ما هي تقنية اللحام المتراكب؟

دراسة حالة: كقطعة غيار حيوية لمصنع درفلة الصلب ، في عملية استهلاك درفلة الصلب ، يبلغ إنتاج الصين السنوي من الفولاذ أكثر من 600 مليون طن ، وقيمة استهلاك اللفائف في 17 مليار يوان. لذلك ، فإن استخدام طرق اللحام لإصلاح البكرات القديمة وإطالة عمر خدمة البكرات أصبح شركات درفلة الصلب في الصين لتقليل تكاليف الإنتاج وتحسين الكفاءة الاقتصادية لإجراء ضروري. عند استخدام القوائم الأصلية حتى نهاية الفترة ، يمكن لحام إصلاحها. بعد إصلاح اللحام لللفائف ، بتكلفة منخفضة ، وعمر طويل ، ونتائج جيدة ، وما إلى ذلك ، من قبل شركات درفلة الصلب بشكل عام ، ولكن أيضًا بما يتماشى مع توفير الطاقة ، والإنتاج النظيف في الصين ، والسياسة الوطنية الأساسية للاقتصاد الدائري. يوضح الشكل أدناه استخدام طرق اللحام لإصلاح البكرات القديمة.

مع التقدم المتزايد في العلوم والتكنولوجيا ، أصبحت مجموعة متنوعة من المنتجات والآلات والمعدات تدريجياً إلى اتجاه واسع النطاق وعالي الكفاءة وعالي المعلمات ، وموثوقية المنتج واستخدام متطلبات الأداء عالية بشكل متزايد. إن لحام المواد المتراكبة السطحية كفرع من تكنولوجيا اللحام هو تحسين أداء المنتجات والمعدات ، وهي وسيلة فعالة لإطالة عمر الخدمة. بالإضافة إلى المعادن والسبائك ، يمكن استخدام السيراميك والبلاستيك والمواد غير العضوية غير العضوية والمواد المركبة كمواد تراكب من السبائك. لذلك ، يمكن لتقنية اللحام المتراكب أن تجعل سطح الأجزاء يحصل على مقاومة التآكل ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، والتشحيم ، والعزل ، وغيرها من الخصائص الفريدة. حاليًا ، تُستخدم تقنية اللحام المتراكب على نطاق واسع في تصنيع الآلات ، والمعادن ، والطاقة الكهربائية ، والتعدين ، والبناء ، والبتروكيماويات ، والقطاعات الصناعية الأخرى.

خصائص اللحام المتراكب وتصنيفه

(1) خصائص التراكبات

اللحام المتراكب هو عملية يتم فيها ترسيب المواد ذات الخصائص المحددة على سطح قطع العمل باستخدام طرق اللحام. يختلف الغرض من اللحام المتراكب عن طرق اللحام المعتادة ، وليس الانضمام إلى قطعة العمل. ولكن لتعديل سطح قطعة العمل للحصول على طبقة مترسبة ذات خصائص فريدة مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة التآكل ، وما إلى ذلك ، أو لاستعادة قطعة العمل بسبب التآكل أو أخطاء المعالجة الناتجة عن عيوب الأبعاد. يشار إلى كلا التطبيقين على أنهما إصلاح وتحسين في هندسة الأسطح. يوضح الشكل أدناه سطح الجزء بعد لحام التراكب.

مزايا طريقة اللحام المتراكب على الطرق الأخرى لمعالجة السطح هي.

(1) الجمع بين طبقة اللحام المتراكبة والمعدن الأساسي هو مزيج معدني ، إلى جانب القوة العالية ، ومقاومة الصدمات الممتازة.

(2) من السهل ضبط تكوين وخصائص طبقة اللحام المتراكبة. بشكل عام ، يعد قطب اللحام بالقوس الكهربائي أو القطب الكهربائي لتغيير الصيغة مناسبًا جدًا ؛ يمكنك تصميم مجموعة متنوعة من أنظمة السبائك ، للتكيف مع ظروف العمل المختلفة.

(3) سمك طبقة الكسوة ، يمكن تعديل السماكة العامة لطبقة الكسوة في 2 ~ 30 مم ، ويعيش أكثر معًا في ظروف البلى الشديدة.

(4) توفير التكاليف ، الاقتصاد الجيد. عندما تكون مصفوفة قطعة العمل مصنوعة من مواد عادية ، فإن السطح الذي يحتوي على سبيكة لحام تراكب عالية يقلل من تكلفة التصنيع ويوفر الكثير من المعادن الثمينة. في عملية إصلاح قطعة العمل ، يمكن أن يؤدي الاختيار المعقول لسبائك اللحام المتراكب ، وسطح قطعة العمل التالفة المراد إصلاحها باستخدام اللحام المتراكب ، إلى إطالة عمر خدمة قطعة العمل بشكل كبير ، وإطالة دورة الصيانة ، وتقليل تكاليف الإنتاج.

(5) تقنية اللحام المتراكب هي من خلال طريقة اللحام لزيادة أو استعادة حجم الأجزاء أو الأجزاء السطحية بخصائص فريدة لطبقة السبائك ، لذلك فإن أولئك الذين يمكنهم إتقان تقنية اللحام ليسوا صعبين للغاية وقابل للتشغيل.

(2) تصنيف لحام التراكب

اللحام المتراكب هو نوع من تقنيات اللحام بالانصهار ، ويمكن استخدام أي طريقة تندرج تحت فئة اللحام الانصهار للحام التراكب. يتم عرض تصنيف طرق اللحام المتراكب شائعة الاستخدام في الجدول. حاليًا ، الأكثر استخدامًا هو لحام القوس الكهربائي ولحام تراكب اللهب أوكسي أسيتيلين.

تراكب تطبيقات اللحام

كفرع في مجال اللحام ، فإن تقنية اللحام المتراكب لديها مجموعة واسعة من التطبيقات. تستخدم تقنية اللحام المتراكب في جميع الصناعات التحويلية تقريبًا. مثل آلات التعدين ، آلات النقل ، الآلات المعدنية ، آلات الطاقة ، الآلات الزراعية ، السيارات ، المعدات البترولية ، المعدات الكيميائية ، البناء والأدوات ، القوالب والمكونات الهيكلية المعدنية للتصنيع والإصلاح. يمكن لحام التراكب إصلاح مظهر الأجزاء والمنتجات المعدنية المتدنية ، أو تصنيع الأجزاء ثنائية المعدن. يعمل استخدام التراكبات على إطالة عمر خدمة المكونات ، وتقليل التكاليف ، وتحسين تصميم المنتج ، وهو ضروري بشكل خاص للاستخدام الرشيد للمواد (خاصة المعادن الثمينة).

وفقًا للتطبيق وظروف العمل الخاصة بقطعة العمل ، تتجلى تقنية اللحام المتراكب بشكل أساسي في المجالات التالية.

(1) استعادة اللحام المتراكب بحجم قطعة العمل

تعتبر قطع العمل صغيرة الحجم بسبب البلى أو أخطاء التشغيل من المشاكل الشائعة التي تواجهها المصانع والمناجم. طريقة اللحام المتراكب لإصلاح قطعة العمل المذكورة أعلاه هي عملية قياسية ، بعد إصلاح قطعة العمل ، لا يمكن أن تكون مجرد استخدام منتظم. في كثير من الحالات ، يمكن أن تتجاوز قطعة العمل الأصلية أيضًا عمر الخدمة لأن التكنولوجيا الجديدة ، والمواد الجديدة لإصلاح اللحام المتراكب ، يمكن أن تحسن أداء الأجزاء الأصلية بشكل كبير. مثل اللفات الباردة ، واللفائف الساخنة ، وإصلاح اللحام السطحي للبكرات ، والآلات الزراعية (الجرارات ، والمركبات الزراعية ، وآلات الزرع ، والحصادات ، وما إلى ذلك) تآكل أجزاء إصلاح اللحام المتراكب. وفقًا للإحصاءات ، فإن كمية سبيكة لحام التراكب المستخدمة لإصلاح قطعة العمل القديمة تمثل 72.2% من المبلغ الإجمالي لسبائك لحام التراكب.

(2) لحام تراكب مقاوم للتآكل ومقاوم للتآكل

يعد التآكل والتآكل من العوامل الرئيسية التي تسبب فشل المواد المعدنية ، لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل لسطح قطع العمل المعدنية لتلبية متطلبات ظروف العمل وإطالة عمر قطعة العمل. يمكن تغطية سطح قطعة العمل بطبقة واحدة أو أكثر من طبقات الطلاء المقاومة للتآكل أو التآكل. يسمح اختيار المواد ذات الخصائص المختلفة للحام التراكب الأساسي والسطح لقطعة العمل بإنشاء قطع عمل ثنائية المعدن. باعتبارها فقط الطبقة السطحية لقطعة العمل ذات الخصائص المطلوبة المقاومة للاهتراء والمقاومة للتآكل وغيرها من الخصائص الفريدة ، لذا افساح المجال كاملاً لدور المادة وإمكانات العمل ووفر الكثير من المعادن الثمينة.

(3) صنع قطع غيار جديدة

يمكن إنتاج أجزاء الماكينة ثنائية المعدن ذات الأداء المتكامل عن طريق لحام سبيكة متراكبة على ركيزة معدنية. تتميز قاعدة القطعة وطبقة سبيكة التراكب بخصائص مختلفة ويمكنها تلبية متطلبات الأداء المتنوعة للاثنين. هذا يسمح باستخدام إمكانات العمل الكاملة للمواد. على سبيل المثال ، قد تحدث شفرة التوربين ، مادة المصفوفة للصلب الكربوني ، جزء تجويف (أكثر في النصف السفلي من الحافة الخلفية للقسم) تراكب اللحام بطبقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يجعلها مقاومة للتجويف للشفرة ثنائية المعدن. في صناعة المواد الكاشطة المعدنية ، تكون متطلبات المصفوفة صارمة ، اختر فولاذ كربوني رخيص نسبيًا ، وتصنيع فولاذ منخفض السبائك. ويمكن أن توفر متطلبات الشفرة للصلابة العالية ، ومقاومة التآكل ، ولحام تراكب السبائك المقاوم للاهتراء في أجزاء شفرة القالب! يؤدي استهلاك كميات كبيرة من السبائك الثمينة إلى إطالة عمر الأدوات بشكل كبير.