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HARDFACING VS SOLDAGEM

HARDFACING pertence à soldagem e é um TIPO de soldagem.
Como um processo econômico e rápido para modificação de superfície dos materiais, o revestimento duro é cada vez mais amplamente utilizado na fabricação e reparo de peças em vários setores industriais. A fim de dar a desempenhar plenamente a função da camada de revestimento, espera-se que o método de soldagem por revestimento tenha menor diluição do metal base, maior velocidade de deposição e melhores propriedades da camada de revestimento, ou seja, alta qualidade, alta eficiência e baixa diluição.

SOLDAGEM A PLASMA VS SOLDAGEM A LASER

O PLASMA É ARC, o laser é a soldagem fototérmica, o plasma geralmente é mais eficiente que o laser, a potência efetiva também é alta. Mas o laser de campo extremo é mais adequado.

A soldagem a laser é um método de soldagem eficiente e preciso, que utiliza feixe de laser de alta densidade de energia como fonte de calor para derreter a peça de trabalho e formar uma piscina fundida especial para soldar materiais de paredes finas e soldagem de baixa velocidade. O revestimento a laser é um método para adicionar material de revestimento na superfície do substrato e usar o feixe de laser de alta densidade de energia para derreter junto com a fina camada na superfície do substrato.

SOLDADURA DIFÍCIL VS SOLDADURA SPRAY

A soldagem de revestimento duro é aplicada ao reparo de material base espesso, como moinho de carvão, moinho de cimento, reparo de rolos.
A soldagem por spray no material de base é mais fina ou não é adequada para a superfície do reparo ou proteção de componentes, como o spray de parede de caldeira de alta pressão, o spray de lâmina de ventilador e assim por diante. A soldagem por spray é para reaquecer o revestimento em pó auto-solúvel em liga pré-aquecida a 1000 ~ 1300 ° C, para que as partículas derretam, a escória flutue na superfície do revestimento, os boretos e silicetos formados no revestimento, de modo que as partículas e os superfície do substrato para obter uma boa combinação. O depósito final é uma estrutura cristalina metálica compacta e forma uma camada de ligação metalúrgica de cerca de 0,05 ~ 0,1 mm com uma força de ligação de cerca de 400 MPA, boa resistência ao impacto, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e aparência espelhada.
Como um processo econômico e rápido para modificação de superfície dos materiais, o revestimento é cada vez mais amplamente utilizado na fabricação e reparo de peças em vários setores industriais. A fim de dar uma execução completa à função da camada de revestimento, espera-se que o método de soldagem do revestimento tenha menor diluição do metal base, maior velocidade de deposição e melhores propriedades da camada de revestimento.

ARCO ABERTO HARDFACING VS SOLDAGEM ARCO SUBMERSO

A SUPERFÍCIE DE ARCO ABERTO TEM DOIS PROCESSOS:

1.O uso de arame de solda a arco de metal a gás exige o uso de uma saída característica plana Máquina de solda a arco de metal a gás, dióxido de nitrogênio ou sua mistura de gás de proteção, uso de diâmetro do fio não superior a 1,6 mm, luz e salpicos de ARC ao soldar, a velocidade de soldagem é mais lenta; o equipamento é relativamente simples É barato.
2. usando fio fluxado auto-blindado, precisa usar máquina de solda de saída característica plana, sem gás de proteção, fio

diâmetro não é superior a 2,8 mm, luz de arco e respingos durante a soldagem, velocidade de soldagem é mais rápida, equipamento é mais complexo, mais caro.

Processo de revestimento ARC submerso:

Usando uma máquina de solda automática com saída característica plana ou em queda, não é necessário gás de proteção, mas é necessário fluxo de arco submerso (coincide com o fio de solda), o diâmetro do fio de solda é de até 5 mm e a soldagem simultânea com vários fios pode ser realizada . Não há luz e respingos de arco durante a soldagem, a velocidade de soldagem é muito rápida e a moldagem é muito boa, mas o equipamento é complexo e o preço é alto.

SOLDAGEM A LASER VS REVESTIMENTO A LASER

A soldagem a laser é um método de soldagem eficiente e preciso, que utiliza feixe de laser de alta densidade de energia como fonte de calor para derreter a peça de trabalho e formar uma piscina fundida especial para soldar materiais de paredes finas e soldagem de baixa velocidade. O revestimento a laser é um método para adicionar material de revestimento na superfície do substrato e usar o feixe de laser de alta densidade de energia para derreter junto com a fina camada na superfície do substrato.