อุปกรณ์เชื่อมเชื่อมม้วนแบบต่อเนื่องนั้นขึ้นอยู่กับการแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงจากต่างประเทศรวมกับสถานการณ์ที่เกิดขึ้นจริงในประเทศและหลายปีของการสะสมทางเทคนิคที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับม้วนหล่อแบบต่อเนื่องม้วนและพื้นผิว เครื่อง อุปกรณ์พื้นผิวประกอบด้วย: กรอบลำแสง, แนวเชื่อมปรับแนวตั้งตารางเลื่อนเชิงเส้น, ไฟฉายเชื่อมแนวนอนปรับแนวตารางเลื่อนเชิงเส้น, กล่องเก็บฟลักซ์ที่สามารถเคลื่อนย้าย, การไหลเวียนของน้ำปืนเชื่อมระบบระบายความร้อนระบบระบายความร้อน ท่อสูบบุหรี่, กลไกการให้อาหารสายความเร็วปรับ, ไฟฉายเชื่อมน้ำเย็น, ตู้ไฟฟ้าแบบบูรณาการและการควบคุมระยะไกลไร้สายมือถือ ฯลฯ รูปแบบเครื่องทั้งหมดมีความสวยงามและเหมาะกับการทำงาน เครื่องพ่นมีคุณสมบัติการทำงานที่เสถียรการใช้งานง่ายการบำรุงรักษาง่ายฟังก์ชั่นที่มีประสิทธิภาพและเทคโนโลยีขั้นสูง

ข้อดีดังต่อไปนี้:

1. อัจฉริยะ: การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ระดับบนสุดและระบบควบคุมการทำงานที่ประกอบด้วยระบบควบคุมกระบวนการ PLC แบบดิจิตอลเต็มรูปแบบสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของกระบวนการต่างๆ พื้นผิวของชิ้นงานเรียบและสวยงามมากขึ้น WLD-WL2000 ใช้ระบบควบคุมการเคลื่อนไหว PLC ขั้นสูงและเทคโนโลยีการควบคุมกระบวนการดิจิตอลเต็มรูปแบบดังนั้นจึงมีฟังก์ชั่นการควบคุมที่หลากหลายเช่น: การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการอัจฉริยะโดยอัตโนมัติฟังก์ชั่นการจัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการ ซอฟต์แวร์ที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้าของซอฟต์แวร์ช่วยให้สามารถทำการหล่อแบบวงแหวนแบบก้าวเดียวและแบบคลื่นได้ของการหล่อแบบม้วนม้วนและชิ้นงานรูปวงแหวนอย่างต่อเนื่อง
2. ง่ายต่อการควบคุม: อุปกรณ์ WLD-WL2000 ใช้หน้าจอสัมผัสแบบกว้างที่มีความคมชัดสูงหน้าต่างที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีและกล่องโต้ตอบสำหรับเครื่องจักรทำให้พารามิเตอร์กระบวนการและการตั้งค่าโปรแกรมง่ายมากหนึ่งสามารถควบคุมได้หลายตัวและในฮีป สถานะของกระบวนการในระหว่างกระบวนการเชื่อมสามารถมองเห็นได้ชัดเจนผ่านหน้าจอหน้าต่าง สำหรับระบบควบคุมอุปกรณ์นั้นวิถีไฟฉายจะถูกตั้งค่าโดยดิจิตอลบนจอแสดงผล TECO และวิถีการเคลื่อนที่จะปรากฏขึ้นในระหว่างกระบวนการเชื่อมซึ่งทำให้ผู้ปฏิบัติงานสะดวกและง่ายขึ้น
3. ความมั่นคงในการป้อนลวด: เครื่องป้อนลวดมีล้อสำหรับป้อนลวดแบบแอกทีฟสองล้อซึ่งสามารถส่งลวดเชื่อมขนาดต่างๆ เนื่องจากโหมดไดรฟ์สองครั้งแรงป้อนลวดจะเพิ่มขึ้นและความเร็วมีเสถียรภาพมากขึ้น ในขณะเดียวกันการออกแบบล้อป้อนลวดแบบพิเศษนั้นเหมาะสำหรับการป้อนลวดฟลักซ์ cored เครื่องป้อนลวดนั้นมีลักษณะของการป้อนลวดที่สม่ำเสมอและมีความเสถียรและการเปลี่ยนล้อป้อนลวดได้อย่างสะดวกและมีผลในกระบวนการใช้งานจริงถึงระดับของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันที่นำเข้า
4. ง่ายต่อการลบควัน: เนื่องจากการใช้กระบวนการเชื่อมอาร์คป้องกันตัวเองแบบเปิดทำให้เกิดควันจำนวนมากในระหว่างกระบวนการขัดผิวซึ่งมีผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมการผลิตและสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานดังนั้นไฟฉายแต่ละเครื่องจึงมีการสูบบุหรี่ หลอดหลอดสูบบุหรี่แต่ละครั้งตรงตามมันจะถูกปล่อยออกโดยแฟน ๆ เป้าหมายคือการแยกควันเชื่อมส่วนใหญ่ออกจากภายนอกโดยอัตโนมัติซึ่งจะช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและผู้ปฏิบัติงาน
5. บำรุงรักษาง่าย: อุปกรณ์ WLD-WL2000 ติดตั้งง่ายบำรุงรักษาง่ายและมีอัตราความล้มเหลวต่ำเนื่องจากการใช้งานตัวนำทางแบบเส้นตรงและระบบควบคุมที่ราบรื่น

คุณสมบัติของอุปกรณ์:

ด้วยการเปิดส่วนโค้งพื้นผิวส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำพื้นผิวสวิงพื้นผิววงแหวนพื้นผิวเกลียวและหน้าที่อื่น ๆ

• ฟังก์ชั่นหน่วยความจำตำแหน่งของกระบวนการพื้นผิว, การรักษาเสถียรภาพของปลายและการควบคุมการปรับด้วยตนเองของการเชื่อม
• กระบวนการป้อนลวดมีความเสถียรและแรงบิดในการป้อนลวดมีขนาดใหญ่ซึ่งสามารถรับรู้ได้ถึงการขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงและการเหวี่ยงที่มีความมั่นคงสูงและเพิ่มความลึกในการเจาะและประสิทธิภาพการสะสม
• ในระหว่างกระบวนการสวิงพื้นผิวการสั่นของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและเชิงกลของอาร์คไปยังสระว่ายน้ำที่หลอมละลายได้รับการปรับปรุงเพื่อให้โครงสร้างการเชื่อมของลูกปัดมีความสมเหตุสมผลและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น
• พารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดในกระบวนการเชื่อมรวมถึงกระแสแรงดันความเร็วการป้อนลวดความเร็วในการเดินระยะทางเดินความกว้างของลูกปัดเวลาเชื่อม ฯลฯ โดยอัตโนมัติ
• ควบคุมระยะไกลแบบไร้สาย
• ระบบควบคุมเครื่องมือเครื่องจักร adopts ข้อมูลการเจรจาหน้าจอสัมผัสกลางคน (หรือภาษาอังกฤษ) ซึ่งสามารถตั้งค่าความเร็วในการเคลื่อนที่, ความเร็วแกว่ง, ความกว้างแกว่ง, ความเร็วในการเชื่อม, ความเร็วในการหมุน, ความยาวลูกกลิ้งหล่อต่อเนื่อง ฯลฯ
• อุปกรณ์ดังกล่าวใช้ PLC TECO เป็นหน่วยควบคุมหลักและการใช้งานร่วมระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์
• การทำงานของหน้าจอสัมผัสขนาด 10.2 นิ้วและติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลไร้สายเพื่อให้การทำงานง่ายขึ้น หน่วยควบคุมหลักรองรับ CANopen, Modbus, RS-232 และการสื่อสารอุตสาหกรรมมาตรฐาน สามารถควบคุมการขยายได้ด้วยคอมพิวเตอร์โฮสต์ แกน X ถูกขับเคลื่อนโดย servo ความเฉื่อยสูงของญี่ปุ่น Panasonic A6 และแกน Z ถูกขับเคลื่อนโดยไดรฟ์ Yamashita ในแง่ของการจัดการผู้ประกอบการอุปกรณ์จะต้องป้อนพารามิเตอร์ที่จำเป็นเท่านั้นเช่นความกว้างและความยาวของลูกปัดเชื่อม ระบบจะคำนวณการตั้งค่าโดยอัตโนมัติสำหรับการปูพื้นผิวและการดำเนินการทั้งหมดนั้นง่ายมาก

แหล่งจ่ายไฟดิจิตอลอินเวอร์เตอร์

การพัฒนาเทคโนโลยีการควบคุมลักษณะแบนพิเศษสำหรับพื้นผิวอุปกรณ์มีข้อดีของการใช้งานอย่างต่อเนื่องและความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่งและอุตสาหกรรมพื้นผิวมีอัตราการเข้าพักสูง