Sappiamo che hai domande su WALDUN e adoriamo risponderle!
Ecco alcune delle domande che ci vengono poste più frequentemente:
Che cosa è hardfacing?
La saldatura a sovrapposizione può aumentare le dimensioni del pezzo saldato. È una sorta di ingegneria di superficie per recuperare le parti saldate o il metallo depositato, che ha proprietà uniche. Il rivestimento duro che utilizza una fonte di calore di saldatura, forma un legame metallurgico fuso tra la superficie del materiale di base e il materiale depositato su una superficie di ingegneria della superficie. Il suo scopo è quello di prendere in prestito la saldatura, nelle parti della deposizione di uno o più strati di materiale, per ottenere lo strato depositato resistente all'usura, al calore, alla corrosione e ad altre proprietà speciali.
Quali sono i tipi di overlay?
Esistono quattro tipi principali di overlay.
- Rivestimento duro resistente all'abrasione: per ridurre abrasione, corrosione, impatto o cavitazione abrasivi della superficie saldata dello strato di rivestimento duro utilizzato.
- rivestimento duro: per rendere la resistenza alla corrosione superficiale, in acciaio al carbonio o materiale di base in acciaio legato sul rivestimento duro di un certo spessore di metallo d'apporto.
- Rivestimento duro dello strato di isolamento: saldatura di materiali diversi, o requisiti speciali, per garantire la qualità e le prestazioni del giunto, per isolare in anticipo il materiale di base.
- Ispessimento duro: sulla superficie della saldatura, bordi dei giunti o per ripristinare le dimensioni richieste del componente per aggiungere metallo.
Come evitare il crack in hardfacing?
Ecco cosa dobbiamo sapere.
1.Preforare prima della saldatura, controllare la temperatura tra gli strati, raffreddare lentamente dopo la saldatura.
2. Dopo la saldatura per il trattamento termico antistress.
3.Evitare il cracking multistrato con rivestimento duro utilizzando un elettrodo hardface a basso contenuto di idrogeno.
4.Se necessario, strato di rivestimento duro e materiale di base tra il rivestimento di strato duro di transizione (con equivalente a basso tenore di carbonio, elettrodi ad alta tenacità)
Quali sono i difetti comuni negli strati rigidi?
1. Difetti nel metallo duro come porosità, inclusioni.
2.Sfuso (non combinato) tra lo strato di rivestimento duro e il metallo di base (substrato), l'orientamento è parallelo alla superficie del metallo di base.
3.Il crack di riscaldamento nella zona interessata dal calore del metallo di base sotto lo strato di rivestimento duro, la direzione è perpendicolare alla superficie del metallo di base.
Quali sono i metodi di ispezione comunemente usati per i layer hardfacing?
1. Per difetti all'interno dello strato di rivestimento. Generalmente, utilizzando una sonda cristallina diretta ad onda longitudinale dal lato dello strato di rivestimento o dal lato metallico di base del rilevamento.
2.Per lo strato di rivestimento e il materiale di base dei difetti non associati tra, generalmente, sonda lineare ad onda longitudinale usata, dal lato metallico di base del rilevamento o sonda bimetallica ad onda longitudinale dal lato dello strato di rivestimento del rilevamento.
3. Generalmente, usando la sonda diritta bimetallica ad onda longitudinale o la testa inclinata dal lato dello strato di rivestimento del rilevamento.
Qual è la connessione tra saldatura e rivestimento?
La saldatura e la sovrapposizione di saldatura sono due tecnologie diverse e non esiste alcuna relazione tra di loro.
Saldatura: la saldatura è un processo di fabbricazione e una tecnica di unione di metalli o altri materiali termoplastici come la plastica che utilizza calore, alta temperatura o alta pressione.
hardfacing: hardfacing, come metodo di processo rapido e economico per la modifica della superficie dei materiali, sta diventando sempre più ampiamente utilizzato nella produzione e riparazione di parti in vari settori industriali. Può fare l'uso più efficace del layer hardfacing. È preferibile utilizzare metodi di rivestimento duro con minore diluizione del materiale di base, tassi di deposizione più elevati ed eccellenti proprietà dello strato di rivestimento. vale a dire tecniche di hardfacing di alta qualità, efficienti e con basso tasso di diluizione.
Quali sono i principali tipi di leghe rigide?
Le leghe rigide comprendono principalmente. Lega di usura a base di ferro, lega di usura a base di nichel, lega di usura a base di cobalto, lega di usura del carburo di tungsteno, composito ceramico, ecc.
Quali sono i metodi di hardfacing?
Resistenza alla fiamma; hardfacing ad arco manuale; hardfacing ad arco sommerso; elettrodo di fusione a gas schermato; tungsteno argon arco hardfacing; hardfacing ad arco al plasma; rigidità elettro-scoria.
Qual è la durezza della superficie e della sezione trasversale dello strato duro?
La durezza della superficie del rivestimento di saldatura dipende dalla durezza dei materiali di consumo di saldatura utilizzati, generalmente da 15 a 65 HRC. La distribuzione della durezza trasversale è più uniforme, in relazione alla sua struttura metallurgica.
Perché ci sono così tante crepe sulle piastre antiusura?
A causa delle velocità di raffreddamento di metalli diversi. Le nostre piastre antiusura per il rivestimento dello scivolo del carbone sono fabbricate mediante saldatura che si traduce in alte temperature. Durante il raffreddamento, la piastra subisce un alleviamento dello stress che è un processo naturale e non influisce sulle prestazioni della piastra. Le fessurazioni devono essere distanti tra 3/4 ″ - 2 ″. Le crepe possono essere ritoccate dalla nostra barra di saldatura in metallo duro.
Qual è il miglior metodo di attacco per piastre antiusura?
La piastra rigida per il rivestimento dello scivolo del carbone è solitamente fissata da bulloni a testa svasata, perni di saldatura, saldatura perimetrale o saldatura a spina. Alcuni metodi sono più adatti di altri a seconda dell'applicazione specifica. Per maggiori dettagli su ciascun metodo, consultare la sezione installazione.
È possibile forare o lavorare una piastra rigida per il rivestimento dello scivolo del carbone?
La piastra rigida per il rivestimento dello scivolo del carbone non può essere lavorata o forata. Può tuttavia essere macinato. Gli inserti in acciaio dolce vengono utilizzati per creare fori svasati o contro-forati. la piastra rigida per il rivestimento dello scivolo del carbone può essere tagliata con plasma, sega a mola o scriccatura ad arco d'aria.
Che ne dici di MOQ dei tuoi prodotti di abbigliamento?
Il nostro prodotto non ha limiti di quantità, può essere ordinato in base alle esigenze del cliente.
Qual è la durata di vita rispetto alla serie Hardox?
In generale, la nostra piastra di usura per sovrapposizione bimetallica è 4,5 ~ 8 volte rispetto alla serie Hardox nella vita utile.
Sei in grado di produrre composizione e dimensioni chimiche personalizzate?
Sì, potremmo offrire fili di saldatura speciali e indossare piastre sovrapposte in base alle esigenze dei clienti.
Quanto tempo è il tempo di consegna?
Generalmente sono 5-10 giorni se la merce è disponibile. oppure sono 15-25 giorni se la merce non è in magazzino, è in base alla quantità.
Fornisci campioni? è gratuito o extra?
Sì, potremmo offrire il campione gratuitamente.
Quali sono i tuoi termini di pagamento?
Accettiamo TT, LC.Se hai un buon credito, possiamo accettare OA.
Offrite un servizio post-vendita?
La nostra azienda ha un team di assistenza post-vendita professionale, con molti anni di esperienza non solo su prodotti e applicazioni rigide, ma anche sul funzionamento di apparecchiature applicative. Siamo in grado di risolvere rapidamente i problemi dei clienti. In caso di problemi di qualità, la persona responsabile fornirà soluzioni ragionevoli entro 12 ore dalla notifica.
