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¿Cómo moler una placa de carburo de cromo?

La placa de carburo de cromo se compone de dos partes: una placa de acero dulce y una capa de aleación resistente al desgaste. La capa resistente al desgaste generalmente representa entre 1/3 y 1/2 del espesor total, y el sustrato proporciona la resistencia, tenacidad y plasticidad para resistir fuerzas externas durante la operación. La capa de desgaste proporciona la resistencia al desgaste necesaria para cumplir con los requisitos de las condiciones de trabajo especificadas.

placa de carburo de cromo

Cuando se utiliza la construcción de placas de desgaste superpuestas, siempre es necesario esmerilar las placas de desgaste superpuestas de alta resistencia. El objetivo principal es mantener la estética de la placa de desgaste revestida y garantizar la seguridad de la construcción. El método de rectificado de la placa de desgaste de superficie tiene tres métodos: rectificado en húmedo, rectificado mecánico y rectificado en seco.

  1. Lijado húmedo

Utilice papel de lija humedecido en agua o agua con jabón para lijar la placa de desgaste de la superficie de alta resistencia. El pulido con agua puede reducir las marcas de abrasión, mejorar la suavidad del recubrimiento y ahorrar papel de lija y esfuerzo. Pero después de la molienda con agua se debe prestar atención al rociar la siguiente capa de pintura, uno debe esperar a que la capa de molienda con agua se seque completamente antes de aplicar la siguiente capa de pintura, de lo contrario, la capa de pintura es fácil de inundar de color blanco. Además, los soportes absorbentes de agua tampoco son adecuados para el pulido con agua.

  1. Rectificado mecánico

La construcción de áreas grandes de placa de desgaste de superficie de alta resistencia, para mejorar la eficiencia, puede utilizar métodos de rectificado mecánico. Como las lijadoras eléctricas, las hay de tipo disco y de vibración.

  1. Lijado en seco

Para lijar se utiliza papel de lija, que es adecuado para pinturas duras y quebradizas. La desventaja de este tipo de lijado para placas de desgaste de superficies de alta resistencia es que el proceso de operación producirá una gran cantidad de virutas de hierro, lo que afectará la higiene ambiental.

Lo anterior explica cómo pulir la placa superpuesta resistente al desgaste y espero que le resulte útil. La rápida ocupación del mercado de revestimiento de placas de acero resistentes al desgaste, además de su alta calidad y buen rendimiento, también radica en su relación rendimiento-precio superior a la de otras tuberías resistentes al desgaste y a la corrosión. En la misma especificación y longitud unitaria de la placa de desgaste de superficie, el peso de la placa de desgaste de superficie es solo aproximadamente la mitad de la placa de acero fundido de aleación resistente al desgaste, y el costo del proyecto por metro se reduce en 20%-30%; solo un tercio del peso de la tubería de piedra fundida y el costo del proyecto por metro se reduce en 5%-10%; El precio de la placa de desgaste de superficie utilizada en ocasiones corrosivas o de alta temperatura es solo una fracción del de la placa de acero inoxidable y la placa de níquel-titanio.