¿Qué es la tecnología de soldadura por superposición?

Estudio de caso: como una pieza de repuesto vital de la laminadora de acero, en el proceso de consumo de laminación de acero, la producción anual de acero de China tiene más de 600 millones de toneladas, el valor del consumo de rollos en los 17 mil millones de yuanes. Por lo tanto, el uso de métodos de soldadura para reparar los rollos viejos y extender la vida útil de los rollos se ha convertido en empresas de laminación de acero de China para reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia económica de una medida necesaria. Cuando los rollos originales utilizados hasta el final del período, se pueden reparar con soldadura. Después de la reparación con soldadura de los rodillos, con bajo costo, larga vida útil, buenos resultados, etc., las empresas laminadoras de acero en general son bienvenidas, pero también en línea con la producción limpia y de ahorro de energía de China, la política nacional fundamental de economía circular. La siguiente figura muestra el uso de métodos de soldadura para reparar los rollos viejos.

Con el progreso cada vez mayor de la ciencia y la tecnología, una variedad de productos, maquinaria y equipos gradualmente a gran escala, alta eficiencia y dirección de alto parámetro, la confiabilidad del producto y el uso de requisitos de rendimiento son cada vez más altos. La soldadura de superposición de superficies de materiales como una rama de la tecnología de soldadura tiene como objetivo mejorar el rendimiento de los productos y equipos, un medio eficaz para prolongar la vida útil. Además de metales y aleaciones, se pueden utilizar cerámica, plásticos, no metales inorgánicos y materiales compuestos como materiales de aleación de recubrimiento. Por lo tanto, la tecnología de soldadura superpuesta puede hacer que la superficie de las piezas obtenga resistencia al desgaste, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, lubricación, aislamiento y otras propiedades únicas. Actualmente, la tecnología de soldadura por superposición se usa ampliamente en la fabricación de maquinaria, metalurgia, energía eléctrica, minería, construcción, petroquímica y otros sectores industriales.

Clasificación y características de soldadura superpuesta

(1) Características de las superposiciones

La soldadura por superposición es un proceso en el que los materiales con propiedades específicas se depositan en la superficie de las piezas de trabajo mediante métodos de soldadura. El propósito de la soldadura por superposición es diferente de los métodos de soldadura habituales, no para unir la pieza de trabajo. Pero modificar la superficie de la pieza para obtener una capa depositada con propiedades únicas como resistencia al desgaste, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, etc., o restaurar la pieza por desgaste o errores de mecanizado provocados por deficiencias dimensionales. Ambas aplicaciones se conocen como reparación y mejora en la ingeniería de superficies. La siguiente figura muestra la superficie de una pieza después de la soldadura por superposición.

Las ventajas del método de soldadura por superposición sobre otros métodos de tratamiento de superficies son:

(1) la combinación de la capa de soldadura superpuesta y el metal base es una combinación metalúrgica, combinada con alta resistencia y excelente resistencia al impacto.

(2) la composición y propiedades del metal de la capa de soldadura superpuesta son fáciles de ajustar. Generalmente, el electrodo de soldadura por arco de electrodo o el electrodo con núcleo de fundente para cambiar la fórmula es muy conveniente; Puede diseñar una variedad de sistemas de aleación para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo.

(3) el grosor de la capa de revestimiento, el grosor general de la capa de revestimiento se puede ajustar en 2 ~ 30 mm, más conviven en condiciones de desgaste severo.

(4) ahorro de costes, buena economía. Cuando la matriz de la pieza de trabajo está hecha de materiales ordinarios, la superficie con soldadura de superposición de alta aleación reduce el costo de fabricación y ahorra muchos metales preciosos. En el proceso de reparación de la pieza de trabajo, la elección razonable de la aleación de soldadura de superposición, la superficie de la pieza de trabajo dañada que se superpondrá a la reparación de soldadura, puede extender significativamente la vida útil de la pieza de trabajo, extender el ciclo de mantenimiento y reducir los costos de producción.

(5) La tecnología de soldadura de superposición se realiza a través del método de soldadura para aumentar o restaurar el tamaño de las piezas o la superficie de las piezas con propiedades únicas de la capa de aleación, por lo que aquellos que pueden dominar la tecnología de soldadura no son muy difíciles, operables y duraderos.

(2) Clasificación de soldadura superpuesta

La soldadura por superposición es un tipo de tecnología de soldadura por fusión, y cualquier método que pertenezca a la categoría de soldadura por fusión se puede utilizar para la soldadura por superposición. En la tabla se muestra la clasificación de los métodos de soldadura por superposición de uso común. Actualmente, los más utilizados son la soldadura por arco de electrodos y la soldadura por superposición de llama de oxiacetileno.

Aplicaciones de soldadura superpuesta

Como rama en el campo de la soldadura, la tecnología de soldadura por superposición tiene una amplia gama de aplicaciones. La tecnología de soldadura por superposición se utiliza en casi todas las industrias manufactureras. Tales como maquinaria de minería, maquinaria de transporte, maquinaria metalúrgica, maquinaria eléctrica, maquinaria agrícola, automotriz, equipos petroleros, equipos químicos, construcción y herramientas, moldes y componentes estructurales metálicos para la fabricación y reparación. La soldadura de superposición puede reparar la apariencia de piezas y productos metálicos deficientes o fabricar piezas bimetálicas. El uso de superposiciones prolonga la vida útil de los componentes, reduce los costos, mejora el diseño del producto y es particularmente esencial para el uso racional de materiales (especialmente metales preciosos).

De acuerdo con la aplicación y las condiciones de trabajo de la pieza de trabajo, la tecnología de soldadura por superposición se manifiesta principalmente en las siguientes áreas.

(1) Restauración de la soldadura por superposición del tamaño de la pieza de trabajo

Las piezas de trabajo de tamaño insuficiente debido al desgaste o los errores de mecanizado son problemas comunes que se encuentran en fábricas y minas. El método de soldadura por superposición para reparar la pieza de trabajo mencionada anteriormente es un proceso estándar, después de la reparación de la pieza de trabajo, no solo puede ser un uso regular. En muchos casos, la pieza de trabajo original también puede exceder la vida útil porque la nueva tecnología, los nuevos materiales para la reparación de soldadura por superposición, pueden mejorar significativamente el rendimiento de las piezas originales. Como rodillos fríos, rodillos calientes y rodillos perfilados, reparación de soldadura de superficie, maquinaria agrícola (tractores, vehículos agrícolas, trasplantadoras, cosechadoras, etc.) piezas de desgaste de la reparación de soldadura de recubrimiento. Según las estadísticas, la cantidad de aleación de soldadura de superposición utilizada para reparar la pieza de trabajo antigua representó 72,2% de la cantidad total de aleación de soldadura de superposición.

(2) soldadura de superposición resistente al desgaste y a la corrosión

El desgaste y la corrosión son los principales factores que causan la falla de los materiales metálicos, para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie de las piezas de trabajo de metal para cumplir con los requisitos de las condiciones de trabajo y extender la vida útil de la pieza de trabajo. La superficie de la pieza de trabajo puede revestirse con una o más capas de revestimientos resistentes al desgaste o a la corrosión. La elección de materiales con diferentes propiedades para la soldadura por superposición de la base y la superficie de la pieza permite la creación de piezas bimetálicas. Como solo la capa superficial de la pieza de trabajo tiene las propiedades requeridas de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y otras propiedades únicas, aproveche al máximo el papel del material y el potencial de trabajo y ahorre una gran cantidad de metales preciosos.

(3) Fabricación de piezas nuevas

Las piezas de máquinas bimetálicas con rendimiento integrado se pueden producir mediante soldadura superpuesta de una aleación sobre un sustrato metálico. La base de la pieza y la capa de aleación superpuesta tienen propiedades diferentes y pueden cumplir con los diversos requisitos de rendimiento de ambos. Esto permite aprovechar todo el potencial de trabajo del material. Por ejemplo, en el álabe de la turbina, material matriz para el acero al carbono, puede producirse cavitación de la parte (más en el borde posterior de la mitad inferior de la sección) soldando una capa superpuesta de acero inoxidable, haciéndola resistente a la cavitación de la hoja bimetálica. En la fabricación de abrasivos metálicos, los requisitos de la matriz son estrictos, elija acero al carbono relativamente barato, fabricación de acero de baja aleación. ¡Y los requisitos de la hoja de alta dureza, resistencia al desgaste, soldadura de superposición de aleación resistente al desgaste en las piezas de la hoja del molde pueden ahorrar! El consumo de grandes cantidades de aleaciones preciosas prolonga significativamente la vida útil de las herramientas.