Machine de revêtement laser portable

Machine de revêtement laser portable

Technologie de revêtement laser

La technologie de revêtement laser utilise un faisceau laser à haute énergie (104-106w / cm2) irradié sur une surface métallique avec l'ajout simultané de poudre d'alliage, qui fond, se dilate et se solidifie rapidement.

Une couche de matériau aux propriétés physiques, chimiques ou mécaniques particulières est fusionnée à la surface du substrat, constituant ainsi une nouvelle couche d'alliage à très faible dilution. Cela compense le manque de propriétés du matériau de substrat d'origine. Le revêtement au laser peut être utilisé pour revêtir des métaux ou des non-métaux de diverses compositions selon les exigences de performance du produit afin de produire une couche de revêtement de surface qui est résistante à la chaleur, à l'usure, à la corrosion, à l'oxydation, à la fatigue ou à optique, électrique ou propriétés magnétiques.

Le revêtement laser est une nouvelle technologie économiquement efficace qui peut produire des surfaces en alliage haute performance sur des substrats métalliques bon marché sans affecter la nature du substrat, réduisant les coûts et économisant les matériaux métalliques précieux et rares.

Avantages du revêtement laser:

  1. Vitesse de refroidissement rapide (jusqu'à 106 ℃ / s), qui est un processus de solidification rapide, facile à obtenir une organisation cristalline fine ou à produire de nouvelles phases qui ne peuvent pas être obtenues à partir de l'état d'équilibre, telles que phase non stationnaire, état amorphe, etc.
  2. Liaison métallurgique solide ou liaison par diffusion interfaciale entre la couche de revêtement et le substrat, faible taux de dilution et haute contrôlabilité, qui peut contrôler la distance focale de soudage, la profondeur de soudage de la fusion et donc le taux de dilution de soudage si nécessaire.
  3. Revêtement laser, pièces de réparation renforcées à faible impact thermique, petite déformation, fusion superficielle uniquement pendant le traitement, petite zone thermiquement affectée du substrat, généralement entre 0,1-0,5 mm.
  4. Liaison métallurgique entre le substrat et le matériau plaqué, avec une force de liaison comparable à celle du matériau parent.
  5. L'épaisseur et la dureté de la couche plaquée sont grandes, la couche plaquée est dense, sans pores, laitier, fissures et autres défauts, la dureté de la couche plaquée peut être de 18 à 60 HRC.
  6. Il n'y a pratiquement aucune restriction sur le choix de la poudre, et des alliages à haut point de fusion peuvent être déposés sur la surface des métaux à bas point de fusion.
  7. Le laser est adapté à la transmission longue distance, pour les grandes pièces, peut être réparé sur place.
  8. Le revêtement au laser a les caractéristiques du soudage sans contact, pour certains, des rainures, des trous profonds pour le soudage du revêtement.
  9. La fusion et le revêtement à main sont flexibles, les pièces de forme complexe peuvent être réparées en douceur, éliminant ainsi les problèmes de programmation ou d'automatisation difficiles à réaliser.

Détails de la machine de revêtement laser portable:

    ModèleWEDL
Puissance de sortie nominale (w)1000W / 1500W / 2000W
Mode de fonctionnementContinu / modulation
Direction de polarisationAléatoire
Plage de réglage de la puissance de sortie (%)10~100
Longueur d'onde centrale (nm)1080 ± 3
Instabilité de la puissance de sortie<3%
Fréquence de modulation maximale (kHz)50
Indique la puissance de la lumière rouge (mW)> 0,5
Interface de sortieQBH
Diamètre du noyau de la fibre de sortie (μ m)50
Longueur de fibre de sortie (m)5