แผ่นโลหะผสมสึกหรอ ส่วนใหญ่ประกอบด้วยแผ่นฐานและชั้นสึกหรอ ชั้นที่ทนต่อการสึกหรอส่วนใหญ่ประกอบด้วยโลหะผสมโครเมียมและส่วนประกอบโลหะผสมอื่น ๆ เช่นแมงกานีสโมลิบดีนัมไนโอเบียมและนิกเกิล คาร์ไบด์ในโครงสร้างโลหะเป็นเส้น ๆ และทิศทางของเส้นใยจะตั้งฉากกับพื้นผิว ความแข็งระดับไมโครของคาร์ไบด์สามารถเข้าถึงได้เหนือ HV1700-2000 และความแข็งผิวสามารถถึง HRC58-62 ดังนั้นวิธีที่จะเข้าใจระดับความแข็งของแผ่นสึกหรอโลหะผสม?

ความแข็ง: หมายถึงความสามารถของพื้นผิวโลหะเพื่อต้านทานการบุกรุกของวัตถุหนักอื่น ๆ ตามวิธีการวัดมันสามารถแบ่งออกเป็นความแข็ง Brinell / ความแข็ง Rockwell / ความแข็ง Vickers

ความแข็ง Brinell HB

ความแข็งของ Brinell เป็นภาระบางอย่าง (โดยปกติคือ 3000 กก.) ลูกเหล็กชุบแข็งของความแข็งบางอย่าง (ปกติคือ 10, 5, 2.5 มม.) ถูกกดลงบนพื้นผิวของวัสดุและจากนั้นโหลดที่ใช้จะถูกหารด้วยพื้นที่ผิวของ ลูกบอลบนวัสดุ ผลลัพธ์คือค่าความแข็งของ Brinell ในหน่วยกิโลกรัมต่อตารางมิลลิเมตร แต่เป็นธรรมเนียมที่ไม่ควรทำเครื่องหมาย ตาม GB231-84 ความแข็งที่วัดโดยลูกเหล็กดับจะแสดงโดย HBS; ค่าความแข็งที่วัดโดยลูกโลหะผสมแข็งเป็นหัวกดเป็น HBW.HBS เหมาะสำหรับการวัดการหลอม / บวกไฟ / แบ่งเบาบรรเทาเหล็กและเหล็กหล่อ / โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและวัสดุที่นุ่มนวลที่มีความแข็งน้อยกว่า 450HBS; HBW เหมาะสำหรับการวัดวัสดุชุบแข็งที่มีความแข็งระหว่าง 450 ~ 650HBW

ข้อดี: เนื่องจากพื้นที่ของปล่องภูเขาไฟโลหะมีขนาดใหญ่ผลลัพธ์จึงมีความแม่นยำมากขึ้น ในขณะเดียวกันก็พิสูจน์ได้ว่ามีการประมาณค่าประมาณระหว่าง HB กับความต้านทานแรงดึงของเหล็กที่ไม่ได้รับการชุบแข็ง สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำσb = 3.53HB เหล็กคาร์บอนปานกลาง =b = 3.5HB เหล็กคาร์บอนสูง 3.b = 3.33HB เหล็กหล่อสีเทาσb = 0.98HB (หน่วยσbคือ Mpa) ดังนั้นความต้านทานแรงดึงของวัสดุโลหะสามารถ ถูกกำหนดโดยประมาณตามค่าความแข็งของ Brinell

ข้อเสีย: มันไม่เหมาะสำหรับการวัดวัสดุที่มีค่า HB มากกว่า 450 เนื่องจากความแข็งของวัสดุสูงเกินไปซึ่งอาจทำให้ลูกเหล็กผิดรูปทำให้การวัดไม่ถูกต้อง ในเวลาเดียวกันเนื่องจากลายนูนขนาดใหญ่จึงไม่เหมาะสำหรับการกำหนดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและวัสดุแผ่น

ความแข็ง Rockwell HR

ความแข็งของร็อกเวลล์วัดได้โดยหัวกดเพชรทรงกรวย 120 องศาหรือลูกเหล็กชุบแข็งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.59 มม. เป็นหัวกดกดเข้าไปในพื้นผิวของวัสดุภายใต้แรงกดที่กำหนดและความแข็งของวัสดุคำนวณโดยความลึกของ การเยื้อง ขนาดของ. ความแข็งแบบ Rockwell ไม่มีหน่วย ความแข็งของร็อกเวลล์แบ่งออกเป็นสามประเภทตามภาระที่ใช้

HRA วัดความแข็งสูงหรือโลหะแข็งและบางที่มี HB มากกว่า 700 เช่นชิ้นงานที่ได้รับการเคลือบผิวคาร์ไบด์ซีเมนต์น้ำหนัก 60 กก. และกรวยเหล็ก 120o ทอง);

HRB ทำการวัดชิ้นส่วนที่อบอ่อนและทองแดงอลูมิเนียมและโลหะที่นุ่มกว่าด้วย HB = 60 ~ 230, โหลด 100 กิโลกรัมและลูกบอลเหล็ก

เหล็กแผ่นรีดร้อนโดยทั่วไปจะใช้ในการวัดเหล็กชุบแข็งและเหล็กที่มี HB = 230 ~ 700 หรือชิ้นงานหลังจากการชุบและแบ่งเบาบรรเทาด้วยน้ำหนัก 150 กิโลกรัมและ 120o กรวยเหล็ก;

ข้อดี: ใช้งานง่ายคุณสามารถอ่านค่าโดยตรงจากการหมุน เนื่องจากลายนูนขนาดเล็กเหมาะสำหรับการกำหนดวัสดุสำเร็จรูปและแผ่น

ข้อเสีย: เนื่องจากลายนูนมีขนาดเล็กจึงไม่ถูกต้อง โดยทั่วไปจะมีการวัดหลายจุดแล้วจึงทำการวัดค่าเฉลี่ย

หนึ่งในสามของความแข็งร็อกเวลล์ข้างต้นนั้นเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดหนึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายและโดยทั่วไปจะใช้สำหรับเหล็กชุบแข็ง

ความสัมพันธ์ระหว่าง Rockwell hardness HRC และ Brinell hardness HBS นั้นเกี่ยวกับ HRC1 / 10HB ที่ความแข็งสูง

Vickers hardness HV และ microhardness

หลักการของการวัดความแข็งของ Vickers นั้นเหมือนกับความแข็งของ Brinell ความแตกต่างคือหัวกดใช้ปิรามิดทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีมุมกรวย 136 องศาและหน่วยเป็นกิโลกรัม / มม. ซึ่งโดยทั่วไปจะไม่ทำเครื่องหมาย

กระบวนการวิคเกอร์ใช้วิธีโหลดขนาดเล็ก การเยื้องนั้นตื้นและเหมาะสำหรับการวัดความแข็งของชั้นผิวชุบแข็งการชุบโลหะและแผ่นโลหะของส่วนที่บางซึ่งอยู่เหนือการเข้าถึงของ Brinell และ Rockwell นอกจากนี้เนื่องจากหัวกดเป็นปิรามิดเพชรจึงสามารถปรับโหลดได้หลากหลายจึงสามารถใช้ได้กับวัสดุที่อ่อนนุ่มและแข็งและช่วงการวัดคือ 0 ถึง 1,000 HV

มาตรฐานแห่งชาติที่ใหม่กว่าคือ GB / T4340.1-1999“ การทดสอบความแข็งของโลหะวิคเกอร์ตอนที่ 1: วิธีทดสอบ”

ด้วยวิธีการทดสอบความแข็งของ Brinell, Rockwell และ Vickers โหลดมีขนาดใหญ่และพื้นที่เยื้องมีขนาดใหญ่ มีเพียงค่าความแข็งเฉลี่ยของส่วนผสมของโลหะเท่านั้นที่สามารถรับได้ เมื่อมีความจำเป็นต้องวัดความแข็งของเฟสหรือเกรนบางส่วนจะใช้ความแข็งระดับไมโคร

หลักการของการทดสอบความแข็งระดับจุลภาคนั้นเหมือนกับ Vickers และยังถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของภาระต่อพื้นที่ผิวของการเยื้อง ความแตกต่างคือโหลดที่ใช้มีขนาดเล็กมากโดยทั่วไป 1 ~ 120gf (1gf = 0.0098N) และค่า microhardness สามารถแสดงโดย HV

โดยสรุปอัลลอยด์คาร์ไบด์ของแผ่นโลหะผสมสึกหรอมีความมั่นคงแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงรักษาความแข็งสูงและยังมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่ดีและใช้งานได้ตามปกติภายใน 500 ° C