¿Cómo moler la placa de carburo de cromo?

La placa de carburo de cromo se compone de dos partes: placa de acero dulce y capa de aleación resistente al desgaste. La capa resistente al desgaste generalmente representa 1 / 3-1 / 2 del espesor total, y el sustrato proporciona la resistencia, tenacidad y plasticidad para resistir las fuerzas externas durante la operación. La capa de desgaste proporciona la resistencia al desgaste para cumplir con los requisitos de las condiciones de trabajo especificadas.

Cuando se utiliza la construcción de placas de desgaste superpuestas, siempre es necesario rectificar las placas de desgaste superpuestas de alta resistencia. El objetivo principal es mantener la estética de la placa de desgaste revestida y garantizar la seguridad de la construcción. El método de pulido para la placa de desgaste de superficie tiene tres métodos: pulido húmedo, pulido mecánico y pulido en seco.

1. Lijado húmedo

Utilice papel de lija sumergido en agua o agua con jabón para lijar la placa de desgaste de superficie de alta resistencia. El pulido con agua puede reducir las marcas de abrasión, mejorar la suavidad del recubrimiento y ahorrar papel de lija y esfuerzo. Pero después de la molienda con agua debe prestar atención al rociar la siguiente capa de pintura, uno es esperar a que la capa de molienda con agua se seque completamente antes de la siguiente capa de pintura, de lo contrario, la capa de pintura es fácil de inundar de blanco. Además, los sustratos absorbentes de agua tampoco son adecuados para moler con agua.

2. Rectificado mecánico

La construcción de gran superficie de placa de desgaste de superficie de alta resistencia, con el fin de mejorar la eficiencia, puede utilizar métodos de rectificado mecánico. Como lijadoras eléctricas, existen tipos de discos y vibraciones.

3. Lijado en seco

El papel de lija se utiliza para lijar, que es adecuado para pinturas duras y quebradizas. La desventaja de este tipo de lijado para placas de desgaste de superficies de alta resistencia es que el proceso de operación producirá muchas virutas de hierro, lo que afectará la higiene ambiental.

Lo anterior es cómo pulir la placa superpuesta resistente al desgaste, y espero que le sea útil. La rápida ocupación del mercado del revestimiento de chapa de acero resistente al desgaste, además de su alta calidad y buen rendimiento, también radica en su relación rendimiento-precio superior a otras tuberías resistentes al desgaste y resistentes a la corrosión. En la misma especificación y unidad de longitud de la placa de desgaste de superficie, el peso de la placa de desgaste de superficie es solo aproximadamente la mitad de la placa de acero fundido de aleación resistente al desgaste, y su costo de proyecto por metro se reduce en 20%-30%; solo un tercio del peso de la tubería de piedra fundida, y el costo del proyecto por metro se reduce en 5%-10%; el precio de la placa de desgaste de superficie utilizada en ocasiones corrosivas o de alta temperatura es solo una fracción del precio de la placa de acero inoxidable y la placa de níquel-titanio.