Что такое лазерный сварочный аппарат: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Как купить лазерный сварочный аппарат | Лучший гид 2022 года

Из-за того, что лазерная сварка применяется чаще, чем традиционная сварка, она наиболее широко используется в промышленности. На рынке развлекательной электроники, технологии медицинского оборудования и фотоэлектрической промышленности машины для лазерной сварки пользуются большим спросом.

Хотите купить недорогой аппарат для лазерной сварки металла на заказ?

Ознакомьтесь с лучшим руководством покупателя для лазерных сварщиков с ЧПУ, операторов и новичков в 2021 году. Благодаря профессиональной поддержке клиентов мы предоставим вам лучшие машины для лазерной сварки в 2021 году, отвечающие вашим потребностям.

Что такое лазерный сварочный аппарат?

Лазерный сварочный аппарат — это сварочное оборудование, которое использует волоконный лазер для соединения секций металла или термопластов. Волокно лазерного луча обеспечивает сфокусированную систему нагрева, используемую для точечной сварки, кромки шнура, соединения внахлест, шва, пуговицы сварки, глубокой сварки и более узких припоев высокого уровня. В приложениях автоматизации, таких как автомобильная промышленность, этот процесс также используется в больших объемах. Он основан на сокетной или вытягивающей модели.

Более того, волоконные лазеры могут применяться для самых разных задач: от очень маленьких деталей до сварки более толстых материалов в аэрокосмической и автомобильной промышленности, широко используемых производителями машиностроительной, медицинской и электронной промышленности. Волоконные лазеры — это универсальный и доступный способ получения высококачественных точечных сварных швов.

Лазерная сварка и ее применение

Система лазерной сварки имеет широкий спектр применений, включая тонкую сварку в медицинской технике, высокоточную точечную сварку, сварку в оборудовании, изготовление пресс-форм и кузовов транспортных средств в автомобилестроении.

Однако аппарат для лазерной пайки используется в основном для соединения различных соединяемых компонентов при высоких скоростях лазерной пайки, низких тепловых потерях и тонких и узких сварных кромках.

В современном производственном процессе лазерная сварка является популярным методом соединения с возможностью онлайн-контроля производительности, отличной автоматизацией и высокими показателями лазерной пайки.

Но без всех преимуществ лазера использование современных и эффективных методов всегда маловероятно. Таким образом, листовой металл различной производительности и толщины преобразуется в персонализированные заготовки с помощью точечной сварки, замененной лазерной сваркой.

Лазерный сварочный аппарат и его особенности

Лазерная наплавка

Перестроенный качественный ремонт и апгрейд.

Точечная и шовная сварка

Через меньшие точки сварки к сплошным листам.

Сканер сварки

Никаких трат времени на перемещение заготовок или управление головками.

Лазерная сварка полимеров

Сбалансированный подход для максимальной энергии и идеальных соединений с поверхностью.

Сварка труб и профилей

Оптимизированная лазерная сварка труб и профилей.

Лазерная сварка и ее преимущества

Создание сложных соединений

С помощью технологии лазерной сварки вы можете сваривать различные материалы и участки, до которых было бы слишком трудно добраться, используя более традиционные методы сварки. Лазерная технология позволяет справиться со сложными суставами.

Точность

Одним из ключевых преимуществ лазерной сварки является то, что она обеспечивает высокую точность и мощность. Лазерным сварочным аппаратом можно без потерь сваривать мелкие детали.

Слабый нагрев

Низкое энергопотребление технологии лазерной сварки сводит к минимуму потери деталей. Эту процедуру лазерной сварки также выбирают те, кто производит предметы роскоши, например, ювелирные изделия на заказ. Лазерные лучи используют очень локальную мощность, поэтому возможно бесконтактное нанесение, что гарантирует монтаж деталей с меньшим тепловым расширением.

Высокая прочность

Лазерная технология позволяет производителям получать высокопрочные сварные швы. Лазеры обеспечивают превосходное качество сварки и чистую обработку, что делает производителей предпочтительными, особенно в области медицины, где медицинские устройства и компоненты особенно безопасны.

Последовательный

Производители выбирают лазерные сварочные аппараты в качестве предпочтительного сварочного инструмента номер один, поскольку они обеспечивают надежную и непрерывную сварку. Это стратегия высокоскоростной сварки, гораздо более гибкая, чем другие традиционные методы. Устройства для лазерной сварки обеспечивают превосходную повторяемость, что позволяет компаниям значительно сократить удельные затраты.

Лазерный сварочный аппарат – какой лазер выбрать?

В качестве системы лазерной сварки можно использовать любой из следующих двух типов лазеров:

1. Импульсный лазер
2. Непрерывный лазер

Выбор между одним и другим зависит от толщины между ними. Рассмотрим преимущества того и другого.

Преимущества импульсного лазера

• Импульсные тяги изготовлены из листового металла, завязок из золотых импульсных цепочек, титановых кардиостимуляторов и бритвенных лезвий.
• Такой лазер позволяет избежать плавления или деформации металла.
• Подходит для тонких и легких металлов.

Преимущества непрерывного лазера

• Это дороже, чем импульсный лазер. Это также снижает стоимость обслуживания.
• Наиболее эффективен для высокопрочных металлов.
• Подходит для сварки плотных участков.
• Если вы используете слишком маленький металл или компонент, у вас возникнут проблемы. В таких случаях лазер может повредить, расплавить или деформировать деталь.

Сварочный аппарат – какую конфигурацию выбрать?

Для сварочных аппаратов существует три типа конфигурации.

1. Руководство по эксплуатации
2. Полуавтоматические и
3. Автоматический

Однако выбор конфигурации будет зависеть от ваших требований, небольших или огромных, а также от настроек вашей рабочей станции.

Руководство по эксплуатации

Это требует значительных умений и навыков и простоты обслуживания по сравнению с полуавтоматическими и автоматическими устройствами. Оператору приходится контролировать последовательность сварки деталей. Лучше всего подходит для производства на небольших уровнях.

Полуавтоматический лазер

В полуавтоматическом аппарате для лазерной сварки контроллер вручную загружает детали в сварочное приспособление. Они больше, чем ручные сварочные аппараты, и оснащены поворотными столами. Идеально подходит для средних и крупных производств.

Автоматический лазер

Это самые большие лазерные сварщики. В этих устройствах нет вмешательства человека, поэтому пользователь чувствует облегчение. Наличие станции погрузки и разгрузки сокращает время и повышает эффективность. Устройства размещаются роботизированно и автоматически обрабатывают деталь под лазером. Лучше всего подходит для крупных производств. Однако это дорого.

Типы лазерной сварки

К различным процессам лазерной сварки можно отнести следующие:

Тарелки

Доступны четыре типа сварочных процессов.

1. Стыковая сварка
2. Концевая сварка
3. Сварка плавлением с центральным проплавлением
4. Центральная прошивная сварка плавлением

Стыковая сварка требует высококачественного стыкового соединения и обычно используется для автоматической или ручной сварки.

Провод к проводу

Существует четыре различных метода производства, в том числе –

1. Стыковая сварка проволоки с проволокой
2. Крестовая сварка
3. Параллельная сварка внахлестку
4. Т-образная сварка

Такая сварка обычно не подходит для автоматической, ручной или полуавтоматической сварки.

Металлическая проволока и блочный компонент

Лазерная сварка позволяет эффективно соединить металлические проволоки с блочным элементом и произвольно подобрать размер блочного элемента. При сварке следует учитывать геометрические размеры компонентов проволоки.

Сборка и герметизация различных блоков

Соединения деталей, например датчиков, включают в себя уплотнительную сварку и сборочную сварку.

Ремонт блочных объектов

Проволока для лазерной сварки расплавлена и помещена на поверхность лазера. Обычно подходит для ремонта пресс-форм и других изделий.