HARDFACING VS SOLDADURA

HARDFACING pertenece a la soldadura y es un TIPO de soldadura.
Como un proceso económico y rápido para la modificación superficial de materiales, el revestimiento duro se usa cada vez más en la fabricación y reparación de piezas en diversos sectores industriales. Para dar un juego completo a la función de la capa de revestimiento, se espera que el método de soldadura de revestimiento duro tenga menos dilución de metal base, mayor velocidad de deposición y mejores propiedades de capa de revestimiento, es decir, alta calidad, alta eficiencia y baja dilución.

SOLDADURA DE PLASMA VS SOLDADURA LÁSER

PLASMA ES soldadura ARC, el láser es soldadura fototérmica, el plasma es generalmente más eficiente que el láser, la potencia efectiva también es alta. Pero el láser de campo extremo es más adecuado.

La soldadura láser es un método de soldadura de alta eficiencia y precisión que utiliza un rayo láser de alta densidad de energía como fuente de calor para fundir la pieza de trabajo y formar una piscina fundida especial para soldar materiales de pared delgada y soldadura de baja velocidad. El revestimiento con láser es un método para agregar material de revestimiento en la superficie del sustrato y usar un rayo láser de alta densidad de energía para hacer que se derrita junto con la capa delgada en la superficie del sustrato.

SOLDADURA DURADERA VS SOLDADURA POR PULVERIZACIÓN

La soldadura de revestimiento duro se aplica a la reparación de material de base gruesa, como molino de carbón, molino de cemento, reparación de rodillos.
La soldadura por aspersión al material base es más delgada o no es adecuada para la superficie de la reparación o protección de componentes, tales como aspersión de pared de caldera de alta presión, aspa de aspas de ventilador, etc. La soldadura por pulverización consiste en recalentar el recubrimiento en polvo de aleación autolubles precalentado a 1000 ~ 1300 ° C, de modo que las partículas se derritan, la escoria flote en la superficie del recubrimiento, los boruros y el siliciuro formados en el recubrimiento, de modo que las partículas y el superficie del sustrato para lograr una buena combinación. El depósito final es una estructura cristalina metálica compacta y forma una capa de unión metalúrgica de aproximadamente 0.05 ~ 0.1 mm con una fuerza de unión de aproximadamente 400 MPA, buena resistencia al impacto, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y apariencia de espejo.
Como un proceso económico y rápido para la modificación de materiales en la superficie, la superficie se usa cada vez más en la fabricación y reparación de piezas en diversos sectores industriales. Para dar un juego completo a la función de la capa de superficie, se espera que el método de soldadura de superficie tenga menos dilución de metal base, mayor velocidad de deposición y mejores propiedades de la capa de superficie.

DURO DEL ARCO ABIERTO VS SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO

EL SUPERFICIE DE ARCO ABIERTO TIENE DOS PROCESOS:

1.El uso de alambre de soldadura por arco metálico de gas requiere el uso de una máquina de soldadura por arco metálico de gas de salida plana, dióxido de nitrógeno o su mezcla de gas protector, el uso de un diámetro de alambre que no exceda 1.6 mm, luz ARC y salpicaduras al soldar, la velocidad de soldadura es más lenta; El equipo es relativamente simple. Es barato.
2.utilizando alambre con núcleo de fundente autoprotegido, necesita usar una máquina de soldadura de salida plana característica, sin gas protector, alambre

diámetro de no más de 2.8 mm, luz de arco y salpicaduras al soldar, la velocidad de soldadura es más rápida, el equipo es más complejo, más costoso.

Proceso de revestimiento duro ARC sumergido:

Al usar una máquina de soldadura automática con salida característica plana o descendente, no se necesita gas protector, pero se necesita un flujo de arco sumergido (que coincida con el alambre de soldadura), el diámetro del alambre de soldadura es de hasta 5 mm y se puede realizar una soldadura simultánea de múltiples alambres . No hay luz de arco ni salpicaduras al soldar, la velocidad de soldadura es muy rápida y el moldeo es muy bueno, pero el equipo es complejo y el precio es alto.

SOLDADURA LÁSER VS ESCALERA LÁSER

La soldadura láser es un método de soldadura de alta eficiencia y precisión que utiliza un rayo láser de alta densidad de energía como fuente de calor para fundir la pieza de trabajo y formar una piscina fundida especial para soldar materiales de pared delgada y soldadura de baja velocidad. El revestimiento con láser es un método para agregar material de revestimiento en la superficie del sustrato y usar un rayo láser de alta densidad de energía para hacer que se derrita junto con la capa delgada en la superficie del sustrato.