HARDFACING VS WELDING

HARDFACING appartient au soudage et est un GENRE de soudage.
En tant que procédé économique et rapide de modification de surface des matériaux, le rechargement dur est de plus en plus largement utilisé dans la fabrication et la réparation de pièces dans divers secteurs industriels. Afin de jouer pleinement la fonction de la couche de surfaçage, il est prévu que la méthode de soudage de rechargement dur ait moins de dilution du métal de base, une vitesse de dépôt plus élevée et de meilleures propriétés de la couche de surfaçage, c'est-à-dire de haute qualité, haute efficacité et faible dilution.

SOUDAGE PLASMA VS SOUDAGE LASER

PLASMA EST un soudage ARC, le laser est un soudage photothermique, le plasma est généralement plus efficace que le laser, la puissance effective est également élevée. Mais le laser à champ extrême convient mieux.

Le soudage au laser est une méthode de soudage efficace et précise qui utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie comme source de chaleur pour faire fondre la pièce et former un bain de fusion spécial pour le soudage de matériaux à paroi mince et le soudage à basse vitesse. Le revêtement laser est une méthode pour ajouter un matériau de revêtement à la surface du substrat et utiliser un faisceau laser à haute densité d'énergie pour le faire fondre avec la couche mince sur la surface du substrat.

SOUDAGE À FAÇONNAGE DUR PAR SOUDAGE PAR PULVÉRISATION

Le soudage de rechargement dur est appliqué à la réparation de matériaux de base épais, tels que moulin à charbon, moulin à ciment, réparation de rouleaux.
Le soudage par pulvérisation sur le matériau de base est plus mince ou ne convient pas pour le surfaçage de la réparation ou de la protection de composants, tels que le jet de paroi de chaudière haute pression, le jet de pale de ventilateur, etc. Le soudage par pulvérisation consiste à réchauffer le revêtement en poudre en alliage auto-soluble préchauffé à 1000 ~ 1300 ° C, de sorte que les particules fondent, les scories flottent à la surface du revêtement, les borures et le siliciure formés dans le revêtement, de sorte que les particules et le surface du substrat pour obtenir une bonne combinaison. Le dépôt final est une structure cristalline métallique compacte et forme une couche de liaison métallurgique d'environ 0,05 à 0,1 mm avec une force de liaison d'environ 400 MPA, une bonne résistance aux chocs, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et un aspect semblable à un miroir.
En tant que procédé économique et rapide de modification de surface des matériaux, le surfaçage est de plus en plus utilisé dans la fabrication et la réparation de pièces dans divers secteurs industriels. Afin de jouer pleinement la fonction de la couche de surfaçage, il est prévu que le procédé de soudage de surfaçage ait moins de dilution de métal de base, une vitesse de dépôt plus élevée et de meilleures propriétés de couche de surfaçage.

DURCISSEMENT À L'ARC OUVERT VS SOUDAGE À L'ARC SUBMERGÉ

LE SURFACEMENT EN ARC OUVERT COMPREND DEUX PROCESSUS:

1.L'utilisation de fil de soudage à l'arc en métal au gaz nécessite l'utilisation d'une machine de soudage à l'arc en métal au gaz à sortie plate, de dioxyde d'azote ou son mélange de gaz de protection, l'utilisation d'un diamètre de fil ne dépassant pas 1,6 mm, la lumière ARC et les projections lors du soudage, la vitesse de soudage est plus lente; l'équipement est relativement simple C'est pas cher.
2. en utilisant un fil fourré auto-blindé, besoin d'utiliser une machine de soudage à sortie caractéristique plate, pas de gaz protecteur, fil

le diamètre ne dépasse pas 2,8 mm, la lumière de l'arc et les éclaboussures lors du soudage, la vitesse de soudage est plus rapide, l'équipement est plus complexe, plus cher.

Processus de rechargement de l'ARC submergé:

En utilisant une machine de soudage automatique avec une sortie caractéristique plate ou descendante, aucun gaz protecteur n'est nécessaire, mais un flux d'arc submergé est nécessaire (match avec le fil de soudage), le diamètre du fil de soudage peut atteindre 5 mm et un soudage simultané multifilaire peut être effectué . Il n'y a pas d'arc lumineux et de projections lors du soudage, la vitesse de soudage est très rapide et le moulage est très bon, mais l'équipement est complexe et le prix est élevé.

SOUDAGE LASER VS REVÊTEMENT LASER

Le soudage au laser est une méthode de soudage efficace et précise qui utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie comme source de chaleur pour faire fondre la pièce et former un bain de fusion spécial pour le soudage de matériaux à paroi mince et le soudage à basse vitesse. Le revêtement laser est une méthode pour ajouter un matériau de revêtement à la surface du substrat et utiliser un faisceau laser à haute densité d'énergie pour le faire fondre avec la couche mince sur la surface du substrat.