1.1191 Acciaio
- 1.1191steel appartiene alla Germania standard di acciaio DIN 17200 e EN 10083. Che è la specifica standard in acciaio al carbonio per l'applicazione strutturale del macchinario.
- L'acciaio 1.1191 è ampiamente utilizzato nella produzione di macchinari, l'acciaio al carbonio medio 1.1191 ha buone proprietà meccaniche.
- 1.1191 steelis definito come acciaio al carbonio medio, l'acciaio 1.1191 ha 0.43%-0.5% Carbon.
- L'acciaio 1.1191 offre buona saldabilità, buona lavorabilità, elevata resistenza e proprietà di impatto.
- L'acciaio 1.1191 è a bassa temprabilità, a causa della mancanza di opportuni elementi di lega.
- L'acciaio 1.1191 può ottenere durezze superficiali 54-60HRC dopo tempra a fiamma o induzione.
- L'acciaio 1.1191 viene generalmente fornito allo stato forgiato a caldo o normalizzato nero e ha una resistenza alla trazione di 570 -700 MPa con durezza superficiale 170-210 HB.
- Forma di fornitura e dimensioni e tolleranza
| Modulo di fornitura | Dimensione (millimetro) | Processi | Tolleranza | |
|
Il giro |
6-Φ100 | Trafilato a freddo | Nero brillante | Miglior H11 |
| 16-Φ350 | Laminati a caldo | Nero | -0/+1 mm | |
| Pelato/macinato | Miglior H11 | |||
| 90-Φ1000 | Forgiato a caldo | Nero | -0/+5mm | |
| Tornita ruvida | -0/+3mm | |||
| Piatto/Quadrato/Blocco | Spessore: 120-800 | Forgiato a caldo | Nero | -0/+8mm |
| Larghezza: 120-1500 | Lavorato a macchina | -0/+3mm | ||
Nota: la tolleranza può essere personalizzata secondo le richieste
2. Composizione chimica
| Standard | Grado | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| ASTM A29 | 1045 | 0.43-0.50 | - | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 | - |
| EN 10083-2 | C45 | 0.42-0.50 | 0.04 | 0.50-0.90 | 0.03 | 0.035 | 0.4 |
| 1.1191 | |||||||
| JIS G4051 | S45C | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | 0.03 | 0.035 | - |
3. Proprietà fisica
| Densità, g/cm3 | 7.87 |
| Punto di fusione °C | 1495 |
| Modulo di elasticità, psi | 29x10^6 |
| Coefficiente di espansione termica, 68-212˚F, /˚F | 6.39 x 10^-6 |
| Conducibilità termica, Btu/ft h ˚F | 30 |
| Calore specifico, Btu/lb ˚F | 0.116 |
| Resistività elettrica, Microhm-in | 6.42 |
- Proprietà meccanica
| Dimensione della sezione mm | 16 | 17 – 40 | 41 – 100 |
| Resistenza alla trazione Mpa | 700-850 | 6500-800 | 630-780 |
| Carico di snervamento Mpa | ≥ 500 | ≥430 | ≥ 370 |
| Allungamento in 50mm % | ≥ 14 | ≥ 16 | ≥ 17 |
| Impact Charpy J | ≥ 30 | ≥ 30 | ≥ 30 |
| Durezza HB | 210-245 | 195-235 | 185-230 |
Nota: estinguere l'acqua a 820 oC -850 oC o tempra in olio a 830 °C-860°C e temperato tra 540 °C – 680 °C
5.Forgiatura
Riscaldare l'acciaio 1.1191 con due passaggi, prima riscaldare la temperatura a 750 oC – 800 oC, tenere premuto per un tempo adeguato, quindi riscaldare la temperatura fino a 1100 oC – 1200 oC, mantenere il tempo sufficiente per riscaldare completamente l'acciaio. Temperatura minima di forgiatura 850 ° C, quindi non forgiare al di sotto di essa. L'acciaio 1.1191 deve essere raffreddato il più lentamente possibile in aria ferma o in sabbia dopo la forgiatura.
6. Normalizzazione
La normalizzazione viene utilizzata per affinare la struttura dei pezzi fucinati che potrebbero essersi raffreddati in modo non uniforme dopo la forgiatura e considerati come trattamento di condizionamento prima del trattamento termico finale. La temperatura di normalizzazione per l'acciaio 1.1191 deve essere eseguita tra 870 ℃ -920 ℃. mantenere il tempo opportuno affinché l'acciaio si riscaldi completamente per completare la trasformazione della ferrite in austenite. Immergere per 10 – 15 minuti, quindi raffreddare all'aria aperta.
7. Ricottura
La ricottura è considerata un trattamento adatto alla lavorazione. L'acciaio 1.1191 deve essere portato a una temperatura nominale di 800 ℃-850 ℃, mantenere il tempo adeguato affinché l'acciaio sia completamente riscaldato, quindi il raffreddamento del forno.
8.Indurimento
L'acciaio 1.1191 può essere indurito per aumentare la durezza e la resistenza della superficie. Di solito viene riscaldato alla temperatura di 820oC – 860oC, mantenere il tempo adatto affinché l'acciaio venga riscaldato uniformemente, immergere per 10-15 minuti per 25 mm di sezione e spegnere in acqua o olio. Il rinvenimento deve essere seguito immediatamente dopo lo spegnimento.
9. Temperamento
Il rinvenimento verrà effettuato per ottimizzare la proprietà dopo l'estinzione. L'acciaio 1.1191 viene solitamente riscaldato a 400oC – 650oC come richiesto, mantenere fino a quando la temperatura non è uniforme in tutta la sezione, immergere per 1 ora ogni 25 mm di sezione e raffreddare in aria calma.
10.Applicazione
Rispetto a 1.0402,1.1191 l'acciaio ha una bassa lega, ma può essere temprato alla fiamma o ad induzione per ottenere un'elevata resistenza ed è ampiamente utilizzato in molti settori che richiedono maggiore resistenza, resistenza all'usura,
Le applicazioni tipiche includono assi, bulloni, bielle, morsetti idraulici, pistoni, perni, rulli, prigionieri, alberi, mandrini, prese, ingranaggi leggeri ecc.
