Revestimento de pó de plasma: tecnologia de processo

A superfície do pó de plasma é usada principalmente para fabricar equipamentos de mineração, moldes para garrafas, sedes de válvulas e reparar parafusos da extrusora ou turbinas de aeronaves. O processo de PTA é caracterizado por dois arcos elétricos separados e individualmente ajustáveis.

Na superfície do pó de plasma, um arco piloto é aceso entre um eletrodo de tungstênio que não derrete e um bico de plasma. Isso acelera o gás de plasma (geralmente argônio ou hélio) e acende o arco principal entre o eletrodo e a peça de trabalho. A peça de trabalho é então derretida. O pó metálico adicionado é igualmente liquefeito e depois coberto sobre a peça de trabalho como uma camada protetora.

Temos sobreposições automáticas de pó de plasma.

A superfície do pó de plasma é um processo de revestimento que é facilmente automatizado e leva a um alto grau de repetibilidade. Portanto, o processo de PTA é particularmente adequado para a produção de peças produzidas em massa.

Diferentes tipos de automação também são possíveis. Por exemplo, os robôs podem orientar bocais de solda (para peças pesadas) e peças de trabalho (para materiais mais leves).

Vantagens da superfície do pó de plasma.

O processo de PTA pode aumentar a vida útil das peças, como aquelas com diferenças significativas de temperatura ou sujeitas a cargas de choque. Além disso, o processo de revestimento oferece as seguintes vantagens.

• Pequena área afetada pelo calor
• Alta taxa de solda
• Baixa mistura de materiais necessários

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Em alguns casos, podemos modificar o equipamento para incorporar essas placas de revestimento quando não estiver no design original do equipamento. Se o seu equipamento perdeu alguma eficiência ou não possui as mesmas tolerâncias que as novas, inspecione as peças desgastadas. Pode haver uma solução fácil e econômica para o problema.