Плазма Sмолиться Wполеing Qутилитарность Dэффект Аанализ - Сстойки

Трещины можно разделить на продольные трещины, поперечные трещины, большие трещины в устье, трещины дуговых ямок и трещины в зоне термического влияния в зависимости от различных частей, в которых они возникают.

По разнице температур и времени образования трещин его можно разделить на два вида горячих и холодных трещин.

Основные причины появления трещин следующие:

(1) твердость сплава для сварки распылением высокая, низкая трещиностойкость

Сплавы для сварки распылением, например, содержащие большое количество углерода, кремния и бора, образуют сплавы с другими легирующими элементами. Эти составы имеют высокую твердость, низкую вязкость и склонность к образованию трещин. Из-за жесткости заготовки, например, чтобы не принимать эффективных технологических мер, очень легко вызвать трещины.

(2) Жесткость заготовки большая

Если разница между коэффициентом расширения сплава и коэффициентом расширения основного материала слишком велика, для жесткой заготовки, когда жидкий сплав затвердевает, возникающие в результате растягивающее напряжение и деформация возрастают, превышая предел прочности Тайкина и вызывая трещины. .

(3) Поверхность для сварки распылением детали имеет дефекты.

Поверхность сварки распылением детали с трещинами, надрезами, трахомой литья и другими дефектами, сварной канал в дефекте легко образуют концентрацию напряжений и образуют трещины.

(4) Отношение ширины к толщине сварного канала невелико, а сам сварной канал имеет низкую трещиностойкость.

(5) яправильный выбор технологических характеристик

Из-за неправильного выбора технических характеристик процесса, слой сварки распылением и таблица сплавления заготовок не являются хорошими, плохая формовка, или слой сварки распылением имеет недостаток мяса, шлака и других дефектов, легко образующих трещины.

(6) яn входящая часть тока затухает слишком быстро

В нахлесте, например, слишком быстрое затухание тока, быстрый нагрев и охлаждение сварочного канала, быстрое сжатие жидкого металла, легко вызвать большие трещины во рту или трещины дуговых ямок.

(7) SНа процесс сварки влияет холодный поток воздуха. Процесс сварки распылением, такой как поток холодного воздуха, слишком велик (так называемый «через ветер»), поэтому скорость охлаждения сварного шва слишком высока, легко образуются трещины.

(8) пповторный нагрев перед сваркой и сварка после медленных мер по охлаждению не подходят.

Основными мерами по предотвращению появления трещин на аппарате для плазменной сварки напылением являются следующие основные меры по различным причинам вышеупомянутой дополнительной складки:

1. Повышение трещиностойкости легированных порошковых материалов.
2. Устранение дефектов на поверхности детали для сварки распылением и грубая конструкция поверхности для сварки распылением, насколько это возможно, для повышения жесткости, таких как оставшиеся выступы, деформационные канавки и т. Д.
3. Разумно решить размер формирования сварочного канала и контролировать спецификацию процесса, чтобы образование было гладким и гладким, чтобы устранить дефекты качества.
4. В зависимости от конструкционной жесткости заготовки и материалов для сварки распылением примите соответствующий предварительный нагрев перед сваркой, меры по медленному охлаждению после сварки, при необходимости также примите меры по изоляции процесса сварки распылением и меры по термообработке после сварки.