Placa de Sobreposição de Solda

Você obterá o máximo deste guia se precisar aprender que a placa de sobreposição (também conhecida como placa de desgaste) é superada por sua disposição de executar e fazer uma compra. Como você determina onde comprar a placa de sobreposição? Como saber qual placa de sobreposição oferece a melhor vida útil para restaurar o equipamento rapidamente? Aqui estão alguns fatores que você precisa considerar ao comprar ou pesquisar a placa de sobreposição. Combine essas informações com alguma prática e você estará no caminho certo para se tornar um especialista em placas CCO.

A placa de sobreposição possui camadas de superfície. Que tal achatamento?

Com base no padrão industrial, a planicidade da placa sobrejacente deve ser controlada dentro de ± 3 mm / m. portanto, você pode perguntar como se certificar do nivelamento da placa de desgaste. Então, como testar a planura exata da placa de carboneto de cromo? Em primeiro lugar, a placa de aço deve ser colocada em um terreno plano. É simples usar uma régua de aço com a régua posicionada na placa de aço. Meça a distância máxima entre a extremidade inferior da régua e a placa de aço, correspondendo ao formato da placa de aço. Em segundo lugar, existem ferramentas especiais para maior precisão. Medir a retidão usando uma régua de seção retangular muito rígida com uma escala de medição semelhante a um medidor de profundidade. Terceiro, um modelador a laser para medição automática é um método de teste mais avançado. Todos os três princípios são os mesmos, mas a velocidade e a precisão são diferentes. Você pode verificar as placas de sobreposição com as ferramentas à mão.

As placas CCO podem apresentar rachaduras de soldagem?

A resposta é sim. placas de sobreposição, as rachaduras de soldagem devem ser uniformemente espaçadas e as rachaduras devem ser finas. O processo de produção de uma placa composta resistente ao desgaste é feito por revestimento metalúrgico, seja soldagem a arco aberto ou soldagem a arco submerso. A corrente de soldagem é geralmente de 500 ~ 700A e a temperatura do arco de soldagem atinge 6000 ~ 7000 ℃. O alto calor instantâneo faz com que o arame de soldagem e a placa de base atinjam o ponto de fusão para formar uma poça fundida (o chamado cordão), e o pó de liga adicionado à poça derretida para formar uma camada superficial. No processo de resfriamento após a deformação térmica, para liberar as tensões de soldagem existentes na chapa de aço composta de revestimento, muitas trincas de diferentes tamanhos serão geradas no sentido da camada de revestimento perpendicular ao cordão. Essa rachadura é o resultado da liberação de tensão. Portanto, se não houver rachaduras ou poucas rachaduras na superfície da placa de revestimento, é um produto não qualificado! Essas rachaduras parecem ser muito fáceis de se preocupar. Eles temem que a placa de aço composto resistente ao desgaste se espalhe para a placa de base durante o uso, e até eles têm medo de quebrar ou cair. Essa preocupação com rachaduras é desnecessária. A produção pertence à combinação metalúrgica e tem excelente desempenho de colagem. O golpe não cai ou quebra durante o uso. Desde que os intervalos de fissuras sejam uniformes e as fissuras sejam pequenas, não há problema.

Como testar e certificar-se do tamanho da camada de superfície?

É melhor usar o UT para teste. A medição da espessura UT é possível. O eco da interface entre os dois materiais é visível devido à ligeira diferença de velocidade entre o aço carbono e o revestimento de aço inoxidável. No entanto, a repetição é mínima. Não use um medidor de espessura com um display digital. O instrumento UT com apresentação A-Scan é necessário. Se UT não estiver disponível, pode medir após a retificação, a camada de superfície deve ser visível, plana e sem irregularidades, e a espessura média é medida em vários pontos

Como avaliar uma placa de sobreposição com pintura de superfície?

Todos conhecemos o ditado: "não julgue um livro pela tinta". Ironicamente, o mesmo vale para Placa CCO. Uma área de preocupação são as rachaduras que aparecem. A superfície da placa exibirá numerosas rachaduras finas, que são um fenômeno natural de alívio de tensões que é essencial para o desempenho da placa. Isso permitiu que a placa fosse formada, dobrada e rolada sem danos. Essas operações podem ser necessárias para suas peças de reposição. Às vezes, as placas são totalmente pintadas. Pode fazer a placa parecer esteticamente agradável, mas é uma tática para cobrir imperfeições ou inconsistências nas soldas. Proceda com cuidado ao lidar com empresas que fornecem placas totalmente pintadas. A exceção seria quando as especificações do cliente exigirem esta etapa.

As placas de sobreposição podem ter defeitos de soldagem?

Os defeitos de qualidade da soldagem por sobreposição de desgaste são comuns. Quando o pessoal técnico relevante inspeciona as soldas da placa de revestimento de carboneto de cromo, ele deve encontrar os defeitos com antecedência e limitar os defeitos de soldagem a uma faixa específica para garantir a segurança, economia e estabilidade da unidade. Corre. A seguir, é apresentada uma análise desses defeitos. Estomata A ocorrência mais comum de placas de carboneto de cromo durante a soldagem são os poros de hidrogênio, que são divididos em poros internos, poros de superfície e poros de juntas. As principais causas dos poros são: a borda do chanfro não está limpa, há umidade, manchas de óleo e ferrugem, o eletrodo ou fluxo não foi cozido de acordo com as regulamentações, o núcleo foi destruído ou o revestimento se deteriorou ou foi descascado . Devido à existência de poros, a seção útil da solda é reduzida. Poros excessivos reduzirão a resistência da solda e danificarão a compactação do metal de solda. Undercut A depressão deixada na borda da solda é chamada de rebaixo. A causa do rebaixo é devido à corrente de soldagem excessiva, velocidade rápida da barra, arco muito longo ou ângulo inadequado do eletrodo (fio). Os cortes inferiores reduzem a seção de trabalho da junta de metal base, o que causa concentração de tensão nos cortes inferiores, espalhados em estruturas importantes ou estruturas de carga dinâmica. Os cortes inferiores geralmente não são permitidos ou a profundidade dos cortes inferiores é limitada. Escória A inclusão de escória é a escória restante na solda. A inclusão de escória também reduz a resistência e a compacidade da solda. As principais causas de inclusão de escória são: a. Escória residual deixada por corte aeróbico ou goivagem de arco de carbono na borda da solda; b. O ângulo do chanfro ou a corrente de soldagem é muito pequena ou a velocidade de soldagem é muito rápida; c. "Escória" é formada porque o fluxo é muito baixo ou a haste é movida incorretamente. D. Quando eletrodos alcalinos são usados, a escória será causada pelo arco ser muito longo ou a polaridade estiver incorreta. Não soldado ou fundido Ao soldar as placas de carboneto de cromo, a raiz da junta não é completamente derretida. É chamado de não penetração; não há penetração local na soldagem e metal de solda ou camada de solda. É chamado de não fundido. Portanto, nenhuma parte estrutural essencial pode ser soldada ou não fundida de maneira incompleta.

Que tal bordas de corte de placa de sobreposição?

As arestas de corte devem ser ao redor: linear, sem rebarbas; é melhor usar um cortador de plasma grande. Uma superfície de corte de precisão tem as seguintes características: Face quadrada (bisel inferior a 3 graus) Lisa, com linhas de arrasto quase verticais Poucos ou nenhum nitreto ou óxido Pouca ou nenhuma escória, e a escória presente deve ser fácil de remover Mínimo afetado pelo calor zona e camada reformulada

Que tal a espessura total da placa de desgaste?

A resposta para esta pergunta é que a espessura deve ser controlada dentro da faixa permitida, ± 0,5㎜;

E quanto à dureza das placas de sobreposição?

A dureza deve estar dentro da faixa exigida. Devido ao problema da camada de óxido e nivelamento da superfície da placa de aço resistente ao desgaste, ao testar a placa resistente ao desgaste, é melhor fresar 1,0-2,5 mm na superfície da placa de aço e, em seguida, execute a inspeção de dureza nesta superfície. Geralmente, recomendamos que você frese 2,0 mm para inspeção de dureza. A ferramenta de teste é preferencialmente um testador de dureza de mesa (os dados monitorados pelo testador de dureza portátil só podem ser usados como uma referência). A dureza geral é HRC55-62;

O que é uma composição de liga adequada?

Se possível, meça e verifique a composição da liga. Nem todos os aplicativos são iguais; parece um pensamento simples. Se as solicitações forem diferentes, a solução não deveria ser alterada? Considere procurar uma empresa que oferece vários produtos químicos. Se você tem uma aplicação de abrasão extrema, você precisa de um Placa CCO que é adaptado para atender à abrasão e desgaste mais severos. Para desafios de abrasão que incluem elementos de impacto, você precisa de uma solução que possa lidar com o espancamento e não destruir a placa. Procure uma empresa que possa trabalhar com suas necessidades, forneça uma solução que atenda ao seu aplicativo específico.

E quanto ao metalográfico permitido?

Se possível, faça uma análise metalográfica. A fração de volume de carbonetos Cr7C3 na estrutura metalúrgica pode chegar a mais de 50%. Na extensão da química, a característica mais significativa da cobertura de liga é sua microestrutura. Portanto, quando examinados em um microscópio, os carbonetos tomarão a forma de uma substância branca contra um fundo escuro, que é a matriz. Uma microestrutura perfeita, para maior resistência à abrasão, deve ter uma matriz densa de carbonetos em forma de agulha que, em segmento transversal, parecem hexágonos delgados com um pequeno orifício no meio. Além disso, sempre que você notar o aparecimento de manchas de formas irregulares ou avenidas brancas. Como escadas, padrões de espinha de peixe ou postes centrais com degraus em qualquer um dos lados. Este é um sinal claro de que o conteúdo de carbono está abaixo do ideal para alta resistência à abrasão, mas também melhorou as propriedades de resistência ao impacto.

Que tipo de fornecedor é confiável para comprar placas de desgaste?

Os fornecedores de placas de desgaste são diferentes e os produtos e processos de produção têm uma posição de mercado diferente. O principal é examinar a história do fornecedor e as listas de clientes do fornecedor; o segundo, para ver seu escopo de fornecimento; o terceiro, para ver o chefe, se ele é honesto e confiável. Geralmente, o fabricante de longa data tem uma reputação bem conhecida no mercado e está sempre sob a atenção e supervisão das pessoas. As placas de carboneto de cromo produzidas por ele têm garantia de qualidade razoável.

A placa de amostra de teste é obrigatória antes de comprar

Observe o material de seus produtos. A placa de desgaste selecionada deve ter uma maior resistência ao desgaste. A placa de desgaste deve substituir a máquina para resistir ao desgaste severo durante o uso. Deve ter excelentes propriedades de processamento para que possamos usá-lo a qualquer momento, substituindo-o pelas peças resistentes ao desgaste de que precisamos. É melhor verificar a amostra. Por meio da placa de amostra de teste, podemos realizar uma compreensão e testes aprofundados do produto, saber como o produto é processado e quais as características que o produto possui quando é usado. Portanto, você precisa olhar para o modelo antes de comprar e usar a placa de desgaste para escolher um produto que você acha que é melhor e mais adequado para que você possa ter certeza ao usá-lo. Quando se trata de comprar a placa CCO, certifique-se de examinar mais profundamente os aspectos da placa e do fabricante que a fornece. Seu equipamento inativo precisa ser consertado e permanecer operacional para que seu site tenha lucro. Você não quer desperdiçar seu dinheiro comprometendo o tempo de produção; você precisa garantir que a placa CCO com a qual está procedendo é o padrão global em placas de sobreposição. Ficando animado ainda? Se você ficar confuso, não desista; temos pessoas que podem ajudá-lo na compra da placa de revestimento de carboneto de cromo. Entre em contato conosco agora!

Placa de sobreposição de solda - o guia de perguntas mais frequentes

Proteger suas máquinas e equipamentos deve ser sua prioridade. Além do fato de serem caros, também podem ser muito incômodos para você!

Uma das melhores maneiras de torná-los mais resistentes ao desgaste é por meio de placas de revestimento.

O que este guia será, é um guia completo e abrangente sobre placas de sobreposição. Discutiremos o que são as placas de sobreposição, como podem ajudá-lo e onde são melhor usadas.

O que é uma placa de sobreposição?

A placa de sobreposição é um tipo de material que você usa para prolongar a vida útil do seu equipamento.

Seu objetivo principal é tornar uma peça ou componente mais resistente ao desgaste, abrasão, corrosão, etc.

O que é uma sobreposição de solda?

Uma sobreposição de solda é um processo de deposição ou soldagem de metais em superfícies ou peças específicas.

O objetivo principal é melhorar e aprimorar as características e propriedades do metal base.

Como é feita uma placa de sobreposição?

As placas de sobreposição são feitas por meio do processo de soldagem a arco aberto de múltiplas passagens.

Na maioria das vezes, a liga de carboneto de cromo é o material depositado no aço, tornando-o uma placa revestida.

O que é o processo de sobreposição de solda?

Você pode distinguir facilmente um processo de sobreposição de solda porque envolverá metais diferentes.

O processo é simples - dois ou mais metais são usados e combinados, sendo soldados à superfície da camada de metal base.

O melhor material para uma placa de sobreposição de solda

Ligas de carboneto de cromo são indiscutivelmente o melhor material para uma placa de revestimento de solda.

Usá-los pode ajudar e permitir que você fortaleça e aprimore as propriedades do seu metal base. Sem dúvida, desenvolverá sua capacidade de ser mais resistente ao desgaste e outros danos.

Quais são os diferentes processos de placa de sobreposição de solda?

A sobreposição de solda pode ser feita por meio de uma infinidade de técnicas diferentes.

No entanto, os mais comuns incluem:

• Soldagem por Arco Submerso (SMAW)
• Soldagem a arco de metal a gás (GMAW) (soldagem a arco aberto e blindado a gás)
• Soldagem por arco de metal blindado (SMAW)
• Pulverização Térmica
• Soldagem a arco transferido por plasma (PTAW)

Estes estão entre os mais eficazes para o processo de revestimento de soldagem.

Qual é a dureza usual de uma placa de sobreposição?

Diferentes placas de sobreposição possuem dureza variável. Alguns são duros, mas quebradiços; enquanto alguns são macios, mas flexíveis o suficiente para não se quebrarem.

No entanto, uma placa de cobertura de carboneto de cromo (CCO) tem uma dureza de cerca de 700 a 850 BHN.

O que é uma placa de cobertura de carboneto de cromo?

CCO enfim, é um prato considerado um dos mais duros do mercado.

Ele contém muitos aditivos diferentes que fornecem maior e melhor resistência a:

• Estresse
• Abrasão
• Impacto
• Temperatura

O que é uma placa de sobreposição suave?

Embora as placas de sobreposição regulares sejam distintas por suas contas largas e lisas, elas são bem diferentes.

As placas de sobreposição lisas são revestimentos regulares que têm um exterior mais liso do que o esperado do produto.

No entanto, eles ainda contêm as mesmas propriedades e características. A diferença é apenas com o exterior.

Quais são os benefícios das placas de sobreposição lisas?

O uso de placas de sobreposição lisas pode realmente oferecer mais benefícios do que você pode imaginar.

Na verdade, aqui estão os principais profissionais que você pode ter para uma sobreposição lisa ou placas CCO:

1. Poucos pontos de solda no produto final
2. Sem atrito devido à suavidade da superfície
3. Pode durar mais e mais efetivamente do que as placas de desgaste normais
4. Mais econômico e pode ser uma solução única para atividades de alto atrito

Quais indústrias podem se beneficiar com o uso de placas de sobreposição?

Muitas indústrias podem se beneficiar da utilização de placas de revestimento.

No entanto, alguns setores que podem encontrar mais uso para isso incluem:

• Indústria química
• Indústria de manufatura e moagem
• Indústria de construção
• Industria Industrial
• Indústria da aviação
• Indústria de Gás e Petróleo

A placa de desgaste e a placa de sobreposição são iguais?

Idealmente, eles são o mesmo tipo de produto com o mesmo objetivo. Ambos são usados para proteção e para o desenvolvimento da base ou do metal original.

Você pode pensar assim:

Placas de desgaste são o tipo geral de proteção para peças e componentes.

As placas de sobreposição, por outro lado, são placas extremamente duras com melhores propriedades de resistência.

Placa revestida vs. placa de sobreposição

Embora tenham diferentes usos e objetivos, sua eficácia geral é comparada com frequência.

Placas folheadas são usadas para melhorar a resistência de um material à abrasão, corrosão, etc. Geralmente é feito quando um produto é novo ou se foi apenas ligeiramente usado.

Os materiais revestidos são mais bem usados em máquinas e equipamentos para um melhor desempenho; para ter menos danos.

As placas de sobreposição, por outro lado, têm finalidades diferentes. Eles podem ser para restaurar a forma e as dimensões de uma peça ou componente, para evitar mais desgaste e assim por diante.

As placas de sobreposição são usadas com o objetivo de prolongar sua vida útil, impedindo o desgaste e os danos; bem como para proteger a superfície de ser rachada, arranhada e consumida por abrasão.

O que é Stomata in Welding?

Os estômatos são um dos muitos defeitos de soldagem.

Você pode acidentalmente formar estômatos quando as bolhas não podem escapar durante o processo de solidificação.

É o resultado de uma cobertura de fluxo insuficiente ou de uma grande viscosidade de escória.

Como uma placa de sobreposição pode ajudar você?

As placas de sobreposição podem ajudá-lo em muitas coisas, como:

• Reduzindo custos
• Menos peças ou equipamentos quebrados
• Força e durabilidade superiores

Qualquer que seja o setor em que você atue, descobrirá que as placas de sobreposição podem ajudá-lo absolutamente!

Se você está procurando restaurar formas ou dimensões de uma máquina ou equipamento; ou se você está tentando evitar mais danos à peça ou componente, é a melhor escolha a fazer!

Qual é a placa de base para um cromada Placa de sobreposição de carboneto?

As placas de revestimento de carboneto de cromo geralmente começam com um tipo de base de aço-carbono.

Você também pode personalizá-lo dependendo da resistência, flexibilidade e dureza de que você precisa.

Para que serve a camada de liga cromada Placas de carboneto?

Uma camada de liga é a liga que fica entre o substrato e a placa de carboneto de cromo.

A camada de liga para placas de carboneto de cromo não é outra senão a camada de liga de carboneto de cromo. Geralmente tem:

• Chrome (CR) de 27% a 35%
• Carbono (C) de cerca de 5,0%

Qual máquina de teste é necessária para cromada Placas de carboneto?

Você pode usar muitas máquinas de teste para placas de cobertura de carboneto de cromo.

Nós aqui na Waldun, utilizamos instrumentos de experimentos de metalografia, bem como máquinas de teste para:

• Resistência à corrosão
• Resistência à abrasão
• Testadores de sobreposição

Como você faz cromada Pacote de placa de sobreposição de carboneto antes da entrega?

É necessário escolher a embalagem de como serão suas placas de carboneto de cromo.

Você pode selecionar entre uma ampla variedade de embalagens; há filmes plásticos, paletes sem fumigação, paletes de aço, madeira, etc.

O que Fios de Soldagem Pode ser usado para soldagem cromada Placas de sobreposição de carboneto?

Há uma grande variedade de opções à sua escolha. Você pode optar por usar fios de soldagem por arco de gás sólido (GMAW), fios de metal composto (GMAW) e assim por diante.

Porém, o tipo mais comum de fio de solda que você pode usar são os fios de solda com núcleo de fluxo.

Qual é a espessura, comprimento e largura que podem ser fabricados para Crómio Carboneto Sobreposição Pratos?

Waldun pode especificar as placas de cobertura de carboneto de cromo dependendo de sua necessidade.

No entanto, aqui estão alguns benchmarks que você pode usar como guia ou base:

• A espessura normalmente varia entre 3/8 polegadas a 1-1 / 2 polegadas de espessura
• A largura geralmente é de cerca de 4 a 8 pés
• O comprimento, por último, normalmente fica em 8 a 20 pés

Como Cortar no comprimento do cromada Placa de sobreposição de carboneto de que você precisa?

Você pode realmente obter o comprimento exato da placa de carboneto de cromo de que precisa.

O corte por plasma é o método mais comum e também o mais confiável. No entanto, existem outros métodos disponíveis.

Eles incluem corte a jato de água, bem como lasers de alta potência.

Como você solda parafuso prisioneiro cromada Placas de carboneto?

A soldagem de pinos é o que você precisa fazer para ligar as placas de carboneto de cromo a outros componentes.

Basicamente, o princípio é que a placa de carboneto de cromo é fixada pela tocha de soldagem do pino. Uma das extremidades do pino está tocando a superfície da placa, então a soldagem a arco começará.

Que tipo de cromada Placa de sobreposição de carboneto é mais adequada para ambientes ácidos?

Uma miríade de tipos de placas de carboneto de cromo pode ser usada com eficácia e eficiência em ambientes de alta acidez.

Porém, você descobrirá que é melhor e mais eficaz se utilizar placas com alto teor de carbono.

Quais são os padrões exigidos para cromada Placas de sobreposição de carboneto?

Diferentes países exigem diferentes padrões para suas placas de carboneto de cromo.

Nós aqui na Waldun somos certificados nos padrões asiáticos, americanos, europeus e australianos. Você pode verificar as certificações pelas quais somos certificados ao elaborar a transação conosco!

Quais pós podem ser usados para soldagem cromada Placas de sobreposição de carboneto?

Você pode usar uma ampla gama de pós para soldar placas de carboneto de cromo.

De pós de soldagem de ferro atomizado a pós de ferros de esponja, você pode escolher dependendo do que você precisa!

Qual é o melhor Crómio Placa de sobreposição de carboneto para máquinas ATM?

Você pode utilizar muitos tipos de placas CCO para a caixa de máquinas ATM.

Mas, o melhor tipo de placa de carboneto de cromo para caixas de máquinas ATM é uma base de aço macio. É por causa dos altos níveis de resistência à abrasão.

Qual é o Melhor Chromium Placa de sobreposição de carboneto para mineração de carvão?

Equipamentos e máquinas na indústria de mineração exigem altos níveis de resistência a impactos e temperatura.

É por isso que é melhor usar material de ferro branco por causa de seus altos níveis de cromo e molibdênio.

No entanto, não é muito resistente a arranhões; no entanto, você pode ter certeza de suas situações de alto impacto e estresse.

Posso comprar Crómio Placa de sobreposição de carboneto De chinês cromada Fornecedores de placas de carboneto?

Sim, a China está entre as mais proeminentes do mundo quando se trata de chapas CCO.

Você pode escolher entre vários fabricantes chineses de placas de revestimento de carboneto de cromo. No entanto, Waldun está no topo das listas há mais de 2 décadas.

Qual é a diferença entre a Acroplate 1600 e sua placa?

Acroplate 1600 é um tipo de chapa de aço resistente ao desgaste e fabricado pela Alloy Steel International da Austrália Ocidental.

Seu processo de produção permite que ele tenha níveis dominantes de cromo, tornando-o um dos melhores em toda a matriz da liga.

A principal diferença que ele tem com sua placa de carboneto de cromo regular é que ela possui diversos níveis de cromo. Você pode tirar proveito de sua versatilidade de várias maneiras diferentes.

Como Comprar Crómio Placa de sobreposição de carboneto para Buckets?

As placas de carboneto de cromo fazem parte dos tipos mais populares de placas de desgaste usadas para escavadeiras e caçambas de caminhões.

Antes de comprar, é fundamental que você verifique o tamanho e as dimensões dos baldes onde irá aplicá-lo.

Além disso, você também precisa pensar em que tipo de resistência precisa. Isso também permitirá que você especifique o tipo de pratos necessários para seus baldes.

Como Julgar Hardfacing Crómio Placa de sobreposição de carboneto?

Quando falamos sobre placas CCO com revestimento duro, você precisa tomar nota de alguns fatores.

• Química da placa CCO
• Dureza da placa CCO
• Propriedades de resistência ao desgaste
• Expectativa de vida

Esses são os fatores mais importantes que você pode julgar e escolher.

O que é uma placa de carboneto de manganês?

O manganês é um elemento que apresenta uma cor cinza-rosada.

Sua adição em uma placa de carboneto de cromo torna-o cada vez mais duro. Mas, também o torna mais frágil e é facilmente oxidado.

Esta desvantagem é respondida adicionando um ponto de fusão mais alto à placa.

Qual é a diferença entre as placas de sobreposição e cromada Placas de carboneto?

As placas de carboneto de cromo são placas revestidas que apresentam uma resistência maior e mais forte. Ele tem um desempenho melhor em situações de alto estresse.

As placas de sobreposição são placas usadas principalmente para soldagem de sobreposição. É composto de uma base de aço macio e tem melhor desempenho na recuperação ou reabilitação de uma peça ou componente.

Qual é a diferença entre as placas de carboneto de tungstênio e cromada Placas de carboneto?

Embora sejam semelhantes, esses revestimentos têm muitas indiferenças.

Uma das melhores e mais reconhecíveis diferenças seria o limite de temperatura.

Você pode usar placas de carboneto de cromo para aplicações em altas temperaturas; tem um limite de até 725 graus Celsius ou 1300 F. O carboneto de tungstênio, por outro lado, só tem um limite de 400 graus Celsius ou 730 F.

O que é uma Crómio Placa de sobreposição de carboneto Código HS?

O código HS é um curto prazo para sistema harmonizado. É o que descreve a distinção de certos tipos de produtos.

Os códigos HS para placas de carboneto de cromo dependem do tipo, tipo e capítulo da placa específica.

A estrutura do HS é:

• Tem 99 capítulos diferentes
• Os capítulos têm 21 seções
• Está estruturado para ser um código de identificação de seis (6) dígitos
• Tem um total de 5000 grupos de commodities

O primeiro número é o capítulo, o segundo é o título; enquanto o terceiro, o quarto e o quinto são subtítulos.

Como você Soldar um Crómio Placa de sobreposição de carboneto?

Soldar placas de carboneto de cromo não é realmente um desafio.

Na verdade, você pode executá-lo usando eletrodos de soldagem normais e padrão. O procedimento envolve apenas:

1. Pré-aquecer o metal de base onde a placa CCO será fixada
2. Posicione e alinhe a placa CCO com a base
3. Solde a placa de sobreposição de cromocarboneto ao substrato

O que é Crómio Placa de sobreposição de carboneto em vasos de pressão?

A integração ou instalação de placas CCO em vasos de pressão é usada para restauração, recuperação ou para adicionar durabilidade, força, dureza e resistência à corrosão.

Você pode prosseguir com a instalação com o propósito de aumentar a durabilidade e aumentar a vida útil ou expectativa de vida.

Quais são diferentes Crómio Placa de sobreposição de carboneto Formulários?

O processo de produção ou fabricação de placas de carboneto de cromo é especificamente para fins de aprimoramento.

Esta é a razão pela qual você deseja que as aplicações de placa de carboneto de cromo sejam sempre para temperatura, impacto, desgaste e abrasão. As aplicações mais comuns para placas de carboneto de cromo incluem:

• Indústria de energia e geração
  • Tubos de descarga
  • Transportadores
  • Mills
  • Geradores
• Indústria de Cimento
  • Bombas
  • Telas vibratórias
  • Pipelines
  • Baldes
• Indústria de Papel
  • Transportadores espirais
  • Forros de ciclone
  • Cotovelos de transição
  • Agitadores de polpação
• Indústria de Carvão
  • Bores
  • Tubos de carvão
  • Corpos de bombeamento
• Industria de mineração
  • Varas de desgaste e placas
  • Placas de cobertura e gabinetes
  • Linhas de Hopper

Além dessas, existem outras aplicações de placa CCO. É usado principalmente para resistir aos vários tipos de desgaste que podem ocorrer em um componente.

O que é uma placa de liga de desgaste?

É um tipo de placa composta de vários tipos e tipos de combinações de metal e elementos.

Você gostaria de usá-lo para aumentar a resistência contra certos fatores de desgaste, incluindo:

• Abrasão
• Corrosão
• Atrito

O que é Crómio Placa de sobreposição de carboneto Composição?

As placas de cobertura de carboneto de cromo são compostas por:

• Base de aço suave
• Carbono
• cromada
• Manganês
• Silício
• Molibdênio

O que é uma Crómio Placa de sobreposição de carboneto Máquina de fabricação?

As máquinas de fabricação ou produção de placas de carboneto de cromo são usadas para produzir ou fabricar placas de cobertura de carboneto de cromo.

Nós aqui na Waldun fabricamos e produzimos uma grande quantidade de placas CCO diariamente. Nossas máquinas e equipamentos possuem alta automação com operação simples.

O que é uma cromada Tipo de placa de carboneto?

Diferentes placas de carboneto de cromo diferem e variam com base na base de aço, bem como no revestimento.

Dependendo do que você vai usar, é o melhor tipo e tipo de placas de carboneto de cromo.

Quais são as diferenças com nossos cromada Placa de carboneto e seu cromada Carboneto Prato?

As placas de carboneto de cromo de Waldun não são regulares. Nossas placas CCO têm altos níveis de cromo, cerca de 25 a 40%, enquanto as placas tradicionais e regulares têm apenas 10 a 20%.

Além disso, o conteúdo de Cr7C3 que nossas placas têm excede o 50% normal.

Isso pode resultar em textura desinformada, mas com maior dureza e durabilidade.

Superfície lisa Premium cromada Placa de Carboneto

As placas de superfície alisada são placas bimetálicas que são mais lisas porque passaram por mais laminação a frio.

Você pode usá-lo para uma grande variedade de aplicações, é perfeito para indústrias de móveis, estruturais, até mesmo química e petroquímica.

cromada Recondicionamento de placas e baldes de metal duro

Além de suas aplicações usuais, você também pode usar placas CCO para reconstruir e restaurar baldes.

Os altos níveis de cromo e carbono tornam-no difícil, permitindo que resista a mais impactos.

A reconstrução de caçambas usando placas de cobertura de carboneto de cromo tem se destacado, especialmente pelo fato de ter propriedades que excedem as do metal comum.

Waldun é o fabricante número um da placa de revestimento de carboneto de cromo na China. Contamos com o mais eficiente sistema de logística, além de um departamento de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D).

Você também pode depositar e contar conosco para atender aos requisitos de OEM de que você precisa!

Entre em contato conosco e obtenha as placas de revestimento de carboneto de cromo personalizadas de que você precisa!

Waldun's Crómio Placas de sobreposição de carboneto

Em todo o país, Waldun é conhecido por ser o melhor fabricante de placas de revestimento de carboneto de cromo.

Nossas placas CCO vêm em uma ampla variedade de formas e tipos; você nunca terá problemas ao nos escolher!

Se você tiver alguma dúvida, não hesite em nos contatar!

Qual é a diferença entre o Hardox cromada Placa de sobreposição de carboneto e Hardox?

Tecnicamente, foi comprovado que as placas de carboneto de cromo Hardox excedem as placas de carboneto de cromo regulares em termos de dureza, durabilidade, bem como resistência ao desgaste e à abrasão.

A integração do Hardox é o que o torna ainda mais eficiente e eficaz; proporcionando resistência extra, capacidade de soldagem e dureza.

Posso obter um grátis cromada Amostra de placa de cobertura de carboneto?

Diferentes fabricantes têm diferentes regulamentos e políticas no que diz respeito a amostras.

Mas, aqui na Waldun, nunca deixaremos de oferecer uma amostra grátis; podemos até personalizá-lo para o que você precisa!

Qual é o tempo de espera para Crómio Placas de sobreposição de carboneto?

Para placas de carboneto de cromo já disponíveis, você pode recebê-lo em 5 a 10 dias.

Se você precisar de outros ou se precisar especificar, podemos tê-lo entregue em cerca de 15 a 20 dias no máximo.

Para que serve a vida útil cromada Placas de sobreposição de carboneto?

Geralmente, a vida útil que você pode esperar das placas de carboneto de cromo é de até dez (10) vezes a do aço carbono normal.

Portanto, se o aço carbono normal pode durar 5 anos, as placas de carboneto de cromo podem durar até 50 anos, dependendo do uso, é claro.

Aqui na Waldun, nossas placas de carboneto de cromo duram até cinco (5) vezes em comparação com outros fabricantes!

Qual é a Quantidade Mínima de Encomenda (MOQ) de Crómio Placa de sobreposição de carbonetos?

O MoQ das placas de cobertura de carboneto de cromo dependerá do fabricante.

Para nós aqui na Waldun, não temos nenhum MoQ. Forneceremos o número e a quantia de que você precisa especificamente para o seu negócio.

Quais são as condições de pagamento para comprar um Crómio Placa de sobreposição de carboneto?

Aqui na Waldun, podemos aceitar Transferências Telegráficas (TT), Carta de Crédito Comercial (LC); e se você tiver uma boa reputação de crédito, podemos aceitar pagamentos com Open Account.

Em quem você pode confiar com placas de sobreposição?

Existem várias empresas com as quais você pode trabalhar se precisar de placas de sobreposição.

Se você precisa comprar placas de sobreposição ou está procurando um parceiro - nós aqui na Waldun estamos sempre prontos para dar a assistência que você precisa.

Podemos ajudá-lo com placas de cobertura de carboneto de cromo premium e de alta qualidade. Nossas placas são feitas e projetadas especificamente para áreas que apresentam alta abrasão sob temperaturas e níveis de impacto moderados.

Qual é a dureza do placa de sobreposição?

A camada de soldagem de placa de cobertura tem uma dureza extrema.

A microdureza do carboneto pode atingir acima de HV1700-2000, e a dureza superficial pode atingir HRC58-62.

Qual é o achatamento do placa de sobreposição?

O nivelamento da placa de sobreposição deve ser controlado dentro de ± 3 mm / m.

Nosso processo de soldagem avançado controla estritamente a deformação da soldagem.

Além disso, após a soldagem, usamos uma máquina de nivelamento para nivelar a placa de revestimento.

Como fabricar um placa de sobreposição?

Temos 7 etapas principais para fabricar uma placa de sobreposição. Nossas vantagens são soldar uma grande placa pelo sistema CNC de uma só vez.

Etapa 1 Corte bruto: corte a matéria-prima em uma placa de tamanho aproximado, como 1500X3000mm.

Etapa 2 Soldagem: soldagem a arco aberto ou soldagem a arco submerso sobreposição no substrato. Normalmente, um metro quadrado de uma placa de sobreposição leva 4 horas, por exemplo, 6 + 4.

Etapa 3 Inspeção: destina-se a verificar a qualidade da placa de sobreposição, caso haja um defeito de soldagem em sua placa.

Passo 4 Reparar soldagem: este é o reparo de defeitos de soldagem.

Passo 5 Corte de precisão: corte no tamanho que você precisa.

Etapa 6 Nivelamento: usando uma máquina de nivelamento para nivelar a placa de sobreposição até o nivelamento desejado. Normal é de ± 3 mm / m.

Passo 7 Puncionamento e soldagem de pinos: isso pode ser feito de acordo com seus requisitos específicos. Se você tiver outros requisitos, pode entrar em contato conosco.

Como controlar a qualidade da placa de sobreposição?

Quando planeja comprar placa de sobreposição, você deve se concentrar principalmente na qualidade. O melhor controle de qualidade adota melhor a gestão da qualidade do processo. Isso é o que estamos fazendo.

Waldun sempre se dedicou a fornecer produtos de boa qualidade. Testamos estritamente as placas de sobreposição.

Para premiar a boa qualidade e a satisfação do cliente, temos a certificação do sistema de gestão da qualidade ISO9001, sistema de gestão ambiental ISO14001. Oferecemos sinceramente aos clientes produtos e serviços com soluções resistentes ao desgaste de alta qualidade.
Nós sempre forneceremos nossos melhores produtos, aderimos à qualidade primeiro e mantemos o espírito de buscar a perfeição.

Quanto tempo é o tempo de entrega da placa de sobreposição?

Geralmente é de 5 a 10 dias se as mercadorias estiverem em estoque. ou é de 15 a 25 dias se as mercadorias não estiverem em estoque, é de acordo com a quantidade.

Posso obter uma amostra grátis da placa de sobreposição?

Sim, você pode obter a amostra gratuitamente.

Quais são as condições de pagamento da placa de sobreposição?

Aceitamos TT, LC.Se você tiver um bom crédito, podemos aceitar OA.

Posso obter o serviço após comprar placa de sobreposição?

A WALDUN tem uma equipa de serviço pós-venda profissional e somos capazes de resolver rapidamente os problemas dos clientes. Se houver algum problema de qualidade, a pessoa responsável fornecerá soluções razoáveis dentro de 12 horas após ser notificado.

Solicitando uma placa de sobreposição de WALDUN

Em alguns casos, podemos modificar seu equipamento para incorporar essas placas de sobreposição quando não estiverem no projeto original do equipamento. Se o seu equipamento perdeu alguma eficiência ou não mantém as mesmas tolerâncias do novo, inspecione as peças gastas. Pode haver uma solução fácil e econômica para o problema.