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Placa de desgaste para la industria del cemento: La placa superpuesta tiene una resistencia al desgaste buena y estable y es adecuada para la mayoría de las áreas de desgaste de los equipos de cemento. Como en la protección de tolvas, deflectores, soleras, tolvas, cangilones, transportadores, aspas de ventiladores, tuberías y transiciones.

planta de cemento

La placa de desgaste superpuesta se ha utilizado en la industria del cemento durante más de 10 años.

Aunque el coste sigue siendo elevado en el mercado, el análisis económico de la placa de recubrimiento de desgaste en toda la vida del equipo muestra que los beneficios económicos reales que se obtienen con su uso son considerables.

Hay dos aspectos específicos:

Uno es prolongar la vida útil de las partes estructurales resistentes al desgaste del equipo, ahorrando así costos de mano de obra, materiales y fondos para mantenimiento.

El otro es reducir las fugas de aire y de material del sistema, reduciendo así el consumo de energía del sistema y mejorando el entorno de trabajo.

Sin embargo, todavía existen algunos malentendidos o aspectos que mejorar en el uso de placas de recubrimiento antidesgaste en diversas empresas, especialmente en el uso de métodos, dirección y uso de tecnología.

La placa de recubrimiento antidesgaste está compuesta de Q235,16MN y una capa de recubrimiento antidesgaste. Existen tipos de placa de cobre o placa de acero inoxidable para hacer el sustrato, pero en la industria del cemento no se utilizan mucho. Superficie soldada mediante aleación de desgaste, y mediante el proceso de revestimiento de medidas antideformación y el conformado final.

Las características de la placa de recubrimiento de desgaste para cemento:

  1. Debido al uso de revestimiento automático y tratamiento de nivelación, se puede lograr una superficie suave y hermosa.
  2. En comparación con la placa de acero común y la placa de acero inoxidable, tiene una excelente resistencia al desgaste. Su valor de dureza está por encima de HRC56, lo que no se puede lograr con una PLACA DE ACERO COMÚN.
  3. En comparación con el revestimiento manual tradicional y el revestimiento de campo, puede realizar una producción en masa, por lo que tiene un costo de producción más bajo.
  4. La unión entre la capa superficial y el sustrato es buena y la resistencia de la soldadura es excelente
  5. Se puede cortar, doblar, perforar, soldar y otros métodos de procesamiento, por lo que tiene una variedad de aplicaciones.
  6. Debido a que la dureza de la superficie supera HRC56, el sustrato también tiene una resistencia media, lo que hace que tenga una resistencia media al impacto.
  7. La estructura de la capa superficial es un compuesto de cromo y la dureza de la capa superficial no se ve influenciada por la alta temperatura por debajo de 500%.
  8. Debido a que el sustrato es generalmente acero con bajo contenido de carbono o placa de acero de baja aleación, el rendimiento de la soldadura es bueno, se puede conectar con otros componentes, por lo que se pueden fabricar componentes confiables de muchas formas diferentes.

Debido a las características anteriores de la placa de recubrimiento antidesgaste, y como material resistente al desgaste, se puede cortar, doblar, perforar, soldar y otras propiedades de procesamiento, por lo que puede usarse ampliamente en partes vulnerables como molino vertical, polvo separador, transporte de materia prima y transporte de clinker en la industria del cemento.

Aplicaciones detalladas:

RECUPERADOR A TRAVÉS DE MOLINOS DE CRUDO

  • Revestimientos de tolva
  • Revestimientos de cubos
  • Revestimientos de arrastre
  • Tuberías de alimentación de molinos de crudo
  • Revestimientos de bandejas vibratorias
  • Carretes de descarga FK Pup
  • Tuberías y codos
  • Varios. Revestimientos y piezas del separador de aire
  • Revestimientos para cucharones recuperadores
  • Transiciones de cuadrado a redondo

HORNO

  • Aspas del ventilador de identificación de aire inverso
  • Aspas del ventilador del molino de carbón
  • Revestimientos de cono de alimentación
  • Ruedas de vena
  • Revestimientos de la carcasa del ventilador
  • Faldas de diario
  • Tuberías de alimentación y descarga
  • Cañón de fusil

CLINKER AL ALMACENAMIENTO

  • Revestimientos para bandejas enfriadoras de clinker
  • Aspas del ventilador colector de polvo
  • ciclones
  • Toboganes
  • Revestimientos transportadores de bandeja vibratoria
  • Faldones laterales del transportador
  • Codos y tuberías
  • Caño de distribución
  • Transportador de tornillo y canales
  • Ventiladores, aspas y revestimientos

CANTERA MEDIANTE MOLINOS DE MARTILLOS

  • Revestimientos de tolva y tolva
  • Aspas y revestimientos de ventilador
  • Revestimientos de vivienda
  • Segmentos de tubería/carretes
  • Revestimientos del cubo de la placa del distribuidor
  • Secciones de conductos
  • Revestimientos de disco final
  • Revestimientos para cucharones recuperadores
  • Transiciones de cuadrado a redondo
  • Caño de distribución
  • Faldones laterales del transportador
  • Puntos de transferencia del transportador
  • ciclones
  • Codos
  • Revestimientos de tablero Mole en cat. Cuchillas
  • Revestimientos de tapa de disco impactador

MOLINOS DE ACABADO

  • Tuberías de alimentación
  • Revestimientos de tolva
  • Revestimientos de aspas del ventilador
  • Carretes de descarga de bomba FK
  • Varios. Revestimientos y piezas del separador de aire
  • Mesas, rodillos y esclusas de aire para molinos Loesche

TERMINALES

  • Silos
  • Tolvas
  • Placas objetivo
  • Transportadores
  • Recolección/supresión de polvo