Embora o custo da chapa de desgaste da liga tenha aumentado, o preço é cerca de 3-5 vezes superior ao das chapas de aço comuns e 25% mais barato que as peças fundidas de aço inoxidável de alto cromo. No entanto, considerando a vida útil da máquina, reduzindo o custo de manutenção, a perda de mão de obra e outras perdas humanas e financeiras, etc., devido ao uso racional de materiais, seu desempenho traz o dobro da colheita. A composição química da camada resistente ao desgaste tem um teor de carbono de 4 a 5%, um teor de cromo de 25 a 30% e uma fração volumétrica de carboneto de Cr7C3 na estrutura metalográfica de 50% ou mais. Para HRC 56 a 62, a dureza do carboneto de cromo é de HV 1400 a 1800. Como o carboneto é distribuído verticalmente na direção do desgaste, a resistência ao desgaste é mais do que duplicada, mesmo quando comparada com a liga fundida da mesma composição e dureza.

As principais características da placa de desgaste da liga são as seguintes:

(1) Alta resistência ao desgaste:

Adota o sistema geral de liga de chapa de desgaste de liga leve, que possui excelente desempenho de desgaste de grãos antidesgaste, e a resistência ao desgaste é muito maior do que o aço resistente ao desgaste tratado com calor e a resistência de fundição. Moagem de ferro fundido, a resistência ao desgaste também é muito maior do que o método de soldagem por spray ou pulverização térmica.

(2) Resistência ao impacto:

Como o substrato da chapa de aço composta resistente ao desgaste adota uma chapa de aço de baixo carbono com boa plasticidade, a energia pode ser absorvida no processo de impacto e, assim, a chapa de liga leve tem forte resistência ao impacto e resistência a trincas e é aplicada a condições de trabalho com forte vibração e impacto.

(3) Fácil de processar:

A placa de liga resistente ao desgaste pode ser transformada em uma placa de tamanho padrão, leve, conveniente no processamento e flexível. Devido ao uso de um substrato macio, ele pode ser formado por flexão a frio na direção interna e pode ser cortado por uma fonte de calor, como um arco de plasma ou um arco de carbono. Pode ser soldado e soldado para fazer com que a soldagem de campo trabalhe com economia de tempo e conveniência.

(4) Desempenho de alto custo:

Considerando os custos de manutenção, os custos de peças de reposição e as perdas de tempo de inatividade, o preço de desempenho das peças de fabricação de chapas de desgaste de liga é 2 a 3 vezes maior que o dos materiais comuns. A superfície é um processo de soldagem no qual uma camada de metal resistente ao desgaste, à corrosão e ao calor é aplicada à superfície ou borda da peça de trabalho. A superfície possui benefícios econômicos significativos na melhoria da vida útil das peças, no uso racional de materiais, na melhoria do desempenho do produto e na redução de custos. Diferentes peças e eletrodos de revestimento devem adotar diferentes processos de revestimento para obter resultados satisfatórios. O problema mais comum encontrado na superfície é o cracking. Os principais métodos para evitar rachaduras são: pré-aquecimento antes da soldagem, controle da temperatura entre as camadas e resfriamento lento após a soldagem. Tratamento térmico por estresse após a soldagem. Evite a superfície de múltiplas camadas, usando eletrodos de superfície com baixo teor de hidrogênio. Quando necessário, uma camada de transição (uma haste de solda com baixo equivalente de carbono e alta tenacidade) é depositada entre a camada de revestimento e o metal base.