Напишите нам: iguhongtao@gmail.com
WALDUN
  • Дом
  • Сварочный слой
    • Плазменная наплавка
      • PTA сварочное оборудование
      • Машина плазменной оболочки закрытого типа
      • Плазменный сварочный аппарат
      • Машина для плазменной переноски дуги
      • Клапан наплавочный
      • Машина плазменной наплавки Cutting Pick
      • Роботизированная наплавочная машина
      • Машина плазменной дуговой сварки высокой мощности
      • Порошковые питатели
    • FCAW Сварка Hardfacing
      • Машина для наложения одной головы
      • Сварочный аппарат с двумя головками
      • Машина для облицовки труб
      • Роликовый сварочный аппарат
      • Наложение сварочного робота
      • Сварочный манипулятор
    • Сварочный шов GMAW
    • Линия для производства сварочной проволоки для наплавки
    • Машина для лазерной наплавки
    • CRA Weld Overlay
    • Машина плазменной резки
    • Автоматический сварщик шва
    • Машины для наплавки
  • Сварочный манипулятор
    • Сварочный вращатель
    • Вращающиеся ролики
    • Сварочный стол
    • Сварочная машина для колонн и стрел
      • Вспомогательный манипулятор дуги
  • Решения по износу
    • Накладка из карбида хрома (CCO) Изнашиваемая плита
    • Накладка из карбида хрома
    • Покрытие из карбида хрома премиум-класса с гладкой поверхностью (CCO)
    • Износостойкая пластина из карбида вольфрама
    • Носить лайнер
    • Износостойкая труба
      • Плакированная труба
      • Труба для наложения карбида хрома
    • Устойчивые к истиранию локти
      • Биметаллический одетый локоть
    • Носить пластины
      • Износ пластин для добычи
      • Износостойкая плита для цементной промышленности
      • Износостойкая пластина для угольной и энергетической промышленности
      • Износостойкие пластины для ковшей
    • Ламинированные плиты износа
    • Сварочная проволока из карбида хрома
    • Порошковая проволока для наплавки
    • Сварочная проволока для материалов для ремонта экструзионных валков
    • Сварочный стержень для наплавки
    • Услуги по наплавке
  • Видео
  • Насчет нас
    • Вопросы-Ответы
    • Пример использования - Technoweld Chennai
    • обслуживание
    • Изготовление и процессы
    • Контроль качества
  • Связаться с нами
  • Новости и события
  • ru_RURussian
    • en_USEnglish
    • arArabic
    • pt_BRPortuguese
    • thThai
    • fr_FRFrench
    • viVietnamese
    • zh_CNChinese
    • es_MXSpanish
    • it_ITItalian
  • Поиск
  • Меню Меню

Оборудование для наплавки труб Double Heads Roller

Сварочное оборудование для непрерывной сварки валков основано на внедрении передовых зарубежных технологий в сочетании с фактической ситуацией в стране и многолетним техническим накоплением, специально разработанным для валков непрерывной разливки, валков и наплавки. устройство. В состав наплавочного оборудования входят: рама балки, линейный скользящий стол вертикальной регулировки сварочной горелки, линейный скользящий стол горизонтальной регулировки сварочной горелки, ящик для хранения подвижного флюса, система охлаждения сварочного пистолета с циркуляционной водой, узел передачи мощности, платформа для размещения проволоки и механизм самовращения, ряд Дымовая труба, механизм подачи проволоки с регулируемой скоростью, сварочная горелка с водяным охлаждением, встроенный электрошкаф, ручной пульт дистанционного управления и т. Д. Вся конструкция машины красива и эргономична. Станок для наплавки обладает характеристиками стабильной работы, простоты в эксплуатации, простоты обслуживания, мощных функций и передовых технологий.

Преимущества заключаются в следующем:

  1. Интеллектуальность: аппаратная конфигурация верхнего уровня и функциональная система управления, состоящая из полностью цифровой системы управления процессом ПЛК, могут адаптироваться к потребностям различных процессов. После обработки поверхность заготовки становится более ровной и красивой. WLD-WL2000 использует усовершенствованную систему управления движением ПЛК и полностью цифровую технологию управления процессами, поэтому он имеет множество функций управления, таких как: интеллектуальная автоматическая настройка параметров процесса, функция хранения параметров процесса. Предварительно сконфигурированное программное обеспечение позволяет выполнять литье по кольцу, пошаговое и волнообразное наплавление валков непрерывной разливки, валков и кольцевых заготовок.
  2. Простота управления: оборудование WLD-WL2000 использует широкоформатный сенсорный экран с высоким разрешением, человеко-машинный интерфейс, тщательно продуманные диалоговые окна и человеко-машинное взаимодействие, что делает параметры процесса и настройки программы очень простыми, можно управлять несколькими устройствами и в куче. Состояние процесса во время процесса сварки хорошо просматривается через экран окна. Для системы управления оборудованием траектория резака задается цифровым способом на дисплее TECO, а траектория движения отображается во время процесса сварки, что делает работу оператора более удобной и простой.
  3. Стабильность подачи проволоки: Механизм подачи проволоки имеет два активных колеса подачи проволоки, которые могут отправлять сварочные проволоки разных размеров. Благодаря режиму двойного привода усилие подачи проволоки увеличивается, а скорость становится более стабильной. В то же время уникальная конструкция колеса подачи проволоки больше подходит для подачи порошковой проволоки. Механизм подачи проволоки обладает характеристиками равномерной и стабильной подачи проволоки и удобной замены колеса подачи проволоки, а эффект в процессе фактического использования достиг уровня импортируемых аналогичных продуктов.
  4. Легко удаляется дым: благодаря использованию процесса самозащитной сварки с открытой дугой, в процессе наплавки образуется большое количество дыма, что влияет на производственную среду и здоровье оператора, поэтому каждая горелка оснащена устройством для курения. трубка, каждая курительная трубка встречается и затем выпускается вентилятором. Цель состоит в том, чтобы автоматически исключить большую часть сварочного дыма снаружи, тем самым уменьшая воздействие на окружающую среду и оператора.
  5. Простота обслуживания: оборудование WLD-WL2000 легко монтируется, легко обслуживается и имеет низкую частоту отказов благодаря использованию гладких линейных направляющих и систем управления.

Особенности оборудования:

С наплавкой открытой дугой, наплавкой под флюсом, наплавкой качанием, наплавкой по кольцу, спиральной наплавкой и другими функциями.

  • Функция памяти положения процесса наплавки, самостабилизация наконечника и саморегулирующийся контроль сварки
  • Процесс подачи проволоки стабилен, а крутящий момент подачи проволоки велик, что может обеспечить стабильную высокоскоростную наплавку и наплавку, а также увеличить глубину проникновения и эффективность осаждения.
  • Во время процесса наплавки электромагнитное и механическое перемешивание дуги к расплавленной ванне усиливается, так что структура сварного шва становится более разумной и однородной, а сварной шов более
  • Все параметры процесса в процессе сварки, включая ток, напряжение, скорость подачи проволоки, скорость ходьбы, расстояние ходьбы, ширину валика, время сварки и т. Д., Устанавливаются автоматически.
  • Беспроводное дистанционное управление
  • Система управления станком использует данные диалога человек-машина со средним (или английским) сенсорным экраном, которые могут задавать скорость перемещения, скорость поворота, ширину поворота, скорость сварки, скорость вращения, длину ролика непрерывной разливки и т. Д. Для автоматической реализации.
  • Оборудование принимает TECO PLC в качестве основного блока управления, а взаимодействие человека с компьютером использует
  • 10,2-дюймовый сенсорный экран и оснащен беспроводным устройством дистанционного управления, чтобы упростить работу. Основной блок управления поддерживает CANopen, Modbus, RS-232 и стандартную промышленную связь. Можно выполнить контроль расширения с хост-компьютера. Ось X приводится в движение высокоинерционным сервоприводом Panasonic A6, а ось Z - приводом Yamashita. С точки зрения обработки, оператору оборудования нужно только ввести необходимые параметры, такие как ширина и длина сварного шва. Система автоматически рассчитывает настройки для всплытия, и вся операция чрезвычайно проста.

Инвертор цифрового источника питания

Разработка специальной технологии контроля плоских характеристик для наплавки, оборудование имеет преимущества непрерывного использования и сильные противоинтерференционные способности, а наплавочная промышленность имеет высокий уровень заполняемости.

Механический механизм

  • Хост передачи энергии

Основной силовой агрегат состоит из бесступенчатого двигателя, хромированного редуктора с упрочненной поверхностью, поворотного кольца и самоцентрического патрона SUN с тремя кулачками.

  • Блок управления перемещением по оси X

Тележка с горелкой Weldin, балочная рама, сервомотор переменного тока Matsushita A6 Японии, планетарный редуктор, линейная направляющая, технология обработки с помощью отжига, механическая обработка с ЧПУ и другие процессы. Каркас и основание стола образуют прочную каркасную конструкцию. Верхняя часть тележки имеет функцию управления подъемом слева и справа. Для перемещения тележки по оси Y используются японский серводвигатель Panasonic серии A6 и прецизионный планетарный редуктор. Двойная балка приводит в движение механизм для перемещения на стойке. Сервопривод Matsushita A6 Японии с двумя приводами в качестве блока управления приводом оси X, сервопривод обладает преимуществами высокой инерции, абсолютного управления и отсутствия повторяющихся кумулятивных ошибок. Ось X проходит через сервопривод и 7-ступенчатый прецизионный реечный привод.

  • Подъемный суппорт с ЧПУ

Подъем и опускание сварочной горелки осуществляется с помощью прецизионного шарикового винта и управляется японским приводом Yamashita + тайваньский шаговый двигатель OPG. Электрическое управление использует шаговый привод Japan Yamashi и шаговый двигатель Тайвань OPG в качестве блока управления по оси Z

Сварочный пистолет монтируется на подъемном скользящем кронштейне с ЧПУ для перемещения и колебания, а сварочный пистолет может полностью покрывать заданный размер поверхности обработки заготовки.

Технические характеристики:

1модельWLD-WL-2000
2Функция сваркиНаплавка под флюсом / наплавка в открытой дуге
3Максимальная длина2000мм
4Максимальный диаметрΦ500mm
5Максимальный диаметр обрабатываемой поверхностиΦ500mm
6Максимальный вес2000кг
7Площадь полаL10000 * W2000 * H23500
8Ширина качанияH (мм) 6 -50 5-50 мм
9Скорость качания0.1-3.5M / мин
10Скорость вращения рулона0.05-0.3r / мин
11напряжение0-45V
12Текущий30-1250A
13Точность ходьбы по оси XY± 0,1мм
14Точность подъема сварочной горелки± 0,1 мм
15Точность качания± 0.01мм
16Точность сварки± 0.5mm
17Размеры оборудования (длина ×

ширина × высота)

8000 * 3750 * 1500 мм (на земле)
18Цвет оборудованиясиний


Описание процесса всплытия

  • Ролик работает в условиях высокой температуры и переменных нагрузок, а условия работы очень плохие. Требуется, чтобы поверхность износа имела хорошую жаропрочность, термостойкость и износ
  • Поверхность должна быть предварительно нагрета и подвергнута медленному нагреву, после чего требуется термообработка после сварки для достижения легкой обработки и улучшения
  • Технологический процесс: черновая прокатка → ультразвуковая дефектоскопия → предварительный нагрев → автоматическая наплавка под флюсом (изоляция) → термическая обработка после сварки → чистовая обработка поверхности ролика → проверка твердости наплавочного слоя → ультразвуковая дефектоскопия → квалифицированное хранение для
  • Сварочная проволока и флюс для наплавки под флюсом: проволока диаметром Ф4мм или порошковая проволока Ф3,2мм; спеченный флюс SJ107 или SJ108.
  • Оборудование для наплавки под флюсом: сварочный аппарат JHM-1250, электронагревательная печь (отжиг), электроизоляционная печь, трехголовый автомат для наплавки, восстановление флюса
  • surfacingparameters:

Температура предварительного нагрева составляет около 350-400 ° С.

Поверхностный ток составляет 400-800А, напряжение дуги - 28-35В, длина удлинителя - 30-40 мм, а температура прослойки - 150-200 ° С.

После сварки отжиг составляет около 600 ° С, и температуру поддерживают в течение 6 часов. Сварной переходный слой, сварное перекрытие

Готовое изделие

ролик сварочный аппарат продукт ролик сварочный аппарат продукты

Получить цитату сейчас!

ПОИСК

сопутствующие товары

  • Raycus-Laser-Cutting-Source-Rfl-C1500Лазерный резак Raycus Rfl-C1500Ноябрь 16, 2021 - 6:09 дп
  • Сварочная тележкаСварочная тележкаНоябрь 16, 2021 - 5:48 дп
  • Введение в лазерную сварку 696x4411000 Вт портативный лазерный сварочный аппаратНоябрь 15, 2021 - 6:39 дп
  • мощный волоконно-лазерный станок для резкиВолоконный лазерный резакНоябрь 15, 2021 - 6:14 дп
  • Fiber-Laser-Automation-Automatic-Loading-And-UnloadingЛазерная автоматизацияНоябрь 12, 2021 - 2:51 дп

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

  • SUZHOU WALDUN WELDING CO., LTD
  • Адрес: Чжуншань Роуд, город Фэнхуан, Чжанцзяган, Сучжоу, Китай
  • Моб. Телефон: +8618652469606
  • Электронная почта: iguhongtao@gmail.com

Получите предложение сейчас!

Объем поставки

  • Машины для наплавки
  • Решения по износу
  • Машина для лазерной наплавки
  • Плазменная наплавка
  • Сварочный манипулятор
  • Сварочный манипулятор
  • Сварочный вращатель
  • Автоматический сварщик шва

Продукция WALDUN

  • Raycus-Laser-Cutting-Source-Rfl-C1500Лазерный резак Raycus Rfl-C1500Ноябрь 16, 2021 - 6:09 дп
  • Сварочная тележкаСварочная тележкаНоябрь 16, 2021 - 5:48 дп
  • Введение в лазерную сварку 696x4411000 Вт портативный лазерный сварочный аппаратНоябрь 15, 2021 - 6:39 дп
  • мощный волоконно-лазерный станок для резкиВолоконный лазерный резакНоябрь 15, 2021 - 6:14 дп
  • Fiber-Laser-Automation-Automatic-Loading-And-UnloadingЛазерная автоматизацияНоябрь 12, 2021 - 2:51 дп

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

SUZHOU WALDUN WELDING CO., LTD

Адрес: Чжуншань Роуд, город Фэнхуан, Чжанцзяган, Сучжоу, Китай

Моб. Телефон: +8618652469606

Электронная почта: iguhongtao@gmail.com

© Авторское право - WALDUN
  • WhatsApp
  • facebook
Применения Пластин Изнашивания Наложение сварочного робота
Прокрутить наверх