Máquina de solda de sobreposição

A máquina de solda de sobreposição tem uma estrutura otimizada, a principal melhoria é a atualização do sistema de controle, tem uma interface de operação mais humanizada.

O cabeçote de soldagem fez uma série de melhorias, tornando o processo de funcionamento da máquina mais suave, o balancim totalmente fechado pode garantir a estabilidade do giro e a vazão máxima, para garantir o uso dentro do ciclo.

O sistema de remoção de poeira de fumaça razoável pode efetivamente remover 90% de poeira na produção, para fornecer melhor ambiente de trabalho para os operadores. Equipado com a base da viga inferior para o cliente do problema de derramar fundação de concreto, instalação conveniente, conveniente para o usuário mover a máquina.

1. Máquina partes:

2. Parâmetro técnico:

3. Ambiente de trabalho:

4. Introdução às peças:

 1.Estrutura de pórtico (4 m)

A máquina de solda de revestimento consiste em viga principal e dois componentes de estrutura longitudinal. Viga principal usando estrutura em caixa, quadro de extremidade longitudinal é feito por soldagem de chapa de aço, o sistema de condução está no centro do quadro longitudinal, garantindo a estabilidade de funcionamento da máquina. Pode adicionar plataforma de operação na estrutura principal, para facilitar a operação do equipamento. Toda a estrutura da estrutura irá recozer após o acabamento da soldagem, o que torna a superfície da estrutura de boa qualidade e elimina o estresse de soldagem.

2. O trilho guia horizontal e transmissão

Guia transversal usando guia linear de núcleo biaxial cilíndrico de aço embutido. Modo de controle do servo drive: engrenagem de alta precisão e acionamento em rack, com caixa de engrenagens de alta precisão e servo sistema ac, sob o controle do sistema de controle numérico CNC, combinado com codificador óptico para controlar a velocidade e detecção de posição, é fácil de controlar a precisão de trabalho da máquina. O controle de velocidade da máquina adota o controle de frequência do amplificador de acionamento de velocidade do motor, não só pode garantir o trabalho da máquina dentro de toda a faixa de velocidade com boas características de transmissão, e na faixa de velocidade para garantir a máquina de precisão de posição. Guia linear de núcleo bi-axial Modo de guia transversal

3. Controle CNC sistema

Ⅰ. Introdução do sistema de controle de tipo Fang Ling F2300A

Este sistema de soldagem com controlador digital de dois eixos foi desenvolvido pela Shanghai Jiaotong University, adequado para a indústria de processamento de soldagem e corte a plasma. Todas as operações possuem menus e prompt gráfico, função perfeita, operação simples, fácil de usar. O sistema adota a estrutura de controle ARM9 e DSP de alta velocidade; tornar o processo de soldagem mais estável e confiável.

Ⅱ. Configuração do sistema

• Tela de exibição: tela LCD de 10,4 polegadas 800 * 600 de alta resolução, 260000 colorLCD
• CPU: industrial ARM9chip
• Armazenamento de arquivo cardíaco: bandeja de armazenamento eletrônico 1G
• Memória: 256 MB
• Interface externa: USB
• Teclado: teclado PCB laminado, botão PS2 Omron
• Caixa: Toda estrutura de aço totalmente blindada, anti-radiação eletromagnética, anti-interferência, antiestática

Ⅲ. Características do sistema

• Número do eixo de controle: ligação de 2 eixos (customizetri-axial)
• Precisão de controle: +/- 0,001 mm
• Faixa de coordenadas: +/- 99999,99 mm
• Freqüência máxima de pulso, 200 KHZ; Velocidade mais alta: 15m / min
• Máximo de linhas de programa: Line150000
• Maior programa individual: 6 milhões
• Resolução de classe de tempo: 10ms
• Fonte de alimentação de trabalho do sistema: DC + 24 v DC powerinput
• Condições de trabalho do sistema: temperatura -10 ℃ a + 60 ℃; Sem condensação 0-951TP1 Umidade relativa

Ⅳ. Função do sistema

• Sistema de menu chinês / inglês, uma chave seletora de chinês para inglês;
• 45 tipos de biblioteca de gráficos comumente usados (incluindo padrão de grade), pode escolher o tamanho do conjunto;
• Código SupportEIA (código G) e Fast CAM Free CAM, PM2000 e outros tipos de software de agrupamento;
• Escala gráfica, rotação, espelho, arranjo de matriz e escalonamento, arranjo de repetição;
• Platecorreção gráfica
• Personalize o sistema de coordenadas, suporte 2 coordenadas de dimensão de todas as oito possíveis;
• Personalize todos os tipos de porta de entrada e saída (normalmente aberta ou normalmente fechada) e número de série;
• Verificação conveniente e solução de problemas de todo sistema de autodiagnóstico de status de IO e estado-chave;
• Importar e exportar documentos individuais ou inteiros;
• Backup de parâmetros e atualização online;
• De acordo com a espessura da placa de aço pode ser automaticamente no limite de velocidade do canto, efetivamente evitar a queima;
• Linhas selecionadas e escolha;
• Processamento estático / dinâmico e exibição gráfica, graficador / pequeno amplia as juntas de solda de rastreamento dinâmico de estado;
• Proteção de função de memória de break-point;
• Pode definir autoridade administrativa diferente e a senha correspondente; salvaguardar os direitos e interesses da gestão;
• Pode atualizar online do

4. Poder de soldagem fonte

Este equipamento está equipado com uma máquina de solda submersa tipo Shandong Aotai MZ-1000 INVERTER; O soldador invertido pode ser personalizado de acordo com a necessidade do cliente. Tudo que você pode usar a máquina de solda a arco aberto.

5. Corpo de levantamento da cabeça de soldagem

• Projetado para máquina de solda CNC de pórtico
• Indução de alta sensibilidade
• parafuso de avanço embutido, operação suave e estável
• interruptor de limite para cima e para baixo, reduza a perda do motor e prolonga a vida útil do serviço

6. Mecanismo de alimentação de arame

A máquina de alimentação de arame de função mútua adiciona placa de circuito de controle com base no SB - 10 tipo A / B / C para controlar o procedimento de soldagem e a velocidade de alimentação do arame, conveniência para sistemas de alimentação de energia. Um procedimento geral de soldagem na placa de circuito pode realizar controle automático, como plenum, gás de parada de atraso, avanço à frente da alimentação de arame, algum suprimento de ar dinâmico e outras funções, mas também tem: arco de arame lento, garantir arco estável, menos respingos; Controle de extinção de arco, evita os artefatos de adesão do fio e preenche a cratera do arco e o limite de corrente sem contato do circuito de acionamento do motor e a função de proteção de sobrecarga. Tem forte capacidade da tensão de rede e estabilidade de alimentação de arame flutuações de resistência de alimentação de arame. Use-o para substituir a máquina de alimentação de fio importada disrepai devido ao circuito complexo, pode restaurar o efeito para a fonte de alimentação do host.

Parafuso esférico AdoptTaiwan TBI, guia do partido do CPC de Taiwan, melhorando significativamente a precisão de reposicionamento do slide e a vida útil.

A mesa deslizante ProductSliding é feita de correia de aço inoxidável é uma estrutura totalmente fechada, tem um desempenho à prova de poeira muito bom.

7. Plataforma de soldagem e fixação dispositivos

Plataforma de soldagem, a fim de evitar a deformação da placa de reforço com uma plataforma, e sua estrutura são principalmente elementos de aço carbono. Os dispositivos de fixação da placa são mecânicos.

8. Trilhos guia longitudinais e dispositivo de acionamento (servo motor + redutor)

O trilho guia longitudinal é feito com características de processamento de precisão do trilho, primeiro plano áspero, depois do plano, após o processamento da superfície entre o comportamento de tolerância é de 0,02 mm, cada guia de 2 metros de comprimento. Na placa de ajuste sob cada trilho-guia, a conexão do trilho-guia através da placa e o parafuso de ajuste são fixados na viga pesada. A operação vertical da máquina está ocorrendo ao longo do trilho-guia. As seções são equipadas com guia longitudinal, a cremalheira na saída da engrenagem engrenada; realizar o movimento longitudinal do host de unidade bidirecional.

A precisão de trabalho longitudinal e a precisão de posicionamento da demanda são maiores, a máquina adota a engrenagem de alta precisão bilateral e acionamento de cremalheira, a malha entre a engrenagem e a cremalheira é do tipo de compressão de mola, isso pode reduzir o erro de engrenamento por um lado, mas também melhorar a estabilidade de direção . A precisão da usinagem e da instalação é condição essencial para garantir a exatidão do hospedeiro, com caixa de engrenagens planetárias de alta precisão e servo sistema ac, sob o controle do sistema de controle numérico CNC, combinado com codificador óptico para controle de velocidade e detecção de posição , é fácil controlar o trabalho da máquina de precisão. O controle de velocidade da máquina adota o controle de frequência do amplificador de acionamento da velocidade do motor, não só pode garantir o trabalho da máquina dentro de toda a faixa de velocidade com boas características de transmissão, e dentro da faixa de velocidade para garantir a precisão de posicionamento da máquina. O movimento linear estável do pórtico no movimento.

Cremalheira longitudinal com usinagem de alta precisão. Para orientar a instalação da precisão e do erro de folga da cremalheira da engrenagem para eliminar problemas, principalmente determinados pela precisão de usinagem de único trilho. A precisão de usinagem das guias da minha empresa pode garantir toda a planicidade de 0,02 mm, quando montada na extensão do trilho guia, utilizamos arame fixado em ambas as extremidades do trilho guia, através do ajuste da altura do piso, guia sobre localização, quando

o trilho guia para ajustar dentro do escopo de precisão da instalação, com o trilho guia de pressão de pressão. Usando conexões de haste de tensão entre o trilho-guia, para garantir a cooperação entre guia e guia. O método fixo do trilho-guia pode atender aos requisitos do usuário para fornecer desenhos de viga h ou fundação de concreto.

Forma de transmissão do cabo: o suporte da corrente de arrasto é fixado na extremidade da viga da fundação por um par de canal de aço lateral, por meio da corrente de arrasto do cabo e sincronização do host móvel.

9. Remoção de poeira de exaustão sistema

Nossa empresa especialmente projetada para o equipamento é um tipo de dispositivo de remoção de poeira de fumaça, incluindo boca de coleta de fumaça e poeira, tubulação de pelotão, soprador de alta potência, caixa de coleta de poeira, etc., conexão de vedação de exportação de fumaça para tubo de aspiração, tubulação de coleta de poeira no tubulação com ventilador, conexões de saída do tubo de aspiração têm caixa de coleta de pó, tubo de conexão de saída da caixa de coleta de pó. O dispositivo de remoção de poeira de fumaça purifica efetivamente a máquina de solda no processo de soldagem de fumaça, poeira, efeito de remoção de poeira é bom, evita efetivamente a poluição ambiental, evita efetivamente os danos à máquina, ao mesmo tempo protege a saúde e segurança dos trabalhadores e pequeno volume , estrutura simples, fácil de usar.