Placa de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo (CCO)

WALDUN puede experimentar y fabricar de manera efectiva placas de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo (CCO) utilizando soldadura de arco abierto con tecnología de fusión avanzada.

Debido a esto, Waldun pudo aplicar carburo de cromo que es altamente resistente a la abrasión sobre un sustrato de acero. Además, nuestro equipo también pudo producir una microestructura y una química consistentes hasta el final.

  • Las placas de recubrimiento de carburo de cromo WALDUN se fabrican y procesan mediante la soldadura de una (1) o más capas de materiales resistentes al desgaste.
  • La placa de recubrimiento de carburo de cromo se coloca debajo de la placa base de acero de bajo a medio carbono.
  • La aleación utilizada para el recubrimiento contiene altos niveles de partículas duras de carburo de cromo, lo que hace que las placas tengan una mejor resistencia al desgaste y al impacto.
  • Rango de espesor de aleación de recubrimiento de carburo de cromo: 3 a 25 mm
  • Tamaños de placas de carburo de cromo disponibles en mm: 1400 x 3000; 1400 x 3400; 1400 x 3500; 2100 x 3500; y personalizado.

Placa de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo (CCO) Técnicas

Descripción general de la placa de recubrimiento de carburo de cromo:

Estándar: BS, DIN, GB, JS, AiSI, ASTM

Grados disponibles: Q235 y Q345 + recubrimiento de carburo de cromo (CCO)

Ubicación de origen: Suzhou, China

Nombre de la marca: WALDUN

Número de modelo: WED 3 + 3, 4 + 4, 5 + 5, 6 + 4 y etc.

Tipo de material: acero bimetálico resistente al desgaste y placa de acero

Técnicas utilizadas en la fabricación: Revestimiento duro, soldadura por arco abierto, soldadura por arco sumergido

Tratamiento de superficie utilizado: Revestimiento duro, Revestimiento, Recubierto, Recubrimiento, Recubrimiento de recubrimiento de carburo de cromo

Aplicación: cemento, carbón, minería, energía, vidrio, acero, puerto,

Uso especial: acero resistente al desgaste

Ancho: Disponible en lo siguiente:

  • 1400 mm;
  • 2100 mm; y
  • Personalizado según su necesidad

Longitud: disponible en lo siguiente:

  • 3000 mm;
  • 3400 mm;
  • 3500 mm; y
  • Personalizado según su necesidad

Tolerancia: ± 1%

Servicios de procesamiento para los que puede usarlo: doblado, corte y rebanado, punzonado y soldadura

Nombre del producto: Revestimiento de placa de desgaste de revestimiento duro con recubrimiento de carburo de cromo

Material: Q235 y Q345 + Recubrimiento de carburo de cromo (CCO

Metal base: Q235 y Q345

Capacidad de resistencia al desgaste: alta resistencia a la abrasión (AR)

Composición química: Carbono (C): 3.0-5.0% y Cromo (Cr): 25-40%

Valor de dureza: HRC58-65

Microestructura: carburo (Cr7C3); con su fracción de volumen por encima de 50%

Tolerancia de planitud: ± 3 mm / m

Resistencia al impacto: nivel medio

MAQUINA DURO

Nuestras ventajas

  • Qgarantía de calidad:
    • Superficie normal o superficie lisa + alta resistencia al desgaste
    • 58 a 65 HRC con 25 a 40% de alto contenido de cromo, carburo (Cr7C3) y una fracción de volumen superior a 50%
  • Profesional:
    • Contamos con ingenieros de superficies y expertos técnicos altamente experimentados. Contamos con el mejor equipo de I + D
  • OEM y ODM:
    • Puede personalizar todos sus pedidos, según las necesidades de su negocio
  • Estándares:
    • WALDUN se aplica a las siguientes normas: ASTM G65, ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, etc.

Información de la empresa

Después de las ventas

Si está buscando un fabricante con un excelente equipo de servicio posventa, ¡ha venido al lugar correcto!

Todos nuestros expertos tienen años de experiencia en todo lo relacionado con las placas de desgaste y el revestimiento duro. Puede contar con su experiencia y habilidad, desde el conocimiento del producto hasta la aplicación en tiempo real de máquinas y equipos, así como de los productos.

Si tiene alguna inquietud, no dude en enviarnos un correo electrónico. Todo nuestro equipo puede garantizar soluciones 100% a sus problemas dentro de las 12 horas posteriores a la confirmación y / o notificación.

Vídeos relacionados con placas de recubrimiento de carburo de cromo

Serie de productos de placas de desgaste Waldun

Video de soldadura de placas superpuestas de carburo de cromo

Guía de compra para Placa de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo (CCO)

La placa de recubrimiento de carburo de cromo es una, si no la más popular y la más buscada placa de desgaste en la industria. Debido a su amplia disponibilidad, eficiencia y efectividad, es fácil ver por qué son los mejores. Y si bien puede pensar que es fácil elegir entre innumerables proveedores de placas de recubrimiento de carburo de cromo, en realidad es la parte más difícil y desafiante. Una placa de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo (cco) fabricada y procesada por Waldun Una placa de recubrimiento de carburo de cromo (CCO) fabricada y procesada por WALDUN Hoy, le daremos una guía sobre cómo comprar placas de recubrimiento de carburo de cromo. De hecho, al final de esta guía, sabrá todo lo que necesita buscar antes de decidir con qué fabricante trabajar. No solo eso, también sabrá cómo puede comprar las mejores y más altas placas de desgaste CCO sin tener que gastar una fortuna. 1

Comprensión de las placas de desgaste superpuestas de carburo de cromo

Al discutir las placas de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo, no se limita a un solo tipo. Muestra de placas de desgaste Cco regulares de Waldun: también tenemos placas lisas de Cco

Esta es una muestra de las placas de desgaste CCO habituales de WALDUN; también tenemos placas lisas de CCO, etc. De hecho, puede encontrar muchos tipos y variaciones diferentes de placas de desgaste CCO en términos de patrón, tipo, procedimiento realizado y como. En esta guía de compra, lo ayudaremos a encontrar las mejores placas de desgaste CCO del mercado. Analizaremos todo, desde el fabricante de la placa de desgaste de carburo de cromo, el tipo de material utilizado, hasta el procedimiento de acabado.

Cómo se fabrican las placas de desgaste superpuestas de carburo de cromo

En los términos más simples y fáciles, aquí hay un vistazo rápido de cómo se fabrican las placas de desgaste de carburo de cromo: Corte por plasma El corte por plasma se realiza para producir la forma / dimensiones requeridas de la placa de desgaste.

  1. Las placas de acero se obtienen y se pasan a través de tubos giratorios. Están doblados para que los toquen.
  2. Si el cliente requiere una placa de desgaste de CCO de gran tamaño, entonces se soldarán placas de acero más pequeñas para formar una gran parte.
  3. Luego, mediante soldadura, la placa se recubre con el material, en este caso, carburo de cromo en la superficie.
  4. Dependiendo del tamaño de la placa de acero sería el número de cabezales de soldadura funcionando simultáneamente.
  5. Después del revestimiento, se realizan cortes por plasma y otros procedimientos de corte para producir las formas y dimensiones requeridas de las placas de desgaste CCO.
  6. Luego, dependiendo del fabricante, el producto final se trata térmicamente a una temperatura que pueda resistir. Este tratamiento se realiza para endurecer aún más la placa de desgaste.

Ese es el procedimiento general sobre cómo se produce y fabrica una placa de desgaste CCO. Otros fabricantes pueden tener otros métodos y procesos; eso ya dependerá del fabricante.

Propósito de las placas superpuestas de carburo de cromo

Muchas industrias utilizan placas de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo debido a los resultados prometedores que garantizan. Placa de desgaste instalada Un ejemplo de lo que sucedería si no hubiera una placa de desgaste instalada o integrada De hecho, las placas de recubrimiento de carburo de cromo son perfectas para situaciones y entornos que tienen alta abrasión, alta corrosión y alta fricción. Puede utilizar placas CCO para:

  • Prolongar la vida útil o la eficacia de máquinas y equipos.
  • Restaurar o rehabilitar las dimensiones y la forma de piezas y componentes.
  • Disminuir y eliminar en general el riesgo de desgaste de las piezas.
  • Controlar el nivel de abrasión de cada una de las piezas o componentes de la máquina o del equipo.
  • Ayudando a la efectividad y eficiencia general de la pieza / componente

Estos son los propósitos principales y principales de las placas de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo. Todos estos son aplicables a muchas industrias y sectores diferentes; solo dependerá de en cuál te encuentres.

Tener más capas, ¿son mejores?

Cuando se trata de placas de desgaste de CCO, la gran mayoría de la gente piensa que cuantas más capas tenga una placa de desgaste en particular, mejor. Placa de desgaste de carburo de cromo multicapa Una placa de desgaste de carburo de cromo de varias capas para fines de resistencia y durabilidad. Dado que su propósito principal es absorber la fricción y la abrasión, sin dejar que llegue a la pieza, pensaría lo mismo, ¿verdad? Sin embargo, eso no es cierto. Tener más no siempre se traduce en bueno o mejor. Incluso si solo hay una pasada o una capa de placa de desgaste de carburo de cromo, si se ha soldado de manera adecuada y apropiada, y si la química de los elementos y compuestos son compatibles entre sí, será mejor que una normal y una regular. Placa de desgaste CCO de doble pasada.

Industrias que utilizan placas superpuestas de carburo de cromo

Muchas industrias y áreas comerciales sienten la necesidad de utilizar placas de desgaste superpuestas de carburo de cromo. La industria de la pulpa y el papel La industria de la pulpa y el papel: una de las industrias que utilizan placas de desgaste CCO Las industrias más comunes que expresan su necesidad de utilizar placas de desgaste CCO incluyen la industria de la construcción o estructural y la industria de movimiento de tierras pesadas. Para citar otras industrias que lo necesitan, son:

Industria de gas y petróleo

La industria del gas y el petróleo utiliza placas de desgaste para muchas piezas y componentes diferentes, incluidas válvulas, calderas, intercambiadores de calor, compresores, conductos, transportadores y muchos más.

Industria de pulpa y papel

Para la industria de la celulosa y el papel, las placas de desgaste se aplican e integran regularmente en refinerías, despulpadoras, astilladoras, ventiladores ciclónicos, mezcladoras, tuberías, etc.

Industria minera o de carbón

Con la industria minera y / o de la minería del carbón expuesta a frecuentes abrasiones y fricciones, el uso de placas de desgaste se ha considerado un estándar en muchas situaciones diferentes. De hecho, las máquinas / equipos más comunes en los que se instalan placas de desgaste CCO incluyen dumpers, bulldozers, motoniveladoras, excavadoras, cuchillas rotativas, cargadoras y muchas más. Aparte de esas industrias, hay otras industrias que dependen de las placas de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo para la vida útil y la prolongación de sus piezas / máquinas.

¿Importa realmente la pintura en la placa de desgaste?

La respuesta rápida y fácil a eso es que las placas sin desgaste, especialmente las placas de recubrimiento de carburo de cromo, no tendrían demasiada diferencia si tienen pintura sólida o no, o si la pintura se arranca y se mezcla. Este es probablemente el concepto erróneo más común que tienen los trabajadores experimentados al elegir las placas de desgaste CCO. El color nunca debe ser parte del juicio al elegir qué planchas de CCO comprar. De hecho, es posible que incluso vea grietas finas, grietas de verificación y otras líneas finas en la placa CCO cuando la compre por primera vez. Para ser justos, ¡son completamente normales! Ver una grieta en una línea delgada no es una señal de que la placa de CCO se haya dañado o desgastado; es, de hecho, un efecto de alivio de tensión natural que tienen las placas.

Cómo elegir la placa de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo (CCO) para comprar

Hay un par de cosas que debe tener en cuenta antes de comprar una placa de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo. Placas de desgaste de carburo de cromo apiladas Placas de desgaste de carburo de cromo de WALDUN apiladas y revestidas entre sí Como se mencionó anteriormente, el grosor o el número de pasadas no es lo suficientemente significativo si no se piensa en la química completamente. Dicho esto, estos son los mejores consejos para que pueda comprar las mejores y más altas placas de desgaste CCO.

Los platos más grandes son siempre mejores

Si bien el grosor de la pasada no es un gran problema, cuanto mayor sea el tamaño de la placa CCO, mejor. Imagine una placa de desgaste más pequeña que el balde que está tratando de cubrir. Además, si lo va a instalar en una cargadora o excavadora, ¿le quedaría una pequeña? ¡Probablemente no! Hay fabricantes que producen placas de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo de gran tamaño, mientras que aquellos que solo sueldan dos (2) o más piezas pequeñas juntas. Debe asegurarse de comprar placas de desgaste CCO grandes y de gran tamaño para obtener mejores resultados. Por lo tanto, es importante verificar el historial, los antecedentes y la capacidad general del fabricante. Llegaremos a eso en una parte posterior de esta guía.

Pedir muestras

La mayoría, si no todos, los fabricantes de placas de desgaste CCO ofrecen muestras gratuitas a clientes y empresas. Estas muestras son formas de comprobar si el producto o la placa de desgaste CCO se ajusta a las necesidades del cliente. En caso de que proporcionen una muestra, puede hacer y realizar pruebas y evaluaciones para esa muestra en particular. Pero hay algunos proveedores de placas de desgaste de carburo de cromo que no ofrecen muestras; Será mejor trabajar con un fabricante que proporcione muestras gratuitas.

El nivel de dureza no siempre es importante

Las diferentes placas de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo tienen diferentes niveles de dureza. La dureza dependería de una amplia gama de factores, como el tratamiento térmico, el material utilizado y muchos más. En promedio, los niveles de dureza del recubrimiento de carburo de cromo o de las placas de desgaste de CCO suelen estar entre 59 y 64 HRC. Pero, cuanto más dura es la placa de desgaste, más frágiles y frágiles son. Las placas de desgaste CCO de alta dureza son propensas a agrietarse, romperse y partirse.

¿Cómo se mide la dureza?

Para agregar información y conocimientos adicionales a esto, así es como se mide la dureza. La medición de la dureza de un artículo en particular se puede realizar de muchas formas diferentes. Sin embargo, las más comunes son la escala de Brinell y la de Rockwell. Normalmente, la medición de la dureza de las placas de desgaste de CCO se realiza mediante Rockwell (HRC) o Dureza Rockwell C. 59 HRC, cuando se convierte en Brinell, es 590 HB. 64 HRC, por otro lado, se mide ad 668 HB. Cuanto mayor sea el número, más duro será el artículo en particular o la placa de desgaste de CCO. Por lo tanto, puede parecer típico ver que el nivel de dureza normal o promedio de la placa de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo es de 59 a 64 HRC. Sin embargo, diferentes fabricantes utilizan diferentes materiales y productos para producir y fabricar placas de desgaste de CCO; no todos son iguales. Hay fabricantes que producen placas de desgaste de CCO maleables, mientras que hay quienes fabrican placas de desgaste de CCO que tienen niveles de HRC superiores a 72.

La placa superpuesta tiene capas de superficie. ¿Qué tal la planitud?

Según el estándar industrial, la planitud de la placa superpuesta se debe controlar dentro de ± 3 mm / m. así que puede preguntar cómo asegurarse de la planitud de la placa de desgaste.

Entonces, ¿cómo probar la planitud exacta de la placa de carburo de cromo? En primer lugar, la placa de acero debe colocarse en el suelo plano. Es simple usar una regla de acero con la regla sobre la placa de acero. Mida la distancia máxima entre el extremo inferior de la regla y la placa de acero, correspondiente a la forma de la placa de acero. En segundo lugar, hay herramientas especiales para una mayor precisión. Medición de la rectitud mediante el uso de una regla de sección rectangular muy rígida con una escala de medición similar a un medidor de profundidad. En tercer lugar, un moldeador láser para la medición automática es un método de prueba más avanzado.

Los tres principios son iguales, pero la velocidad y la precisión son diferentes. Puede verificar las placas superpuestas con sus herramientas a mano.
Fabricación superpuesta de CCO

¿Pueden las placas de CCO tener grietas de soldadura?

La respuesta es si. las placas de recubrimiento, las grietas de soldadura deben estar espaciadas uniformemente y las grietas deben estar bien.

El proceso de producción de una placa compuesta resistente al desgaste se realiza mediante revestimiento metalúrgico, ya sea soldadura por arco abierto o soldadura por arco sumergido. La corriente de soldadura es generalmente de 500 ~ 700A, y la temperatura del arco de soldadura alcanza 6000 ~ 7000 ℃.

El alto calor instantáneo hace que el alambre de soldadura y la placa base alcancen el punto de fusión para formar un baño fundido (llamado cordón), y el polvo de aleación agregado al baño fundido se funde para formar una capa de superficie.

En el proceso de enfriamiento después de la deformación térmica, para liberar el estrés de soldadura existente en la placa de acero compuesta de revestimiento, se generarán muchas grietas de diferentes tamaños en la dirección de la capa de revestimiento perpendicular al cordón.

Esta grieta es el resultado de la liberación de estrés. Por lo tanto, si no hay grietas o pocas grietas en la superficie de la placa de recubrimiento, ¡es un producto no calificado! Estas grietas parecen ser muy fáciles de preocupar. Temen que la placa de acero compuesta resistente al desgaste se extienda dentro de la placa base durante el uso, e incluso tienen miedo de romperse o caerse. Esta preocupación por las grietas es innecesaria.

La producción pertenece a la combinación metalúrgica y tiene un excelente rendimiento de unión. El golpe no se cae ni se rompe durante el uso. Mientras los intervalos de grietas sean uniformes y las grietas sean pequeñas, no hay problema.

Imagen de placa de desgaste

¿Cómo probar y asegurarse del tamaño de la capa de superficie?

Es mejor usar UT para las pruebas. La medición del grosor UT es posible. El eco de la interfaz entre los dos materiales es visible debido a la ligera diferencia de velocidad entre el revestimiento de acero al carbono y acero inoxidable. Sin embargo, la repetición es mínima. No utilice un medidor de espesor con una pantalla digital. El instrumento UT con presentación A-Scan es necesario.

Si UT no está disponible, puede medir después de la molienda, la capa de superficie debe ser visible, plana y sin desniveles, y el espesor promedio se mide en múltiples puntos

placas de desgaste

¿Cómo juzgar una placa superpuesta con pintura de superficie?

Todos conocemos el dicho, "no juzgues un libro por su pintura". Irónicamente, lo mismo vale para Placa de CCO. Un área de preocupación son las grietas que aparecen. La superficie de la placa exhibirá numerosas grietas finas, que son un fenómeno natural para aliviar el estrés que es esencial para el rendimiento de la placa. Permitió formar, doblar y rodar la placa sin dañarla. Estas operaciones pueden ser necesarias para sus piezas de repuesto.

A veces los platos están completamente pintados. Puede hacer que la placa parezca estéticamente agradable, pero esta es una táctica para cubrir imperfecciones o inconsistencias en las soldaduras. Proceda con precaución al tratar con empresas que ofrecen placas totalmente pintadas. La excepción sería cuando las especificaciones del cliente requieran este paso.

PROCESO DE FABRICACIÓN DE LA PLACA DE DESGASTE

¿Pueden las placas superpuestas tener defectos de soldadura?

Los defectos de calidad de la soldadura por recubrimiento de desgaste son comunes. Cuando el personal técnico relevante inspecciona las soldaduras de la placa de recubrimiento de carburo de cromo, debe encontrar los defectos temprano y limitar los defectos de soldadura a un rango específico para garantizar la seguridad, economía y estabilidad de la unidad. Correr. El siguiente es un análisis de estos defectos.

Estomas

La ocurrencia más común de placas de carburo de cromo durante la soldadura son los poros de hidrógeno, que se dividen en poros internos, poros superficiales y poros de juntas. Las principales causas de los poros son: el borde del bisel no está limpio, hay humedad, manchas de aceite y óxido, el electrodo o fundente no se ha horneado de acuerdo con las regulaciones, el núcleo está destruido o el revestimiento se ha deteriorado o despegado . Debido a la existencia de poros, se reduce la sección transversal útil de la soldadura. Los poros excesivos reducirán la resistencia de la soldadura y dañarán la compacidad del metal de soldadura.

Vender a menor precio que

La depresión que queda en el borde de la soldadura se llama socavado. La causa del socavamiento se debe a una corriente de soldadura excesiva, una velocidad de barra rápida, un arco demasiado largo o un ángulo incorrecto del electrodo (cable). Los socavados reducen la sección de trabajo de la unión de metal base, lo que causa la concentración de tensión en los socavados, dispersos en estructuras importantes o estructuras de carga dinámica. Los socavados generalmente no están permitidos, o la profundidad de los socavados es limitada.

Escoria

La inclusión de escoria es la escoria que queda en la soldadura. La inclusión de escoria también reduce la resistencia y la compacidad de la soldadura. Las principales causas de inclusión de escoria son a. Escorias residuales dejadas por corte aeróbico o corte de arco de carbono en el borde de la soldadura; si. El ángulo de bisel o la corriente de soldadura es demasiado pequeña o la velocidad de soldadura es demasiado rápida; C. Se forma "escoria" porque el flujo es demasiado bajo o la varilla se mueve incorrectamente. D. Cuando se usan electrodos alcalinos, la escoria será causada por el arco es demasiado largo o la polaridad es incorrecta.

No soldado o fundido

Al soldar las placas de carburo de cromo, la raíz de la junta no se derrite por completo. Se llama no penetración; Existe una no penetración local en la soldadura y metal de soldadura o capa de soldadura. Se llama lo no fusionado. Por lo tanto, no se permite que las partes estructurales esenciales se suelden de forma incompleta o no se fusionen.

Revestimiento de molino de bolas

¿Qué hay de los bordes de corte de la placa superpuesta?

Los bordes de corte deben ser todo alrededor: lineal, sin rebabas; Es mejor usar un cortador de plasma grande.

Una superficie de corte de precisión tiene las siguientes características:

Cara cuadrada (bisel de menos de 3 grados)

Suave, con dragalinas casi verticales.

Poco o nada de nitruros u óxidos

Poco o nada de escoria, y qué escoria está presente debería ser fácil de eliminar

Zona mínimamente afectada por el calor y capa de refundición

Materiales de la placa superpuesta

¿Qué tal el espesor total de la placa de desgaste?

La respuesta a esta pregunta es que el grosor se controlará dentro del rango permitido, ± 0.5㎜;

¿Qué tal la dureza de las placas superpuestas?

La dureza debe estar dentro del rango requerido.

Debido al problema de la capa de óxido y la planitud de la superficie en la superficie de la placa de acero resistente al desgaste, cuando se prueba la placa resistente al desgaste, es mejor fresar 1.0-2.5 mm en la superficie de la placa de acero, y luego Realice una inspección de dureza en esta superficie. En general, recomendamos fresar 2.0 mm para la inspección de dureza. La herramienta de prueba es preferiblemente un probador de dureza de escritorio (los datos monitoreados por el probador de dureza portátil solo se pueden usar como referencia).

La dureza general es HRC55-62;

¿Qué es una composición de aleación adecuada?

Si es posible, mida y verifique la composición de la aleación.

No todas las aplicaciones son iguales; Suena como un pensamiento simple. Si las solicitudes son diferentes, ¿no debería cambiarse la solución? Considere buscar una empresa que ofrezca múltiples productos químicos. Si tiene una aplicación de abrasión extrema, entonces necesita un Placa de CCO que está diseñado para cumplir con la abrasión y el desgaste más severos. Para desafíos de abrasión que incluyen elementos de impacto, necesita una solución que pueda manejar los golpes y no destruir la placa. Busque una empresa que pueda trabajar con sus necesidades, que le brinde una solución que aborde su aplicación específica.

¿Qué tal metalográfico permitido?

Si es posible, haga un análisis metalográfico. La fracción de volumen de carburos Cr7C3 en la estructura metalúrgica puede alcanzar más de 50%.

En la extensión de la química, la característica más significativa de la superposición de aleación es su microestructura. Por lo tanto, cuando se verifica bajo un microscopio, los carburos tomarán la forma de una sustancia blanca contra un fondo oscuro, que es la matriz.

Una microestructura perfecta, para una resistencia a la abrasión más excelente, debe tener una densa serie de carburos en forma de aguja que, en el segmento transversal, se vean como hexágonos delgados con un pequeño orificio en el medio.

Además, cada vez que nota la aparición de manchas de forma irregular o avenidas de color blanco. Como escalera, patrones de espina de pescado o postes centrales con peldaños en cualquiera de los lados. Esta es una señal segura de que el contenido de carbono es inferior al óptimo para una alta resistencia a la abrasión, pero también ha mejorado las propiedades de resistencia al impacto.

Otros factores que debe considerar

Al elegir la placa de desgaste CCO, no solo tiene que concentrarse en la dureza. También hay otras propiedades entre las que puede elegir. Placa de desgaste de dureza Además de la dureza, también debe considerar otros factores y propiedades.

Temperatura de servicio

Esta propiedad mide la capacidad de la placa de desgaste CCO para trabajar bajo temperaturas. Si lo ponemos en promedio, la temperatura máxima de servicio de estas placas es de 600 a 650 grados centígrados o de 1.100 a 1.200.

Impacto

Cuando se trata del impacto, esta es la capacidad de una placa de desgaste CCO para poder resistir y absorber el impacto.

Abrasión

La cantidad de resistencia a la abrasión de una placa de recubrimiento de carburo de cromo en particular depende de su composición. La abrasión se refiere al desgaste de la superficie, como rayar, frotar y estropear.

Vida útil / esperanza de vida

Por último, la vida útil o la vida útil de la placa de desgaste CCO también es relevante y significativa. Aunque la esperanza de vida aún dependería del uso, así como de otras influencias externas, los fabricantes brindan la vida útil esperada de sus placas de desgaste CCO para que los clientes tengan un umbral general de hasta que sean efectivas.

Analice la capacidad del fabricante / proveedor

Si bien estas cosas son mucho para digerir, lo mejor que puede hacer es seguir investigando la legitimidad y la experiencia del fabricante con el que trabajará. La calidad y la eficacia general de las placas de desgaste de carburo de cromo dependerán, por supuesto, de quien las fabricó. Si el fabricante de placas de desgaste de carburo de cromo no tiene buena reputación o si se sabe que proporciona placas de desgaste CCO que no cumplen con los estándares, entonces ya debería pensarlo dos veces antes de trabajar con ellas.   Para ilustrar aún más, hay fabricantes más nuevos de placas de desgaste que se saltan el tratamiento térmico porque piensan que no es un factor de colaboración en la resistencia y calidad del material. Obviamente, estos fabricantes no tienen experiencia y no están acostumbrados a otros procedimientos en los que se utilizan placas de desgaste. Para verificar con éxito los antecedentes o el historial de un fabricante, puede intentar lo siguiente:

Revisar Reseñas

Si bien las reseñas que ve en línea no tienen mucho impacto, las reseñas que tuvieron los clientes reales podrían ser todo lo que necesita para decidir. Si ve una línea de reseñas que es 100% positiva, entonces, las posibilidades de que ese fabricante sea de clase mundial son más altas, puede llegar inmediatamente a la conclusión de que es fácil trabajar con ellas.

Habla con clientes anteriores

Otra cosa que puede hacer es buscar clientes anteriores de ese fabricante en particular. Intente comunicarse con esos clientes y pregunte sobre el servicio y los productos que ofrece el fabricante. ¿Estuvieron a la altura de las expectativas del cliente? ¿O hubo muchos desafíos para completarlo?

Verifique su planta de fabricación / oficina

Por último, el estado o el ambiente de la planta de fabricación se refleja directamente en la calidad del servicio que tiene el fabricante. Línea de alambre de soldadura de revestimiento duro La planta o espacio de trabajo refleja la calidad de los productos y servicios. Desde el auge de la tecnología, muchos proveedores abrieron un entorno virtual de sus plantas de fabricación y oficinas. Esto allanó el camino para que los clientes pudieran "visitar" sus fábricas sin estar físicamente allí. A menudo, los mejores fabricantes ofrecerían un recorrido virtual por su fábrica. No serían tímidos en dejar salir sus fábricas y sus procesos de fabricación.

¿En qué fabricante debe confiar?

Ha sido un largo debate en términos de con qué fabricante debería trabajar. Algunas empresas y empresas dicen que elegir un fabricante occidental es mejor (las de Europa y América del Norte), mientras que otras dicen que podrá obtener los mejores productos en China. Este último, probablemente, es el más cercano debido a muchos factores diferentes:

  • Productos baratos, económicos y asequibles
  • Productos de alta calidad (ODM y OEM)
  • Muchas variantes y variaciones de los pedidos y los productos que necesita
  • Muchos fabricantes entre los que elegir (competencia reñida, mejor calidad)
  • Y muchos más

Pero de los cientos de fabricantes de placas de desgaste de carburo de cromo en China, ¿con cuál debería confiar y con quién debería trabajar? Durante más de una década, aquí en WALDUN hemos sido coronados como el mejor, el más confiable y el más confiable fabricante de placas de desgaste CCO. La calidad y la delicadeza general que tenemos en la fabricación de placas de desgaste CCO ha sido clave en nuestro viaje a la cima de la escalera de la industria. Los procesos de WALDUN han sido considerados y considerados como los más importantes, porque es infalible y otros fabricantes lo han imitado.

Ventajas comerciales de trabajar con WALDUN  

Además de la experiencia, la habilidad y la destreza general que tienen nuestros ingenieros y expertos, también somos una empresa preparada para brindarle todo lo que necesita y todo lo que desea saber. Si desea obtener más información sobre las placas de desgaste de carburo de cromo, lo tenemos. Si está interesado en innovar con nosotros, nuestro equipo de investigación y desarrollo (I + D) está preparado para ayudarlo. Con la certificación ISO, ASTM y SGS, puede confiar en nosotros para todo, desde el abastecimiento de productos, la personalización hasta la logística y el envío. Obtenga la mejor y más alta calidad de placas de desgaste de carburo de cromo de WALDUN a los precios más asequibles y competitivos.

¡Obtenga una cuota gratis!

¿Quiere obtener un presupuesto gratuito de los productos que necesita? ¡Solo tienes que completar algunos datos a continuación y te enviaremos uno! ¡Nunca más pague de más por las placas de desgaste CCO!

Placa superpuesta de carburo de cromo: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Muchas empresas de la industria manufacturera no conocen qué es la placa de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo.

Poco sabían que este artículo de producto sería todo lo que necesitan para mejorar sus piezas. Por ejemplo, tampoco está muy seguro de qué es, no se preocupe; esta descripción general es ideal para usted.

¡Sin duda será la mejor, una de las más profundas y completas sobre la placa de carburo de cromo! Discutiremos a fondo qué son las placas de recubrimiento de carburo de cromo, exactamente cómo puede utilizarlas, ¡en realidad lo que sea!

¿Qué es una placa de recubrimiento de carburo de cromo?

Las placas de recubrimiento de carburo de cromo están hechas para el desgaste y también la abrasión.

Muestra de placa de carburo de cromo

Podemos especificar una placa de recubrimiento de carburo de cromo como una placa revestida resistente que contiene viviendas y sustancias que tienen una alta resistencia a la abrasión, el nivel de temperatura y el estrés y la ansiedad.

Puede que no lo sepas. Sin embargo, es utilizado por muchos servicios diferentes.

¿Qué usos puede tener la placa de recubrimiento de carburo de cromo para usted o su empresa?

El uso principal de una placa de recubrimiento de carburo de cromo es proporcionar un soporte duradero a los componentes y también a los elementos. Dado que es más complicado e incluso increíblemente inmune de poner, puede utilizarlo para:

Resistente a la corrosión

- Impulsa la vida de tus creadores y también de tus dispositivos.

- Proteger contra el desgaste adicional de una pieza o elemento en particular

- Incluya dureza y resistencia a sus productos.

Preferiblemente, utilizará placas de carburo de cromo debido a las propiedades de fuerza y resistencia que tienen.

¿Qué industrias utilizan la superposición de carburo de cromo colocada en las placas?

Considere todas las industrias que sufren fricciones, estrés e influencia; todos necesitarían carburo de cromo para colocarse en placas resistentes.

Ingredientes de la placa de carburo de cromo

Para brindarle una respuesta más concreta, aquí están los sectores más comunes que utilizan la placa de carburo de cromo:

  1. Industrias del hierro y el acero
  2. Procesamiento de carbón y también industrias mineras
  3. Industrias del hormigón e incluso de la construcción
  4. Industrias de energía y generación
  5. Industria de la fabricación
  6. ¡Y mucho más!

Todos estos son mercados que suelen participar en actividades que tienen una influencia significativa, así como los niveles de temperatura. Sin embargo, el uso de placas de carburo de cromo no se limita solo a estas.

¿Qué resistencia tienen las placas superpuestas de carburo de cromo?

La firmeza de las placas de recubrimiento de carburo de cromo depende típicamente del productor y del procedimiento sobre cómo se hace.

Placas de recubrimiento de carburo de cromo

La dureza típica que tiene ronda los 700 y 850 en el Rango de Firmeza Brinell. Además, está entre 58 y 62 HRC.

¿Cómo se fabrican y se producen las placas superpuestas de carburo de cromo?

Se produce y crea una placa de recubrimiento de carburo de cromo mediante la deposición de materiales sobre acero ligero.

Resistente a la abrasión

Los materiales que indudablemente se depositarían son resistentes a la abrasión, abundantes en piezas de cromo.

Con este proceso, se produce y también se produce una placa de recubrimiento de carburo de cromo. Después, se adhieren funciones específicas para permitir que se aplique al acero de mamá y papá o una pieza de trabajo.

¿Se colocan placas de recubrimiento de carburo de cromo y también son resistentes a la abrasión?

Sí, las placas de recubrimiento de carburo de cromo son inmunes al desgaste y la abrasión.

Placas de desgaste mineral

Este es su propósito principal: ofrecer la resistencia que necesita una pieza o elemento específico.

¿Qué ventajas puede ofrecerle la placa de recubrimiento de carburo de cromo?

Cómo expresar la resistencia al desgaste de la placa de desgaste de carburo de cromo

Solicitar una placa de recubrimiento de carburo de cromo en sus piezas y materiales puede brindarle muchos beneficios. Algunos de eso incluyen:

  • Mayor resistencia al uso y también a la abrasión.

Las placas de recubrimiento de carburo de cromo crean una pieza y mejoran la resistencia de un material a la abrasión y al desgaste. Su estructura es excelente por la tenacidad y también por la durabilidad de los productos.

Grado moderado a alto de resistencia a la influencia

Como resultado de sus construcciones metálicas, también es perfecto para niveles de resistencia moderados a altos. Puede absorber golpes en varios grados altos.

  • Rentabilidad

Piense en cualquier producto de construcción sin una placa de carburo de cromo recubierta; ciertamente tendría que comprar reparaciones o herramientas.

Con una placa de carburo de cromo, puede proteger su superficie, aumentando la resistencia, durabilidad y tenacidad totales que tiene.

Todas las placas de CCO se fabrican y utilizan para la ventaja y la resistencia de sus máquinas o equipos. Puede contar con él para alargar la vida y mejorar su resistencia al desgaste.

¿Son las placas de carburo de cromo resistentes a la abrasión?

Las placas de carburo de cromo también son resistentes a la abrasión.

Puede usarlos en muchas situaciones diferentes, de alto estrés y altas temperaturas.

¿Qué es una placa de carburo de tungsteno?

Una placa de carburo de tungsteno es un tipo de material de acero.

Puede utilizarlo para fabricar piezas de una máquina resistentes a altas temperaturas.

¿Dónde se pueden utilizar las placas de carburo de tungsteno?

Puede utilizar placas de carburo de tungsteno por una amplia variedad de motivos, como:

  • Fabricación de piezas resistentes al desgaste
  • Mejora de las herramientas de corte
  • Mejora de abrasivos
  • Y muchos más

Por su dureza, su uso más conocido es para mejorar maquinaria industrial y de fabricación.

¿Qué son las placas Hardox?

Una placa Hardox es una hoja de acero resistente al desgaste. Tiene una dureza nominal habitual de 450.

Es fabricado por SSAB, una empresa sueca.

Placas de carburo de cromo frente a placas Hardox

Una placa de carburo de cromo es un tipo de placa revestida hecha de alto contenido de carbono y cromo. Por tanto, su dureza puede llegar hasta los 600 BHN.

Las placas Hardox son placas fabricadas en Suecia. También es resistente al desgaste y a la abrasión, pero más flexible que las placas de carburo de cromo.

Se usan de manera diferente porque este último se usa más para doblar y doblar.

A diferencia de las placas de carburo de cromo, las placas Hardox pueden no ser efectivas en usos de alta temperatura.

¿AR500 es lo mismo que las placas de carburo de cromo?

No, AR500 no es lo mismo que las placas de carburo de cromo.

AR500 es un tipo de acero endurecido resistente a la abrasión. De hecho, puede usarlo para equipos de minería, camiones y piezas de camiones, arados y similares.

Una placa de carburo de cromo es un tipo diferente de placa con revestimiento duro. Puede usarlo en operaciones de alta tensión y alta temperatura.

¿Cómo se sueldan las placas de carburo de cromo?

Soldar placas de carburo de cromo se parece mucho al proceso de soldadura habitual.

  1. Precaliente el metal base al lugar donde soldaría las placas de carburo de cromo.
  2. Coloque las placas de carburo de cromo sobre la base de acero o metal
  3. Utilice electrodos de acero al carbono para soldar la placa de carburo de cromo a la máquina o equipo
  4. Asegúrese de elegir el mejor tipo de material de relleno para la soldadura.

¿Qué es la superposición de soldadura?

UNA superposición de soldadura es un proceso de depositar o soldar metales a superficies o piezas particulares.

¿Qué es la superposición de soldadura?

El objetivo principal es mejorar y potenciar las características y propiedades del metal base.

¿Cómo se fabrica la placa superpuesta?

Las placas superpuestas se fabrican mediante el proceso de soldadura de arco abierto de múltiples pasadas.

Placa superpuesta Made_

La mayoría de las veces, la aleación de carburo de cromo es el material depositado en el acero, lo que lo convierte en una placa revestida.

¿Qué es el proceso de superposición de soldadura?

Puede distinguir fácilmente un proceso de superposición de soldadura porque implicará diferentes metales.

Proceso de superposición de soldadura

El proceso es simple: se utilizan dos o más metales y se combinan, soldando a la superficie de la capa de metal base.

¿Cuáles son los diferentes procesos de placas superpuestas de soldadura?

La superposición de soldadura se puede realizar mediante una gran variedad de técnicas diferentes.

Diferentes procesos de superposición de soldadura

Sin embargo, los más comunes incluyen:

  • Soldadura por arco sumergido (SMAW)
  • Soldadura por arco metálico con gas (GMAW) (soldadura por arco abierto y con protección de gas)
  • Soldadura por arco metálico blindado (SMAW)
  • Pulverización térmica
  • Soldadura por arco de plasma transferido (PTAW)

Estos se encuentran entre los más efectivos para el proceso de superposición de soldadura.

¿Cuál es la dureza habitual de la placa de recubrimiento de carburo de cromo?

Las diferentes placas de recubrimiento tienen una dureza variable. Algunos son duros pero quebradizos; mientras que algunos son suaves pero lo suficientemente flexibles como para no romperse.

Sin embargo, una placa de recubrimiento de carburo de cromo (CCO) tiene una dureza de aproximadamente 700 a 850 BHN.

¿Qué es la placa de desgaste de superposición suave?

Si bien las placas superpuestas regulares se distinguen por sus cuentas anchas y lisas, son bastante diferentes.

Placa superpuesta lisa

Placas superpuestas lisas son revestimientos regulares que tienen un exterior más suave de lo que se espera del producto.

Sin embargo, siguen teniendo las mismas propiedades y características. La diferencia es solo con el exterior.

¿Cuáles son los beneficios de las placas superpuestas lisas?

El uso de placas superpuestas lisas puede brindarle más beneficios de los que pueda imaginar.

De hecho, estos son los mejores profesionales que puede tener para planchas de superposición suave o CCO:

  1. Poco o ningún cordón de soldadura en el producto final
  2. Sin fricción debido a la suavidad de la superficie.
  3. Puede durar más y con mayor eficacia que las placas de desgaste normales
  4. Más rentable y puede ser una solución única para actividades de alta fricción

¿Qué industrias pueden beneficiarse del uso de placas de carburo de cromo?

Muchas industrias pueden beneficiarse de la utilización de placas superpuestas.

Las industrias se benefician de las placas superpuestas

Sin embargo, algunas industrias que pueden encontrar el mayor uso para él incluyen:

  • Industria química
  • Industria de fabricación y molienda
  • Industria de construccion
  • Industria industrial
  • Industria de aviación
  • Industria de gas y petróleo

¿Son iguales la placa de desgaste y la placa superpuesta?

Idealmente, son el mismo tipo de producto con el mismo objetivo. Ambos se utilizan para la protección y para el desarrollo de la base o el metal principal.

Placa de desgaste y placa superpuesta

Puedes pensar en ello así:

Las placas de desgaste son el tipo general de protección para piezas y componentes.

Las placas superpuestas, por otro lado, son placas extra duras con mejores propiedades de resistencia.

Placa revestida VS Placa superpuesta

Aunque tienen diferentes usos y objetivos, su eficacia general se compara con frecuencia.

Placa revestida

Las placas revestidas se utilizan para mejorar la resistencia de un material a la abrasión, la corrosión, etc. Por lo general, se hace cuando un producto es nuevo o si se ha usado poco.

Los materiales revestidos se utilizan mejor en maquinaria y equipo para funcionar mejor; para tener menos daño.

Las placas superpuestas, por otro lado, tienen diferentes propósitos. Pueden ser para restaurar la forma y las dimensiones de una pieza o un componente, para evitar un mayor desgaste, etc.

Las placas superpuestas se utilizan para prolongar su vida útil al disuadir el desgaste y los daños; así como para proteger la superficie para que no se agriete, raye y se consuma por la abrasión.

¿Qué son los estomas en la soldadura?

Los estomas son uno de los muchos defectos de soldadura.

Estomas

Puede formar estomas accidentalmente cuando las burbujas no pueden escapar durante el proceso de solidificación.

Es el resultado de tener una cobertura de fundente insuficiente o de tener una gran viscosidad de escoria.

¿Qué es una placa de manganeso?

Es una placa de desgaste hecha de materiales austeníticos y no magnéticos.

Placas de manganeso

Se encuentra simplemente enumerado debajo del grado de firmeza de la placa de carburo de cromo en aproximadamente 450 a 500 BHN.

Precio y tarifa de la placa de recubrimiento de carburo de cromo

Las tasas de la placa de carburo de cromo dependerían del fabricante. La mayoría de las veces, los proveedores no solo muestran los costos en línea.

¿Qué es una placa CCO?

Abreviatura de placa de recubrimiento de carburo de cromo, las placas CCO están hechas para el desgaste y la abrasión.

Placas CCO

Podemos definir un Placa de CCO como una placa de revestimiento duro que contiene propiedades y sustancias que tienen una alta resistencia a la abrasión, la temperatura y el estrés.

Es posible que no lo sepa, pero en realidad lo utilizan muchas empresas diferentes.

¿Qué usos puede CCO? PAGStarde ¿Tiene para usted o su negocio?

El uso principal de una placa CCO es proporcionar un soporte duradero a piezas y componentes. Dado que es extraduro y muy resistente al desgaste, puede usarlo para:

Usos que pueden tener las placas CCO

  • Mejore la vida de sus máquinas y equipos
  • Evitar un mayor desgaste de una determinada pieza o componente
  • Agregue fuerza y resistencia a sus materiales

Idealmente, utilizará placas CCO debido a las propiedades de resistencia y resistencia que tienen.

¿Qué industrias utilizan placas de desgaste CCO?

Piense en todas las industrias que sufren estrés, impacto y fricción; todos ellos necesitarían placas CCO resistentes al desgaste.

Las industrias utilizan placas de desgaste CCO

Para darle una respuesta más concreta, aquí están las industrias más comunes que usan placas CCO:

  1. Industrias del hierro y el acero
  2. Industrias de procesamiento de carbón y minería
  3. Industrias del cemento y la construcción
  4. Industrias de energía y generación
  5. Industria de la fabricación
  6. ¡Y muchos más!

Todas estas son industrias que generalmente se involucran en actividades que tienen altos impactos y temperaturas. ¡Pero, el uso de placas CCO no se limita a estos!

¿Qué tan duras son las placas CCO?

La dureza de las placas CCO generalmente depende del fabricante; así como el procedimiento sobre cómo se hace.

¿Qué tan duras son las placas CCO?

Sin embargo, la dureza media que tiene ronda los 700 y 850 en la escala de dureza Brinell. Alternativamente, está entre 58 y 62 HRC.

¿Cómo se fabrican y fabrican las placas CCO?

Una placa CCO se fabrica y crea mediante la deposición de materiales sobre acero dulce.

Placas CCO fabricadas

Los materiales que se depositarían son resistentes a la abrasión, ricos en componentes de tipo cromo.

A través de este proceso, se crea y fabrica una placa CCO. Después de él, siguen ciertos procesos que permiten calificarlo para su aplicación a un metal base o una pieza de trabajo.

¿Son las placas de CCO resistentes al desgaste y a la abrasión?

Sí, las placas CCO son resistentes al desgaste y la abrasión.

Placas CCO resistentes al desgaste y a la abrasión_

En realidad, este es su objetivo principal: proporcionar la resistencia que necesita una determinada pieza o componente.

¿Qué ventajas puede ofrecer CCO? plato ¿Darte?

La aplicación de la placa CCO en sus piezas y / o materiales puede brindarle una gran cantidad de beneficios. Algunos de los cuales incluyen:

Mayor resistencia al desgaste y a la abrasión

La placa CCO mejora y desarrolla la resistencia de una pieza o un material a la abrasión y al desgaste. Su composición es perfecta por la resistencia y durabilidad de los materiales.

Nivel moderado a alto de resistencia al impacto

Por sus propiedades metálicas, también es perfecto para niveles de resistencia moderados a altos. Puede absorber golpes en niveles altos diferentes.

Rentabilidad

Imagine cualquier material de construcción sin una placa de CCO revestida; tendrías que comprar piezas o equipos nuevos.

Con la placa CCO, puede proteger su superficie, aumentando la durabilidad general, la longevidad y la resistencia que tiene.

Las placas de CCO se fabrican y utilizan para el beneficio y la resistencia de sus máquinas o equipos. Puedes contar con él para prolongar la vida y mejorar su resistencia al desgaste.

Repasemos cada uno de ellos en detalle.

¡Obtenga una cotización ahora!

¿Cuál es la dureza de la placa de carburo de cromo?

Las capas de soldadura de placas de carburo de cromo tienen un nivel de dureza extremo.

Planitud de las placas de carburo de cromo

Por lo general, puede tener una dureza superficial que puede alcanzar HRC de 58 a 62, y una microdureza que puede subir de HV 1700 a 2000.

¿Cuál es la planitud de la placa de carburo de cromo?

La planitud típica que tienen las placas de carburo de cromo debe controlarse en el rango de ± 3 mm por m.

Recubrimiento de carburo de cromo de revestimiento duro pulido (cco) Placa de desgaste

Los procesos de soldadura avanzados de Waldun pueden controlar estrictamente la deformación de la soldadura, minimizándola al máximo.

Además, después de soldar, aquí en Waldun usamos una máquina de soldar; es lo que usamos para nivelar nuestras placas de carburo de cromo. De hecho, nuestras placas de recubrimiento de carburo de cromo pueden alcanzar los niveles de la industria incluso sin un nivelador.

¿Cómo cortar a la longitud de la placa de carburo de cromo?

De hecho, puede obtener la longitud exacta de la placa de carburo de cromo que necesita.

El corte con plasma es el método más común, así como el más utilizado. Sin embargo, existen otros métodos disponibles.

Incluyen corte por chorro de agua, así como láseres de alta potencia.

¿Cómo se suelda el perno prisionero en placas de carburo de cromo?

La soldadura de pernos es lo que debe hacer para unir las placas de carburo de cromo a otros componentes.

Revestimiento de desgaste con soldadura de espárragos

Básicamente, el principio es que la placa de carburo de cromo se sujeta con el soplete de soldadura del perno. Uno de los extremos del espárrago toca la superficie de la placa, luego comenzará la soldadura por arco.

¿Qué tipo de placa superpuesta de carburo de cromo es más adecuada para entornos ácidos?

Una gran variedad de tipos de placas de carburo de cromo se pueden utilizar de manera eficaz y eficiente en entornos de alta acidez.

Pero lo encontrará mejor y más efectivo si utiliza placas con alto contenido de carbono.

¿Qué normas se requieren para las placas de carburo de cromo?

Los diferentes países requieren diferentes estándares para sus placas de carburo de cromo.

Aquí en Waldun estamos certificados en los estándares asiáticos, americanos, europeos y australianos. ¡Puede consultar las certificaciones contra las que estamos certificados cuando realice la transacción con nosotros!

¿Qué polvos se pueden utilizar para soldar placas de carburo de cromo?

Puede utilizar una amplia gama de polvos para soldar placas de carburo de cromo.

Desde polvos de soldadura de hierro atomizados hasta polvos de esponja de hierro, ¡puede elegir según lo que necesite!

¿Dónde puede encontrar las placas de recubrimiento de carburo de cromo más eficaces?

Hay muchos fabricantes y proveedores de placas de recubrimiento de carburo de cromo en el mercado. Nosotros, a continuación, en Waldun, somos considerados los mejores y también los más confiables.

Nos hemos especializado en placas de desgaste desde 2005, y también logramos una mejora constante para ofrecer placas de recubrimiento de carburo de cromo de alta calidad a nuestros clientes.

¿Por qué confiar en WALDUN para su placa de recubrimiento de carburo de cromo?

Todas nuestras placas de recubrimiento de carburo de cromo se han elaborado y formulado con interés, ganando de cada cliente con el que nos encontramos. Los equipos que utilizamos son de última generación y también son producidos por nosotros.

Puede confiar en nosotros para el suministro de placas de carburo de cromo, ya que hemos colaborado con numerosos servicios en las últimas décadas. Puede esperar que le entreguen su plato dentro de los 20 días posteriores a la fecha de su pedido.

Además, podemos ofrecerle un ejemplo gratuito para ver si es lo que está buscando. Cuando nos elija para sus necesidades de placas de carburo de cromo aquí en Waldun, ¡nunca se quedará corto!

¿Cuánto tiempo es el tiempo de entrega de carburo de cromo placa de superposición?

Generalmente son 5-10 días si las mercancías están en stock. o son 15-25 días si los productos no están en stock, es de acuerdo a la cantidad.

¿Puedo obtener una muestra gratis de carburo de cromo placa de superposición?

Sí, puede obtener la muestra de forma gratuita.

¿Cuáles son las condiciones de pago de carburo de cromo placa de superposición?

Aceptamos TT, LC. Si tiene buen crédito, podemos aceptar OA.

MAQUINA DURO

¿Puedo obtener después del servicio si compro? carburo de cromo placa de superposición?

WALDUN cuenta con un equipo de servicio postventa profesional y podemos resolver rápidamente los problemas del cliente. Si hay algún problema de calidad, la persona responsable proporcionará soluciones razonables dentro de las 12 horas posteriores a la notificación.

¿Dónde se pueden comprar placas superpuestas de carburo de cromo?

Puede comprar placas de carburo de cromo de muchos proveedores diferentes en todo el mundo. Pero si desea la más alta calidad de placas de carburo de cromo, aquí en Waldun podemos ofrecérsela. Somos el proveedor de placas de desgaste y revestimiento duro de más rápido crecimiento en la región. ¡Puedes confiar en nosotros!

¿Qué debe pensar antes de comprar una placa de recubrimiento de carburo de cromo?

Muchos expertos sugieren pensar en algunas cosas antes de comprar una placa de recubrimiento de carburo de cromo. Estas referencias consisten en:

  • Química de la placa de recubrimiento de carburo de cromo

Hay una placa de carburo de cromo que contiene diferentes químicas para sus placas de carburo de cromo. Estas químicas pueden mejorar y también agregar lo que sea su pieza de trabajo.

Busque productos químicos que mejoren sus partes o partes, no las arruinen.

  • Tamaño y espesor

Con frecuencia, cuanto más grande es mejor, especialmente cuando se trata de placas de carburo de cromo. Cuanto más grande, desafiante y grueso sea un plato, mejor.

  • Su principal objetivo es asegurar su equipo.

Estas son simplemente dos de las cosas que debe tener en cuenta. Evite solo comprar una placa de carburo de cromo arbitraria porque puede romper su pieza de trabajo en lugar de aumentarla y crearla.

¿Cómo se pueden pedir placas superpuestas de carburo de cromo?

Puede pedir placas de carburo de cromo de la misma manera que pide aceros AR normales. Si tiene un proveedor en mente, puede contactarlo a través de sus líneas directas. Alternativamente, también puede enviarles un correo electrónico al respecto. Sería mejor informarles la cantidad de antemano.