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Alimentadores de polvo |Máquina de soldadura PTA

Alimentadores de polvo: el alimentador de polvo tipo impulsor se utiliza junto con máquinas de revestimiento y soldadura por plasma y se utiliza para el recubrimiento de superficies de válvulas, ranuras intermedias y otras piezas de trabajo. También se puede utilizar con una máquina de revestimiento láser: un alimentador de polvo de alta precisión.

Alimentadores de polvo

Aplicaciones:

Es un tipo de dispositivo de alimentación de polvo con una máquina de soldadura por plasma, una máquina de revestimiento y una soldadora por pulverización. Se utiliza para el tratamiento de recubrimiento de superficies y para fortalecer la superficie de la pieza de trabajo de piezas de fácil desgaste como válvulas, ranura intermedia, orificio plano del eje, etc.

Detalles de producto:

El principio de funcionamiento del alimentador de polvo.

El alimentador de polvo funciona según el principio de hacer girar una rueda de polvo impulsada por un motor. El polvo se alimenta al soplete de soldadura mediante asistencia de gas. Al ajustar la velocidad del motor, se puede mejorar la cantidad de alimentación de polvo. (Nota: observación a través del orificio de observación, la rueda de polvo solo puede girar en sentido antihorario).

Cómo utilizar

Conexión eléctrica, asegúrese de que la conexión sea firme y que no haya fugas de aire. Agregue polvo de soldadura, atornille la cabeza, luego agregue, atornille la cabeza después de agregar para evitar fugas de aire. Encienda la alimentación, gire la perilla de velocidad de alimentación de polvo para ajustar la velocidad de alimentación de polvo. Ajustar el flujo de aire de alimentación de polvo; el flujo es de aproximadamente 5-4L/MIN. Inicie el botón de control de polvo; puedes alimentar el trabajo en polvo.

La elección del tamaño de partícula del polvo de soldadura.

No es natural que la granularidad del polvo de soldadura sea demasiado grande o demasiado pequeña; 80-300um es apropiado.

Las partículas demasiado pequeñas para expulsar el polvo son fáciles de eliminar, lo que resulta en una menor utilización del polvo.

Es probable que una partícula demasiado grande bloquee el canal de alimentación de polvo del soplete, lo que resultará en un soplete de desecho.

El polvo de soldadura debe filtrarse con el tamiz equipado antes de agregarlo para evitar el fenómeno anterior.

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En algunos casos, podemos modificar su equipo para incorporar estas placas de revestimiento cuando no estén en el diseño del equipo original. Si su equipo ha perdido algo de eficiencia o no mantiene las mismas tolerancias que uno nuevo, inspeccione las piezas desgastadas. Podría haber una solución fácil y rentable al problema.