Revestimiento duro de plasma

Revestimiento duro de plasma

WALDUN es experto en la producción y venta de máquinas de revestimiento duro por plasma. Las máquinas de revestimiento duro por plasma WALDUN tienen una calidad superior a un precio moderado. Si tiene presupuesto para comprar uno, no dude en contactarnos.

La soldadura por plasma es un método versátil para depositar depósitos fundidos metalúrgicamente de alta calidad en superficies de relativamente bajo costo.

Video de revestimiento duro de plasma

Características de la máquina de revestimiento duro de plasma:

  • Alta automatización, arranque y parada con un solo botón, operación simple
  • Alimentación de alambre suave
  • El efecto de enfriamiento por agua es bueno
  • La operación del sistema CNC de la máquina mejora la confiabilidad del equipo
  • Impulsado por un servomotor de CA, oscilación estable, forma de soldadura hermosa
  • Función de soldadura de punto de interrupción
  • La antorcha enfriada por aire mejora la vida útil de los consumibles

¿Qué es el Plasma Hardfacing?

Revestimiento duro de plasma: el revestimiento de polvo de plasma utiliza un arco de plasma como fuente de calor. El polvo de aleación y la superficie del sustrato se calientan, funden, mezclan, difunden y solidifican rápidamente aplicando la alta temperatura generada por el arco de plasma.

Una vez que el haz de plasma sale, se enfría y forma una capa de aleación de alto rendimiento. Por tanto, la superficie de la pieza se refuerza y endurece.

Debido a que el arco de plasma tiene una alta temperatura de arco, alta tasa de transferencia de calor, excelente estabilidad y capacidad de control de la profundidad de fusión. Al ajustar los parámetros de superficie relevantes, el grosor, el ancho y la dureza de la capa de superficie se pueden ajustar libremente dentro de un rango específico.

La superficie de polvo de plasma después de la formación de una interfaz de fusión entre el material de base y el material de superficie, la combinación de alta resistencia. Organización de la capa superficial densa, resistente a la corrosión y excelente resistencia al desgaste. La dilución del material base y del material de superficie se reduce y las propiedades del material cambian poco.

El uso de polvo como material de superficie puede mejorar la selectividad del diseño de la aleación. En particular, la capacidad de revestir con suavidad los materiales refractarios. Mejore la resistencia al desgaste, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión de la pieza de trabajo.

El revestimiento de polvo de plasma ofrece una alta productividad y formas estéticamente agradables y puede mecanizar y automatizar fácilmente el revestimiento.

MAQUINA DURO

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Revestimiento de plasma: la guía completa de preguntas frecuentes

Mucha gente todavía no sabe qué es el endurecimiento por plasma. Incluso podría estar perplejo en cuanto a lo que es.

Esto es perfecto porque en esta guía, discutiremos todo lo que necesita saber sobre el revestimiento duro por plasma.

Por lo que es, las técnicas involucradas y dónde puede obtener el equipo para ello, ¡lo cubriremos aquí para usted!

Comprensión de la soldadura por arco de plasma (PAW)

Soldadura por arco de plasmagramo, es un proceso de soldadura donde el electrodo está dentro del cuerpo del soplete.

Soldadura por arco de plasma

Puede encontrarlo similar a la soldadura de gas inerte de tungsteno (TIG); y la única diferencia clave es la ubicación del electrodo.

Lo que hace es que separa la envoltura de gas protector del plasma o el arco eléctrico.

¿Qué es el revestimiento duro en la soldadura?

El revestimiento duro es un procedimiento de trabajo de metales en el que fortalece una base o un metal base mediante la deposición de materiales más duros y duros.

Revestimiento duro en soldadura

A menudo, aplicaría placas de desgaste y otros recubrimientos gruesos a los metales base o base. Esto es para mejorar y mejorar la durabilidad, la resistencia y la vida útil.

Que es Revestimiento duro de plasma?

El endurecimiento por arco transferido con PTA o plasma es un proceso de depósito de materiales duros en metales base utilizando plasma.

Revestimiento duro de plasma

El revestimiento duro de plasma utiliza polvo de plasma, lo derrite y usa el calor del arco para completar la deposición.

Una vez que el área calentada se enfríe, verá que se ha formado la capa exterior.

¿Cuáles son las diferentes técnicas de revestimiento duro?

Puede lograr el endurecimiento por plasma utilizando una serie de técnicas y procesos.

Diferentes técnicas de revestimiento duro

Pero, los más comunes incluyen:

Procesos de soldadura

Hay muchos procesos de soldadura que puede realizar para completar el revestimiento duro.

Puede optar por utilizar soldadura por arco de plasma transferido (PTAW), soldadura por oxicombustible (OFW), soldadura por arco sumergido (SAW) y muchas más.

Fusible en aerosol

De todos los procesos de revestimiento duro, se sabe que el fusible por pulverización es el más común.

En la fusión por pulverización, forzará las aleaciones metálicas mediante un soplete tipo pistola; el polvo se fundirá y se depositará en la pieza o componente.

Aerosoles Térmicos

A diferencia de la fusión por aspersión, los aerosoles térmicos unen dos elementos mecánicamente. El material que agregará no pasará a altas temperaturas.

Esos son los procedimientos principales de endurecimiento; hay otros, pero esos son los más comunes.

Aplicaciones de revestimiento de plasma o revestimiento duro

Puede utilizar revestimiento duro o revestimiento de plasma en muchas aplicaciones.

Aplicaciones del revestimiento duro por plasma

Sin embargo, los usos típicos que puede tener para él incluyen los siguientes:

  • Motores (automotriz, aeronáutica, marina, etc.)
  • Válvulas y asientos de válvulas
  • Chutes y revestimientos
  • Industria de energía y generación
  • Soldadura y fabricación
  • Tanques y recipientes a presión
  • ¡Y muchos más!

¿Cuáles son las ventajas del revestimiento duro de la PTA?

Puede obtener una gran cantidad de beneficios al realizar el revestimiento duro de PTA en comparación con los procesos de soldadura habituales.

Ventajas del revestimiento duro PTA

Algunas de estas ventajas incluyen, entre otras:

Fácil automatización

El revestimiento duro de PTA se puede automatizar fácilmente; lo que le brinda mejores posibilidades de replicar el mismo resultado una y otra vez.

Amplia gama de capacidad de material

A diferencia de los aerosoles térmicos, el endurecimiento por plasma se aplica a más tipos de metales y aleaciones.

Es mucho más compatible que los aerosoles y se adhiere mejor a una gran variedad de sustratos.

Mejor control

Podrás maniobrarlo mejor con mucho más control; podrá alternar la entrada de calor, amperios, tasas de alimentación de polvo, etc.

Depósitos de material más suaves

El revestimiento duro con plasma puede brindarle una mejor garantía de que los depósitos serán más suaves.

Debido a que podrá controlarlo mejor, habrá menos procedimientos posteriores a la soldadura.

Estos son solo algunos de los beneficios del revestimiento duro de plasma o PTA; hay otros, y dependerán de para qué lo necesites.

Varillas para soldar Utilizado para revestimiento duro

Para el revestimiento duro, la varilla de soldadura que tendrá que usar dependerá de los resultados que esté buscando.

Varillas de soldadura para revestimiento duro

Hay un tipo específico de varilla de soldadura para restauración y recreación, y hay un tipo particular para resistencia al desgaste y la corrosión, para durabilidad y resistencia, etc.

¿Qué electrodos de soldadura se pueden utilizar con revestimiento duro de plasma?

Similar a la soldadura, puede utilizar una amplia gama de electrodos para el revestimiento duro de la PTA.

Electrodos de soldadura

Puede utilizar electrodos de acero inoxidable, electrodos de acero al carbono, cables, electrodos en forma de polvo, etc.

Sin embargo, el tipo de material más común para depositar en el revestimiento duro de PTA sería el polvo.

¿Qué es la soldadura PTA?

PTA, o soldadura por arco de plasma transferido, es un proceso de soldadura que utiliza un electrodo de tungsteno para crear un arco de alta densidad.

Soldadura PTA

En la mayoría de los casos, es el proceso de soldadura que utilizará para revestir superficies mecánicas.

¿Qué son los equipos de soldadura PTA?

Los equipos de soldadura PTA son las maquinarias o equipos que se utilizan para la soldadura PTA.

Equipo de soldadura PTA

Estos son los tipos de máquinas que necesita utilizar para realizar el revestimiento duro o el revestimiento de sus máquinas.

Las piezas o unidades más comunes que tiene el equipo de soldadura PTA incluyen:

  • Columna y auge
  • Alimentador de polvo
  • Enfriador de agua o recirculador
  • Fuente de alimentación
  • Tejedor o oscilador de soldadura
  • Antorcha de la PTA
  • Posicionador de soldadura
  • Panel de control de procesos

¿Qué es el proceso de la PTA?

Es un proceso de soldadura en estado líquido, donde la unión de metal con metal se forma en un estado fundido.

Proceso de soldadura PTA

En el proceso, utiliza los gases ionizados calientes para calentar la pieza de trabajo o la superficie. Debido al calor, ocurre la fusión y se completa la soldadura.

¿Qué es la soldadura por arco de plasma (PAW)?

La soldadura por arco de plasma o PAW es un proceso de soldadura casi igual que el PTA.

Soldadura por arco de plasma

Utilizan el mismo método pero difieren en los materiales utilizados.

La diferencia está en el material de relleno que utilizará:

  • PAW utiliza metal de aportación en forma de alambre
  • PTA utiliza material de relleno en forma de polvo

¿Cuáles son los campos de aplicación de la soldadura PTA?

Independientemente del sector industrial en el que se encuentre, puede beneficiarse enormemente de la soldadura PTA.

Aplicaciones de soldadura PTA

Las aplicaciones más comunes que puede tener incluyen, pero no se limitan a:

  • Forjado de matrices y moldes
  • Fabricación de equipos industriales resistentes a la corrosión o la abrasión
  • Mejora de válvulas automotrices, petroquímicas y marinas
  • Mejora de rodillos de laminación y rodillos
  • Mejora de herramientas de corte y fresado
  • Desarrollo de Partes para Plantas Nucleares
  • Desarrollo de cortadores y cuchillas industriales
  • Y muchos más

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la soldadura por arco de plasma?

Agujero de soldadura (desventaja)

La soldadura por arco de plasma tiene muchas ventajas, algunas de las cuales incluyen:

  • Alta tasa de deposición
  • Alta concentración de calor
  • Más libertad para ver y observar la soldadura
  • Baja contaminación
  • Menos costoso o costoso
  • Penetración controlada

Aparte de eso, sin embargo, también tiene ciertas desventajas, que son:

  • Generación de humo y ruido
  • Difícil de hacer esquinas pronunciadas
  • Zonas más amplias afectadas por el calor y áreas de soldadura
  • Produce radiación infrarroja y ultravioleta

Que es Plasmetroa en soldadura?

En la soldadura, el gas ionizado caliente que se forma en el proceso se llama plasma.

Muestra de plasma

El plasma se forma debido a la ionización del argón que atraviesa el arco eléctrico.

¿Es seguro el plasma?

Sí, el plasma es seguro de usar y no es diferente de otros compuestos.

Pero, al igual que otros, hay normas de precaución que debe seguir.

¿Para qué se utiliza la soldadura por plasma?

Usos de la soldadura por plasma

Generalmente, querrá utilizar la soldadura por plasma si quiere lograr lo siguiente:

  • Mejor control y calidad de la salida
  • Diseños más limpios, suaves y específicos
  • Mayor tolerancia al calor
  • Menor costo de soldadura

¿Qué es la soldadura TIG?

TIG es la abreviatura de Tungsten Inert Gas Welding.

Soldadura TIG

Es un tipo de soldadura que produce la soldadura mediante un electrodo de tungsteno no consumible.

¿Es la soldadura TIG lo mismo que la soldadura por plasma?

No, la soldadura TIG y la soldadura PTA son dos procesos de soldadura diferentes. En la soldadura TIG, formaría el arco usando un electrodo de tungsteno.

La soldadura TIG es el proceso que puede utilizar para piezas de trabajo y superficies que son delgadas y quebradizas.

En la soldadura por plasma, colocaría el electrodo en la antorcha y el arco se infundirá con gas. Esto ioniza el gas, formando el arco eléctrico.

La soldadura por plasma es un proceso más conocido para cortar materiales y superficies.

¿Puede utilizar máquinas de soldadura TIG como cortadora de plasma?

Sí, realmente puedes.

Cortador de plasma de la máquina de soldadura TIG

Las máquinas de soldadura TIG tienen características que puede utilizar para cortar metal o acero. Sin embargo, puede que no sea tan bueno como un cortador de plasma.

¿Se puede soldar PTA con carburo de tungsteno?

Sí, de hecho, es el tipo habitual de carburo que se utiliza en el proceso de soldadura PTA.

Soldadura de tungsteno Carbie PTA

El tungsteno tiene propiedades tenaces y resistentes. Por lo tanto, son el material perfecto para ayudar a mejorar la durabilidad de sus máquinas.

¿Cuáles son las mejores marcas de soldadura?

Hay docenas de marcas de soldadura en el mundo, pero ¿cuáles son las mejores?

Las mejores marcas de soldadura que realmente puede aprovechar incluyen:

  • Lincoln Electric
  • Molinero
  • Elektriska Sventsnings-Aktiebolaget (ESAB)
  • Productos de soldadura Hobart
  • AHP
  • Everlast
  • Fronius

¿Qué es PTA Hardfacing?

Es el proceso de aplicar depósitos metalúrgicos en piezas de trabajo.

Utiliza el método de arco de plasma transferido para la deposición y para el procedimiento de recubrimiento.

Revestimiento duro de la PTA

HardfacingramoEl objetivo es mejorar las propiedades y la durabilidad de una pieza o componente.

¿Qué es el revestimiento duro?

El endurecimiento es la aplicación de material a una superficie o pieza de trabajo mediante soldadura.

Muestra de revestimiento duro

Los materiales más comunes que necesitaría para superponer sus piezas son:

  • Resistente a la corrosión
  • Resistente al desgaste
  • Resistente a la abrasión
  • Resistente a la erosión

¿Quién puede ayudarlo con la soldadura PTA?

Hay muchas empresas en el mercado de todo el mundo.

CÁMARA DIGITAL SAMSUNG

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Si está buscando lo mejor, China debería ser su primera opción. Tienen las mejores y más avanzadas empresas y organizaciones.

Aquí en Waldun tenemos el mejor equipo de soldadura PTA que puede usar para sus proyectos.

Somos los mejores de la región y atendemos a muchos clientes tanto a nivel local como en el extranjero.

¿Cuáles son las características de nuestra máquina de soldadura PTA?

Algunas de las mejores características que tienen todos nuestros equipos de soldadura PTA incluyen:

  • Función de soldadura de punto de interrupción
  • Efecto de enfriamiento de agua satisfactorio
  • Deténgase y comience con un solo botón
  • Operaciones simples
  • Operaciones controladas por CNC
  • Y muchos más

¿Cuáles son las características de un PTA ¿maquina de soldar?

Máquina de revestimiento duro de PTA para tornillo de avance

  • La capa de aleación de revestimiento se agregó a la matriz de la pieza de trabajo con una alta fuerza de unión.
  • Tiene velocidades de revestimiento rápidas con bajas tasas de dilución.
  • La capa de revestimiento es densa y bellamente formada.
  • La soldadura por plasma se puede utilizar directamente en la superficie de piezas metálicas oxidadas y aceitadas.
  • Fácil mecanización y automatización.
  • Tiene una estructura simple, ahorro de energía y fácil operación.

¿Cuáles son las aplicaciones de PTA ¿maquina de soldar?

Soldadura de tungsteno Carbie PTA

La gente está utilizando máquinas de soldar PTA en las industrias del petróleo, química, ingeniería, minería y otras.

Soldadura de sellado de varios tipos de válvulas.

Reparación de tubos de perforación de aceite desgastados, cojinetes, ejes, rodillos, llaves, etc.

Cual es la clasificacion de Máquina de soldar PTA?

Revestimiento duro de la PTA

La máquina de soldar PTA tiene varios tipos.

(1) Soldadura por plasma de hilo frío

Utilice alambre de soldadura por plasma de alambre frío como material de relleno, sin precalentarlo directamente en la zona de soldadura para soldar.

(2) Soldadura por plasma con hilo caliente

La soldadura por plasma de alambre caliente utiliza la resistencia del alambre de soldadura de su propio precalentamiento y luego se envía al área de plasma para soldadura, alambre simple o doble alambre.

(3) Soldadura por plasma prefabricada

La aleación se prefabrica en una forma específica y se coloca en la superficie a revestir, que luego se funde con plasma para formar la capa de soldadura.

(4) Soldadura por plasma en polvo

La soldadura por plasma en polvo es un método de soldadura en el que el polvo de aleación se introduce en un arco de plasma y se funde para crear una capa de soldadura. Las aleaciones se hacen principalmente en polvo, por lo que la soldadura por plasma en polvo está disponible en una amplia gama de materiales y no está limitada por la ductilidad de materiales como el alambre.

Que es el polvo PTA soldadura?

PTA hardfacing para tornillo de avance

El polvo de aleación que se usa comúnmente en la soldadura por arco de plasma en polvo es principalmente un polvo de aleación de autofusión y un polvo compuesto.

Polvo de aleación autofusible

Los polvos de aleación autofusibles incluyen a base de níquel, a base de cobalto, a base de hierro, a base de cobre, etc. Los polvos de aleación a base de hierro se utilizan ampliamente debido a la gran cantidad de materias primas, bajo precio y buen rendimiento.

El polvo de aleación a base de hierro se usa ampliamente debido a las materias primas completas, el bajo precio y el buen rendimiento.

Sin embargo, el níquel y el cobalto son metales escasos con altos costos y generalmente solo se usan para soldar con propiedades superficiales únicas.

(1) Los polvos de aleación de autofusión a base de níquel se dividen en series de níquel boro silicio y series de níquel-cromo boro silicio.

(2) Polvo de aleación de autofusión a base de cobalto: los elementos B y Si se agregan a la aleación de cobalto-cromo-tungsteno para formar. La aleación de autofusión a base de cobalto tiene un excelente rendimiento a altas temperaturas, buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga térmica. Es más adecuado para un trabajo de alta temperatura de 600 ℃ ~ 700 ℃ de resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, revestimiento de superficie resistente al desgaste. Como la soldadura de la superficie de sellado de la válvula de alta presión.

(3) El polvo de aleación de autofusión a base de hierro se puede dividir en dos tipos: aleación de autofusión del tipo de acero inoxidable austenítico y aleación de autofusión del tipo de hierro fundido con alto contenido de cromo.

(4) Polvo de aleación de autofusión a base de cobre: aleación a base de cobre resistente al rayado, buena plasticidad, fácil de procesar. Principalmente polvo de bronce de estaño-fósforo y agregar polvo de cobre blanco de níquel.

Polvo de aleación compuesta

Los polvos compuestos están compuestos por dos o más fases sólidas con diferentes propiedades.

La estructura de polvo compuesto generalmente se puede dividir en polvo revestido, no revestido y sinterizado, y otras categorías diferentes de polvo.

Que es PTA soldadura en polvo?

Soldadura de tungsteno Carbie PTA

La soldadura de polvo de PTA, que utiliza la alta temperatura generada por el arco de plasma, el polvo de aleación y la superficie del sustrato, se calentará y fundirá rápidamente, se mezclará, difundirá y solidificará juntos. El haz de plasma sale y se enfría para formar una capa de aleación de alto rendimiento. Fortalece y endurece la superficie de sus piezas.

PAGSlasma cubrir soldadura VS Plasma rociar

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En principio, el arco de plasma que se utiliza para generar de nuevo a la fuente de calor será polvo fundido adherido a la superficie de la pieza de trabajo después del proceso.

Los consumibles de soldadura por arco de plasma y la fuerza de unión de la pieza de trabajo son mejores. La unión metalúrgica, el espesor de la capa de soldadura es más grueso.

La pulverización por arco de plasma es adecuada para una capa fina, soldadura de área extensa; la columna de arco es larga y puede estar lejos de la soldadura de la pieza de trabajo.

PAGSlasma soldadura VS láser soldadura

El plasma es la soldadura por arco, el láser es la soldadura fototérmica y el plasma es generalmente más eficiente que el láser. Pero los láseres de campo extremo son más adecuados.

La soldadura por láser es el proceso de agregar un material de revestimiento a la superficie de un sustrato, utilizando un rayo láser de alta densidad de energía para fundirlo y condensarlo junto con una capa delgada. Para formar una capa de revestimiento adicional sobre la superficie del sustrato, que es una combinación metalúrgica con el material.

Que es tLa diferencia entre dos capas y una capa del PAGSejército de reserva maquina de soldar?
máquina de revestimiento de plasma

Soldar una capa es mejor en términos de resistencia.

Si la tasa de dilución en términos de soldar dos capas mejor.

Otro defecto con el material base es lo que el material está relacionado con la dureza general del material base es menos defectos de soldadura.

Cuanto más gruesa sea la capa de revestimiento, mayor será la probabilidad de defectos.

Revestimiento de plasma VS Plasma soldadura VS Plasma rociar

Aunque todas son soldaduras de plasma, el revestimiento, las superposiciones y el granallado no son un solo proceso.

El revestimiento de plasma es cuando se usa polvo de aleación como metal de relleno, que se calienta y se funde junto con la superficie del sustrato para formar una capa de aleación.

La soldadura por plasma se aplica para reparar materiales base más gruesos, como molinos de carbón, molinos de cemento y rodillos.

La soldadura por plasma se utiliza para reparar componentes con material base delgado o adecuado para soldaduras, como la pulverización de paredes de tubos de calderas de alta presión y la pulverización de aspas de ventilador.

Para que se utilizan los gases PTA polvo soldadura?

Ventajas de la soldadura por plasma

No se recomienda la soldadura con polvo de PTA para usar una mezcla de gas. Se recomienda utilizar gas argón. Es mejor usar gas mezclado solo para soldar.

¿Cuál es la razón por la que la dureza del polvo de plasma soldadura no cumple con el estándar?

Primero: diferentes grados de polvo de aleación (consumibles de soldadura) tienen una dureza correspondiente; puede ver si los problemas de polvo de aleación.

En segundo lugar, si un grado específico de dureza del polvo de HRC50, pero la dureza después de la soldadura no es de 50 grados, es posible que la superficie sea demasiado delgada.

Máquinas y equipos de revestimiento duro de plasma

Hay una gran cantidad de equipos y máquinas de revestimiento duro de plasma y PTA que puede utilizar.

Equipo de revestimiento duro de plasma

Puede utilizar máquinas singulares, sistemas CNC, así como mecanismos y equipos PTA.

Las mejores máquinas y equipos que pueda obtener dependerán de sus necesidades. Si prefiere la pulverización térmica, debe comprar maquinaria que tenga esta capacidad.

Si, por otro lado, prefiere soldar, querrá una máquina de soldar que pueda realizar el revestimiento duro que necesita.

Precio de equipos y máquinas de revestimiento duro de plasma

Las tarifas y los precios de máquinas pesadas como esta no están estancados.

No puede simplemente encontrarlos en línea, tendría que pedirlo a su proveedor o fabricante.

Sin embargo, puede obtener máquinas de revestimiento duro de plasma a precios que van desde $8,000 a $20,000.

¿Dónde puede conseguir las mejores máquinas y equipos de revestimiento duro de plasma?

De todos los fabricantes a nivel mundial, China todavía tiene las mejores y más reconocidas empresas.

Aquí en China, Waldun es conocido como el mejor y más confiable experto en revestimiento duro por plasma.

Podemos ayudarlo a realizar el endurecimiento por plasma que necesita, así como proporcionarle el equipo para ello. ¡También puede pedirnos que especifiquemos una determinada máquina, siguiendo lo que necesite!

¿Por qué elegir Waldun?  

Durante muchos años, Waldun ha dominado el mercado en el suministro de máquinas y equipos de revestimiento duro por plasma.

Contamos con las certificaciones ISO 9001 e ISO 14001, lo que le garantiza productos y servicios seguros y de calidad.

Todas nuestras máquinas y equipos de revestimiento duro de plasma y PTA se comprueban y evalúan antes de su distribución. ¡Nunca tendrás problemas con él!

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