Plasma Sprier Wchamping Qualité réefect UNEanalyse - Cracks

Les fissures peuvent être divisées en fissures longitudinales, fissures transversales, fissures de grande bouche, fissures de puits d'arc et fissures de zone thermiquement affectées selon les différentes pièces où elles sont produites.

Selon la différence de température et de temps de génération de fissures, il peut être divisé en deux types de fissures chaudes et de fissures froides.

Les principales raisons des fissures sont les suivantes:

(1) la dureté de l'alliage de soudage par pulvérisation est élevée, faible résistance aux fissures

Alliages de soudage par pulvérisation tels que contenant de grandes quantités de carbone, de silicium et de bore, ils forment des composés d'alliage avec d'autres éléments d'alliage. Ces composés ont une dureté élevée, une ténacité médiocre et une tendance à produire des fissures. Pour la rigidité de la pièce, par exemple pour ne pas prendre de mesures de processus efficaces, il est très facile de provoquer des fissures.

(2) la rigidité de la pièce est grande

Si la différence entre le coefficient de dilatation de l'alliage et le coefficient de dilatation du matériau de base est trop grande, pour la pièce rigide, lorsque l'alliage liquide se solidifie, la contrainte de traction et la déformation résultantes augmentent, dépassant la limite de résistance du Taikin et générant des fissures .

(3) La surface de soudage par pulvérisation de la pièce présente des défauts

Surface de soudage par pulvérisation de pièce avec fissures, encoches, trachome de coulée et autres défauts, le canal de soudure dans le défaut est facile à former une concentration de contraintes et à produire des fissures.

(4) Le rapport largeur-épaisseur du canal de soudure est petit et le canal de soudure lui-même présente une mauvaise résistance aux fissures.

(5) jesélection appropriée des spécifications de processus

En raison d'une mauvaise sélection des spécifications de processus, la couche de soudage par pulvérisation et la table de fusion de la pièce ne sont pas bonnes, le formage médiocre ou la couche de soudage par pulvérisation manque de viande, de laitier et d'autres défauts, ce qui facilite la production de fissures.

(6) jen la partie de prise de courant de la décroissance trop rapide

Dans le tour de soudure, comme la décroissance du courant trop rapide, la chaleur et le froid rapides du canal de soudure, la contraction rapide du métal liquide, facile à provoquer de grandes fissures dans la bouche ou des fissures dans la fosse à arc.

(7) SProcessus de soudage prié affecté par le processus de soudage par pulvérisation à flux d'air froid tel que le flux d'air froid est trop important (ce qu'on appelle «à travers le vent»), de sorte que la vitesse de refroidissement de la soudure est trop rapide, facile à produire des fissures.

(8) Ple réchauffage avant le soudage et le soudage après les mesures de refroidissement lent ne sont pas appropriés.

Selon les diverses raisons du sous-pli ci-dessus, les principales mesures pour éviter les fissures de la machine de soudage par projection plasma sont les suivantes:.

1. Améliorez la résistance aux fissures des matériaux en poudre d'alliage.
2. Éliminez autant que possible les défauts sur la surface de soudage par pulvérisation de la pièce et de la conception de la structure de la surface de soudage par pulvérisation rugueuse pour améliorer la rigidité, tels que les languettes de sortie, les rainures de déformation, etc.
3. Décider de manière raisonnable la taille de formation du canal de soudage et contrôler la spécification du processus, de sorte que la formation de lisse et lisse, pour éliminer les défauts de qualité.
4. En fonction de la rigidité structurelle de la pièce et des matériaux de soudage par pulvérisation, prenez un préchauffage approprié avant le soudage, des mesures de refroidissement lent après le soudage, si nécessaire, prenez également des mesures d'isolation du processus de soudage par pulvérisation et de traitement thermique après soudage.