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¿Cómo comprar placas de carburo de cromo?

La placa de superposición de desgaste de carburo de cromo significa que el alambre de aleación autoprotector de alta dureza se suelda uniformemente al sustrato mediante un equipo especial y un proceso de soldadura automático en la placa de acero ordinaria (sustrato), y el número de capas compuestas es de una a dos capas para múltiples. capas.

Soldadura de placas de carburo de cromo

Producción de placas de carburo de cromo

La placa de carburo de cromo se popularizó y aplicó inicialmente.

Algunas tuberías de escoria de lavado de agua de altos hornos y estanques de escoria de fundiciones de hierro están hechos de placas de carburo de cromo, que se han utilizado durante más de dos años sin sufrir daños.

En el equipo de producción de cemento fabricado por la fábrica de maquinaria de cemento, se utiliza placa de carburo de cromo como placa de revestimiento, el efecto es muy bueno y la calidad del producto ha aumentado la competitividad.

La planta de gas utiliza placas de carburo de cromo para fabricar tolvas de coque. La vida útil de las tolvas de placas de acero es de solo un mes y la vida útil de las tolvas de placas de carburo de cromo es de más de dos años.

Debido al buen rendimiento de la placa de carburo de cromo, se utiliza ampliamente. Sin embargo, también se ve que el personal de compras de algunas empresas no tiene claro cómo distinguir la buena y mala calidad de la placa de desgaste superpuesta.

Entonces, ¿cómo juzgar rápidamente la calidad de la placa de desgaste superpuesta? Debe juzgarse a partir de los siguientes puntos.

Cómo soldar placas de desgaste de carburo de cromo

El proceso de superficie de placas de desgaste.

Yo tamaño

Lo primero que hay que comprobar es si el tamaño de toda la placa cumple con las especificaciones. Generalmente, el número de placa, el tamaño de la placa y las especificaciones de soldadura estarán marcados de forma clara y precisa en la superficie del producto.

En segundo lugar, vea si el tamaño del canal de soldadura es uniforme. El ancho del canal de soldadura es desigual, el error es de más de 5 mm, generalmente productos no calificados, excepto el último canal de soldadura de la pistola de soldar.

Además, las especificaciones de soldadura deben cumplir con los requisitos; de lo contrario, se trata de productos no calificados.

placa de carburo de cromo

II. Grosor y planitud

Las diferentes especificaciones de la placa de desgaste de superficie tienen diferentes estándares de espesor, midiendo el centro del canal de soldadura y midiendo cinco valores para tomar el promedio. La tolerancia de espesor promedio de 0 a 0,7 mm es la más perfecta, la tolerancia de espesor >1 mm generalmente es un producto no calificado.

Planitud de las placas de carburo de cromo

III. Conformación de superficies

Formación de superficies para prestar atención a los detalles de más.

La primera observación de si hay fosas (diámetro superior a 4 mm, abolladuras de profundidad superior a 2 mm definidas como fosas), si se reparan las fosas. Rastros de reparación generales, un área de reparación de una sola fosa es mejor dentro de 20 mm * 20 mm.

El segundo para ver la superficie del canal de soldadura es prestar atención a si hay porosidad (la capa resistente al desgaste dentro de la cavidad debido al mal desbordamiento de gas no se llena con el metal fundido). El canal de soldadura no está bien formado (causado por baja corriente o alambre de soldadura), rotura de arco y otros problemas.

En tercer lugar, debemos observar la combinación de sustrato y capa resistente al desgaste. Placa resistente al desgaste de gran área, capa resistente al desgaste y la combinación del sustrato con una gran área de porosidad, después de la soldadura causada por grietas en el sustrato, fugas de soldadura y otros problemas son generalmente productos de calidad inferior.

Placa de desgaste suave

IV. Dureza y composición química.

A través de la observación a simple vista y de calibradores y otras herramientas, podemos juzgar aproximadamente la calidad de la placa resistente al desgaste.

La química será diferente para diferentes aplicaciones y especificaciones, así como para la capacidad de I+D y el proceso de producción de cada empresa. La dureza (HRC) de las placas de desgaste convencionales no debe ser inferior a 55.

Dureza Brinell

A los ojos de los profesionales, no es difícil comprar placas de desgaste superpuestas, basta con centrarse en las siguientes cuestiones.

1. Comprender la situación básica.

Lo principal es saber qué estilos de placas de desgaste de superficie están disponibles en el mercado, el rendimiento y el precio de los diferentes estilos, para tener una base para la compra.

2. CElija un fabricante confiable.

Hoy en día, hay más fabricantes que ofrecen placas de desgaste de superficie hechas a medida y la resistencia integral de diferentes fabricantes no es la misma, lo que hace que el rendimiento de los productos sea diferente.

3. CElige un buen canal de compra.

En la actualidad existen muchos tipos de canales de compra, como contactar con los fabricantes para personalizar o ir al mercado mayorista para comprar. Antes de elegir el canal de compra, comprenda el precio de compra de cada canal; para el mismo tipo de placa de desgaste, intente elegir el canal de compra con la oferta más baja.

Por supuesto, hay muchas otras cuestiones a considerar al comprar placas de desgaste para superficies, como prestar atención a la calidad de las placas de desgaste para superficies. Si la calidad no aumenta, seguramente afectará la vida útil y el efecto de uso. Las placas de desgaste superficial se forman después de agregar elementos especiales al acero ordinario, como elementos de Si, Mn, etc., que pueden mejorar la resistencia al desgaste de las placas de acero. Antes de comprar, los clientes que estén en condiciones de hacerlo también pueden realizar una visita al fabricante de placas de desgaste de superficie para comprender la capacidad de producción, la escala de operación y la fama de la industria del fabricante.

¿Pueden las placas de carburo de cromo tener más capas?

Cuando se trata de placas de desgaste CCO, la gran mayoría de la gente piensa que cuantas más capas tenga una placa de desgaste en particular, mejor.

Placa de desgaste de carburo de cromo de múltiples capas Una placa de desgaste de carburo de cromo multicapa para mayor resistencia y durabilidad.

Dado que su principal objetivo es absorber la fricción y la abrasión, sin dejar que llegue a la propia pieza, pensarías lo mismo, ¿verdad?

Sin embargo, eso no es cierto. Tener más no siempre se traduce en bien o mejor.

Incluso si hay solo una pasada o una capa de placa de desgaste de carburo de cromo, si ha sido soldada apropiadamente y si la química de los elementos y compuestos son compatibles entre sí, será mejor que una placa normal y regular. Placa de desgaste CCO que tiene doble paso.

¿Quién necesita una placa de carburo de cromo?

Muchas industrias y áreas comerciales sienten la necesidad de utilizar placas de desgaste superpuestas de carburo de cromo.

La industria de la pulpa y el papel La industria de la pulpa y el papel: una de las industrias que utiliza placas de desgaste CCO

Las industrias más comunes que expresan su necesidad de utilizar placas de desgaste de CCO incluyen la industria de la construcción o estructural y la industria de movimiento de tierras pesadas.

Por citar otras industrias que lo necesitan son:

Industria del gas y el petróleo

La industria del gas y el petróleo utiliza placas de desgaste para muchas piezas y componentes diferentes, incluidas válvulas, calderas, intercambiadores de calor, compresores, conductos, transportadores y muchos más.

Industria de pulpa y papel

Para la industria de la pulpa y el papel, las placas de desgaste se aplican e integran regularmente en refinerías, despulpadoras, astilladoras, ventiladores ciclónicos, mezcladoras, tuberías, etc.

Industria Minera o Minera del Carbón

Dado que la industria minera y/o minera del carbón está expuesta a abrasión y fricción frecuentes, el uso de placas de desgaste se ha visto como un estándar en muchas situaciones diferentes.

De hecho, las máquinas/equipos más comunes en los que se instalan placas de desgaste CCO incluyen volquetes, topadoras, niveladoras, excavadoras, cuchillas giratorias, cargadores y muchos más.

Aparte de esas industrias, hay otras industrias que dependen de placas de desgaste superpuestas de carburo de cromo para prolongar la vida útil de sus piezas/máquinas.

¿Puede el carburo de cromo tener pintura?

La respuesta rápida y fácil es no: las placas de desgaste, especialmente las placas superpuestas de carburo de cromo, no tendrían mucha diferencia si tienen pintura sólida o no, o si la pintura está deshilachada y mezclada.

Este es probablemente el error más común que tienen los trabajadores experimentados y experimentados al elegir las placas de desgaste CCO.

El color nunca será un factor a tener en cuenta a la hora de elegir qué planchas CCO comprar. De hecho, es posible que incluso vea pequeñas grietas, grietas y otras líneas finas en la placa CCO cuando la compre por primera vez.

Para ser justos, ¡son completamente normales! Ver una grieta fina no es una señal de que la placa CCO haya sido dañada o desgastada; De hecho, es un efecto natural de alivio del estrés que tienen las placas.

Consejos para elegir una placa de carburo de cromo

Hay un par de cosas que debe buscar antes de comprar una placa de desgaste superpuesta de carburo de cromo.

Placas de desgaste de carburo de cromo apiladas Placas de desgaste de carburo de cromo de WALDUN apiladas y revestidas entre sí

Como se mencionó anteriormente, el espesor o el número de pasadas no es lo suficientemente significativo si no se piensa completamente en la química.

Dicho esto, aquí tienes los mejores consejos para que puedas comprar las mejores y más altas calidades de placas de desgaste CCO.

Los platos más grandes siempre son mejores

Si bien el espesor de la pasada no es gran cosa, cuanto mayor sea el tamaño de la placa CCO, mejor.

Imagine una placa de desgaste que sea más pequeña que el cucharón que intenta cubrir. Además, si lo vas a instalar en una cargadora o en una excavadora, ¿te cabría una pequeña? ¡Probablemente no!

Hay fabricantes que producen placas de desgaste superpuestas de carburo de cromo de gran tamaño, mientras que otros que simplemente sueldan dos (2) o más piezas pequeñas entre sí. Debe asegurarse de comprar placas de desgaste CCO grandes y de gran tamaño para obtener mejores resultados.

Por lo tanto, es importante verificar el historial, los antecedentes y la capacidad general del fabricante. Llegaremos a eso en una parte posterior de esta guía.

Solicite muestras

La mayoría, si no todos, los fabricantes de placas de desgaste CCO ofrecen muestras gratuitas a clientes y empresas. Estas muestras son formas de comprobar si el producto o la placa de desgaste CCO se ajusta a las necesidades del cliente.

Si proporcionan una muestra, usted puede realizar pruebas y evaluaciones para esa muestra en particular.

Sin embargo, hay algunos proveedores de placas de desgaste de carburo de cromo que no ofrecen muestras; Será mejor trabajar con un fabricante que proporcione muestras gratuitas.

El nivel de dureza no siempre es importante

Las diferentes placas de desgaste superpuestas de carburo de cromo tienen diferentes niveles de dureza. La dureza dependería de una amplia gama de factores, como el tratamiento térmico, el material utilizado y muchos más.

En promedio, los niveles de dureza de la superposición de carburo de cromo o de las placas de desgaste de CCO suelen rondar entre 59 y 64 HRC.

Pero cuanto más duras son las placas de desgaste, más quebradizas y frágiles son. Las placas de desgaste CCO de alta dureza son propensas a agrietarse, romperse y partirse.

¿Cómo se mide la dureza?

Para agregar información y conocimientos adicionales a esto, así es como se mide la dureza.

La medición de la dureza de un artículo en particular se puede realizar de muchas maneras diferentes. Sin embargo, las más comunes son la escala Brinell y la escala Rockwell.

Normalmente, la medición de la dureza de las placas de desgaste de CCO se realiza mediante el Rockwell (HRC) o el Dureza Rockwell C.

59 HRC, cuando se convierte a Brinell, es 590 HB. El 64 HRC, por el contrario, se mide en 668 HB.

Cuanto mayor sea el número, más dura será la pieza en particular o la placa de desgaste CCO. Por lo tanto, puede parecer típico ver que el nivel de dureza normal o promedio de la placa de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo es de 59 a 64 HRC.

Sin embargo, diferentes fabricantes utilizan diferentes materiales y productos para producir y fabricar placas de desgaste de CCO; no todas son iguales.

Hay fabricantes que producen placas de desgaste de CCO maleables, mientras que hay quienes fabrican placas de desgaste de CCO que tienen niveles de HRC superiores a 72.

Temperatura de servicio

Esta propiedad mide la capacidad de la placa de desgaste CCO para trabajar bajo temperaturas.

Si lo ponemos en promedio, la temperatura máxima de servicio de estas placas está en 600 a 650 grados centígrados o 1.100 a 1.200.

Impacto

Cuando se trata de impacto, esta es la capacidad de una placa de desgaste de CCO de poder resistir y absorber el impacto.

Abrasión

La cantidad de resistencia a la abrasión de una placa superpuesta de carburo de cromo en particular depende de su composición.

La abrasión se refiere al desgaste de la superficie, como rayado, frotamiento y deterioro.

Vida útil/esperanza de vida

Por último, la vida útil o la vida útil de la placa de desgaste CCO también es relevante y significativa.

Aunque la esperanza de vida aún dependería del uso, así como de otras influencias externas, los fabricantes brindan la vida útil esperada de sus placas de desgaste CCO para que los clientes tengan un umbral general de hasta cuándo serán efectivas.

Analice la capacidad del fabricante/proveedor

Si bien estas cosas son mucho para digerir, lo mejor que puedes hacer es investigar la legitimidad y la experiencia del fabricante con el que trabajarás.

La calidad y la eficacia general de las placas de desgaste de carburo de cromo dependerán, por supuesto, de quién las fabricó.

Si el fabricante de placas de desgaste de carburo de cromo no tiene buena reputación o si se sabe que proporciona placas de desgaste de CCO que no cumplen con los estándares, entonces debería pensarlo dos veces antes de trabajar con ellos.  

Para ilustrarlo mejor, hay fabricantes más nuevos de placas de desgaste que se saltan el tratamiento térmico porque creen que no es un factor colaborativo en la resistencia y calidad del material. Estos fabricantes obviamente no tienen experiencia y no están acostumbrados a otros procedimientos en los que se utilizan placas de desgaste.

Para verificar con éxito los antecedentes o el historial de un fabricante, puede intentar lo siguiente:

Consultar reseñas

Si bien las reseñas que ve en línea no tienen mucho impacto, las reseñas que tuvieron los clientes reales podrían ser todo lo que necesita para decidir.

Si ve una línea de revisiones que son positivas para 100%, entonces, las posibilidades de que ese fabricante sea de clase mundial son mayores, inmediatamente puede llegar a la conclusión de que es fácil trabajar con ellos.

Habla con clientes anteriores

Otra cosa que puedes hacer es encontrar clientes anteriores de ese fabricante en particular. Intente comunicarse con esos clientes y pregunte sobre el servicio y los productos que ofrece el fabricante.

¿Estuvieron a la altura de las expectativas del cliente? ¿O hubo muchos desafíos para completarlo?

Verifique su planta de fabricación/oficina

Por último, el estado o el ambiente de la planta de fabricación se refleja directamente en la calidad del servicio que ofrece el fabricante.

Línea de alambre de soldadura de revestimiento duro La planta o espacio de trabajo refleja la calidad de los productos y servicios.

Desde el auge de la tecnología, muchos proveedores abrieron un entorno virtual en sus plantas de fabricación y oficinas.

Esto allanó el camino para que los clientes pudieran “visitar” sus fábricas sin estar físicamente allí. A menudo, los mejores fabricantes ofrecen un recorrido virtual por su fábrica.

No tendrían reparos en dejar salir sus fábricas y sus procesos de fabricación.