Plasma Spregare Wcampoing Qqualità Deffetto UNanalisi – Crack

Le cricche possono essere suddivise in fessure longitudinali, fessure trasversali, fessure a bocca larga, fessure ad arco e cricche della zona termicamente alterata a seconda delle diverse parti in cui vengono prodotte.

In base alla differenza di temperatura e tempo di generazione della crepa, può essere diviso in due tipi di crepe calde e crepe fredde.

Le ragioni principali delle crepe sono le seguenti:

(1) la durezza della lega di saldatura a spruzzo è elevata, scarsa resistenza alle crepe

Leghe per saldatura a spruzzo contenenti elevate quantità di carbonio, silicio e boro, formano composti di lega con altri elementi di lega. Questi composti hanno elevata durezza, scarsa tenacità e la tendenza a produrre crepe. Per la rigidità del pezzo, tale da non adottare misure di processo efficaci, è molto facile provocare crepe.

(2) La rigidità del pezzo è grande is

Se la differenza tra il coefficiente di espansione della lega e il coefficiente di espansione del materiale di base è troppo grande, per il pezzo rigido, quando la lega liquida si solidifica, la tensione e la deformazione risultanti aumentano, superando il limite di resistenza di Taikin e generando crepe .

(3) La superficie di saldatura a spruzzo del pezzo presenta difetti

Superficie di saldatura a spruzzo del pezzo con crepe, tacche, colata tracoma e altri difetti, il canale di saldatura nel difetto è facile da formare concentrazione di stress e produrre crepe.

(4) Il rapporto larghezza-spessore del canale di saldatura è piccolo e il canale di saldatura stesso ha una scarsa resistenza alla rottura.

(5) ioselezione errata delle specifiche di processo

A causa della selezione errata delle specifiche di processo, lo strato di saldatura a spruzzo e la tavola di fusione del pezzo non sono buoni, la formatura scadente o lo strato di saldatura a spruzzo ha una mancanza di carne, scorie e altri difetti, facile da produrre crepe.

(6) ion la parte pick-up del decadimento della corrente troppo veloce

Nel giro di saldatura, come il decadimento della corrente troppo veloce, il canale di saldatura rapido e freddo, la contrazione rapida del metallo liquido, è facile causare grandi crepe alla bocca o crepe nell'arco.

(7) Spregare processo di saldatura influenzato dal processo di saldatura a spruzzo a flusso d'aria fredda come il flusso d'aria fredda è troppo grande (il cosiddetto "attraverso il vento"), in modo che la velocità di raffreddamento della saldatura sia troppo veloce, facile da produrre crepe.

(8) Pil riscaldamento prima della saldatura e la saldatura dopo le misure di raffreddamento lento non sono appropriate.

In base alle varie ragioni della suddetta sottopiega, le principali misure per prevenire le cricche della saldatrice plasma spray sono:.

1. Migliora la resistenza alla rottura dei materiali in polvere di lega.
2. Eliminare i difetti sulla superficie di saldatura a spruzzo del pezzo e dal design della struttura della superficie di saldatura a spruzzo ruvida per quanto possibile per migliorare la rigidità, come lasciare linguette, scanalature di deformazione, ecc.
3. Decidere ragionevolmente la dimensione di formatura del canale di saldatura e controllare le specifiche di processo, in modo che la formazione di liscia e liscia, per eliminare i difetti di qualità.
4. In base alla rigidità strutturale del pezzo e dei materiali di saldatura a spruzzo, eseguire un preriscaldamento appropriato prima della saldatura, misure di raffreddamento lento dopo la saldatura, se necessario, adottare anche misure di isolamento del processo di saldatura a spruzzo e trattamento termico post-saldatura.