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placa superpuesta

Placa de superposición de soldadura

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Las placas superpuestas WALDUN han servido a amigos de energía global a carbón, cemento, minería, hierro y acero, etc.

Por qué soldar WALDUN La placa superpuesta es diferente

  • Equipo de I+D: Fuerte equipo de I+D en tecnología de revestimiento duro de placas superpuestas.
  • Productos de placas superpuestas personalizados: También suministramos productos de placas superpuestas personalizados de acuerdo con la demanda de nuestros clientes.
  • Entrega: Entrega puntual acompañada de un plan de pago flexible.
  • Términos comerciales: Nuestra empresa acepta Fob, EXWORK, CIF y otros términos comerciales.
  • Embalaje: El embalaje cumple estrictamente con los requisitos aduaneros.

Ya que tienes equipos con componentes que se deslizan entre sí, expuestos a materiales abrasivos y corrosivos o tienen daños por impacto. Estás aquí para hacer que tu equipo sea más fuerte para luchar contra desgarros y cualquier cosa.

WALDUN siempre puede proporcionar una solución sobre placas con un buen servicio. Mientras tanto, puede obtener tarifas competitivas para placas superpuestas y piezas de acero resistentes a la abrasión. tales como acerías, fábricas de tubos, fábricas de aluminio, empresas químicas, mineras, militares, etc.

placa de desgaste superpuesta

Placas superpuestas de carburo de cromo

  • Las placas superpuestas de carburo de cromo o los revestimientos de acero se utilizan en muchas aplicaciones donde la fricción entre dos piezas o materiales crea degradación. La placa de acero superpuesta puede atornillarse a una máquina que se desliza hacia adentro y hacia afuera o hacia arriba y hacia abajo en un proceso de fabricación, mientras que también se pueden encontrar donde las piezas fabricadas o los minerales rozan o entran en contacto abrasivamente con regularidad con la placa mecanizada.

Revestimiento de molino de bolasPlacas superpuestas de carburo de tungsteno

  • La placa superpuesta de carburo de tungsteno está compuesta por una placa de acero Q235 o Q345 y una capa resistente al desgaste. La base de la capa resistente al desgaste es una unión metalúrgica, que se fija con alambre de soldadura recubierto con fundente de tipo sodio bajo en hidrógeno y otros electrodos de soldadura individuales. Una o más capas pueden agravarlo.

Aprovechará al máximo esta guía si necesita aprender que la placa superpuesta (también conocida como placa de desgaste) solo es superada por su voluntad de ejecutar y realizar una compra. ¿Cómo se determina dónde comprar la placa superpuesta? ¿Cómo puede saber qué placa superpuesta le proporciona la mejor vida útil para que su equipo vuelva a funcionar rápidamente? Aquí hay algunos factores que debe considerar al comprar o investigar una placa superpuesta. Combine esta información con algo de práctica y estará en camino de convertirse en un experto en placas CCO.

La placa superpuesta tiene capas superficiales. ¿Qué tal la planitud?

Según los estándares industriales, la planitud de la placa superpuesta se controlará dentro de ±3 mm/m. entonces usted puede preguntar cómo asegurarse de que la placa de desgaste esté plana. Entonces, ¿cómo probar la planitud exacta de la placa de carburo de cromo? En primer lugar, la placa de acero debe colocarse en un terreno plano. Es sencillo utilizar una regla de acero con la regla colocada sobre la placa de acero. Mida la distancia máxima entre el extremo inferior de la regla y la placa de acero, correspondiente a la forma de la placa de acero. En segundo lugar, existen herramientas especiales para una mayor precisión. Medir la rectitud utilizando una regla de sección rectangular muy rígida con una escala de medición similar a un medidor de profundidad. En tercer lugar, un moldeador láser para medición automática es un método de prueba más avanzado. Los tres principios son los mismos, pero la velocidad y la precisión son diferentes. Puede comprobar las placas superpuestas con las herramientas que tenga a mano. Fabricación de superposiciones de CCO

¿Las placas CCO pueden tener grietas por soldadura?

La respuesta es sí. placas superpuestas, las grietas de soldadura deben estar espaciadas uniformemente y las grietas deben ser finas. El proceso de producción de una placa compuesta resistente al desgaste se realiza mediante revestimiento metalúrgico, ya sea soldadura por arco abierto o soldadura por arco sumergido. La corriente de soldadura es generalmente de 500 ~ 700 A y la temperatura del arco de soldadura alcanza 6000 ~ 7000 ℃. El alto calor instantáneo hace que el alambre de soldadura y la placa base alcancen el punto de fusión para formar un charco fundido (el llamado cordón), y el polvo de aleación agregado al charco fundido se funde para formar una capa superficial. En el proceso de enfriamiento después de la deformación térmica, para liberar la tensión de soldadura existente en la placa de acero compuesta de superficie, se generarán muchas grietas de diferentes tamaños en la dirección de la capa de superficie perpendicular al cordón. Esta grieta es el resultado de la liberación de estrés. Por lo tanto, si no hay grietas o hay pocas grietas en la superficie de la placa superpuesta, ¡es un producto no calificado! Parece muy fácil preocuparse por estas grietas. Temen que la placa de acero compuesto resistente al desgaste se extienda a la placa base durante el uso, e incluso ellos tienen miedo de romperse o caerse. Esta preocupación por las grietas es innecesaria. La producción pertenece a una combinación metalúrgica y tiene un excelente rendimiento de unión. El golpe no se cae ni se rompe durante el uso. Mientras los intervalos de las grietas sean uniformes y las grietas sean pequeñas, no hay problema. Imagen de placa de desgaste

¿Cómo probar y asegurarse del tamaño de la capa superficial?

Lo mejor es utilizar UT para realizar pruebas. Es posible realizar la medición del espesor UT. El eco de la interfaz entre los dos materiales es visible debido a la ligera diferencia de velocidad entre el revestimiento de acero al carbono y el de acero inoxidable. Sin embargo, la repetición es mínima. No utilice un medidor de espesor con pantalla digital. Es necesario un instrumento UT con presentación A-Scan. Si UT no está disponible, se puede medir después del pulido, la capa de superficie debe ser visible, plana y sin irregularidades, y el espesor promedio se mide en múltiples puntos. placas de desgaste

¿Cómo juzgar una placa superpuesta con pintura superficial?

Todos conocemos el dicho: "no juzgues un libro por su pintura". Irónicamente, lo mismo ocurre con placa CCO. Un área de preocupación son las grietas que aparecen. La superficie de la placa exhibirá numerosas grietas finas, que son un fenómeno natural de alivio de tensión que es esencial para el rendimiento de la placa. Permitió formar, doblar y enrollar la placa sin dañarla. Estas operaciones pueden ser necesarias para sus piezas de repuesto. A veces los platos están completamente pintados. Puede hacer que la placa parezca estéticamente agradable, pero es una táctica para cubrir imperfecciones o inconsistencias en las soldaduras. Proceda con precaución cuando trate con empresas que proporcionen placas completamente pintadas. La excepción sería cuando las especificaciones del cliente requieran este paso. PROCESO DE FABRICACIÓN DE PLACAS DE DESGASTE

¿Las placas superpuestas pueden tener defectos de soldadura?

Los defectos de calidad de la soldadura de superposición de desgaste son comunes. Cuando el personal técnico pertinente inspecciona las soldaduras de la placa superpuesta de carburo de cromo, debe encontrar los defectos temprano y limitarlos a un rango específico para garantizar la seguridad, economía y estabilidad de la unidad. Correr. A continuación se realiza un análisis de estos defectos. estomas La aparición más común de placas de carburo de cromo durante la soldadura son los poros de hidrógeno, que se dividen en poros internos, poros superficiales y poros de unión. Las principales causas de la aparición de poros son: el borde del bisel no está limpio, hay humedad, manchas de aceite y óxido, el electrodo o fundente no ha sido horneado según las normas, el núcleo está destruido o el recubrimiento se ha deteriorado o despegado. . Debido a la existencia de poros, la sección útil de la soldadura se reduce. Los poros excesivos reducirán la resistencia de la soldadura y dañarán la compacidad del metal de soldadura. Vender a menor precio que La depresión que queda en el borde de la soldadura se llama socavado. La causa del corte socavado se debe a una corriente de soldadura excesiva, una velocidad rápida de la barra, un arco demasiado largo o un ángulo inadecuado del electrodo (alambre). Los socavados reducen la sección de trabajo de la unión del metal base, lo que provoca la concentración de tensiones en los socavados, dispersas en estructuras importantes o estructuras de carga dinámica. Por lo general, no se permiten socavados o la profundidad de los socavados es limitada. Escoria La inclusión de escoria es la escoria que queda en la soldadura. La inclusión de escoria también reduce la resistencia y la compacidad de la soldadura. Las principales causas de la inclusión de escoria son a. Escoria residual dejada por corte aeróbico o ranurado por arco de carbono en el borde de la soldadura; b. El ángulo de bisel o la corriente de soldadura son demasiado pequeños o la velocidad de soldadura es demasiado rápida; C. La “escoria” se forma porque el flujo es demasiado bajo o la varilla se mueve incorrectamente. D. Cuando se utilizan electrodos alcalinos, la escoria será causada porque el arco es demasiado largo o la polaridad es incorrecta. No soldado ni fusionado Al soldar placas de carburo de cromo, la raíz de la unión no se funde por completo. Se llama no penetración; hay una no penetración local en la pieza soldada y en el metal de soldadura o en la capa de soldadura. Se llama no fusionado. Por lo tanto, no se permite que ninguna pieza estructural esencial esté soldada o desfundida de manera incompleta.

Revestimiento de molino de bolas

¿Qué tal los bordes cortantes de las placas superpuestas?

Los bordes cortantes deberán ser en todo su perímetro: lineales, sin rebabas; Lo mejor es utilizar un cortador de plasma grande. Una superficie de corte de precisión tiene las siguientes características: Cara cuadrada (bisel de menos de 3 grados) Lisa, con dragas casi verticales Poco o ningún nitruro u óxido Poca o ninguna escoria, y la escoria presente debe ser fácil de eliminar Afectada mínimamente por el calor zona y capa refundida

Materiales de placa superpuesta

¿Qué tal el espesor total de la placa de desgaste?

La respuesta a esta pregunta es que el espesor se controlará dentro del rango permitido, ± 0,5㎜;

¿Qué tal la dureza de las placas superpuestas?

La dureza deberá estar dentro del rango requerido. Debido al problema de la capa de óxido y la planitud de la superficie de la placa de acero resistente al desgaste, al probar la placa resistente al desgaste, es mejor fresar 1,0-2,5 mm en la superficie de la placa de acero y luego realice una inspección de dureza en esta superficie. Generalmente, recomendamos fresar 2,0 mm para inspeccionar la dureza. La herramienta de prueba es preferiblemente un durómetro de escritorio (los datos monitoreados por el durómetro portátil sólo pueden usarse como referencia). La dureza general es HRC55-62;

¿Cuál es una composición de aleación adecuada?

Si es posible, mida y verifique la composición de la aleación. No todas las aplicaciones son iguales; Suena como un pensamiento simple. Si las solicitudes son diferentes, ¿no debería ser necesario cambiar la solución? Considere buscar una empresa que ofrezca múltiples productos químicos. Si tiene una aplicación de abrasión extrema, entonces necesita un placa CCO que está diseñado para enfrentar la abrasión y el desgaste más severos. Para los desafíos de abrasión que incluyen elementos de impacto, necesita una solución que pueda soportar los golpes y no destruir la placa. Busque una empresa que pueda trabajar con sus necesidades y que le brinde una solución que aborde su aplicación específica.

¿Qué tal la metalografía permitida?

Si es posible, realice análisis metalográficos. La fracción de volumen de carburos Cr7C3 en la estructura metalúrgica puede alcanzar más de 50%. En la extensión de la química, la característica más importante de la superposición de aleación es su microestructura. Por lo tanto, cuando se observan bajo un microscopio, los carburos tomarán la forma de una sustancia blanca sobre un fondo oscuro, que es la matriz. Una microestructura perfecta, para una resistencia a la abrasión más excelente, debe tener una densa variedad de carburos en forma de agujas que, en segmentos transversales, parecen hexágonos delgados con un pequeño agujero en el medio. Además, siempre que notes la aparición de manchas de formas irregulares o avenidas blancas. Como pueden ser escaleras, diseños de espinas de pescado o postes centrales con peldaños en cualquiera de los lados. Esta es una señal segura de que el contenido de carbono está por debajo del óptimo para una alta resistencia a la abrasión, pero también tiene propiedades mejoradas de resistencia a los impactos.

Muestra de grieta de cráter 2

¿Qué tipo de proveedor es confiable para comprar placas de desgaste?

Los proveedores de placas antidesgaste son diferentes y los productos y procesos de producción tienen diferentes posiciones en el mercado. Lo principal es mirar el historial del proveedor y las listas de clientes del proveedor; el segundo, ver su alcance de suministro; el tercero, ver si el jefe es honesto y confiable. Generalmente, el fabricante de larga trayectoria tiene una reputación reconocida en el mercado y siempre está bajo la atención y supervisión de las personas. Las placas de carburo de cromo que produce tienen una garantía de calidad razonable.

La placa de muestra de prueba es imprescindible antes de comprar.

Mira el material de sus productos. La placa de desgaste seleccionada debe tener una mayor resistencia al desgaste. La placa de desgaste debe reemplazar la máquina para soportar un desgaste severo durante el uso. Debe tener excelentes propiedades de procesamiento para que podamos usarlo en cualquier momento, reemplazarlo con las piezas resistentes al desgaste que necesitemos. Lo mejor es comprobar la muestra. A través de la placa de muestra de prueba, podemos comprender y probar en profundidad el producto, saber cómo se procesa el producto y qué características tiene cuando se usa. Por lo tanto, es necesario mirar el modelo antes de comprar y utilizar la placa de desgaste para elegir el producto que crea que es mejor y más adecuado para que pueda estar seguro al usarlo. Cuando se trata de comprar la placa CCO, asegúrese de profundizar en los aspectos de la placa y del fabricante que la proporciona. Su equipo inactivo debe repararse y permanecer operativo para que su sitio obtenga ganancias. No querrás desperdiciar tu dinero comprometiendo el tiempo de producción; debe asegurarse de que la placa CCO con la que está procediendo sea el estándar mundial en placas superpuestas. ¿Ya estás emocionado? Si te confundes, no te rindas; Tenemos personas que pueden ayudarle con la compra de una placa superpuesta de carburo de cromo. ¡Contáctanos ahora!

Placa de superposición de soldadura: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Proteger sus maquinarias y equipos debe ser su prioridad. Aparte del hecho de que son caros, ¡también pueden ser una gran molestia para ti!

Una de las mejores formas de hacerlos más resistentes al desgaste es mediante placas superpuestas.

Lo que será esta guía es una guía completa y completa sobre placas superpuestas. Analizaremos qué son las placas superpuestas, cómo pueden ayudarle y dónde se utilizan mejor.

¿Qué es una placa superpuesta?

La placa superpuesta es un tipo de material que utilizas para alargar la vida útil de tu equipo.

¿Qué es una placa superpuesta?

Su principal finalidad es hacer que una pieza o un componente sea más resistente al desgaste, abrasión, corrosión, etc.

¿Qué es una superposición de soldadura?

Una superposición de soldadura es un proceso de depositar o soldar metales a superficies o piezas particulares.

¿Qué es la superposición de soldadura?

El objetivo principal es mejorar y potenciar las características y propiedades del metal base.

¿Cómo se fabrica una placa superpuesta?

Las placas superpuestas se fabrican mediante el proceso de soldadura por arco abierto de múltiples pasadas.

Placa superpuesta hecha_

La mayoría de las veces, la aleación de carburo de cromo es el material depositado en el acero, lo que lo convierte en una placa revestida.

¿Qué es el proceso de superposición de soldadura?

Puede distinguir fácilmente un proceso de superposición de soldadura porque involucrará diferentes metales.

Proceso de superposición de soldadura

El proceso es simple: se utilizan dos o más metales y se combinan, soldándose a la superficie de la capa de metal base.

El mejor material para una placa de superposición de soldadura

Podría decirse que las aleaciones de carburo de cromo son el mejor material para una placa de superposición soldada.

El mejor material para placa de superposición de soldadura

Usarlos puede ayudarle y permitirle fortalecer y mejorar las propiedades de su metal base. Sin duda, desarrollará su capacidad de ser más resistente al desgaste y otros daños.

¿Cuáles son los diferentes procesos de placas de superposición de soldadura?

La superposición de soldadura se puede realizar mediante innumerables técnicas diferentes.

Diferentes procesos de superposición de soldadura

Sin embargo, los más comunes incluyen:

  • Soldadura por arco sumergido (SMAW)
  • Soldadura por arco metálico con gas (GMAW) (soldadura por arco abierto y con protección de gas)
  • Soldadura por arco metálico protegido (SMAW)
  • Pulverización térmica
  • Soldadura por arco transferido por plasma (PTAW)

Estos se encuentran entre los más efectivos para el proceso de superposición de soldadura.

¿Cuál es la dureza habitual de una placa superpuesta?

Las diferentes placas superpuestas tienen diferente dureza. Algunos son duros pero quebradizos; mientras que algunos son suaves pero lo suficientemente flexibles como para no romperse.

Sin embargo, una placa de recubrimiento de carburo de cromo (CCO) tiene una dureza de aproximadamente 700 a 850 BHN.

¿Qué es una placa superpuesta de carburo de cromo?

director de operaciones en definitiva, es una placa considerada como una de las más duras del mercado.

Placa CCO

Contiene muchos aditivos diferentes que proporcionan mayor y mejor resistencia a:

  • Estrés
  • Abrasión
  • Impacto
  • Temperatura

¿Qué es una placa de superposición lisa?

Si bien las placas superpuestas normales se distinguen por sus cuentas anchas y suaves, son bastante diferentes.

Placa de superposición lisa

Las placas superpuestas lisas son revestimientos regulares que tienen un exterior más liso de lo que se espera del producto.

Sin embargo, todavía contienen las mismas propiedades y características. La diferencia es sólo con el exterior.

¿Cuáles son los beneficios de las placas superpuestas lisas?

El uso de placas superpuestas lisas puede brindarle más beneficios de los que pueda imaginar.

De hecho, estas son las principales ventajas que puede tener para una superposición suave o placas CCO:

  1. Pocos o ningún cordón de soldadura en el producto final.
  2. Sin fricción debido a la suavidad de la superficie.
  3. Puede durar más y con mayor eficacia que las placas de desgaste normales.
  4. Más rentable y puede ser una solución única para actividades de alta fricción.

¿Qué industrias pueden beneficiarse del uso de placas superpuestas?

Muchas industrias pueden beneficiarse del uso de placas superpuestas.

Las industrias se benefician de las placas superpuestas

Sin embargo, algunas industrias que pueden encontrarle mayor uso incluyen:

  • Industria química
  • Industria manufacturera y molinera
  • Industria de construccion
  • Industria Industrial
  • Industria de aviación
  • Industria del gas y el petróleo

¿Es la placa de desgaste y la placa de superposición lo mismo?

Lo ideal es que sean el mismo tipo de producto con el mismo objetivo. Ambos se utilizan para la protección y el desarrollo del metal base o padre.

Placa de desgaste y placa superpuesta

Puedes pensar en ello así:

Las placas de desgaste son el tipo general de protección para piezas y componentes.

Las placas superpuestas, por otro lado, son placas extra duras con mejores propiedades de resistencia.

Placa revestida versus placa superpuesta

Aunque tienen diferentes usos y objetivos, su eficacia general se compara con frecuencia.

Placa revestida

Las placas revestidas se utilizan para mejorar la resistencia de un material a la abrasión, corrosión, etc. Suele realizarse cuando un producto es nuevo o tiene poco uso.

Los materiales revestidos se utilizan mejor en maquinaria y equipos para lograr un mejor rendimiento; para tener menos daño.

Las placas superpuestas, por otro lado, tienen diferentes propósitos. Pueden ser para restaurar la forma y las dimensiones de una pieza o componente, para evitar un mayor desgaste, etc.

Las placas superpuestas se utilizan con el fin de alargar su vida útil evitando el desgaste y los daños; así como para proteger la superficie de ser agrietada, rayada y consumida por la abrasión.

¿Qué son los estomas en la soldadura?

Los estomas son uno de los muchos defectos de soldadura.

estomas

Puedes formar estomas accidentalmente cuando las burbujas no pueden escapar durante el proceso de solidificación.

Es el resultado de tener una cobertura de fundente insuficiente o de tener una gran viscosidad de la escoria.

¿Cómo puede ayudarle una placa superpuesta?

Las placas superpuestas pueden ayudarte con muchas cosas, como por ejemplo:

  • Reduciendo costos
  • Menos piezas o equipos rotos
  • Resistencia y durabilidad superiores

Cualquiera que sea la industria en la que se encuentre, encontrará que las placas superpuestas pueden ayudarlo absolutamente.

Ya sea que esté buscando restaurar formas o dimensiones de una máquina o equipo; o si está tratando de evitar daños mayores a la pieza o componente, ¡es la mejor elección!

¿Cuál es la placa base para un Cromo ¿Placa superpuesta de carburo?

Las placas superpuestas de carburo de cromo suelen comenzar con un tipo base de acero dulce.

Composición de la placa de carburo de cromo

También puedes personalizarlo en función de la resistencia, flexibilidad y dureza que necesites.

¿Para qué sirve la capa de aleación? Cromo ¿Placas de carburo?

Una capa de aleación es la aleación que se encuentra entre el sustrato y la placa de carburo de cromo.

La capa de aleación para las placas de carburo de cromo no es otra que la capa de aleación de carburo de cromo. Suele tener:

  • Cromo (CR) de 27% a 35%
  • Carbono (C) de aproximadamente 5,0%

Para qué se requiere la máquina de prueba Cromo ¿Placas de carburo?

Puede utilizar muchas máquinas de prueba para placas superpuestas de carburo de cromo.

Aquí en Waldun utilizamos instrumentos experimentales de metalografía, así como máquinas de prueba para:

  • Resistencia a la corrosión
  • Resistencia a la abrasión
  • Probadores de superposición

Cómo lo haces Cromo ¿Paquete de placa superpuesta de carburo antes de la entrega?

Es necesario elegir el embalaje de cómo serán tus placas de carburo de cromo.

Puede seleccionar entre una amplia gama de envases; hay film plástico, pallets no fumigables, pallets de acero, madera, etc.

Qué Alambres de soldadura Se puede utilizar para soldar Cromo ¿Placas superpuestas de carburo?

Hay una amplia gama de opciones entre las que puede elegir. Puede optar por utilizar alambres de soldadura por arco metálico con gas sólido (GMAW), alambre con núcleo de metal compuesto (GMAW), etc.

pancarta de alambre de soldadura de revestimiento duro

Pero el tipo más común de alambre de soldadura que puede utilizar son los alambres de soldadura con núcleo fundente.

¿Para qué espesor, largo y ancho se puede fabricar? Cromo Carburo Cubrir ¿Platos?

Waldun puede especificar las placas superpuestas de carburo de cromo según sus necesidades.

Sin embargo, aquí hay algunos puntos de referencia que puede utilizar como guía o base:

  • El espesor suele variar entre 3/8 de pulgada y 1-1/2 pulgada de espesor.
  • El ancho suele ser de 4 a 8 pies.
  • La longitud, por último, suele ser de 8 a 20 pies.

Cómo Cortar a la longitud del Cromo ¿La placa superpuesta de carburo que necesita?

De hecho, puede obtener la longitud exacta de la placa de carburo de cromo que necesita.

El corte por plasma es el método más común, así como el más confiable. Sin embargo, hay otros métodos disponibles.

Incluyen corte por chorro de agua, así como láseres de alta potencia.

¿Cómo se suelda un perno? Cromo ¿Placas de carburo?

La soldadura de pernos es lo que debe hacer para unir placas de carburo de cromo a otros componentes.

Revestimiento de desgaste con soldadura de pernos

Básicamente, el principio es que la placa de carburo de cromo se fija mediante el soplete de soldadura del perno. Uno de los extremos del perno toca la superficie de la placa y luego comenzará la soldadura por arco.

Que tipo de Cromo ¿La placa superpuesta de carburo es más adecuada para ambientes ácidos?

Se puede utilizar una gran variedad de tipos de placas de carburo de cromo de forma eficaz y eficiente en entornos con alto contenido de ácido.

Pero lo encontrará mejor y más eficaz si utiliza placas con alto contenido de carbono.

¿Para qué se requieren estándares? Cromo ¿Placas superpuestas de carburo?

Los distintos países exigen normas diferentes para sus placas de carburo de cromo.

Aquí en Waldun estamos certificados en los estándares asiáticos, americanos, europeos y australianos. ¡Puede consultar las certificaciones con las que estamos certificados cuando realiza la transacción con nosotros!

¿Qué polvos se pueden utilizar para soldar? Cromo ¿Placas superpuestas de carburo?

Puede utilizar una amplia gama de polvos para soldar placas de carburo de cromo.

Desde polvos para soldar hierro atomizado hasta polvos para hierro esponja, ¡puedes elegir según lo que necesites!

Que es lo mejor Cromo Placa superpuesta de carburo para cajeros automáticos?

Puede utilizar muchos tipos de placas CCO para las cajas registradoras de los cajeros automáticos.

Pero el mejor tipo de placa de carburo de cromo para cofres de cajeros automáticos es una base de acero dulce. Es por los altos niveles de resistencia abrasiva.

cual es el Mejor Ccromo Placa superpuesta de carburo para la minería del carbón?

Los equipos y máquinas de la industria minera requieren altos niveles de resistencia a impactos y temperaturas.

Revestimientos antidesgaste en la industria minera

Por eso es mejor utilizar material de hierro blanco debido a sus altos niveles de cromo y molibdeno.

Sin embargo, no es tan resistente a los rayones; sin embargo, puedes estar seguro de su alto impacto y situaciones de estrés.

Puedo comprar Cromo Placa superpuesta de carburo Del chino Cromo ¿Proveedores de placas de carburo?

Sí, China se encuentra entre los países más destacados del mundo en lo que respecta a planchas CCO.

Puede elegir entre muchos fabricantes chinos de placas superpuestas de carburo de cromo. Sin embargo, Waldun ha estado encabezando las listas durante más de dos décadas.

¿Cuál es la diferencia entre Acroplate 1600 y su placa?

Acroplate 1600 es un tipo de placa de acero resistente al desgaste y está fabricada por Alloy Steel International de Australia Occidental.

Su proceso de producción le permite tener niveles dominantes de Cromo, lo que lo convierte en uno de los mejores en toda la matriz de aleación.

La principal diferencia que tiene con la placa de carburo de cromo normal es que tiene diversos niveles de cromo. Puedes aprovechar su versatilidad de muchas maneras diferentes.

Como comprar Cromo Placa superpuesta de carburo ¿Para cubos?

Las placas de carburo de cromo son parte de los tipos más populares de placas de desgaste utilizadas para cucharones de excavadoras y camiones.

Antes de comprar, es imprescindible que compruebes el tamaño y las dimensiones de los cubos donde lo vas a aplicar.

Además de eso, también debes pensar qué tipo de resistencia necesitas. Hacerlo también le permitirá especificar el tipo de placas que necesita para sus cucharones.

Cómo juzgar el revestimiento duro Cromo Placa superpuesta de carburo?

Cuando hablamos de recargue de placas CCO, es necesario tener en cuenta un par de factores.

  • Química de la placa CCO
  • Dureza de la placa CCO
  • Propiedades de resistencia al desgaste
  • Esperanza de vida

Estos son los factores más importantes que puede juzgar y elegir.

¿Qué es una placa de carburo de manganeso?

El manganeso es un elemento que aparece en un color gris rosado.

Su adición en una placa de carburo de cromo lo hace más duro y resistente. Pero también lo hace más quebradizo y se oxida fácilmente.

Esta desventaja se soluciona añadiendo un punto de fusión más alto a la placa.

¿Cuál es la diferencia entre placas superpuestas y Cromo ¿Placas de carburo?

Las placas de carburo de cromo son placas revestidas que tienen una resistencia mayor y más fuerte. Funciona mejor en situaciones de alto estrés.

Las placas superpuestas son placas que se utilizan principalmente para soldar superposiciones. Está compuesto por una base de acero dulce y funciona mejor para recuperar o rehabilitar una pieza o componente.

¿Cuál es la diferencia entre placas de carburo de tungsteno y Cromo ¿Placas de carburo?

Aunque son similares, estos recubrimientos tienen muchas diferencias.

Una de las mejores y más reconocibles diferencias sería su límite de temperatura.

Puede utilizar placas de carburo de cromo para aplicaciones de temperaturas más altas; tiene un límite de hasta 725 grados Celsius o 1300 F. El carburo de tungsteno, por otro lado, sólo tiene un límite de 400 grados Celsius o 730 F.

¿Qué es un Cromo Placa superpuesta de carburo ¿Código hs?

Código HS es un término corto para sistema armonizado. Es lo que describe la distinción de ciertos tipos de bienes.

Los códigos HS para placas de carburo de cromo dependen del tipo, tipo y capítulo de la placa en particular.

La estructura del HS es:

  • Tiene 99 capítulos diferentes.
  • Los capítulos tienen 21 secciones.
  • Está estructurado para ser un código de identificación de seis (6) dígitos.
  • Tiene un total de 5000 grupos de productos básicos.

El primer número es el capítulo, el segundo es el título; mientras que el tercero, cuarto y quinto son subtítulos.

Cómo soldar un Cromo Placa superpuesta de carburo?

Soldar placas de carburo de cromo no es realmente un desafío.

De hecho, puede realizarlo utilizando electrodos de soldadura normales y estándar. El procedimiento sólo implica:

  1. Precalentar el metal base donde se unirá la placa CCO
  2. Coloque y alinee la placa CCO con la base.
  3. Suelde la placa superpuesta de carburo de cromo al sustrato.

Qué es Cromo Placa superpuesta de carburo en recipientes a presión?

La integración o instalación de placas de CCO en recipientes a presión se utiliza para restauración, recuperación o para agregar durabilidad, resistencia, dureza y resistencia a la corrosión.

Puede proceder a instalarlo con el fin de lograr una mayor resistencia y una vida útil más larga.

¿Qué son diferentes? Cromo Placa superpuesta de carburo ¿Aplicaciones?

El proceso de producción o fabricación de placas de carburo de cromo tiene como objetivo específico su mejora.

Esta es la razón por la que querrás que las aplicaciones de placas de carburo de cromo sean siempre para temperatura, impacto, desgaste y abrasión. Las aplicaciones más comunes de las placas de carburo de cromo incluyen:

  • Industria de energía y generación
    • Tuberías de descarga
    • Transportadores
    • Molinos
    • Generadores
  • Industria del cemento
    • Carcasas de bomba
    • Cribas vibratorias
    • Tuberías
    • cubos
  • Industria del papel
    • Transportadores en espiral
    • Revestimientos ciclónicos
    • Codos de transición
    • Agitadores de pulpa
  • Industria del carbon
    • aburridos
    • Tuberías de carbón
    • Cuerpos de bombeo
  • Industria minera
    • Varillas y placas de desgaste.
    • Placas de cubierta y cajas
    • Líneas de tolva

Aparte de estas, existen otras aplicaciones de las placas CCO. Se utiliza principalmente para resistir los innumerables tipos de desgaste que le pueden ocurrir a un componente.

¿Qué es una placa de aleación de desgaste?

Es un tipo de placa formada por distintos tipos y clases de metales y combinaciones de elementos.

Querrá usarlo para aumentar la resistencia contra ciertos factores de desgaste, que incluyen:

  • Abrasión
  • Corrosión
  • Fricción

Cuál es el Cromo Placa superpuesta de carburo ¿Composición?

Las placas superpuestas de carburo de cromo se componen de:

  • Base de acero dulce
  • Carbón
  • Cromo
  • Manganeso
  • Silicio
  • Molibdeno

¿Qué es un Cromo Placa superpuesta de carburo ¿Máquina de fabricación?

Las máquinas de producción o fabricación de placas de recubrimiento de carburo de cromo son máquinas que se utilizan para producir o fabricar placas de recubrimiento de carburo de cromo.

Aquí en Waldun fabricamos y producimos una gran cantidad de planchas de CCO a diario. Nuestras máquinas y equipos cuentan con alta automatización con operación simple.

¿Qué es un Cromo ¿Tipo de placa de carburo?

Las diferentes placas de carburo de cromo difieren y varían según la base de acero y el revestimiento.

Dependiendo de para qué lo usará, será el mejor tipo y tipo de placas de carburo de cromo.

¿Cuáles son las diferencias con nuestro Cromo Placa de carburo y su Cromo Carburo ¿Lámina?

Las placas de carburo de cromo de Waldun no son regulares. Nuestras placas CCO tienen altos niveles de cromo, alrededor de 25 a 40%, mientras que las placas tradicionales y regulares solo tienen de 10 a 20%.

Además, el contenido de Cr7C3 que tienen nuestras placas supera al 50% normal.

Esto puede dar como resultado una textura desigual pero con mayor dureza y durabilidad.

Superficie lisa premium Cromo Placa de carburo

Placas de desgaste suave

Las placas de superficie alisada son placas bimetálicas que son más lisas porque pasaron más por laminación en frío.

Puede usarlo para una gran variedad de aplicaciones, es perfecto para la industria mueblera, estructural, incluso química y petroquímica.

Cromo Placas de carburo y reconstrucción de cucharones

Además de sus aplicaciones habituales, también se pueden utilizar placas CCO para reconstruir y restaurar cazos.

Los altos niveles de cromo y carbono lo hacen duro, lo que le permite resistir más impactos.

La reconstrucción de cucharones utilizando placas superpuestas de carburo de cromo se ha destacado, especialmente por el hecho de que tiene propiedades que superan las del metal normal.

Waldun es el fabricante número uno de placas superpuestas de carburo de cromo de China. Estamos equipados con el sistema logístico más eficiente, así como con un departamento de Investigación y Desarrollo (I+D).

¡También puede realizar operaciones bancarias y contar con nosotros para cumplir con los requisitos de OEM que necesita!

¡Comuníquese con nosotros y obtenga las placas superpuestas de carburo de cromo hechas a medida que necesita!

Waldún Cromo Placas superpuestas de carburo

En todo el país, Waldun es conocido por ser el mejor fabricante de placas superpuestas de carburo de cromo.

Nuestras placas CCO vienen en una amplia variedad de formas y tipos; ¡Nunca tendrás ningún problema cuando nos elijas!

Si tienes alguna consulta, ¡no dudes en contactarnos!

¿Cuál es la diferencia entre Hardox? Cromo ¿Placa superpuesta de carburo y Hardox?

Técnicamente, se ha demostrado que las placas de carburo de cromo Hardox superan a las placas de carburo de cromo normales en términos de dureza, durabilidad y resistencia al desgaste y la abrasión.

La integración de Hardox es lo que lo hace aún más eficiente y eficaz; ofreciendo dureza, capacidad de soldadura y dureza adicionales.

¿Puedo obtener un gratis? Cromo ¿Muestra de placa superpuesta de carburo?

Los diferentes fabricantes tienen diferentes regulaciones y políticas cuando se trata de muestras.

Pero aquí en Waldun, nunca dejaremos de ofrecer una muestra gratuita; ¡Incluso podemos personalizarlo según lo que necesites!

¿Cuál es el plazo de entrega para Cromo ¿Placas superpuestas de carburo?

Para las placas de carburo de cromo ya disponibles, podrás recibirlas en un plazo de 5 a 10 días.

Si necesita otros o necesita especificar, podemos entregárselo en unos 15 a 20 días como máximo.

¿Para qué sirve la vida útil? Cromo ¿Placas superpuestas de carburo?

Generalmente, la vida útil que puede esperar de las placas de carburo de cromo es hasta diez (10) veces mayor que la del acero al carbono normal.

Entonces, si el acero al carbono normal puede durar 5 años, las placas de carburo de cromo pueden durar hasta 50 años, dependiendo del uso, por supuesto.

¡Aquí en Waldun, nuestras placas de carburo de cromo duran hasta cinco (5) veces en comparación con otros fabricantes!

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) de Cromo Placa superpuesta de carburo¿s?

El MoQ de las placas superpuestas de carburo de cromo dependerá del fabricante.

Para nosotros aquí en Waldun, no tenemos ningún MoQ. Te daremos el número y la cantidad que necesitas específicamente para tu negocio.

¿Cuáles son las condiciones de pago para la compra de un Cromo Placa superpuesta de carburo?

Aquí en Waldun podemos aceptar Transferencias Telegráficas (TT), Cartas de Crédito Comercial (LC); y si tiene una buena reputación crediticia, podemos aceptar pagos de Cuenta Abierta.

¿En quién puede confiar con las placas superpuestas?

Hay muchas empresas con las que puede trabajar si necesita placas superpuestas.

Ya sea que necesite comprar placas superpuestas o esté buscando un socio, aquí en Waldun siempre estamos listos para brindarle la asistencia que necesita.

Podemos ayudarle con placas superpuestas de carburo de cromo de primera calidad. Nuestras placas están fabricadas y diseñadas específicamente para áreas que tienen alta abrasión bajo temperaturas y niveles de impacto moderados.
Cómo expresar la resistencia al desgaste de la placa de desgaste de carburo de cromo

¿Cuál es la dureza del placa superpuesta?

La capa de soldadura de la placa superpuesta tiene una dureza extrema.

La microdureza del carburo puede alcanzar más de HV1700-2000 y la dureza de la superficie puede alcanzar HRC58-62.

¿Cuál es la planitud del placa superpuesta?

La planitud de la placa de superposición se controlará dentro de ±3 mm/m.

Nuestro avanzado proceso de soldadura controla estrictamente la deformación de la soldadura.

Además, después de soldar, utilizamos una máquina niveladora para nivelar la placa de superposición.

¿Cómo fabricar un placa superpuesta?

Tenemos 7 pasos principales para fabricar una placa superpuesta. Nuestras ventajas son soldar una placa grande mediante un sistema CNC al mismo tiempo.

Paso 1 Corte desbaste: cortar la materia prima en una placa de tamaño aproximado, como 1500X3000 mm.

Paso 2 Soldadura: soldadura por arco abierto o soldadura por arco sumergido sobre el sustrato. Normalmente, un metro cuadrado de placa superpuesta tarda 4 horas, por ejemplo 6+4.

Paso 3 Inspección: esto es para verificar la calidad de la placa superpuesta si hay un defecto de soldadura en su placa.

Paso 4 Reparación de soldadura: se trata de la reparación de defectos de soldadura.

Paso 5 Corte de precisión: córtalo al tamaño que necesites.

Paso 6 Nivelación: use una máquina niveladora para nivelar su placa superpuesta a la nivelación deseada. Lo normal es ±3 mm/m.

Paso 7 Punzonado y soldadura de pernos: esto se puede realizar según sus requisitos específicos. Si tienes otros requisitos, puedes contactarnos.

Cómo soldar placas de desgaste de carburo de cromo

¿Cómo controlar la calidad de la placa superpuesta?

Cuando planee comprar una placa superpuesta, deberá centrarse principalmente en la calidad. El mejor control de calidad adopta mejor la gestión de calidad del proceso. Eso es lo que estamos haciendo.

Waldun siempre se ha dedicado a ofrecer productos de buena calidad. Probamos estrictamente las placas superpuestas.

Para lograr una buena calidad y la satisfacción del cliente, hemos certificado el sistema de gestión de calidad ISO9001 y el sistema de gestión ambiental ISO14001. Proporcionamos sinceramente productos y servicios de soluciones resistentes al desgaste de alta calidad a los clientes.
Siempre suministraremos nuestros mejores productos, nos adheriremos a la calidad en primer lugar y mantendremos el espíritu de esforzarnos por alcanzar la perfección.

¿Cuál es el plazo de entrega de la placa superpuesta?

Generalmente son de 5 a 10 días si los productos están en stock. o es de 15 a 25 días si los productos no están en stock, según la cantidad.

¿Puedo obtener una muestra gratuita de la placa superpuesta?

Sí, puede obtener la muestra de forma gratuita.

¿Cuáles son las condiciones de pago de la placa superpuesta?

Aceptamos TT,LC. Si tiene buen crédito, podemos aceptar OA.

¿Puedo obtener servicio posventa si compro una placa superpuesta?

WALDUN cuenta con un equipo de servicio postventa profesional y podemos resolver rápidamente los problemas de los clientes. Si hay algún problema de calidad, la persona responsable brindará soluciones razonables dentro de las 12 horas posteriores a la notificación.

Solicitar una placa superpuesta a WALDÚN

En algunos casos, podemos modificar su equipo para incorporar estas placas superpuestas cuando no estén en el diseño del equipo original. Si su equipo ha perdido algo de eficiencia o no mantiene las mismas tolerancias que uno nuevo, inspeccione las piezas desgastadas. Podría haber una solución fácil y rentable al problema.

Repasemos cada uno de ellos en detalle.