตัด

แต่วิธีการและกระบวนการที่เป็นที่รู้จักมากที่สุด 2 วิธีคือ: วิธีความถี่สูง (HF) และ การเริ่มต้นการติดต่อภายใน (Pilot Start)

 ในวิธี HF ทั้งหัวฉีดและอิเล็กโทรดจะอยู่ในตำแหน่งคงที่และส่วนโค้งจะเติมลงในช่องว่างจากชิ้นงานและหัวฉีด

การใช้การปล่อยที่ส่งไปยังไฟฉายจะทำให้เกิดประกายไฟสั้น ๆ ซึ่งจะทำให้ก๊าซแตกตัวเป็นไอออนผ่านไฟฉาย

อย่างไรก็ตามด้วย Touch Start หรือ Pilot Start คุณสามารถตัดชิ้นงานได้โดยไม่ต้องสัมผัสปลายของเครื่องเชื่อมกับโลหะ

คุณสามารถปรับปรุงคุณภาพของการตัดพลาสม่าได้หรือไม่?

มีกระบวนการและเคล็ดลับมากมายที่คุณสามารถทำได้เพื่อปรับปรุงคุณภาพของการตัดซึ่ง ได้แก่ :

• การปัดเศษขอบด้านบน
• มุมตัดบวกและลบ
• spatters ยอดนิยม

การใช้งานที่แตกต่างกันของการเชื่อม PTA

ด้วยความเก่งกาจและความยืดหยุ่นของวิธีการเชื่อม PTA คุณสามารถใช้ประโยชน์ได้มากมายสำหรับการเชื่อมอาร์กที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมา

อย่างไรก็ตามการใช้งานตามปกติส่วนใหญ่ ได้แก่ :

• การปกป้องชิ้นส่วนและส่วนประกอบผ่านการเคลือบ
• เครื่องจักรและอุปกรณ์ Hardfacing
• เชื่อมโลหะและเหล็ก 2 ชิ้นขึ้นไปเข้าด้วยกัน
• ตัดและหั่นผ่านชิ้นงานหลายชิ้น
• และอื่น ๆ อีกมากมาย!

อุตสาหกรรมจำนวนมากพบว่าการเชื่อม PTA เป็นตัวเลือกแบบ go-to เนื่องจากข้อดีและประโยชน์ที่มีเหนือขั้นตอนการเชื่อมประเภทอื่น ๆ

การตัดพลาสม่าแม่นยำแค่ไหน?

คุณอาจกำลังคิดว่าอะไรทำให้การเชื่อมพลาสม่าเป็นตัวเลือกและตัวเลือกที่ชื่นชอบสำหรับการตัดและสำหรับขั้นตอนการเชื่อมอื่น ๆ

ในเครื่องตัดและเชื่อมพลาสม่าส่วนใหญ่ระบบความแม่นยำสูงและความแม่นยำสูงสามารถช่วยและช่วยให้คุณมีความแม่นยำที่อยู่ในช่วงระหว่าง± 0.01 ถึง 0.05 นิ้ว

การเชื่อมพลาสม่าสามารถตัดได้หนาแค่ไหน?

คุณสามารถคาดหวังว่าเครื่องตัดพลาสม่าจะทำการแซะและตัดได้ตามความหนาของโลหะสูงสุดประมาณหนึ่ง (1) นิ้วเต็ม

อย่างไรก็ตามคุณสามารถสูงขึ้นและหนากว่านั้นได้เนื่องจากคุณมีชุดเครื่องมือประสบการณ์และวัสดุที่เหมาะสม

บริษัท ใดที่คุณสามารถเชื่อถือได้ด้วยการเชื่อมอาร์คที่โอนแล้ว?

จาก บริษัท และองค์กรทั้งหมดที่สามารถช่วยคุณในขั้นตอนการเชื่อมอาร์กที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมาได้ วัลดัน จะเป็นทางเลือกและทางเลือกที่ดีที่สุดของคุณ

กว่าทศวรรษที่ผ่านมา Waldun ได้ให้บริการโซลูชันการสึกหรอและการเชื่อมคุณภาพสูงแก่ธุรกิจและ บริษัท ต่างๆจากทั่วโลก

ด้วยความรู้และทักษะมากมายในผลิตภัณฑ์และบริการเกี่ยวกับการเชื่อมและการสึกหรอคุณจะพบตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการเชื่อม PTA

• Waldun มีทีมงาน R&D เพื่อช่วยคุณในกระบวนการเชื่อมอาร์กแบบถ่ายโอนที่กำหนดเอง
• เราไม่มี MoQ - คุณสามารถยืดหยุ่นกับคำสั่งซื้อของคุณได้
• เรานำเสนอและให้บริการเชื่อมตัดและชุบแข็งหลายแบบ
• เราสามารถผลิตเครื่องจักรได้มากกว่า 100 เครื่องในหนึ่งปี
• เรามีใบรับรองและใบอนุญาตที่ได้รับการรับรองในยุโรปอเมริกาเหนือและใต้ออสเตรเลียแอฟริกาและอื่น ๆ อีกมากมายทั่วโลก

ด้วย Waldun คุณจะไม่มีช่วงเวลาที่เลวร้าย ในกรณีที่คุณกำลังถาม การเชื่อมอาร์กที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมาคืออะไร คุณสามารถติดต่อเราได้และเรายินดีเป็นอย่างยิ่งที่จะช่วยเหลือคุณ

ซื้อเครื่องเชื่อมอาร์กแบบโอนพลาสม่าอุปกรณ์และใช้บริการการเชื่อม PTA ของเราและทึ่งในคุณภาพงานของเรา

ที่เกี่ยวข้อง เครื่อง Hardfacing