macchina per rivestimento laser


Macchina per rivestimento laser

La macchina per rivestimento laser è una nuova tecnologia emergente che utilizza laser e nanomateriali per rafforzare le leghe in varie parti.

WALDUN ha un team di ricerca e sviluppo molto forte per la macchina di rivestimento laser. Ora WALDUN può fornirvi sia la macchina che il servizio per il rivestimento laser.

Il rivestimento laser, noto anche come rigenerazione laser o riparazione laser, è una nuova tecnologia di modifica della superficie.

Aggiungendo materiale di rivestimento alla superficie del substrato e usando un raggio laser ad alta densità di energia per fondere con lo strato sottile sulla superficie del substrato. Il rivestimento forma uno strato di rivestimento.

Il trattamento può aumentare significativamente la durezza e la resistenza all'usura della superficie e prolungare la durata delle parti.

Macchina per rivestimento laser ad alta velocità 2000W-12000W

Applicazioni della macchina di rivestimento laser

I materiali applicati al rivestimento laser sono relativamente larghi. È stato sviluppato con successo in acciaio inossidabile, acciaio per stampi, ghisa malleabile, ghisa grigia, leghe di rame, leghe di titanio, leghe di alluminio e superfici speciali. Ed è stato utilizzato in una vasta gamma di applicazioni, come le seguenti: rivestimento laser di polveri di leghe a base di cobalto, a base di nichel, a base di ferro e di altri materiali autofondenti e fasi ceramiche.

Il rivestimento laser di polveri di leghe a base di ferro è adatto per componenti che richiedono resistenza all'abrasione locale e soggetti a deformazioni.

Le polveri di leghe a base di nichel sono adatte per componenti che richiedono resistenza all'usura locale, resistenza al calore, resistenza alla corrosione e resistenza alla fatica termica.

La polvere di lega a base di cobalto è adatta per parti che richiedono resistenza all'usura locale, resistenza al calore, resistenza alla corrosione e resistenza alla fatica termica.

Il rivestimento ceramico ha un'elevata resistenza, un'eccellente stabilità termica e un'alta stabilità chimica ad alta temperatura, che è adatto per parti che richiedono resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature. E resistenza all'ossidazione delle parti.

applicazioni di rivestimento laser

Macchina per rivestimento laser Processi

Il rivestimento laser può essere suddiviso in due categorie principali in base al metodo di fornitura del materiale di rivestimento, ovvero rivestimento laser preimpostato e rivestimento laser sincrono.

Il rivestimento laser preimpostato consiste nel posizionare prima il materiale di rivestimento sulla superficie del substrato, quindi utilizzare l'irradiazione del raggio laser per scansionare e fondere il materiale di rivestimento. Il contenuto viene aggiunto sotto forma di polvere, filo o foglio, con la polvere più comune.

Il rivestimento laser simultaneo è il punto in cui il materiale di rivestimento viene alimentato direttamente nel raggio laser in modo che sia l'alimentazione sia il rivestimento possano essere eseguiti contemporaneamente. Il metallo fuso viene anche fornito principalmente sotto forma di polvere, ma alcuni usano anche filo o foglio per l'alimentazione simultanea.

Flusso di processo

Il processo principale del rivestimento laser preimpostato è il pretrattamento della superficie del rivestimento del substrato - materiale di rivestimento preimpostato - preriscaldamento - materiale di rivestimento preimpostato - Fusione laser - trattamento post-calore.

Il processo principale del rivestimento laser sincrono è il pretrattamento della superficie del rivestimento del substrato - alimentazione della fusione laser - trattamento post-calore.

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MACCHINA PER RIVESTIMENTO LASER DI WALDUN = QUALITÀ SUPERIORE + PREZZO RIDOTTO + SERVIZIO MIGLIORE

Video sulla macchina per rivestimento laser

Macchina per rivestimento laser ad alta velocità 2000W-12000W

MACCHINA PER RIVESTIMENTO LASER AD ALTA VELOCITÀ 2000W-12000W

La serie di rivestimenti laser ad alta velocità copre prodotti tra 2000W e 12000W.

Elevata efficienza di conversione elettro-ottica, buona qualità del fascio, elevata densità di energia, ampia frequenza di modulazione, forte affidabilità, lunga durata, funzionamento esente da manutenzione e così via.

Macchina per rivestimento laser 1000W-6000W

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Sistema semiconduttore in fibra ottica ad alta potenza con raffreddamento ad acqua esterno e controllo della temperatura. Adatto per il trattamento di superfici metalliche, saldatura, rivestimento, tempra, stampa 3D e altri campi.

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Macchina per rivestimento laser: la guida definitiva alle domande frequenti

La necessità di attrezzature di alta qualità e resistenti all'usura è dilagante in vari settori. Questo è il motivo per cui le grandi aziende e aziende investono molto nel miglioramento e nello sviluppo delle loro macchine.

Uno dei metodi più efficaci per migliorare le macchine è il rivestimento laser. In questo post, discuteremo di più su cos'è e come puoi trarne vantaggio.

Cos'è il rivestimento laser?

Rivestimento laser è un processo di alterazione che migliora la superficie di un prodotto di base utilizzando i laser.

Rivestimento laser

Attraverso un raggio laser, la polvere di lega viene fusa sopra il metallo di base, creando il rivestimento.

Qual è il processo di rivestimento laser?

Comprendere il processo di rivestimento laser è semplice; e non devi essere un esperto di saldatura per capirlo.

  1. Viene preparato un pezzo
  2. Il raggio laser è sospeso accanto alla polvere metallica
  3. Nel processo, il raggio laser è ciò che fonde la polvere, formando il legame metallurgico
  4. Quindi, il processo di rivestimento laser

Cosa sono le macchine di rivestimento laser e le sue parti?

Le macchine per rivestimento laser sono le attrezzature utilizzate per completare il processo di rivestimento laser.

Anatomia della macchina per rivestimento laser

Le parti usuali delle macchine di rivestimento laser includono:

  • Sistema laser
  • Ugello coassiale
  • Alimentatore polvere + supporto polvere
  • Ottica di focalizzazione
  • Substrato

Perché è necessario utilizzare macchine di rivestimento laser?

Le apparecchiature di rivestimento laser hanno potenza ed energia più elevate. Inoltre, sono più avanzati in quanto possono finire il rivestimento più velocemente.

Attrezzatura per rivestimento laser

Inoltre, possono legare efficacemente materiale metallico in polvere al substrato facilmente.

Cos'è il rivestimento?

Rivestimenti è una procedura che valorizza l'esterno di un pezzo.

Rivestimenti

Se lo confronti con la sovrapposizione, non unisce o lega due pezzi di materiale.

Come vengono scelti i materiali per il rivestimento laser?

Sono stati adottati vari metodi e procedure per sperimentare e testare per determinare quale sia il miglior materiale di rivestimento per un particolare progetto.

Come vengono scelti i materiali per il rivestimento laser_
Un'immagine di una polvere per rivestimento laser (un esempio)

Ma il modo migliore, più sensato e più efficace basato su anni di pratica è eseguire un'analisi approfondita e completa del substrato (pezzo in lavorazione), dell'ambiente e dell'applicazione che servirà.

Ciò che questo cerca di determinare sarebbe l'usura, la corrosione e altre proprietà del substrato che necessitano di miglioramento e sviluppo puro.

Qual è la differenza tra rivestimento laser e spruzzatura termica?

Nel caso non lo sapessi, il rivestimento laser e la spruzzatura termica sono due (2) metodi che vengono spesso scambiati.

Spruzzatura termica
Come funziona il processo di spruzzatura termica

Ciò è dovuto al fatto che producono risultati dall'aspetto simile rispetto ad altri metodi.

Ma in che modo il metodo di rivestimento laser è diverso dalla spruzzatura termica? Diamo uno sguardo più attento e approfondito a ciascuno di essi.

Rivestimento laser è un processo di riporto che utilizza il laser per fondere materiali in polvere su una superficie, spesso superfici in acciaio duro, metallo o lega, risultando in un legame metallurgico tra la polvere saldata e il materiale del pezzo.

La cosa grandiosa del rivestimento laser è che non richiede livelli di energia tremendamente elevati, al contrario della saldatura TIG che richiede circa 6.100 gradi Celsius. Di solito ha solo bisogno di circa 530-560 gradi Celsius.

Spruzzatura termica, dall'altra parte della corda, non è solo un processo singolare. Può essere concepito eseguendo varie procedure e metodologie.

Ma, tra i più comuni, c'è l'uso di elettricità o gas, creando una fiamma che scioglierebbe la polvere o il filo che verrà applicato al pezzo o al materiale da lavorare.

A differenza del rivestimento laser, la spruzzatura termica non si limita solo alla produzione di legami metallurgici. In effetti, la maggior parte dei processi utilizza l'incollaggio meccanico per questo.

Quando utilizzare il rivestimento laser?

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Rivestimento laser eseguito su un pezzo o substrato specifico

Ti consigliamo di utilizzare il rivestimento laser invece della spruzzatura termica in una varietà di casi, alcuni dei quali includono:

  • Se vuoi un solido legame metallurgico
  • Se la temperatura è un problema
  • Quando stai cercando un singolo passaggio o un processo in un unico passaggio

La procedura è solitamente veloce, semplice e facile, ma è qualcosa che devi astenerti dal fare se l'ambiente in cui ti trovi ha problemi con temperature elevate e fluttuanti.

Quando usare la spruzzatura termica?

Quando usare la spruzzatura termica_
Un'immagine di come appare la spruzzatura termica in piena regola

Vorresti eseguire la spruzzatura termica sul tuo substrato o sui tuoi materiali, d'altra parte, se:

  • Cerchi rivestimenti sottili ma resistenti
  • Si richiede accuratezza e precisione dello spessore
  • Vuoi ottenere più di un semplice legame metallurgico, anche un legame meccanico mechanical

Queste sono solo alcune delle differenze più notevoli tra i due.

Anche se alcuni potrebbero trovarlo sottile, è già sufficiente determinare quanto sia diverso il rivestimento laser dalla spruzzatura termica.

In cosa differiscono il rivestimento laser e la saldatura laser?

Entrambi richiedono l'uso di laser, quindi, in cosa differiscono?

Saldatura laser
Un'immagine perfetta di come viene eseguita e completata la saldatura laser

Se inizialmente pensavi che la saldatura laser fosse il più vicino possibile al rivestimento laser della spruzzatura termica, ripensaci.

Per aumentare la tua consapevolezza di quale sia l'altro, proviamo a discutere di cosa sia la saldatura laser in base a come comprendi il rivestimento laser.

Saldatura laser è semplicemente il processo di fusione di due (2) o più materiali diversi utilizzando un laser. Fondamentalmente si tratta di saldatura, ma invece di utilizzare componenti di saldatura tradizionali, utilizzerai il laser.

Lo scopo principale della saldatura laser è unire insieme 2 o più pezzi di metallo o substrati, anche materiali dissimili.

Parte delle applicazioni più comuni e più comuni che puoi avere per la saldatura laser includono:

  • Dispositivi medici e attrezzature mediche
  • Parti e componenti di elettronica di consumo
  • Parti automobilistiche e aerospaziali
  • Imballaggio per prodotti piccoli e di consumo
  • E molti altri

Rivestimento laser comporta la fusione di materiale di riempimento, solitamente sotto forma di filo metallico o polvere, sulla superficie del pezzo o del substrato.

L'obiettivo del rivestimento laser non è quello di unire o fondere i materiali insieme, ma di depositare il materiale sulla superficie del pezzo o del substrato. Può essere per vari motivi e obiettivi, ma il più comune sarebbe per la protezione contro la corrosione, l'usura e per aggiungere un altro strato di materiale per un'ulteriore protezione.

Ecco come è facile differenziare il rivestimento laser dalla saldatura laser. Come avrai visto, le procedure non sono così lontane l'una dall'altra, ma i loro obiettivi sono completamente diversi.

È importante una testa di rivestimento laser?

Una testa di rivestimento laser è un tipo di componente in una saldatrice laser che trasporta il laser che eseguirà la fusione dei materiali.

È importante una testa di rivestimento laser_
Un'immagine di come appare una testa di rivestimento laser

Fa parte dei componenti principali o primari di una saldatrice laser perché senza di essa la saldatura non potrebbe avvenire.

Immagina una saldatrice laser con solo la base nella parte inferiore. Come eseguirà la procedura di saldatura se non ha la parte o il componente che fornirebbe la procedura di saldatura?

Quindi, per rispondere a questa domanda, sì, una testa di rivestimento laser è, in effetti, una delle cose più importanti in un rivestimento laser o in una saldatrice laser.

Che cos'è la diluizione nel rivestimento laser?

Per definizione, la diluizione è riferita alla quantità complessiva della mescolanza del rivestimento, così come di altri materiali di substrato.

Diluizione nel rivestimento laser
Immagine di un'istanza a bassa diluizione poiché il metallo di base è inferiore al rivestimento

Per dartelo in un modo più semplice e più facile, diamo un'occhiata a questo esempio particolare.

Se la procedura che stai eseguendo ha piccole quantità di metallo di base rispetto al rivestimento, significa bassa diluizione. D'altra parte, se la quantità o il volume del rivestimento è molto inferiore al rivestimento, significa una diluizione maggiore.

Qual è la solita zona interessata dal calore per il rivestimento laser?

Idealmente parlando, la mediana o la media zona termicamente alterata per il rivestimento laser è di circa 0,5-0,75 mm.

Zona colpita dal calore
Un'immagine di come appare una zona colpita dal calore

Questo è soggetto ai requisiti dei tuoi progetti, anche se può arrivare da 1 a 1,25 mm.

Ma questo è il raggio generale o medio della zona termicamente alterata in una procedura di rivestimento laser.

È possibile utilizzare il rivestimento laser nei materiali aerospaziali?

Certo che puoi! In effetti, il rivestimento laser è l'alternativa più nota alla saldatura TIG o Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) e GTAW è la procedura tradizionale per la saldatura di parti e componenti che si trovano nell'industria aerospaziale e della difesa (AS&D).

Pertanto, la procedura di placcatura laser è anche qualcosa su cui puoi contare e fare affidamento se ti occupi di pezzi e substrati nel settore o nell'industria aerospaziale.

È possibile eseguire il rivestimento laser su ghisa?

È possibile eseguire il rivestimento laser su ghisa?
Un'immagine di ghisa grigia

Mentre molte persone sostengono che è qualcosa di impossibile, il rivestimento laser ha dimostrato la sua efficienza e la sua efficacia nel poter lavorare su una vasta gamma di materiali.

Alcuni spiegano che sono stati in grado di trovare successo nell'eseguire il rivestimento laser su ghisa, mentre alcuni dicono che hanno fallito e non hanno mai tentato di riprovare.

Secondo le ricerche, tuttavia, sono state viste poche informazioni relative alla capacità di eseguire il rivestimento laser su ghisa, nonché su substrati simili in termini di composizione, durata e ingegneria generale.

Supportati dalla ricerca, i substrati in ghisa hanno dimostrato di essere uno dei materiali più difficili per qualsiasi processo di saldatura.

I pezzi rivestiti al laser sono lavorabili?

Si assolutamente! In effetti, molte aziende eseguono ancora troppo poche finiture e trattamenti sulla parte rivestita per migliorarne la fisicità o la visualizzazione complessiva.

Sarai comunque in grado di eseguire fresatura, tornitura o qualsiasi altro tipo di finitura di precisione su pezzi e substrati rivestiti al laser.

È possibile utilizzare il rivestimento laser per ripristinare parti e componenti?

Se dovessimo guardare alle funzioni primarie del rivestimento laser, è depositare strati di materiali sotto forma di fili e polveri, giusto? E il suo obiettivo finale è essere in grado di preservare o migliorare la longevità di un determinato componente, giusto?

Pertanto, possiamo giungere alla conclusione che il rivestimento laser è una procedura che puoi assolutamente utilizzare per ripristinare parti e componenti, qualunque sia il settore in cui si trovano, purché utilizzino substrati metallici o in acciaio.

Rivestimento laser vs. deposizione laser di metalli

Quando incontri entrambi o uno qualsiasi di questi termini, non essere confuso.

Per definizione, il rivestimento laser è la procedura di deposito di materiali di riempimento o materiali rivestiti su substrati e pezzi in lavorazione con l'obiettivo di creare un legame metallurgico tra i due (2).

La deposizione laser di metalli è solo un termine generico, mentre il rivestimento laser è molto più di un gergo.

Entrambi i termini sono gli stessi, in sostanza; è solo che il rivestimento laser è più utilizzato nell'industria perché la deposizione laser di metalli potrebbe significare riporto duro o saldatura pura.

Quali sono i difetti comuni del rivestimento laser?

Proprio come in qualsiasi altro tipo di procedura laser, troverai molti difetti ed errori nelle procedure di saldatura.

Ma, per darti i più comuni e i più popolari, includono, ma non sono limitati a:

Porosità

Spesso, le piastre o le superfici contaminate causano porosità. Può anche essere dovuto al fatto che non è stato adeguatamente pulito a fondo prima del processo di rivestimento.

Inoltre, la porosità può verificarsi anche se il buco della serratura del laser non è stabile che collassa mentre viene penetrato ad alta potenza.

Cracking di solidificazione

Comunemente chiamato anche criccatura a caldo, è il difetto che comporta la formazione di cricche durante la solidificazione di una particolare saldatura.

Il colpevole comune della rottura per solidificazione è quando la forma della saldatura non è adeguatamente controllata durante la procedura di saldatura laser.

Il rivestimento laser è efficace per la riparazione ferroviaria?

Sì, infatti, l'industria ferroviaria è una delle industrie che dipendono dal rivestimento laser per rivestimenti e saldature veloci, precisi e di alta qualità.

Riparazione ferroviaria
Riparazione ferroviaria mediante saldatura laser e rivestimento laser

Tanto più che le ferrovie sono considerate la norma dalla società, il rivestimento laser è stato in grado di dare la garanzia di accuratezza e precisione eseguita in modo rapido, urgente e rapido.

Diversi altri settori di attività e industrie simili all'industria ferroviaria prestano attenzione all'importanza della tecnologia di rivestimento laser nel loro arsenale, tra cui:

  • Cantiere navale e industria cantieristica
  • Industria militare e della difesa
  • Industria marina e marittima
  • Serbatoi e navi Industria
  • E molti altri!

Ci sono tutti i difetti? Ovviamente no, questi due (2) sono semplicemente considerati i difetti e gli errori più comuni che si verificano in una procedura di rivestimento laser.

È possibile controllare lo spessore del rivestimento?

Non molti esperti ci credono, ma sì, sarai in grado di avere il controllo sul metallo o sul riempitivo applicato al pezzo o al substrato.

In effetti, diverse macchine e attrezzature per il rivestimento laser hanno i loro controlli in modo che sia più facile per i lavoratori e per i dipendenti essere precisi e precisi sullo spessore del metallo o del materiale rivestito.

Tipi di apparecchiature di rivestimento laser

Sul mercato sono disponibili diversi tipi di macchine e attrezzature per il rivestimento laser e non esiste un unico modo per classificarli o raggrupparli insieme.

Ma il modo migliore e più ideale sarebbe differenziarli in base al tipo di laser che producono.

In questo modo, saremo in grado di identificare quattro (4) diversi tipi di apparecchiature di rivestimento laser, che sono:

  • Macchine per rivestimento laser a diodi
  • Macchine per rivestimento laser YAG
  • Macchine per rivestimento laser CO2
  • Macchine per rivestimento laser in fibra

Dove puoi applicare meglio il rivestimento laser?

La migliore applicazione del rivestimento laser è il ripristino e la riparazione di parti e componenti di valore.

Applicazione del rivestimento laser

Il rivestimento laser, infatti, può migliorare al meglio:

  • Componenti coinvolti nei militari
  • Lame a turbina
  • Parti interne di un motore a combustione
  • E molti altri

Qual è lo scopo del rivestimento laser?

Lo scopo principale del rivestimento laser è prolungare la vita di macchine e attrezzature soggette a usura.

Può essere corrosione, erosione, impatto, stress, abrasione e simili.

Il laser è un buon agente di rivestimento?

Sì, i laser sono buoni agenti di rivestimento perché possono fondere facilmente molte leghe e metalli.

Scopo del rivestimento laser

In effetti, sono stati sviluppati per questo uso nell'industria.

Quali sono i vantaggi del rivestimento laser?

Alcuni dei principali vantaggi che il rivestimento laser può darti includono:

  • Maggiore efficienza della polvere
  • Bassa porosità
  • Migliore legame metallico
  • Elaborazione ad alta velocità
  • Da bassa a nessuna distorsione
  • Basso consumo energetico
  • Tempi di lavorazione ridotti

Quali sono gli svantaggi del rivestimento laser?

Tuttavia, alcuni dei principali svantaggi che presenta sono:

  • Più costoso per la configurazione e l'installazione
  • Una configurazione errata può causare stress nel rivestimento che si traduce in crepe e difetti
  • Disponibilità limitata
  • Le macchine hanno limiti di dimensione

Quali sono i tipi di rivestimento laser?

Tipi di rivestimento laser

Il rivestimento laser ha diversi tipi e metodi e sono:

  • Rivestimento laser in fibra
  • Rivestimento laser CO2
  • Rivestimento laser YAG
  • Rivestimento laser a diodi

Cos'è la saldatura laser?

Saldatura laser è un processo che fonde due materiali dissimili, unendoli insieme.

Processo di saldatura laser

È il processo necessario per creare la Parte C, saldando le Parti A e B.

La saldatura laser è la stessa del rivestimento laser?

No, la saldatura laser e il rivestimento laser sono due processi diversi.

La saldatura laser viene eseguita per combinare due pezzi di materiali insieme, per crearne uno nuovo.

Il rivestimento laser, d'altra parte, viene utilizzato per rivestire un materiale.

È necessario eseguire la saldatura laser se si desidera creare una nuova parte o componente. Ma se vuoi ripristinare, riparare o migliorare un determinato componente, hai bisogno del rivestimento laser.

La saldatura laser è forte?

La saldatura laser, rispetto ad altri processi, è notevolmente più resistente e affidabile.

Saldatura laser forte

Può fondere un'ampia gamma di materiali che gli agenti di saldatura convenzionali non possono.

Cosa sono le polveri per rivestimento laser?

Sono i materiali utilizzati per fondere per creare il materiale placcato al pezzo in lavorazione.

Polveri per rivestimento laser

Questi contengono le proprietà necessarie per il miglioramento della tua parte o componente.

Cos'è Clad Metal?

Sono i tipi di metalli che provenivano da due o più materiali fusi insieme.

Metallo rivestito

Li produci fondendo due materiali diversi o dissimili.

Quali industrie traggono vantaggio dal rivestimento laser?

Molte industrie e settori utilizzano il rivestimento laser per migliorare i propri macchinari o attrezzature.

Settori che traggono vantaggio dal rivestimento laser

Tuttavia, la produzione, il petrolio e il gas, anche altri campi ne traggono il massimo beneficio.

Le macchine di rivestimento laser sono efficaci?

Sì, le macchine di rivestimento laser sono efficaci per il loro scopo principale.

Senza di loro, non saresti in grado di migliorare o rafforzare il tuo componente.

Dove è possibile acquistare l'attrezzatura per rivestimento laser?

Ci sono molti produttori di macchine per rivestimento laser sul mercato.

Spesso sono le aziende che offrono anche altri servizi inclini al laser.

L'uso di una macchina per rivestimento laser sarebbe sicuro da usare?

Se fatto bene e in modo appropriato, sì, le macchine di rivestimento laser sono sicure da usare.

Sicurezza delle macchine di rivestimento laser

Le nuove macchine di rivestimento laser sono a controllo numerico computerizzato (CNC).

Ciò significa che non devi maneggiarlo per azionarlo, rendendolo più sicuro e facile da usare.

Spruzzatura termica contro rivestimento laser

La spruzzatura termica è un processo di modifica della superficie che riveste una superficie particolare.

Spruzzatura termica

In questo processo, usi gas o elettricità per sciogliere la polvere o il filo, applicandoli al substrato.

Il rivestimento laser utilizza un laser abbagliante per saldare e fondere la polvere su una superficie.

Il rivestimento laser è migliore se si desidera una migliore resistenza all'abrasione, alla corrosione e all'usura.

Se hai bisogno di qualcosa di più della semplice resistenza all'usura, spruzzatura termica è l'opzione migliore con cui andare.

Chi può aiutarti con il rivestimento laser?

Ci sono molte aziende che offrono servizi di rivestimento laser.

Ma se vuoi il meglio, lavora con noi qui a Waldun. Siamo la migliore azienda che dispone delle migliori macchine di rivestimento laser del settore.

Per più di un decennio, abbiamo fornito ai nostri clienti le specifiche di cui hanno bisogno per la loro attività.

Tutte le nostre apparecchiature di rivestimento laser sono di alto livello e avanzate.

Possiamo aiutarti con il lavoro più veloce e più preciso.

Guida completa al rivestimento laser | Introduzione del rivestimento laser

Il rivestimento laser, noto anche come rigenerazione laser o riparazione laser, è una nuova tecnologia di modifica della superficie.

Aggiungendo materiale di rivestimento alla superficie del substrato e usando un raggio laser ad alta densità di energia per fondere con lo strato sottile sulla superficie del substrato. Il rivestimento forma uno strato di rivestimento.

La tecnologia di rivestimento laser è una tecnologia emergente che utilizza laser e nanomateriali per rafforzare le leghe in varie parti. Il trattamento può aumentare significativamente la durezza e la resistenza all'usura della superficie e prolungare la durata delle parti.

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applicazioni

I materiali applicati al rivestimento laser sono relativamente larghi. È stato sviluppato con successo in acciaio inossidabile, acciaio per stampi, ghisa malleabile, ghisa grigia, leghe di rame, leghe di titanio, leghe di alluminio e superfici speciali. Ed è stato utilizzato in una vasta gamma di applicazioni, come le seguenti: rivestimento laser di polveri di leghe a base di cobalto, a base di nichel, a base di ferro e di altri materiali autofondenti e fasi ceramiche.

Il rivestimento laser di polveri di leghe a base di ferro è adatto per componenti che richiedono resistenza all'abrasione locale e soggetti a deformazioni.

Le polveri di leghe a base di nichel sono adatte per componenti che richiedono resistenza all'usura locale, resistenza al calore, resistenza alla corrosione e resistenza alla fatica termica.

La polvere di lega a base di cobalto è adatta per parti che richiedono resistenza all'usura locale, resistenza al calore, resistenza alla corrosione e resistenza alla fatica termica.

Il rivestimento ceramico ha un'elevata resistenza, un'eccellente stabilità termica e un'alta stabilità chimica ad alta temperatura, che è adatto per parti che richiedono resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature. E resistenza all'ossidazione delle parti.

applicazione di rivestimento laser

Processi

Il rivestimento laser può essere suddiviso in due categorie principali in base al metodo di fornitura del materiale di rivestimento, ovvero rivestimento laser preimpostato e rivestimento laser sincrono.

Il rivestimento laser preimpostato consiste nel posizionare prima il materiale di rivestimento sulla superficie del substrato, quindi utilizzare l'irradiazione del raggio laser per scansionare e fondere il materiale di rivestimento. Il contenuto viene aggiunto sotto forma di polvere, filo o foglio, con la polvere più comune.

Il rivestimento laser simultaneo è il punto in cui il materiale di rivestimento viene alimentato direttamente nel raggio laser in modo che sia l'alimentazione sia il rivestimento possano essere eseguiti contemporaneamente. Il metallo fuso viene anche fornito principalmente sotto forma di polvere, ma alcuni usano anche filo o foglio per l'alimentazione simultanea.

rivestimento laser

Flusso di processo

Il processo principale del rivestimento laser preimpostato è il pretrattamento della superficie del rivestimento del substrato - materiale di rivestimento preimpostato - preriscaldamento - materiale di rivestimento preimpostato - Fusione laser - trattamento post-calore.

Il processo principale del rivestimento laser sincrono è il pretrattamento della superficie del rivestimento del substrato - alimentazione della fusione laser - trattamento post-calore.

Parametri di processo del rivestimento laser

I parametri principali sono potenza del laser, diametro del punto, velocità del rivestimento, quantità di sfocatura, velocità di alimentazione della polvere, velocità di scansione e temperatura di preriscaldamento. Questi parametri influenzano in modo significativo il tasso di diluizione, le fessurazioni, la rugosità superficiale dello strato di rivestimento e la densità delle parti di rivestimento. Le impostazioni si influenzano anche a vicenda, il che è un processo molto complesso e devono essere adottati metodi di controllo ragionevoli per controllare questi parametri nel laser, entro l'intervallo consentito dal processo di rivestimento.

Potenza laser

Maggiore è la potenza del laser, maggiore è la quantità di metallo fuso del rivestimento e maggiore è la probabilità di porosità. All'aumentare della potenza del laser, la profondità dello strato di rivestimento aumenta, il metallo liquido circostante oscilla drammaticamente e la solidificazione dinamica si cristallizza, facendo aumentare gradualmente il numero di porosità. Il cracking viene gradualmente ridotto o addirittura eliminato. Quando la profondità dello strato di rivestimento raggiunge il fondo ultimo, la deformazione e le fessurazioni si intensificano all'aumentare della potenza e la temperatura superficiale del substrato aumenta. Il potere è troppo piccolo, solo il rivestimento superficiale si scioglie, il substrato non è fuso, questa volta la superficie dello strato fuso di pilling locale, cavo, ecc., Non può raggiungere la superficie dello Scopo di fusione.

Velocità di rivestimento

La velocità di rivestimento V ha un effetto simile alla potenza del laser P. La velocità di rivestimento è troppo elevata e la polvere di lega non può essere completamente sciolta. Se la velocità del rivestimento è troppo elevata, la polvere di lega non svanisce del tutto e non ha l'effetto di un rivestimento di alta qualità; se la velocità di rivestimento è troppo bassa, il tempo di esistenza del pool di fusione è troppo lungo. L'eccessiva lunghezza, l'eccessiva combustione della polvere, la perdita di elementi leganti e l'elevato apporto di calore al substrato aumenteranno la deformazione.

Diametro spot

il raggio laser è generalmente circolare. La larghezza dello strato di rivestimento dipende principalmente dal diametro del punto del raggio laser, che aumenta e lo strato di rivestimento diventa più largo. La dimensione del punto causerà cambiamenti nella distribuzione di energia sulla superficie del rivestimento e la morfologia e le proprietà dei tessuti del rivestimento varieranno considerevolmente. In generale, nella dimensione ridotta del punto, la qualità dello strato di rivestimento è migliore, all'aumentare della dimensione del punto, la qualità dello strato di rivestimento diminuisce. Ma il diametro del punto è troppo piccolo, il che non favorisce l'ottenimento di una vasta area dello strato di rivestimento.

Chiedi consigli sul rivestimento laser da WALDUN

In alcuni casi, hai domande per il rivestimento laser. Le tue mail sono sempre benvenute.

Esaminiamo ciascuno di essi in dettaglio.