máquina de superposición de soldadura

Máquina de superposición de soldadura

La máquina de superposición de soldadura tiene una estructura optimizada, la principal mejora es la actualización del sistema de control y tiene una interfaz de operación más humanizada.

El cabezal de soldadura realizó una serie de mejoras, haciendo que el proceso de funcionamiento de la máquina sea más suave, el control deslizante oscilante totalmente cerrado puede garantizar la estabilidad de la oscilación y el flujo máximo, para garantizar el uso dentro del ciclo.

Un sistema razonable de eliminación de polvo de humo puede eliminar eficazmente 90% de polvo en producción, para proporcionar un mejor entorno de trabajo para los operadores. Equipado con la base de la viga inferior para que el cliente no tenga que verter la base de concreto, instalación conveniente, conveniente para que el usuario mueva la máquina.

1. Máquina partes:

Ø	Artículo	Número	Detalles
Ø	Cuerpo principal	XHY-LDH4000Ⅱ	6m4m2m(se puede personalizar)
Ø	Carril	Riel de 38 kg Riel LGD12	6,0 m2 juegos 3,5 m2 juegos
Ø	Cuerpo elevador de soldadura	Dos conjuntos	Elevación del soplete de soldadura impulsada por un reductor y un tornillo de avance, la barra guía adopta un riel guía lineal cilíndrico doble
Ø	sistema CNC	Un set	Sistema CNC F2300B
Ø	software de programación CNC	Un set	Software estándar
Ø	Servomotor horizontal y accionamiento.	Un set	Servomotor y variador de 400 W (JAPÓN PANASONIC)
Ø	Servomotor longitudinal y accionamiento.	Un set	Servomotor y variador de 750 W (JAPÓN PANASONIC)
Ø	Mecanismo de giro	Dos conjuntos	Movimiento alternativo del servomotor	pelota	cerrado	corredizo
Ø	Mecanismo de alambre	Dos conjuntos
Ø	Plataforma de soldadura de superficies	Un set	Proporcionado por el vendedor
Ø	soldadores	Un set	AOTAI MZ-1000
Ø	Sistema de eliminación de polvo	Dos conjuntos
Ø	Base	Un set
Ø	Piezas de alimentación de alambre		Acero D2 con HRC 60
Ø	Aspectos		Alemania
Ø	Soplete para añadir polvo de cromo	Dos conjuntos

2.Parámetro técnico:

Ø	Espesor de soldadura de una sola capa (mm)	2,5 mm ~ 6,5 mm
Ø	Rango de elevación del soplete (mm)	160mm
Ø	Rango longitudinal (mm)	4000 milímetros
Ø	Rango horizontal (mm)	2600 mm
Ø	Longitud efectiva de soldadura de placa (mm)	3500 milímetros
Ø	Ancho efectivo de soldadura de placa (mm)	2500 mm
Ø	Precisión del carril	u Rectitud del riel principal: 0,4 mm/1000 mm u Rectitud del carril inactivo: 1 mm/20000 mm uParalelismo:+0,2 mm/1000 mm
Ø	Desplazamiento del punto de intersección	≤1mm
Ø	Rectitud	0,5 mm
Ø	Redondez	≤1mm
Ø	diferencia diagonal	≤2mm
Ø	Precisión de posicionamiento repetido	±0,4 mm/10 m

3.Entorno de trabajo:

Ø	Temperatura ambiental	-10-45℃
Ø	Humedad relativa	<90% Sin condensación
Ø	El ambiente alrededor	Ventilación. No hay mayor impacto
Ø	Tensión de alimentación	Sistema de control 220v±10%, sistema de conducción Fuente de soldadura 380 v±10%
Ø	Frecuencia de poder	50HZ
Ø	Potencia de entrada	10kW
Ø	Tipo de puesta a tierra	Centralizado y directo

4. Introducción de piezas:

1.Estructura pórtico ( 4 m )

La máquina de superposición soldada consta de una viga principal y dos componentes de marco longitudinal. La viga principal utiliza una estructura de caja, el marco del extremo longitudinal está fabricado mediante soldadura de placa de acero, el sistema de conducción está en el centro del marco longitudinal, lo que garantiza la estabilidad de funcionamiento de la máquina. Se puede agregar una plataforma de operación en el marco principal para facilitar la operación del equipo. Toda la estructura del marco se recocerá después de terminar la soldadura, lo que hace que la superficie de la estructura sea de buena calidad y elimine la tensión de la soldadura.

2. El carril guía horizontal y transmisión

Guía transversal mediante guía lineal de núcleo biaxial cilíndrico de acero embebido. Modo de control de servoaccionamiento: accionamiento de engranajes y cremalleras de alta precisión, con caja de engranajes de alta precisión y servosistema de CA, bajo el control del sistema de control numérico CNC, combinado con un codificador óptico para controlar la velocidad y la detección de posición, es fácil Controlar la precisión de trabajo de la máquina. El control de velocidad de la máquina adopta el control de frecuencia del amplificador de velocidad del motor, no solo puede garantizar que la máquina funcione dentro de todo el rango de velocidad con buenas características de transmisión, y en el rango de velocidad para garantizar la precisión de la posición de la máquina. Guía lineal de núcleo biaxial Modo de guía transversal

3. Control CNC sistema

Ⅰ. Introducción al sistema de control tipo Fang Ling F2300A

Este sistema de soldadura con controlador digital de dos ejes fue desarrollado por la Universidad Jiaotong de Shanghai y es adecuado para la industria de procesamiento de soldadura y corte por plasma. Todas las operaciones tienen menús e indicaciones gráficas, funcionan perfectamente, operación simple y fácil de usar. El sistema adopta una estructura de control ARM9 y DSP de alta velocidad; Haga que el proceso de soldadura sea más estable y confiable.

Ⅱ. Configuración del sistema

Pantalla de visualización: pantalla LCD de alta resolución de 10,4 pulgadas 800*600, LCD de 260000 colores
CPU: chip ARM9 industrial
Almacenamiento de archivos cardíacos: bandeja de almacenamiento electrónico 1G
Memoria: 256 MB
Interfaz externa: USB
Teclado: teclado de laminación PCB, botón PS2 Omron
Caso: Toda la estructura de acero protege completamente, radiación antielectromagnética, antiinterferencias, antiestática.

Ⅲ. Características del sistema

Número de eje de control: varillaje de 2 ejes (personalizartriaxial)
Precisión de control: +/- 0,001 mm
Rango de coordenadas: + / – 99999,99 mm
Frecuencia máxima de pulso, 200 KHZ; Velocidad más alta: 15 m/min
Líneas máximas de programa: Línea150000
Programa individual más grande: 6M
Resolución de clase de tiempo: 10 ms
Fuente de alimentación de funcionamiento del sistema: entrada de alimentación CC + 24 v CC
Condiciones de trabajo del sistema: temperatura -10 ℃ a + 60 ℃; Sin condensación 0-951TP3 Humedad relativa

Ⅳ. Función del sistema

Sistema de menú chino/inglés, cambio de tecla de chino a inglés;
45 tipos de bibliotecas de gráficos de uso común (incluido el patrón de cuadrícula), se puede elegir establecer el tamaño;
Admite código EIA (código G) y Fast CAM Free CAM, PM2000 y otros tipos de software de anidamiento;
Escala gráfica, rotación, espejo, disposición matricial y disposición escalonada, repetición;
Corrección de placa gráfica
Personalice el sistema de coordenadas, admita coordenadas de 2 dimensiones de las ocho posibles;
Personalice todo tipo de puerto de entrada y salida (normalmente abierto o normalmente cerrado) y número de serie;
Cómoda verificación y solución de problemas de todo el sistema de autodiagnóstico de estado de IO y estado clave;
Importar y exportar documentos individuales o completos;
Copia de seguridad de parámetros y actualización en línea;
Según el espesor de la placa de acero, se puede alcanzar automáticamente el límite de velocidad de la esquina, evitando eficazmente quemaduras;
Filas seleccionadas y selección;
Procesamiento estático/dinámico y visualización gráfica, gráficos más grandes/pequeños amplían las juntas de soldadura de seguimiento dinámico del estado;
Protección de la función de memoria de punto de interrupción;
Puede establecer diferentes autoridades administrativas y la contraseña correspondiente; salvaguardar los derechos e intereses de la dirección;
¿Se puede actualizar en línea del

4. poder de soldadura fuente

Este equipo está equipado con una máquina de soldadura por inmersión tipo INVERSOR estándar Shandong Aotai MZ-1000; El soldador invertido se puede personalizar según los requisitos del cliente. Todo lo que pueda utilizar es una máquina de soldadura por arco abierto.

5. Cuerpo de elevación del cabezal de soldadura

Diseñado para máquina de soldadura CNC de pórtico
Inducción de alta sensibilidad
Tornillo de avance integrado, funcionamiento suave y estable.
Interruptor de límite arriba y abajo, reduce la pérdida de motor y prolonga la vida útil

6. Mecanismo de alimentación de alambre

La máquina de alimentación de alambre multifunción agrega una placa de circuito de control basada en SB - 10 tipo A/B/C para controlar el procedimiento de soldadura y la velocidad de alimentación del alambre, lo que es conveniente para los sistemas de suministro de energía. Un procedimiento de soldadura general en la placa de circuito puede realizar un control automático, como pleno, retardo de gas de parada, avance lento de la alimentación del alambre, algo de suministro de aire dinámico y otras funciones, pero también tiene: arco de alambre lento, garantiza un arco estable, menos salpicaduras; Control de extinción de arco, previene los artefactos de adhesión del cable y llena el cráter del arco y el límite de corriente sin contacto del circuito de accionamiento del motor y la función de protección contra sobrecarga. Tiene una gran capacidad de estabilidad de la alimentación del cable y las fluctuaciones de la resistencia de alimentación del cable. Úselo para reemplazar la máquina de alimentación de alambre importada que está en mal estado debido a un circuito complejo, puede restaurar el efecto en la fuente de alimentación del host.

Adopte el husillo de bolas TBI de Taiwán, guía del partido CPC de Taiwán, mejorando así en gran medida la precisión de reposicionamiento de la corredera y la vida útil.

La mesa deslizante del producto está hecha de una correa de acero inoxidable y tiene una estructura completamente cerrada y tiene un rendimiento muy bueno a prueba de polvo.

7. Plataforma de soldadura y sujeción dispositivos

Plataforma de soldadura, con el fin de evitar la deformación de la placa de refuerzo con plataforma, y su estructura son principalmente elementos de acero al carbono. Los dispositivos de sujeción de placas son mecánicos.

8. Guías longitudinales y dispositivo de accionamiento (servomotor + reductor)

El riel guía longitudinal está hecho con características de procesamiento de precisión del riel, primero el plano rugoso, después del plano, después del procesamiento, la superficie entre el comportamiento de la tolerancia es de 0,02 mm, cada guía tiene 2 metros de largo. La placa de ajuste debajo de cada riel guía, la conexión del riel guía a través de la placa y el perno de ajuste se fijan en la viga pesada. El funcionamiento vertical de la máquina se realiza a lo largo del riel guía. Las secciones están equipadas con una guía longitudinal, la cremallera en la salida del engranaje engrana; Realice un movimiento longitudinal del host de accionamiento bidireccional.

La precisión de trabajo longitudinal y la precisión de posicionamiento de la demanda es mayor, la máquina adopta el engranaje bilateral de alta precisión y la conducción de cremallera, la malla entre el engranaje y la cremallera es del tipo de compresión de resorte, esto puede reducir el error de engrane por un lado, pero también mejora la estabilidad de conducción. . La precisión del mecanizado y la precisión de la instalación son condiciones esenciales para garantizar la precisión del host, con caja de engranajes planetarios de alta precisión y servosistema de CA, bajo el control del sistema de control numérico CNC, combinado con un codificador óptico para controlar la velocidad y la detección de posición. , es fácil controlar el trabajo de la máquina de precisión. El control de velocidad de la máquina adopta el control de frecuencia del amplificador de velocidad del motor, no solo puede garantizar que la máquina funcione dentro de todo el rango de velocidad con buenas características de transmisión, sino también dentro del rango de velocidad para garantizar la precisión de posicionamiento de la máquina. El movimiento lineal estable del pórtico en el movimiento.

Cremallera longitudinal con mecanizado de alta precisión. Para guiar la instalación de la precisión y el error de holgura de la cremallera para eliminar problemas, determinados principalmente por la precisión del mecanizado de un solo carril. La precisión del mecanizado de guías de mi empresa puede garantizar toda la planitud de 0,02 mm; cuando se monta en la extensión del riel guía, utilizamos alambre fijado en ambos extremos del riel guía, ajustando la altura del piso, guía sobre la ubicación, cuando

el riel guía para ajustarse dentro del alcance de la precisión de la instalación, con el riel guía de presión de presión. Utilizar conexiones de varilla de tensión entre el riel guía para garantizar la cooperación entre guía y guía. El método fijo con riel guía puede cumplir con los requisitos del usuario para proporcionar dibujos de vigas en H o de cimientos de concreto.

Modo de transmisión del cable: el soporte de la cadena de arrastre se fija al final de la viga de cimentación mediante un par de canales laterales de acero, a través de la cadena de arrastre del cable y la sincronización del host móvil.

9. Eliminación de polvo de escape sistema

Nuestra empresa está especialmente diseñada para el equipo es un tipo de dispositivo de eliminación de polvo y humo, que incluye boca colectora de humo y polvo, tubería de pelotón, soplador de alta potencia, caja colectora de polvo, etc., conexión de sellado para exportación de humo como tubería de aspiración, tubería colectora de polvo en el tubería con ventilador, las conexiones de salida de la tubería de aspiración tienen caja de recolección de polvo, tubería de conexión de salida de la caja de recolección de polvo. El dispositivo de eliminación de polvo y humo purifica eficazmente la máquina de soldadura en el proceso de soldadura de humo, polvo y el efecto de eliminación de polvo es bueno, previene eficazmente la contaminación ambiental, evita eficazmente daños a la máquina y al mismo tiempo protege la salud y seguridad de los trabajadores y el volumen pequeño. , estructura simple, fácil de usar.