Производитель и экспортер стали AISI 1045,вы можете получить круглые, квадратные, плоские, блочные, валковые и т. д.
- AISI 1045 определяется как среднеуглеродистая сталь, сталь AISI 1045 содержит углерод 0,43%-0,5%.
- AISI 1045 обеспечивает хорошую свариваемость, обрабатываемость, высокую прочность и ударные свойства.
- AISI 1045 имеет низкую прокаливаемость из-за отсутствия подходящих легирующих элементов.
- AISI 1045 может получить твердость поверхности 54-60 HRC после закалки пламенем или индукционной закалки.
- AISI 1045 обычно поставляется в черненой горячей штамповке или нормализованном состоянии и имеет предел прочности на разрыв 570-700 МПа при поверхностной твердости 170-210HB.
| Форма поставки | Размер (мм) | Обработать | Толерантность | |
|
Круглый |
Φ6-Φ100 | Холодная вытяжка | Яркий / черный | Лучший H11 |
| Φ16-Φ350 | Горячекатаный | Чернить | -0 / + 1 мм | |
| Очищенные / измельченные | Лучший H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | Горячая ковка | Чернить | -0 / + 5 мм | |
| Грубая обработка | -0 / + 3 мм | |||
| Квартира / квадрат / блок | Толщина: 120-800 | Горячая ковка | Чернить | -0 / + 8 мм |
| Ширина: 120-1500 | Грубая обработка | -0 / + 3 мм | ||
1. форма поставки и размер и допуск
Примечание: допуск можно настроить в соответствии с запросами
2. химический состав
| Стандарт | Оценка | С | си | Миннесота | п | S | Cr |
| ASTM A29 | 1045 | 0.43-0.50 | - | 0.60-0.90 | ≤0,04 | ≤0,05 | - |
| EN 10083-2 | C45 | 0.42-0.50 | ≤0,04 | 0.50-0.90 | ≤0,03 | ≤0,035 | ≤0,4 |
| 1.1191 | |||||||
| JIS G4051 | S45C | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0,03 | ≤0,035 | - |
3. физическое свойство
| Плотность, г / см3 | 7.87 |
| Температура плавления ° C | 1495 |
| Модуль упругости, psi | 29 х 10 ^ 6 |
| Коэффициент теплового расширения, 68-212˚F, / F | 6,39 х 10 ^ -6 |
| Теплопроводность, БТЕ / фут · ч F | 30 |
| Удельная теплоемкость, БТЕ / фунт F | 0.116 |
| Удельное электрическое сопротивление, мкОм-дюйм | 6.42 |
4. механическое свойство
| Размер секции мм | ≤ 16 | 17 – 40 | 41 – 100 |
| Предел прочности на разрыв МПа | 700-850 | 6500-800 | 630-780 |
| Предел текучести МПа | ≥ 500 | ≥430 | ≥ 370 |
| Относительное удлинение в 50 мм % | ≥ 14 | ≥ 16 | ≥ 17 |
| Удар по Шарпи J | ≥ 30 | ≥ 30 | ≥ 30 |
| Твердость HB | 210-245 | 195-235 | 185-230 |
Реплика: Water Quench на 820 оС -850 оC или закалка в масле при 830-860 ° C и отпуск в диапазоне 540-680 ° C
5. ковка
Нагрейте AISI 1045 в два этапа, сначала нагрейте температуру до 750. оС - 800 оC, подержите подходящее время, затем нагрейте температуру до 1100 оС - 1200 оC, выдержите достаточно времени для того, чтобы сталь полностью нагрелась. Минимальная температура ковки 850 ° C, поэтому не ковка ниже нее. Сталь AISI 1045 после ковки следует охладить как можно медленнее на неподвижном воздухе или в песке.
6. нормализация
Нормализация используется для улучшения структуры поковок, которые могли неравномерно охлаждаться после ковки, и считается обработкой для кондиционирования перед окончательной термообработкой. Температура нормализации для стали AISI 1045 должна быть в пределах 870–920 ° C. выдержите подходящее время для тщательного нагрева стали до завершения превращения феррита в аустенит. Выдержите 10-15 минут, затем охладите на неподвижном воздухе.
7. отжиг
Отжиг считается обработкой, подходящей для механической обработки. AISI 1045 следует проводить при номинальной температуре 800 ℃ -850 ℃, выдерживая подходящее время для полного нагрева стали, а затем охлаждения в печи.
8. садоводство
AISI 1045 может подвергаться закалке для увеличения твердости и прочности поверхности. Обычно его нагревают до температуры 820 ° C.оС - 860оC, выдержите подходящее время для равномерного нагрева стали, выдержите 10-15 минут на каждые 25 мм сечения и закалите в воде или масле. Закалку следует проводить сразу после закалки.
9. темперинг
Для оптимизации свойств после закалки будет проводиться отпуск. Сталь AISI 1045 обычно нагревается до 400оС - 650оC по мере необходимости, выдерживайте до тех пор, пока температура не станет равномерной по всей секции, выдержите 1 час на каждые 25 мм секции и охладите на неподвижном воздухе.
10. приложение
По сравнению с AISI 1020, AISI 1045 имеет низкое содержание сплава, но может подвергаться термической или индукционной закалке для получения высокой прочности и широко используется во многих отраслях промышленности, где требуется большая прочность, износостойкость,
Типичные области применения включают оси, болты, шатуны, гидравлические зажимы, поршни, пальцы, ролики, шпильки, валы, шпиндели, гнезда, легкие шестерни и т. Д.
