Como escolher o fio de solda e o fluxo para o reparo da superfície?
No processo de reparo da superfície de materiais ou peças, é necessário não apenas selecionar o processo de soldagem adequado, mas também selecionar o fio de soldagem e o fluxo adequados, de forma a obter a qualidade ideal de reparo da superfície. Então, qual é o princípio de seleção do fio de solda e do fluxo usado para o reparo da superfície?
O primeiro é sobre o princípio de seleção de arame de solda para reparo de superfície, que é principalmente selecionado de acordo com o tipo de aço a ser soldado e os requisitos de desempenho da junta soldada, e combinado com o fluxo apropriado. De modo geral, para aço de baixo carbono e aço de baixa liga de alta resistência, os fios de soldagem que correspondem à resistência do metal base devem ser selecionados de acordo com o princípio da resistência igual.
No reparo de superfície de aço resistente ao calor e aço inoxidável, o foco principal é considerar a consistência ou semelhança da composição química do metal de solda e do metal de base para atender aos requisitos de resistência ao calor e resistência à corrosão; para aço de baixa temperatura, é baseado principalmente na tenacidade de solda em baixa temperatura para combinar com o arame de solda.
O segundo é a escolha do fluxo de soldagem para reparo de superfície, principalmente considerando a combinação razoável de fluxo e arame de soldagem de reparo de superfície, mas também consideração abrangente da resistência da solda, plasticidade, tenacidade ao impacto e resistência a rachaduras, como a estrutura de soldagem de aço de baixo carbono comumente usada Os fios de solda H08A e H08MnA correspondem a fluxos de alto meng, alto teor de silício e baixo teor de flúor e fluxos de baixo teor de manganês e livre de manganês.
Além disso, a seleção do fio de solda e do fluxo para o reparo da superfície é a mesma que outros materiais de soldagem, e as condições de construção da soldagem também devem ser consideradas de forma abrangente, incluindo a espessura da placa, forma do sulco, posição de soldagem, tratamento térmico pós-soldagem e soldagem condições de operação, etc., combinadas nesta base Produtividade de soldagem, custo de produção e outros fatores são selecionados. Desta forma, diferentes combinações de fio de solda e fluxo podem ser reparadas por superfície, e metais depositados com propriedades diferentes ou composições diferentes podem ser obtidos.
