No porto, as peças como garras, tremonhas e rampas em sistemas de manuseio a granel, como minério de ferro e carvão, estão sujeitas a placas de aço compostas resistentes ao desgaste e ao desgaste nas peças usáveis, a fim de prolongar a vida útil desse desgaste peças. É importante reduzir o tempo de inatividade das máquinas de carregamento e descarregamento.
Como o pó de liga é adicionado à piscina fundida durante o processo de soldagem, o calor do arco é absorvido. A taxa de resfriamento do tanque fundido é acelerada, o tempo de cristalização do metal líquido é reduzido, o crescimento de grãos é limitado e a microestrutura da camada de solda é fina. Comparado com a fundição, a superfície e a soldagem podem aumentar a resistência ao desgaste várias vezes. A composição da liga da camada de superfície é geralmente o teor de carbono 3%-5% e o teor de cromo 20%-40%.
Uma grande vantagem do uso de uma placa de aço composta de superfície e resistente ao desgaste para fazer uma placa de revestimento é que o material resistente ao desgaste é um material bimetálico, a superfície é uma camada resistente ao desgaste de alta liga e a placa principal é um carbono chapa de aço revestida. A chapa de aço carbono tem boa plasticidade e resistência, pode suportar um grande impacto e também pode ser dobrada. Para se adaptar a diferentes condições de trabalho, a placa da bobina pode ser processada. Portanto, a placa de desgaste da superfície é resistente ao desgaste e resistente. Além disso, a placa de desgaste de soldagem de superfície também pode ser cortada em peças de diferentes tamanhos e formatos complicados por uma máquina de corte a plasma, o que é bastante conveniente de usar.
