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1.1191 Acier

aisi 1045

  • 1.1191steel appartient à la norme allemande de qualité d'acier DIN 17200 et EN 10083. Qui est la spécification standard d'acier au carbone pour l'application structurelle de machines.
  • 1.1191 steelis largement utilisé dans la fabrication de machines, 1.1191 acier au carbone moyen ont de bonnes propriétés mécaniques.
  • L'acier 1.1191 est défini comme un acier au carbone moyen, l'acier 1.1191 contient du carbone 0.43%-0.5%.
  • L'acier 1.1191 offre une bonne soudabilité, une bonne usinabilité, une résistance élevée et des propriétés d'impact.
  • L'acier 1.1191 a une faible trempabilité, en raison du manque d'éléments d'alliage appropriés.
  • L'acier 1.1191 peut obtenir des duretés de surface 54-60HRC après un durcissement à la flamme ou par induction.
  • L'acier 1.1191 est généralement fourni à l'état noir forgé à chaud ou normalisé, et a une résistance à la traction de 570-700 MPa avec une dureté de surface de 170-210HB.
  1. Forme et taille et tolérance d'approvisionnement
Formulaire d'approvisionnement Taille (mm) Processus Tolérance

Rond

Φ6-Φ100 Étiré à froid Noir brillant Meilleur H11
Φ16-Φ350 Laminé à chaud Noir -0 / + 1 mm
Pelé / moulu Meilleur H11
Φ90-Φ1000 Forgé à chaud Noir -0 / + 5 mm
Rugueux tourné -0 / + 3 mm
Plat / carré / bloc Épaisseur: 120-800 Forgé à chaud Noir -0 / + 8 mm
Largeur: 120-1500 Rugueux usiné -0 / + 3 mm

Remarque: la tolérance peut être personnalisée selon les demandes

2. composition chimique

la norme Classe C Si Mn P S Cr
ASTM A29 1045 0.43-0.50 - 0.60-0.90 ≤0.04 ≤0,05 -
EN 10083-2 C45 0.42-0.50 ≤0.04 0.50-0.90 ≤0.03 ≤0,035 ≤0,4
1.1191
JIS G4051 S45C 0.42-0.48 0.15-0.35 0.60-0.90 ≤0.03 ≤0,035 -

3. propriété physique

Densité, g / cm3 7.87
Point de fusion ° C 1495
Module d'élasticité, psi 29 x 10 ^ 6
Coefficient de dilatation thermique, 68-212˚F, / ˚F 6,39 x 10 ^ -6
Conductivité thermique, Btu / ft hr ˚F 30
Chaleur spécifique, Btu / lb ˚F 0.116
Résistivité électrique, Microhm-in 6.42
  1. Propriété mécanique
Taille de la section mm ≤ 16 17 – 40 41 – 100
Résistance à la traction Mpa 700-850 6500-800 630-780
Limite d'élasticité Mpa ≥ 500 ≥430 ≥ 370
Allongement en 50 mm % ≥ 14 ≥ 16 ≥ 17
Impact Charpy J ≥ 30 ≥ 30 ≥ 30
Dureté HB 210-245 195-235 185-230

Remarque: Water Quench à 820 oC -850 oC ou trempe à l'huile à 830 ° C-860 ° C et revenu entre 540 ° C et 680 ° C

5. forger

Chauffez l'acier 1.1191 en deux étapes, chauffez d'abord la température à 750 oC - 800 oC, maintenez pendant le temps approprié, puis chauffez la température jusqu'à 1100 oC - 1200 oC, maintenez suffisamment de temps pour que l'acier soit complètement chauffé.Température minimale de forgeage 850 ° C, alors ne forgez pas en dessous.

6. normalisation

La normalisation est utilisée pour affiner la structure des pièces forgées qui auraient pu refroidir de manière non uniforme après forgeage et considérée comme un traitement de conditionnement avant le traitement thermique final.La température de normalisation pour l'acier 1.1191 doit être effectuée entre 870 ℃ -920 ℃. maintenir le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé pour terminer la transformation du ferrite en austénite. Faire tremper pendant 10 à 15 minutes, puis refroidir à l'air calme.

7. annulation

Le recuit est considéré comme un traitement approprié pour l'usinage. L'acier 1.1191 doit être porté à une température nominale de 800 ℃ -850 ℃, maintenir le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé, puis refroidir le four.

8. durcissement

L'acier 1.1191 peut être durci pour augmenter la dureté et la résistance de la surface.Il est généralement chauffé à la température 820oC - 860oC, maintenez le temps approprié pour que l'acier soit chauffé uniformément, laissez tremper pendant 10 à 15 minutes par 25 mm de section et trempez dans de l'eau ou de l'huile. La trempe doit être suivie immédiatement après la trempe.

9. tempérage

Un revenu sera effectué pour optimiser la propriété après la trempe. 1.1191 acier est généralement chauffé à 400oC - 650oC au besoin, maintenir jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section, faire tremper pendant 1 heure par 25 mm de section et refroidir à l'air calme.

10.Application

Par rapport à l'acier 1.0402,1.1191, il est faiblement allié, mais peut être flammé ou durci par induction pour obtenir une résistance élevée et est largement utilisé dans de nombreuses industries qui nécessitent plus de résistance, de résistance à l'usure

Les applications typiques incluent les essieux, les boulons, les bielles, les pinces hydrauliques, les vérins, les goupilles, les rouleaux, les goujons, les arbres, les broches, les douilles, les engrenages légers, etc.

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