Laser Cladding คืออะไร คู่มือฉบับสมบูรณ์

การหุ้มด้วยเลเซอร์หรือที่รู้จักกันว่าการผลิตเลเซอร์แบบใหม่หรือการซ่อมแซมด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิวแบบใหม่

โดยการเพิ่มวัสดุหุ้มพื้นผิวของวัสดุพิมพ์และใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อละลายด้วยชั้นบาง ๆ บนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ การเคลือบแบบชั้นหุ้ม

เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่ที่ใช้เลเซอร์และวัสดุนาโนเพื่อเสริมความแข็งแรงของโลหะผสมในส่วนต่างๆ การรักษาสามารถเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนได้อย่างมีนัยสำคัญ

ไม่ว่าคุณจะคุ้นเคยกับคำว่า Laser cladding หรือไม่คู่มือนี้จะแบ่งปันข้อมูลทั้งหมดที่คุณจำเป็นต้องรู้ การอยู่ในหน้านี้หมายความว่าคุณใกล้จะเรียนรู้ว่า Laser Cladding หมายถึงอะไรและใช้เพื่ออะไรเช่นกัน

ในกรณีที่มีสิ่งอื่นที่คุณสับสนเกี่ยวกับการหุ้มด้วยเลเซอร์แสดงว่าคุณมาถูกที่แล้วโปรดมั่นใจได้ว่าคุณจะไม่ออกจากหน้านี้โดยไม่พบคำตอบที่ถูกต้องสำหรับคำถามของคุณ

Laser Cladding คืออะไร?

ภาพสำหรับกระบวนการหุ้มด้วยเลเซอร์

การหุ้มด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการเพิ่มชั้นให้กับพื้นผิวอื่นหรือที่เรียกว่าการเปลี่ยนตำแหน่งโลหะด้วยเลเซอร์ การหุ้มด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับการให้อาหารในบ่อหลอมของกระแสของผงโลหะหรือลวด การหุ้มด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับการป้อนกระแสโลหะเข้าไปในสระหลอมที่สร้างขึ้นโดยลำแสงเลเซอร์ในขณะที่สแกนผ่านพื้นผิวเป้าหมายและวางชั้นของวัสดุที่เลือก

เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์ช่วยให้สามารถวางวัสดุลงบนพื้นผิวด้านล่างได้อย่างแม่นยำและแม่นยำโดยมีการป้อนข้อมูลความร้อนที่ จำกัด

กระบวนการหุ้มด้วยเลเซอร์คืออะไร?

กระบวนการหุ้มด้วยเลเซอร์

การหุ้มด้วยเลเซอร์อาจทำได้ทั้งด้วยลวดหรือวัตถุดิบผงรวมทั้งลวดร้อนหรือเย็น เลเซอร์จะสร้างชามหลอมเหลวบนพื้นผิวของชิ้นงานซึ่งในเวลาเดียวกันก็รวมลวดหรือผงไว้ด้วย แม้ว่าเลเซอร์จะมีพลังงานสูงในการเป็นแหล่งความร้อน แต่ก็มีช่วงเวลาการเปิดรับแสงที่สั้นซึ่งช่วยให้ระบายความร้อนและแข็งตัวได้อย่างรวดเร็ว

หากสามารถผสมผงสองชนิดขึ้นไปและมีการควบคุมอัตราการป้อนแยกกันเป็นกระบวนการอเนกประสงค์ที่สามารถใช้ในการผลิตวัตถุหรือวัสดุได้ นอกจากนี้การหุ้มด้วยเลเซอร์ยังอนุญาตให้มีโครงสร้างจุลภาคของการไล่ระดับสีของวัสดุเนื่องจากการหลอมรวมและการผสมในบ่อหลอมซึ่งทำให้สามารถปรับแต่งวัสดุที่ครอบคลุมเพื่อประสิทธิภาพในการใช้งานได้จริงในการใช้งานเฉพาะ

ทำไมต้องเลือก Laser Cladding?

วิธีการหุ้มแบบดั้งเดิมเช่นการเชื่อมด้วยอาร์กมักจะต้องป้อนความร้อนโดยไม่จำเป็นซึ่งอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของส่วนประกอบเช่นการบิดเบือนและคุณสมบัติเชิงกลลดลง ในทางกลับกันอินพุตความร้อนของลำแสงเลเซอร์อาจได้รับการปรับเทียบอย่างแม่นยำซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความแม่นยำของมิติสำหรับความคลาดเคลื่อนของส่วนประกอบที่ใกล้เคียง

มีผลข้างเคียงเล็กน้อยต่อความสมบูรณ์ในการทำงานของส่วนประกอบไม่ว่าจะโดยการจัดการพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบในพื้นที่หรือโดยการเปลี่ยนคุณสมบัติพื้นผิวสำหรับส่วนหนึ่งของห่วงโซ่การผลิต

ตารางเปรียบเทียบ

การเชื่อมอาร์ค	สเปรย์ความร้อน	การชุบฮาร์ดโครม	การหุ้มด้วยเลเซอร์
อินพุตความร้อน	สูง	ต่ำ	N / A (กระบวนการทางเคมี)	ต่ำ
อัตราการเจือจาง	10 – 40%	N / A (พันธะทางกล)	ไม่มีพันธะโลหะ	<5%
ความแข็ง (HV)	ค่อนข้างต่ำ	<1,000	800 – 1000	> 1,000
การบิดเบือน	สูง	ต่ำ	ไม่มี	ต่ำ
โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน	ขนาดใหญ่และกว้าง	ต่ำ	ไม่มี	ต่ำ
คุณภาพ	ทนทานน้อยกว่า	เต็มไปด้วยรูขุมขนและมีความทนทานน้อยลง	มีแนวโน้มที่จะบิ่นและหลุดลอก	มีความหนาแน่นสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน
การรักษาก่อน / หลัง	มากมาย	มากมาย	มากมาย	ไม่กี่
ระบบอัตโนมัติ	ยาก	ยาก	ยาก	ง่าย
ความหนาของเสื้อ	> 0.020”	0.020 นิ้ว - 0.040 นิ้ว	0.002 "- 0.006"	> 0.020”

การหุ้มด้วยเลเซอร์แตกต่างจากการรักษาด้วยเลเซอร์อื่น ๆ อย่างไร?

การหุ้มด้วยเลเซอร์มีลักษณะเฉพาะในบางวิธีเมื่อเทียบกับวิธีการหุ้มและการเชื่อมแบบทั่วไปการหุ้มด้วยเลเซอร์มีวงจรความร้อนความเร็วสูงที่ช่วยให้มีความแข็งแรงสูงขึ้นและโครงสร้างจุลภาคที่ละเอียดขึ้นซึ่งทั้งหมดนี้ช่วยในการต้านทานการกัดกร่อน

ตามคู่มือของเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์สกรูหุ้มด้วยเลเซอร์มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าสกรูไนไตรด์อัลลอยด์สูงถึง 60 เปอร์เซ็นต์

การใช้งาน Laser Cladding คืออะไร?

ภาพสำหรับหนึ่งในแอพพลิเคชั่นหุ้มด้วยเลเซอร์

การซ่อมแซมและตกแต่งอุปกรณ์ที่มีมูลค่าสูงเช่นเครื่องมือใบพัดเครื่องกังหันก๊าซและชิ้นส่วนเครื่องยนต์สันดาปภายในตลอดจนชิ้นส่วนอุตสาหกรรมอื่น ๆ เป็นการประยุกต์ใช้เลเซอร์หุ้มอย่างมีนัยสำคัญ

การหุ้มพื้นผิวการเชื่อมการซ่อมแซมและวิศวกรรมการกำเนิดเป็นงานอุตสาหกรรมสามประเภท วิธีนี้เป็นวิธีการประมวลผลวัสดุมหภาคที่เชื่อถือได้

ความแตกต่างระหว่างการหุ้มด้วยเลเซอร์และการเชื่อมคืออะไร?

การหุ้มด้วยเลเซอร์และการเชื่อมไม่เหมือนกันซึ่งเป็นกระบวนการที่แตกต่างกันสองขั้นตอนโดยสิ้นเชิงด้านล่างนี้เป็นวิธีการทำงาน

การหุ้มด้วยเลเซอร์: การเสริมแรงด้วยเลเซอร์ดำเนินการกับส่วนรองรับการเคลื่อนย้ายโดยการเคลือบโลหะบาง ๆ ที่ต้องการ สิ่งต่างๆสามารถส่งผ่านได้โดย: การฉีดผงแป้งที่วางไว้ล่วงหน้าบนพื้นผิวและการป้อนลวด สำหรับวัสดุที่แตกต่างกันที่มีความหนาของชั้นตั้งแต่ 0,05 ถึง 2 มม. และความกว้างตั้งแต่ 0,4 มม. สามารถฉีดผงได้

เชื่อม: การเชื่อมคือการกระทำที่รวมโลหะเข้าด้วยกันด้วยความร้อนหรือความดันหรือทั้งสองอย่างเพื่อให้เกิดผลกระทบที่ลักษณะของโลหะที่เชื่อมต่อยังคงดำเนินต่อไป โลหะฟิลเลอร์อาจใช้หรือไม่ก็ได้ที่อุณหภูมิหลอมละลายในลำดับเดียวกับโลหะแม่และผลิตภัณฑ์ของรอยเชื่อมอาจเป็นตัวประสาน

ข้อดีของการหุ้มด้วยเลเซอร์คืออะไร?

ข้อดีของการหุ้มด้วยเลเซอร์ที่คุณควรรู้มีอยู่ 3 ประการมีดังนี้:

ลิงค์โลหการ: พันธะโลหะที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำเป็นข้อได้เปรียบสูงสุดของการหุ้มด้วยเลเซอร์ เนื่องจากการหุ้มด้วยเลเซอร์ใช้พันธะโลหะการเคลือบจึงมีความพรุนน้อยมากส่งผลให้มีความต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาวได้ดีเยี่ยม
สร้างขึ้นในขั้นตอนเดียว: เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการอื่น ๆ การหุ้มด้วยเลเซอร์จะช่วยให้การสะสมหนาขึ้นในการส่งครั้งเดียว การผ่านการซ้อนทับรวมกันเพื่อสร้างบอร์ดคุณภาพสูง พร้อมกับการเจือจางโลหะที่ต่ำทำให้มั่นใจได้ว่าการตัดเฉือนหลังกระบวนการมีความสำคัญเล็กน้อย
อุณหภูมิต่ำลง: ไม่เหมือนกับการรักษาอื่น ๆ การหุ้มด้วยเลเซอร์จะบรรลุพันธะโลหะนี้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า มีขอบเขตความร้อนที่ จำกัด ซึ่งหมายถึงส่วนของโลหะฐานที่มีการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติอันเป็นผลมาจากอุณหภูมิสูง พื้นที่ที่ได้รับอิทธิพลจากความร้อน 0.03” เป็นเรื่องปกติสำหรับการหุ้มด้วยเลเซอร์ หากส่วนประกอบของคุณเสี่ยงต่อการบิดเบือนความร้อนนี่เป็นข้อได้เปรียบ

Laser Cladding มีข้อเสียอะไรบ้าง?

ทุกสิ่งที่มีข้อดีก็มีข้อเสียเช่นกันและ Laser Cladding ก็ไม่ได้มีอะไรพิเศษ ข้อเสียของการหุ้มด้วยเลเซอร์สามารถแบ่งออกเป็น 3 ประเภทเช่น:

ข้อ จำกัด ของกระบวนการ: วิธีการหุ้มด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่เป็นแบบอัตโนมัติ แม้ว่าสิ่งนี้จะช่วยเพิ่มความแม่นยำ แต่ก็ลดความยืดหยุ่นลงด้วย เครื่องจักรไม่เพียงแค่เคลื่อนย้ายไม่สะดวก แต่ยังอาจทำให้การจัดการชิ้นส่วนขนาดใหญ่ยุ่งยากขึ้นอีกด้วย
ข้อ จำกัด ด้านวัสดุ: โดยทั่วไปจะใช้วัสดุเพียงไม่กี่ชิ้นโดยการหุ้มด้วยเลเซอร์ Inconel, Hastelloy และ Stellite เป็นโลหะผสมที่มีส่วนผสมของนิกเกิลและโคบอลต์ เหล็กกล้าไร้สนิมในช่วง 300 และ 400 เช่นเดียวกับคาร์ไบด์เช่นทังสเตนคาร์ไบด์ สิ่งเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน แต่ถ้าคุณต้องการคุณสมบัติการเคลือบอื่น ๆ คุณจะต้องมองหาที่อื่น
ปัญหาเกี่ยวกับความหนาของการเคลือบผิว: การสะสมหนาเช่นเดียวกับผลประโยชน์ส่วนใหญ่มีข้อเสีย เมื่อจำเป็นต้องใช้การเคลือบบาง ๆ การหุ้มด้วยเลเซอร์จะต้องดิ้นรนเพราะมันวางลงมากเกินไปในการผ่านครั้งเดียว การแตกอาจเกิดจากการสร้างที่รวดเร็ว

วัสดุหุ้มคืออะไร?

การหุ้มอาจสร้างจากวัสดุหลายชนิดเช่นไม้โอ๊คโลหะหินไวนิลและวัสดุผสมเช่นบรอนซ์ไม้ส่วนผสมของปูนซีเมนต์โพลีสไตรีนรีไซเคิลและเส้นใยข้าวสาลี / ฟางข้าว การหุ้มกันฝนเป็นรูปแบบของการหุ้มสภาพอากาศที่ให้ทั้งการปกป้องจากองค์ประกอบและฉนวนกันความร้อน

มีองค์ประกอบควบคุมเพียงอย่างเดียว: การหุ้มจะช่วยป้องกันน้ำหรืออากาศโดยตรงเพื่อควบคุมการไหลออกและหลีกเลี่ยงการเข้าสู่ระบบอาคาร อาจใช้การหุ้มเพื่อป้องกันไม่ให้เสียงเข้าหรือออก รูปแบบหรือวัสดุหุ้มอาจก่อให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้

อะไรคือความแตกต่างและความคล้ายคลึงกันระหว่างการหุ้มด้วยเลเซอร์และการผสมด้วยเลเซอร์?

ทั้งการหุ้มด้วยเลเซอร์และการผสมด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ความเข้มพลังงานสูงเพื่อสร้างการเคลือบผิวโลหะผสมบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ที่ยึดติดกับวัสดุพิมพ์ แต่มีโครงสร้างและคุณสมบัติที่แตกต่างกันเล็กน้อย

แม้ว่าทั้งสองกระบวนการจะเหมือนกัน แต่ก็มีความแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงโดยมีข้อแตกต่างหลัก ๆ ดังนี้:

(1) เนื่องจากเนื้อหุ้มถูกละลายอย่างเต็มที่ในกระบวนการหุ้มด้วยเลเซอร์ด้วยแผ่นหลอมเมทริกซ์ที่บางเป็นพิเศษองค์ประกอบของการหุ้มจึงได้รับผลกระทบน้อยที่สุด

จุดมุ่งหมายของการผสมด้วยเลเซอร์คือการเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมลงในพื้นผิวของวัสดุฐานในชั้นคอมโพสิตที่หลอมละลายเพื่อให้สามารถสร้างชั้นโลหะผสมใหม่ได้

(2) แทนที่จะใช้โลหะเหลวของชั้นผิวของวัสดุพิมพ์เป็นตัวทำละลายการหุ้มด้วยเลเซอร์จะเกี่ยวข้องกับการหลอมผงโลหะผสมที่กำหนดค่าไว้เป็นอย่างอื่นเพื่อให้เป็นโลหะผสมของชั้นผิว

ในเวลาเดียวกันฟิล์มบาง ๆ หลอมละลายบนโลหะผสมเมทริกซ์ทำให้เกิดพันธะโลหะ

การหุ้มด้วยเลเซอร์สำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ใหม่เป็นรากฐานสำคัญสำหรับการซ่อมแซมและการผลิตชิ้นส่วนที่แตกหักใหม่ภายใต้สถานการณ์ที่เลวร้ายตลอดจนการผลิตชิ้นส่วนโลหะโดยตรงและได้รับความสนใจจากนักวิทยาศาสตร์และธุรกิจทั่วโลกเป็นอย่างมาก

การหุ้มด้วยเลเซอร์จะทำให้เกิดการแตกร้าวหรือไม่?

ในขณะที่ระบบเลเซอร์หุ้มโดยตัวเหนี่ยวนำมีรายงานว่าช่วยลดปัญหาการแตกร้าวในการเคลือบผิวด้วยเลเซอร์ได้อย่างมาก แต่การแตกร้าวยังคงเป็นความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดในวิศวกรรมวัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะผสมแข็งเช่น Ni-Cr-B-Si-C [3] สำหรับ การใช้เลเซอร์กาบมากขึ้น

อะไรคือปัญหาที่ต้องเผชิญกับเทคโนโลยี Laser Cladding?

ความแม่นยำของชั้นหุ้มด้วยเลเซอร์ประเมินจากสองมุมมองเป็นหลัก รูปร่างของเส้นทางการหุ้มความผิดปกติของพื้นผิวรอยแตกรูพรุนและอัตราส่วนการเจือจางได้รับการตรวจสอบในระดับมหภาคก่อน ประการที่สองมีการตรวจสอบว่าสามารถสร้างโครงสร้างที่ดีได้หรือไม่และสามารถบรรลุค่าที่จำเป็นในระดับกล้องจุลทรรศน์ได้หรือไม่

นอกจากนี้ควรคำนวณองค์ประกอบทางเคมีของรูปแบบและการกระจายของชั้นผิวหุ้ม จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องพิจารณาว่าชั้นการเปลี่ยนแปลงอยู่ในสภาพพันธะโลหะหรือไม่และหากเหมาะสมเพื่อทำการทดสอบคุณภาพชีวิต

Laser Cladding Equipment คืออะไร?

การปิดผิวด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีที่ทันสมัยสำหรับการปรับเปลี่ยนพื้นผิว วัสดุเคลือบที่เลือกจะถูกวางไว้บนพื้นผิวและฉายรังสีด้วยเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพเพื่อสร้างการเชื่อมต่อทางโลหะกับวัสดุเมทริกซ์ผ่านวิธีการบรรจุที่แตกต่างกัน (การป้อนผงซิงโครนัสหรือการตั้งค่าผงล่วงหน้า) เพิ่มความต้านทานต่อความร้อนสนิมการสึกหรอการเกิดออกซิเดชั่นและลักษณะอื่น ๆ ของพื้นผิววัสดุฐาน

เครื่องหุ้มด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษคืออะไรและทำหน้าที่อะไร?

เครื่องหุ้มด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ

อุปกรณ์หุ้มด้วยเลเซอร์มีความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาและปัจจุบันมักใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศปิโตรเลียมการต่อเรืออุปกรณ์การผลิตและอุตสาหกรรมพลังงานนิวเคลียร์ เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์ซึ่งเป็นเทคโนโลยีศูนย์กลางของอุปกรณ์หุ้มด้วยเลเซอร์ได้พัฒนาเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีสนับสนุนที่สำคัญที่สุดของเทคโนโลยีการผลิตสารเติมแต่งโลหะสีเขียวแห่งชาติ

ลำแสงเลเซอร์คานผงและการไหลของก๊าซเฉื่อยถูกรวมเข้าด้วยกันอย่างแม่นยำโดยใช้อุปกรณ์หุ้มด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษซึ่งใช้เลเซอร์เอาท์พุตไฟเบอร์เซมิคอนดักเตอร์หรือเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อผลิตลำแสงเลเซอร์พลังงานสูง ลำแสงเลเซอร์คานผงและการไหลของก๊าซเฉื่อยถูกรวมเข้าด้วยกันอย่างแม่นยำโดยใช้หัวหุ้มเลเซอร์ความเร็วสูงที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำและกลไกการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงหรือความเร็วในการเคลื่อนที่

มีการเลือกวัสดุหุ้มด้วยเลเซอร์อย่างไร?

มีการทำวิธีการและขั้นตอนต่างๆ เพื่อทดลองและทดสอบเพื่อหาวัสดุหุ้มที่ดีที่สุดสำหรับโครงการหนึ่งๆ

รูปภาพของผงเคลือบด้วยเลเซอร์ (ตัวอย่าง)

แต่วิธีที่ดีที่สุด สมเหตุสมผลที่สุด และมีประสิทธิภาพมากที่สุดโดยอิงจากการปฏิบัติมาหลายปีคือการวิเคราะห์พื้นผิว (ชิ้นงาน) สภาพแวดล้อมและการใช้งานที่จะให้บริการอย่างละเอียดและครบถ้วน

สิ่งนี้พยายามจะระบุถึงการสึกหรอ การสึกกร่อน ตลอดจนคุณสมบัติอื่นๆ ของซับสเตรตที่ต้องการการปรับปรุงและการพัฒนาที่บริสุทธิ์

อะไรคือความแตกต่างระหว่างการหุ้มด้วยเลเซอร์และการพ่นด้วยความร้อน?

ในกรณีที่คุณไม่ทราบ การหุ้มด้วยเลเซอร์และการพ่นด้วยความร้อนเป็นวิธีการสอง (2) วิธีที่มีการแลกเปลี่ยนกันบ่อยครั้ง

กระบวนการพ่นด้วยความร้อนทำงานอย่างไร

นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าพวกเขาให้ผลลัพธ์ที่ดูคล้ายคลึงกันเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีอื่น

แต่วิธีการหุ้มด้วยเลเซอร์แตกต่างจากการพ่นด้วยความร้อนอย่างไร? ลองมาดูอย่างใกล้ชิดและลึกซึ้งยิ่งขึ้นสำหรับแต่ละรายการ

การหุ้มด้วยเลเซอร์ เป็นกระบวนการของการชุบแข็งโดยใช้เลเซอร์ในการหลอมวัสดุที่เป็นผงลงบนพื้นผิว บ่อยครั้ง เหล็กแข็ง โลหะ หรือพื้นผิวโลหะผสม ทำให้เกิดพันธะทางโลหะวิทยาระหว่างผงเชื่อมกับวัสดุชิ้นงาน

สิ่งที่ยอดเยี่ยมเกี่ยวกับการหุ้มด้วยเลเซอร์คือไม่ต้องใช้พลังงานระดับสูงมาก เมื่อเทียบกับการเชื่อม TIG ที่ต้องการอุณหภูมิประมาณ 6,100 องศาเซลเซียส โดยปกติต้องการเพียงประมาณ 530 ถึง 560 องศาเซลเซียส

การฉีดพ่นด้วยความร้อน, ที่ปลายอีกด้านของเชือก ไม่ได้เป็นเพียงกระบวนการเดียว สามารถตั้งครรภ์ได้ด้วยการปฏิบัติตามขั้นตอนและวิธีการต่างๆ

แต่สิ่งที่พบได้บ่อยที่สุดคือการใช้ไฟฟ้าหรือแก๊ส ทำให้เกิดเปลวไฟที่จะละลายผงหรือลวดที่จะนำไปใช้กับชิ้นงานหรือวัสดุที่กำลังเผชิญกับผิวแข็ง

ต่างจากการหุ้มด้วยเลเซอร์ การพ่นด้วยความร้อนไม่ได้จำกัดอยู่แค่การสร้างพันธะทางโลหะเท่านั้น อันที่จริง กระบวนการส่วนใหญ่ใช้การยึดเหนี่ยวทางกล

เมื่อใดจึงควรใช้ Laser Cladding?

การหุ้มด้วยเลเซอร์บนชิ้นงานหรือพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจง

คุณจะต้องใช้การหุ้มด้วยเลเซอร์แทนการพ่นด้วยความร้อนในกรณีต่างๆ ซึ่งรวมถึง:

หากคุณต้องการพันธะโลหะที่เป็นของแข็ง
หากอุณหภูมิเป็นปัญหา
เมื่อคุณกำลังมองหาบัตรใบเดียวหรือขั้นตอนเดียว

ขั้นตอนนี้มักจะรวดเร็ว เรียบง่าย และง่ายดาย แต่เป็นสิ่งที่คุณต้องละเว้นหากสภาพแวดล้อมที่คุณอยู่มีปัญหาเรื่องอุณหภูมิสูงและผันผวน

เมื่อใดควรใช้การพ่นด้วยความร้อน

รูปภาพของการพ่นด้วยความร้อนแบบฟูลโบลเป็นอย่างไร looks

คุณต้องการฉีดพ่นด้วยความร้อนบนพื้นผิวหรือวัสดุของคุณ ในทางกลับกัน หาก:

คุณกำลังมองหาสารเคลือบที่บางแต่ทนทาน
ต้องการความแม่นยำและความแม่นยำของความหนา thickness
คุณต้องการบรรลุมากกว่าแค่พันธะโลหะ – พันธะทางกลด้วย

นี่เป็นเพียงความแตกต่างที่โดดเด่นที่สุดระหว่างคนทั้งสอง

แม้ว่าบางคนอาจรู้สึกว่ามันบอบบาง แต่ก็เพียงพอแล้วที่จะกำหนดว่าการหุ้มด้วยเลเซอร์แตกต่างจากการพ่นด้วยความร้อนอย่างไรก็เพียงพอแล้ว

Laser Cladding และ Laser Welding แตกต่างกันอย่างไร?

ทั้งคู่ต้องใช้เลเซอร์ ต่างกันยังไง?

ภาพที่สมบูรณ์แบบของการเชื่อมด้วยเลเซอร์เสร็จสิ้นและเสร็จสิ้น

หากคุณเริ่มคิดว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์จะใกล้เคียงกับวิธีการเคลือบด้วยเลเซอร์จากการพ่นด้วยความร้อน ให้คิดใหม่อีกครั้ง

เพื่อเพิ่มระดับการรับรู้ของคุณเกี่ยวกับที่ ให้ลองหารือเกี่ยวกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ตามวิธีที่คุณเข้าใจการหุ้มด้วยเลเซอร์

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ เป็นกระบวนการหลอมวัสดุที่แตกต่างกันตั้งแต่สอง (2) อย่างขึ้นไปเข้าด้วยกันโดยใช้เลเซอร์ โดยทั่วไปจะเป็นการเชื่อม แต่แทนที่จะใช้ส่วนประกอบการเชื่อมแบบเดิม คุณจะใช้เลเซอร์แทน

จุดประสงค์หลักของการเชื่อมด้วยเลเซอร์คือการเชื่อมโลหะหรือพื้นผิวตั้งแต่ 2 ชิ้นขึ้นไป แม้กระทั่งวัสดุที่ไม่เหมือนกัน

ส่วนหนึ่งของการใช้งานทั่วไปและการใช้งานทั่วไปที่คุณสามารถมีได้สำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ได้แก่:

อุปกรณ์การแพทย์และอุปกรณ์การแพทย์
ชิ้นส่วนและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ชิ้นส่วนยานยนต์และอวกาศ
บรรจุภัณฑ์สำหรับสินค้าขนาดเล็กและสินค้าอุปโภคบริโภค
และอื่น ๆ อีกมากมาย

การหุ้มด้วยเลเซอร์ เกี่ยวข้องกับการหลอมของวัสดุตัวเติม มักจะอยู่ในรูปของลวดหรือผง ลงบนพื้นผิวของชิ้นงานหรือพื้นผิว

เป้าหมายของการหุ้มด้วยเลเซอร์ไม่ใช่การรวมหรือหลอมวัสดุเข้าด้วยกัน แต่เป็นการฝากวัสดุไว้บนพื้นผิวของชิ้นงานหรือวัสดุพิมพ์ อาจมีสาเหตุและเป้าหมายหลายประการ แต่โดยทั่วไปแล้ว การป้องกันการกัดกร่อน การสึกหรอ ตลอดจนการเพิ่มชั้นของวัสดุอีกชั้นหนึ่งเพื่อการป้องกันเพิ่มเติม

นั่นจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะแยกแยะความแตกต่างระหว่างการเคลือบด้วยเลเซอร์กับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ อย่างที่คุณเคยเห็น ขั้นตอนไม่ห่างกันมาก แต่เป้าหมายต่างกันโดยสิ้นเชิง

หัวหุ้มด้วยเลเซอร์มีความสำคัญหรือไม่?

หัวเลเซอร์หุ้มเป็นส่วนประกอบชนิดหนึ่งในเครื่องเชื่อมเลเซอร์ที่มีเลเซอร์ที่จะทำการหลอมของวัสดุ

ภาพลักษณะของหัวหุ้มด้วยเลเซอร์

เป็นส่วนหนึ่งของส่วนประกอบหลักหรือส่วนประกอบหลักของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ เพราะถ้าไม่มี การเชื่อมจะไม่สามารถเกิดขึ้นได้

ลองนึกภาพเครื่องเชื่อมเลเซอร์ที่มีเพียงฐานที่ส่วนล่าง จะทำอย่างไรถ้าไม่มีชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่จะให้ขั้นตอนการเชื่อม?

ดังนั้น เพื่อตอบคำถามนั้น ใช่ หัวเลเซอร์หุ้มเป็นหนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุดในการหุ้มด้วยเลเซอร์หรือเครื่องเชื่อมเลเซอร์

Dilution ใน Laser Cladding คืออะไร?

ตามคำจำกัดความ การเจือจางหมายถึงปริมาณโดยรวมของการผสมระหว่างวัสดุหุ้ม ตลอดจนวัสดุซับสเตรตอื่นๆ

ภาพตัวอย่างการเจือจางต่ำเนื่องจากโลหะฐานมีค่าน้อยกว่าสารเคลือบ

เพื่อให้คุณใช้งานได้ง่ายขึ้นและง่ายขึ้น ลองมาดูตัวอย่างเฉพาะนี้

หากขั้นตอนที่คุณทำมีโลหะฐานเพียงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับการเคลือบ แสดงว่ามีการเจือจางต่ำ ในทางกลับกัน หากปริมาณหรือปริมาตรของสารเคลือบน้อยกว่าสารเคลือบมาก ก็หมายถึงการเจือจางที่สูงขึ้น

โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนตามปกติสำหรับการหุ้มด้วยเลเซอร์คืออะไร?

ตามอุดมคติแล้ว ค่ามัธยฐานหรือค่าเฉลี่ย โซนร้อน heat สำหรับงานหุ้มด้วยเลเซอร์ประมาณ 0.5 ถึง 0.75 มม.

ภาพของเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโครงการของคุณ แม้ว่าจะสูงถึง 1 ถึง 1.25 มม.

แต่นั่นคือรัศมีทั่วไปหรือรัศมีเฉลี่ยของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในขั้นตอนการหุ้มด้วยเลเซอร์

คุณสามารถใช้ Laser Cladding ในวัสดุการบินและอวกาศได้หรือไม่?

แน่นอนคุณสามารถ! ตามความเป็นจริง การหุ้มด้วยเลเซอร์เป็นทางเลือกที่รู้จักกันดีที่สุดสำหรับการเชื่อม TIG หรือการเชื่อมอาร์กทังสเตนด้วยแก๊ส (GTAW) และ GTAW เป็นกระบวนการแบบดั้งเดิมสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่อยู่ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกัน (AS&D)

ดังนั้น ขั้นตอนการหุ้มด้วยเลเซอร์จึงเป็นสิ่งที่คุณสามารถฝากเงินและไว้วางใจได้หากคุณเข้าไปยุ่งกับชิ้นงานและพื้นผิวในภาคการบินและอวกาศหรืออุตสาหกรรม

เป็นไปได้ไหมที่จะทำการหุ้มด้วยเลเซอร์บนเหล็กหล่อ?

ภาพของเหล็กหล่อสีเทา

ในขณะที่หลายคนโต้แย้งว่าเป็นสิ่งที่เป็นไปไม่ได้ แต่การหุ้มด้วยเลเซอร์ได้พิสูจน์ประสิทธิภาพและประสิทธิผลในการทำงานกับวัสดุหลายประเภท

บางคนอธิบายว่าพวกเขาสามารถประสบความสำเร็จในการดำเนินการหุ้มด้วยเลเซอร์บนเหล็กหล่อ ในขณะที่บางคนบอกว่าล้มเหลวและไม่เคยลองอีกเลย

จากการวิจัยพบว่า มีข้อมูลเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับความสามารถในการหุ้มด้วยเลเซอร์บนเหล็กหล่อ เช่นเดียวกับวัสดุพิมพ์ที่มีความคล้ายคลึงกันในแง่ขององค์ประกอบ ความทนทาน และวิศวกรรมโดยรวม

ด้วยการวิจัยพบว่า พื้นผิวเหล็กหล่อได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นหนึ่งในวัสดุที่ยากที่สุดสำหรับกระบวนการเชื่อมใดๆ

ชิ้นงานหุ้มด้วยเลเซอร์สามารถแปรรูปได้หรือไม่?

ใช่อย่างแน่นอน! อันที่จริง ธุรกิจจำนวนมากยังคงดำเนินการตกแต่งและดูแลส่วนที่หุ้มอยู่น้อยเกินไปเพื่อปรับปรุงสภาพร่างกายหรือการมองเห็นโดยรวม

คุณจะยังคงสามารถทำการกัด กลึง หรือการตกแต่งที่มีความแม่นยำประเภทอื่นๆ กับชิ้นงานและพื้นผิวที่หุ้มด้วยเลเซอร์ได้

คุณสามารถใช้ Laser Cladding เพื่อคืนค่าชิ้นส่วนและส่วนประกอบได้หรือไม่?

หากจะพิจารณาถึงหน้าที่หลักของการหุ้มด้วยเลเซอร์ ก็คือการวางชั้นของวัสดุในรูปของลวดและผง ใช่ไหม? และเป้าหมายสูงสุดคือการสามารถรักษาหรือปรับปรุงอายุขัยของส่วนประกอบบางอย่างได้ใช่ไหม

ดังนั้น เราสามารถสรุปได้ว่าการหุ้มด้วยเลเซอร์เป็นขั้นตอนที่คุณสามารถใช้ฟื้นฟูชิ้นส่วนและส่วนประกอบได้อย่างสมบูรณ์ ไม่ว่าพวกเขาจะอยู่ในอุตสาหกรรมธุรกิจใดก็ตาม ตราบใดที่พวกเขาใช้พื้นผิวที่เป็นโลหะหรือเหล็กกล้า

Laser Cladding กับ Laser Metal Deposition

เมื่อคุณพบเงื่อนไขทั้งสองหรือข้อใดข้อหนึ่ง อย่าสับสน

ตามคำนิยาม การหุ้มด้วยเลเซอร์เป็นขั้นตอนของการวางวัสดุฟิลเลอร์หรือวัสดุหุ้มเข้ากับพื้นผิวและชิ้นงานโดยมีเป้าหมายเพื่อสร้างพันธะทางโลหะวิทยาระหว่างสอง (2)

การสะสมของโลหะด้วยเลเซอร์เป็นเพียงคำศัพท์ทั่วไป ในขณะที่การหุ้มด้วยเลเซอร์เป็นศัพท์แสงมากกว่า

เงื่อนไขทั้งสองเหมือนกันในสาระสำคัญ เป็นเพียงการใช้เลเซอร์หุ้มในอุตสาหกรรมมากขึ้นเนื่องจากการสะสมของโลหะด้วยเลเซอร์อาจหมายถึงการชุบแข็งหรือการเชื่อมแบบบริสุทธิ์

ข้อบกพร่องในการหุ้มด้วยเลเซอร์ทั่วไปคืออะไร?

เช่นเดียวกับขั้นตอนเลเซอร์ประเภทอื่น ๆ คุณจะพบข้อบกพร่องและข้อผิดพลาดค่อนข้างมากในกระบวนการเชื่อม

แต่เพื่อให้สิ่งที่พบบ่อยที่สุดและเป็นที่นิยมที่สุดแก่คุณ สิ่งเหล่านี้รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง:

ความพรุน

บ่อยครั้ง แผ่นเปลือกโลกหรือพื้นผิวที่ปนเปื้อนทำให้เกิดรูพรุน อาจเป็นเพราะไม่ได้ทำความสะอาดอย่างละเอียดก่อนขั้นตอนการหุ้ม

นอกจากนี้ ความพรุนยังสามารถเกิดขึ้นได้หากรูกุญแจเลเซอร์ไม่เสถียรจนยุบตัวขณะถูกเจาะด้วยพลังงานสูง

แคร็กแข็งตัว

หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า Hot cracking เป็นข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับการก่อตัวของรอยแตกในขณะที่รอยเชื่อมนั้นกำลังแข็งตัว

ผู้ร้ายทั่วไปในการแตกร้าวจากการแข็งตัวคือเมื่อรูปร่างของรอยเชื่อมไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสมในระหว่างขั้นตอนการเชื่อมด้วยเลเซอร์

การหุ้มด้วยเลเซอร์มีประสิทธิภาพสำหรับการซ่อมแซมทางรถไฟหรือไม่?

ใช่ อันที่จริง อุตสาหกรรมการรถไฟเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องพึ่งพาการหุ้มด้วยเลเซอร์เพื่อการหุ้มและรอยเชื่อมที่รวดเร็ว แม่นยำ และมีคุณภาพสูง

การซ่อมแซมทางรถไฟด้วยการเชื่อมด้วยเลเซอร์และการหุ้มด้วยเลเซอร์

โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากทางรถไฟถือเป็นบรรทัดฐานของสังคม การหุ้มด้วยเลเซอร์จึงสามารถรับประกันความถูกต้องและแม่นยำได้อย่างรวดเร็ว เร่งด่วน และรวดเร็ว

ภาคธุรกิจและอุตสาหกรรมอื่น ๆ อีกหลายแห่งที่คล้ายกับอุตสาหกรรมการรถไฟให้ความสำคัญกับเทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์ในคลังแสงของพวกเขา ซึ่งรวมถึง:

อู่ต่อเรือและอุตสาหกรรมการต่อเรือ
อุตสาหกรรมการทหารและการป้องกันประเทศ
อุตสาหกรรมทางทะเลและการเดินเรือ
อุตสาหกรรมถังและเรือ
และอื่น ๆ อีกมากมาย!

มีข้อบกพร่องทั้งหมดหรือไม่? แน่นอนว่าไม่ใช่ ทั้งสอง (2) ถือเป็นข้อบกพร่องและข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดที่เกิดขึ้นในกระบวนการหุ้มด้วยเลเซอร์

สามารถควบคุมความหนาของหุ้มได้หรือไม่?

มีผู้เชี่ยวชาญไม่กี่คนที่เชื่อเรื่องนี้ แต่ใช่ คุณจะสามารถควบคุมโลหะหรือสารตัวเติมที่ใช้กับชิ้นงานหรือพื้นผิวได้

อันที่จริง เครื่องจักรและอุปกรณ์หุ้มด้วยเลเซอร์หลายเครื่องมีการควบคุมเพื่อให้พนักงานและพนักงานมีความแม่นยำและแม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับความหนาของโลหะหรือวัสดุที่หุ้มไว้ได้ง่ายขึ้น

ประเภทของอุปกรณ์เลเซอร์กาบ

มีเครื่องจักรและอุปกรณ์สำหรับหุ้มด้วยเลเซอร์หลายประเภทในตลาด และไม่มีวิธีเดียวที่จะจัดหมวดหมู่หรือจัดกลุ่มเข้าด้วยกัน

แต่วิธีที่ดีที่สุดและดีที่สุดคือการแยกแยะความแตกต่างตามประเภทของเลเซอร์ที่ผลิต

ด้วยวิธีนี้ เราจะสามารถระบุประเภทของอุปกรณ์หุ้มด้วยเลเซอร์ได้สี่ (4) ประเภท ได้แก่:

เครื่องเคลือบด้วยเลเซอร์ไดโอด
เครื่องเคลือบด้วยเลเซอร์ YAG
เครื่องเคลือบด้วยเลเซอร์ CO2
เครื่องเคลือบไฟเบอร์เลเซอร์

ข้อดีของเครื่องหุ้มด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษคืออะไร?

เครื่องเคลือบเลเซอร์ประเภทนี้มีข้อดีกว่าเครื่องอื่นที่คล้ายคลึงกันซึ่งมีกำลังการผลิตต่ำ ด้านล่างนี้เป็นข้อดีของเครื่องหุ้มด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ:

การหุ้มที่มีประสิทธิภาพสูง: เนื่องจากอัตราการสิ้นเปลืองพลังงานเลเซอร์ที่สูงเมื่อรวมกับความเร็วของเส้นหุ้มที่สูงมากและชั้นหุ้มที่บางลงอุปกรณ์หุ้มด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษจึงให้ประสิทธิภาพการหุ้มที่สูงมาก ในเวลาเดียวกันระบบเคลือบด้วยเลเซอร์มีตัวป้อนผงแบบถังคู่ซึ่งช่วยให้สามารถประมวลผลเลเซอร์และป้อนผงได้พร้อมกันตอบสนองความต้องการของการหุ้มด้วยเลเซอร์สามมิติและการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยเลเซอร์

ความแม่นยำและเสถียรภาพสูง: เครื่องป้อนผงในอุปกรณ์หุ้มความเร็วสูงพิเศษมักใช้เซอร์โวมอเตอร์มากกว่าสเต็ปปิ้งมอเตอร์เครื่องวัดการไหลของมวลมากกว่าเครื่องวัดการไหลแบบลอยตัวและดิสก์การจัดการ CNC ทำให้เกิดวงปิดที่สมบูรณ์สำหรับความเร็วในการหมุนของจานหมุนและการไหลของก๊าซ . ด้วยเหตุนี้ความแม่นยำและความเสถียรในการลำเลียงของเครื่องหุ้มความเร็วสูงพิเศษจึงเหนือกว่าอุปกรณ์เซมิลาร์อื่น ๆ มาก

อัตราการแปลงพลังงานเลเซอร์สูง: เลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงที่พัฒนาขึ้นเองพร้อมหัวหุ้มเลเซอร์ความเร็วสูงและหัวฉีดหุ้มเลเซอร์ความเร็วสูงใช้ในเครื่องหุ้มด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ มีประสิทธิภาพในการแปลงโฟโตอิเล็กทริกที่สูงขึ้นใช้พลังงานน้อยลงและมีความแข็งแรงของลำแสงที่ดีขึ้นกว่าอุปกรณ์หุ้มด้วยเลเซอร์ทั่วไป ประสิทธิภาพลำแสงสูงของเครื่องหุ้มด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหุ้มภายใต้โมดูลการเคลื่อนที่ความเร็วสูงทำให้เกิดการเคลือบของเม็ดเล็ก ๆ ไม่มีตำหนิและไม่มีรอยแตก

หลักการทำงานของอุปกรณ์หุ้มด้วยเลเซอร์คืออะไร?

การเคลือบด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ความเข้มสูงเพื่อฉายรังสีพื้นผิวของแผ่นพลาสติกที่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าเคมีหรือเชิงกลพิเศษเพื่อสร้างรูปร่างของวัสดุผสมใหม่โดยผ่านการเร่งการหลอมการขยายตัวและการทำให้แข็งตัว ขาดประสิทธิภาพที่ดีเพื่อให้สามารถใช้ประโยชน์จากวัสดุทั้งหมดได้สูงสุดและสามารถแก้ไขจุดอ่อนได้

มีการเคลือบชิ้นส่วนโลหะหรืออโลหะจำนวนหนึ่ง (ตามการออกแบบ) เพื่อเตรียมการเคลือบพื้นผิวที่มีความต้านทานความร้อนความต้านทานต่อการเกิดสนิมความต้านทานการสึกหรอความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันความล้าหรือความต้านทานต่อแสงคุณสมบัติทางไฟฟ้าและแม่เหล็กตามสภาพการทำงาน การหุ้มด้วยเลเซอร์สามารถสะสมโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวสูงบนเหล็กที่มีจุดหลอมเหลวต่ำและสามารถรวมพื้นผิววัสดุที่ไม่ใช่เฟส (AI, Cu, Ni และอื่น ๆ ) ได้

แหล่งที่มาของการหุ้มด้วยเลเซอร์คุณภาพสูง?

ซัพพลายเออร์และผู้ผลิตเลเซอร์หุ้มเลเซอร์ในจีนมีหลายร้อยราย แต่มีชื่อเดียวที่โดดเด่นและนั่นก็คือ วอลดันสตีล.

วอลดันสตีล: เราไม่เพียง แต่เป็นผู้ที่ดีที่สุดมีคุณสมบัติเหมาะสมที่สุดและเป็นมืออาชีพเท่านั้น แต่เรายังเป็นผู้ผลิตและจำหน่าย Laser Cladding ที่คุณสามารถไว้วางใจได้เนื่องจากอุปกรณ์และเครื่องจักรทั้งหมดของเราผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด

นอกจากนี้ธุรกิจของเรายังติดตั้งเทคโนโลยีล่าสุดและระบบการสอบเทียบทำให้มั่นใจได้ว่าคุณจะได้รับเฉพาะวัสดุหุ้มด้วยเลเซอร์ที่มีคุณภาพสูงสุดในราคาที่เหมาะสมและน่าสนใจที่สุด

รับใบเสนอราคาฟรี!

งบประมาณของคุณไม่สำคัญ ณ จุดนี้เราสามารถช่วยคุณในการเสนอราคาจริงตามความต้องการของคุณ

พูดคุยกันเราพร้อมที่จะทำธุรกิจกับคุณเพราะเรารับประกันสินค้าและบริการที่มีคุณภาพดีที่สุด ใช้สายด่วนหรืออีเมลของเราเพื่อติดต่อเราได้ทันที

การประยุกต์ใช้งาน

วัสดุที่ใช้กับการหุ้มด้วยเลเซอร์นั้นค่อนข้างกว้าง มันได้รับการพัฒนาอย่างประสบความสำเร็จในสแตนเลส, เหล็ก, เหล็กอ่อน, เหล็กหล่อสีเทา, โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมไทเทเนียม, โลหะผสมอลูมิเนียมและพื้นผิวพิเศษ และถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่หลากหลายเช่นต่อไปนี้: การหุ้มเลเซอร์ด้วยโคบอลต์, เบส, นิกเกิล, เหล็ก, และโลหะผสมอื่น ๆ ที่หลอมรวมตัวเองและเฟสเซรามิก

การหุ้มด้วยเลเซอร์ของผงโลหะผสมเหล็กเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความต้านทานต่อการเสียดสีในท้องถิ่นและมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูป

ผงโลหะผสมนิกเกิลที่ใช้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอในพื้นที่ทนความร้อนทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อความร้อน

ผงโลหะผสมโคบอลต์เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอทนความร้อนทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อความร้อน

การเคลือบเซรามิกมีความแข็งแรงสูงความคงตัวทางความร้อนที่ดีเยี่ยมและความเสถียรทางเคมีสูงภายใต้อุณหภูมิสูงซึ่งเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอความต้านทานการกัดกร่อนและการทนต่ออุณหภูมิสูง และความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของชิ้นส่วน

กระบวนการ

การหุ้มด้วยเลเซอร์สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักตามวิธีการจัดหาวัสดุหุ้มเช่นการหุ้มด้วยเลเซอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและการหุ้มด้วยเลเซอร์แบบซิงโครนัส

การหุ้มด้วยเลเซอร์ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าคือการวางวัสดุหุ้มบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ล่วงหน้าจากนั้นใช้การฉายรังสีลำแสงเลเซอร์เพื่อสแกนและละลายวัสดุหุ้ม เนื้อหาจะถูกเพิ่มในรูปแบบของผงลวดหรือแผ่นโดยมีฝุ่นเป็นส่วนใหญ่

การหุ้มด้วยเลเซอร์แบบพร้อมกันคือวัสดุหุ้มที่ป้อนเข้าสู่ลำแสงเลเซอร์โดยตรงเพื่อให้สามารถป้อนและเคลือบได้พร้อมกัน โลหะที่หลอมเหลวจะถูกส่งไปยังส่วนใหญ่ในรูปแบบของผง แต่บางคนก็ใช้ลวดหรือแผ่นสำหรับการให้อาหารพร้อมกัน

ผังกระบวนการ

กระบวนการหลักของการหุ้มด้วยเลเซอร์ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าคือการปรับสภาพพื้นผิวของวัสดุหุ้ม - การหุ้มวัสดุที่ตั้งไว้ล่วงหน้า - การอุ่น - - วัสดุหุ้มที่ตั้งไว้ล่วงหน้า - การหลอมด้วยเลเซอร์ - การชุบด้วยความร้อน

กระบวนการหลักของการหุ้มด้วยเลเซอร์แบบซิงโครนัสคือการปรับสภาพพื้นผิวการเตรียมผิว - การละลายด้วยเลเซอร์ - การรักษาหลังความร้อน

พารามิเตอร์กระบวนการของการหุ้มด้วยเลเซอร์

ตัวแปรหลักคือกำลังแสงเลเซอร์, เส้นผ่านศูนย์กลางของสปอต, ความเร็วในการหุ้ม, จำนวนการเบลอ, ความเร็วในการป้อนผง, ความเร็วในการสแกน พารามิเตอร์เหล่านี้มีอิทธิพลอย่างมีนัยสำคัญต่ออัตราการเจือจางการแตกร้าวความหยาบผิวของชั้นหุ้มและความหนาแน่นของชิ้นส่วนหุ้ม การตั้งค่ายังมีผลต่อกันและกันซึ่งเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนมากและต้องใช้วิธีการควบคุมที่เหมาะสมเพื่อควบคุมพารามิเตอร์เหล่านี้ในเลเซอร์ภายในระยะที่อนุญาตโดยกระบวนการหุ้ม

กำลังแสงเลเซอร์

ยิ่งกำลังแสงเลเซอร์สูงเท่าไรปริมาณการหลอมละลายของโลหะจะยิ่งละลายมากขึ้นเท่านั้นและความน่าจะเป็นของความพรุนก็จะยิ่งสูงขึ้น เมื่อพลังงานเลเซอร์เพิ่มขึ้นความลึกของชั้นหุ้มเพิ่มขึ้นโลหะเหลวโดยรอบมีความผันผวนอย่างมากและการแข็งตัวแบบไดนามิกตกผลึกทำให้จำนวนรูพรุนเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ การแตกร้าวจะค่อยๆลดลงหรือถูกกำจัดออกไป เมื่อความลึกของชั้นหุ้มถึงด้านล่างสุดการเสียรูปและการแคร็กจะทวีความรุนแรงขึ้นเมื่อกำลังเพิ่มขึ้นและอุณหภูมิพื้นผิวของวัสดุพิมพ์จะสูงขึ้น พลังงานมีขนาดเล็กเกินไปเฉพาะการเคลือบผิวที่ละลายพื้นผิวที่ไม่ได้หลอมเหลวเวลานี้พื้นผิวของชั้นหลอมเหลวของ pilling ท้องถิ่นกลวง ฯลฯ ไม่สามารถเข้าถึงพื้นผิวของวัตถุประสงค์การละลาย

ความเร็วการหุ้ม

ความเร็วในการหุ้ม V มีผลคล้ายกับกำลังแสงเลเซอร์ P ความเร็วในการหุ้มสูงเกินไปและผงโลหะผสมไม่สามารถละลายได้อย่างสมบูรณ์ หากความเร็วการหุ้มสูงเกินไปผงโลหะผสมจะไม่หายไปอย่างสมบูรณ์และไม่มีผลกระทบจากการหุ้มคุณภาพสูง ถ้าความเร็วการหุ้มต่ำเกินไปเวลาการมีอยู่ของพูลหลอมนั้นยาวเกินไป ความยาวที่มากเกินไปการผงมากเกินไปการสูญเสียองค์ประกอบผสมและการป้อนความร้อนสูงไปยังพื้นผิวจะเพิ่มการเสียรูป

เส้นผ่านศูนย์กลางของจุด

ลำแสงเลเซอร์เป็นวงกลมโดยทั่วไป ความกว้างของชั้นหุ้มส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของลำแสงเลเซอร์ซึ่งจะเพิ่มขึ้นและชั้นหุ้มจะกว้างขึ้น ขนาดจุดที่จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในการกระจายพลังงานบนพื้นผิวของหุ้มและคุณสมบัติทางสัณฐานวิทยาและเนื้อเยื่อของ cladding จะแตกต่างกันมาก โดยทั่วไปแล้วในขนาดที่เล็กของสปอตคุณภาพของชั้นหุ้มจะดีกว่าเมื่อขนาดสปอตเพิ่มขึ้นคุณภาพของชั้นหุ้มจะลดลง แต่เส้นผ่านศูนย์กลางของสปอตนั้นเล็กเกินไปซึ่งไม่เอื้อต่อการได้รับพื้นที่ขนาดใหญ่ของชั้นหุ้ม

ถามคำแนะนำการหุ้มด้วยเลเซอร์จาก WALDUN

ในบางกรณีคุณมีข้อความค้นหาสำหรับการหุ้มด้วยเลเซอร์ อีเมลของคุณยินดีต้อนรับเสมอ

รับใบเสนอราคาตอนนี้!

มาดูรายละเอียดกันดีกว่า