เทคโนโลยีการเชื่อมแบบซ้อนทับคืออะไร?

กรณีศึกษา: ในฐานะที่เป็นอะไหล่สำคัญของโรงรีดเหล็กในกระบวนการบริโภคเหล็กการผลิตเหล็กประจำปีของจีนมีมากกว่า 600 ล้านตันมูลค่าการบริโภคม้วนอยู่ที่ 17 พันล้านหยวน ดังนั้นการใช้วิธีการเชื่อมเพื่อซ่อมแซมม้วนเก่าและยืดอายุการใช้งานของม้วนจึงกลายเป็น บริษัท รีดเหล็กของจีนเพื่อลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของมาตรการที่จำเป็น เมื่อม้วนเดิมใช้หมดระยะสามารถเชื่อมซ่อมได้ หลังจากการซ่อมแซมการเชื่อมของม้วนด้วยต้นทุนต่ำอายุการใช้งานที่ยาวนานผลลัพธ์ที่ดี ฯลฯ โดยทั่วไป บริษัท รีดเหล็กยินดี แต่ยังสอดคล้องกับการประหยัดพลังงานการผลิตที่สะอาดของจีนซึ่งเป็นนโยบายพื้นฐานระดับชาติพื้นฐานของเศรษฐกิจหมุนเวียน รูปด้านล่างแสดงการใช้วิธีการเชื่อมเพื่อซ่อมแซมม้วนเก่า

ด้วยความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีที่เพิ่มมากขึ้นผลิตภัณฑ์และเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่หลากหลายค่อยๆไปสู่ทิศทางขนาดใหญ่ประสิทธิภาพสูงพารามิเตอร์สูงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และการใช้ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพจึงสูงขึ้นเรื่อย ๆ การเชื่อมซ้อนทับพื้นผิวของวัสดุเป็นแขนงหนึ่งของเทคโนโลยีการเชื่อมคือการปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ซึ่งเป็นวิธีการยืดอายุการใช้งานที่มีประสิทธิภาพ นอกจากโลหะและโลหะผสมแล้วยังสามารถใช้เซรามิกส์พลาสติกอนินทรีย์อนินทรีย์โลหะและวัสดุผสมเป็นวัสดุโลหะผสมซ้อนทับได้ ดังนั้นเทคโนโลยีการเชื่อมแบบซ้อนทับสามารถทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนมีความต้านทานการสึกหรอทนความร้อนทนต่อการกัดกร่อนทนต่ออุณหภูมิสูงการหล่อลื่นฉนวนและคุณสมบัติเฉพาะอื่น ๆ ปัจจุบันเทคโนโลยีการเชื่อมแบบซ้อนทับถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักรกลโลหะพลังงานไฟฟ้าการขุดการก่อสร้างปิโตรเคมีและภาคอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ลักษณะการเชื่อมซ้อนและการจำแนกประเภท

(1) ลักษณะของภาพซ้อนทับ

การเชื่อมแบบซ้อนทับเป็นกระบวนการที่วัสดุที่มีคุณสมบัติเฉพาะถูกสะสมไว้บนพื้นผิวของชิ้นงานโดยใช้วิธีการเชื่อม วัตถุประสงค์ของการเชื่อมแบบซ้อนทับแตกต่างจากวิธีการเชื่อมแบบปกติไม่ใช่เพื่อเข้าร่วมกับชิ้นงาน แต่ในการปรับเปลี่ยนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ได้ชั้นที่มีคุณสมบัติเฉพาะเช่นความต้านทานการสึกหรอความต้านทานความร้อนความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ หรือเพื่อฟื้นฟูชิ้นงานเนื่องจากข้อผิดพลาดในการสึกหรอหรือการตัดเฉือนที่เกิดจากความบกพร่องของมิติ การใช้งานทั้งสองนี้เรียกว่าการซ่อมแซมและการเพิ่มประสิทธิภาพในวิศวกรรมพื้นผิว รูปด้านล่างแสดงพื้นผิวของชิ้นส่วนหลังจากการเชื่อมแบบซ้อนทับ

ข้อดีของวิธีการเชื่อมแบบซ้อนทับกับการรักษาพื้นผิววิธีอื่น ๆ คือ

(1) การรวมกันของชั้นการเชื่อมแบบซ้อนทับและโลหะพื้นฐานเป็นการผสมผสานระหว่างโลหะที่มีความแข็งแรงสูงทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม

(2) องค์ประกอบและคุณสมบัติของโลหะของชั้นเชื่อมแบบซ้อนทับสามารถปรับได้ง่าย โดยทั่วไปอิเล็กโทรดเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรดหรืออิเล็กโทรดฟลักซ์คอร์เพื่อเปลี่ยนสูตรทำได้สะดวกมาก คุณสามารถออกแบบระบบโลหะผสมที่หลากหลายเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

(3) ความหนาของชั้นหุ้มความหนาทั่วไปของชั้นหุ้มสามารถปรับได้ใน 2 ~ 30 มม. และอยู่ร่วมกันได้มากขึ้นในสภาวะการสึกหรอที่รุนแรง

(4) ประหยัดค่าใช้จ่ายเศรษฐกิจที่ดี เมื่อเมทริกซ์ชิ้นงานทำจากวัสดุธรรมดาพื้นผิวที่มีการเชื่อมซ้อนทับโลหะผสมสูงจะช่วยลดต้นทุนการผลิตและประหยัดโลหะมีค่าจำนวนมาก ในกระบวนการซ่อมแซมชิ้นงานการเลือกใช้โลหะผสมเชื่อมแบบซ้อนทับที่เหมาะสมพื้นผิวของชิ้นงานที่เสียหายเพื่อนำไปซ่อมแซมเชื่อมแบบทับสามารถยืดอายุการใช้งานของชิ้นงานได้อย่างมากขยายรอบการบำรุงรักษาลดต้นทุนการผลิต

(5) เทคโนโลยีการเชื่อมแบบซ้อนทับใช้วิธีการเชื่อมเพื่อเพิ่มหรือคืนขนาดของชิ้นส่วนหรือพื้นผิวชิ้นส่วนด้วยคุณสมบัติเฉพาะของชั้นโลหะผสมดังนั้นผู้ที่สามารถเชี่ยวชาญเทคโนโลยีการเชื่อมจึงไม่ยากและทนทานต่อการใช้งาน

(2) การจำแนกประเภทของการเชื่อมแบบซ้อนทับ

การเชื่อมแบบซ้อนทับเป็นเทคโนโลยีการเชื่อมแบบฟิวชันชนิดหนึ่งและสามารถใช้วิธีการใด ๆ ที่อยู่ภายใต้ประเภทของการเชื่อมฟิวชั่นสำหรับการเชื่อมแบบซ้อนทับ การจำแนกวิธีการเชื่อมแบบซ้อนทับที่ใช้กันทั่วไปแสดงไว้ในตาราง ปัจจุบันที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ได้แก่ การเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรดและการเชื่อมแบบซ้อนทับเปลวไฟ oxyacetylene

การใช้งานการเชื่อมแบบซ้อนทับ

ในฐานะสาขาหนึ่งในสาขาการเชื่อมเทคโนโลยีการเชื่อมแบบซ้อนทับมีการใช้งานที่หลากหลาย เทคโนโลยีการเชื่อมแบบซ้อนทับใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเกือบทั้งหมด เช่นเครื่องจักรทำเหมืองเครื่องจักรลำเลียงเครื่องจักรโลหะเครื่องจักรไฟฟ้าเครื่องจักรกลการเกษตรยานยนต์อุปกรณ์ปิโตรเลียมอุปกรณ์เคมีการก่อสร้างและเครื่องมือแม่พิมพ์และส่วนประกอบโครงสร้างโลหะสำหรับการผลิตและซ่อมแซม การเชื่อมแบบซ้อนทับสามารถซ่อมแซมลักษณะของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์โลหะที่ไม่ได้มาตรฐานหรือการผลิตชิ้นส่วน bimetallic การใช้วัสดุซ้อนทับช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบลดต้นทุนปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์และจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการใช้วัสดุอย่างมีเหตุผล (โดยเฉพาะโลหะมีค่า)

ตามการใช้งานและสภาพการทำงานของชิ้นงานเทคโนโลยีการเชื่อมแบบซ้อนทับส่วนใหญ่จะปรากฏในพื้นที่ต่อไปนี้

(1) การฟื้นฟูการเชื่อมซ้อนทับขนาดชิ้นงาน

ชิ้นงานที่มีขนาดเล็กเนื่องจากการสึกหรอหรือข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนเป็นปัญหาทั่วไปที่พบในโรงงานและเหมืองแร่ วิธีการเชื่อมแบบซ้อนทับเพื่อซ่อมแซมชิ้นงานดังกล่าวข้างต้นเป็นกระบวนการมาตรฐานหลังจากซ่อมแซมชิ้นงานแล้วไม่เพียง แต่สามารถใช้งานได้ตามปกติเท่านั้น ในหลาย ๆ กรณีชิ้นงานเดิมอาจเกินอายุการใช้งานเนื่องจากเทคโนโลยีใหม่วัสดุใหม่สำหรับการซ่อมแซมการเชื่อมแบบซ้อนทับสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเดิมได้อย่างมาก เช่นม้วนเย็นม้วนร้อนและการซ่อมแซมการเชื่อมพื้นผิวของม้วนแบบโพรไฟล์เครื่องจักรกลการเกษตร (รถแทรกเตอร์รถในฟาร์มรถปลูกพืชเครื่องเกี่ยวนวด ฯลฯ ) สวมชิ้นส่วนของการซ่อมแซมการเชื่อมแบบซ้อนทับ ตามสถิติปริมาณของโลหะผสมเชื่อมแบบซ้อนทับที่ใช้ในการซ่อมแซมชิ้นงานเก่าคิดเป็น 72.2% ของจำนวนโลหะผสมเชื่อมแบบซ้อนทับทั้งหมด

(2) การเชื่อมซ้อนทับที่ทนต่อการสึกหรอทนต่อการกัดกร่อน

การสึกหรอและการกัดกร่อนเป็นปัจจัยหลักที่ก่อให้เกิดความล้มเหลวของวัสดุโลหะเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวของชิ้นงานโลหะเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของสภาพการทำงานและยืดอายุของชิ้นงาน พื้นผิวของชิ้นงานสามารถเคลือบผิวด้วยการเคลือบป้องกันการสึกหรอหรือการกัดกร่อนอย่างน้อยหนึ่งชั้น การเลือกใช้วัสดุที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันสำหรับการเชื่อมฐานและการซ้อนทับพื้นผิวของชิ้นงานช่วยให้สามารถสร้างชิ้นงาน bimetallic ได้ ในฐานะที่เป็นเพียงชั้นผิวของชิ้นงานที่มีคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอทนต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติเฉพาะอื่น ๆ ดังนั้นให้เล่นบทบาทของวัสดุและศักยภาพในการทำงานอย่างเต็มที่และประหยัดโลหะมีค่าจำนวนมาก

(3) การผลิตชิ้นส่วนใหม่

ชิ้นส่วนเครื่องจักร Bimetallic ที่มีสมรรถนะในตัวสามารถผลิตได้โดยการเชื่อมโลหะผสมแบบซ้อนทับบนพื้นผิวโลหะ ฐานของชิ้นส่วนและชั้นโลหะผสมซ้อนทับมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันและสามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่หลากหลายของทั้งสองได้ ทำให้สามารถใช้งานวัสดุได้เต็มศักยภาพ ตัวอย่างเช่นใบกังหันซึ่งเป็นวัสดุเมทริกซ์สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนอาจเกิดส่วนคาวิเทชั่น (เพิ่มเติมที่ขอบด้านหลังครึ่งล่างของส่วน) การซ้อนทับการเชื่อมชั้นของสแตนเลสทำให้ทนทานต่อการเกิดโพรงอากาศของใบมีด bimetallic ในการผลิตสารกัดกร่อนโลหะข้อกำหนดของเมทริกซ์นั้นเข้มงวดเลือกเหล็กกล้าคาร์บอนราคาถูกการผลิตเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ และความต้องการใบมีดที่มีความแข็งสูงทนต่อการสึกหรอการเชื่อมโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอในชิ้นส่วนใบมีดแม่พิมพ์ช่วยประหยัด! การใช้โลหะผสมมีค่าจำนวนมากช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมาก