لوحة تراكب - دليل الشراء النهائي
ستحصل على أقصى استفادة من هذا الدليل إذا كنت بحاجة إلى تعلم لوحة التراكب (لوحة ارتداء AKA) يتم تجاوزها فقط من خلال رغبتك في التنفيذ وإجراء عملية شراء.
كيف تحدد مكان الشراء من لوحة تراكب؟ كيف يمكنك تحديد أي لوحة تراكب توفر لك أفضل عمر تآكل لاستعادة المعدات الخاصة بك بسرعة؟ فيما يلي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند شراء أو البحث عن لوحة تراكب.
اجمع بين هذه المعلومات مع بعض الممارسة وأنت في طريقك لتصبح خبيرًا في لوحة CCO.
تحتوي لوحة التراكب على طبقات سطحية. ماذا عن التسطيح؟
بناءً على المواصفات الصناعية ، يجب التحكم في تسطيح اللوح العلوي في حدود ± 3 مم / م. لذلك قد تسأل عن كيفية التأكد من تسطيح لوحة البلى.
ثم كيفية اختبار التسطيح الدقيق للوحة كربيد الكروم؟ أولاً وقبل كل شيء ، يجب وضع اللوحة الفولاذية على الأرض المسطحة. من السهل استخدام مسطرة فولاذية مع مسطرة واقفة على لوحة الصلب. قم بقياس أقصى مسافة بين الطرف السفلي للمسطرة والصفيحة الفولاذية ، المقابلة لشكل الصفيحة الفولاذية ، وثانيًا ، توجد أدوات خاصة للحصول على دقة أعلى. قياس الاستقامة باستخدام مسطرة مقطع مستطيلة صلبة جدًا بمقياس قياس مشابه لمقياس العمق ، ثالثًا ، أداة تشكيل الليزر للقياس الأوتوماتيكي هي طريقة اختبار أكثر تقدمًا.
المبادئ الثلاثة متشابهة ، لكن السرعة والدقة مختلفتان. يمكنك التحقق من لوحات التراكب بأدواتك في متناول اليد.
هل يمكن أن تحتوي ألواح CCO على شقوق لحام؟
الجواب نعم. تراكب ألواح التراكب وشقوق اللحام بالتساوي ، وتكون الشقوق دقيقة.
تتم عملية إنتاج الألواح المركبة المقاومة للتآكل عن طريق التسطيح المعدنية ، إما اللحام بالقوس المفتوح أو اللحام القوسي المغمور. تيار اللحام بشكل عام 500 ~ 700A ، ودرجة حرارة قوس اللحام تصل إلى 6000 ~ 7000 ℃.
تتسبب الحرارة العالية الآنية في وصول سلك اللحام ولوحة القاعدة إلى نقطة الانصهار لتشكيل تجمع مصهور (ما يسمى بالخرز) ، ويذوب مسحوق السبائك المضاف إلى المسبح المنصهر لتكوين طبقة سطحية.
في عملية التبريد بعد التشوه الحراري ، لتحرير ضغط اللحام الموجود في لوح الفولاذ المركب على السطح ، سيتم إنشاء العديد من الشقوق ذات الأحجام المختلفة في اتجاه طبقة السطح المتعامدة مع الحافة.
هذا الكراك هو نتيجة الإفراج عن الإجهاد. لذلك ، إذا لم تكن هناك شقوق أو شقوق قليلة على سطح لوحة التراكب ، فهذا منتج غير مؤهل! يبدو أن هذه الشقوق من السهل جدًا القلق بشأنها. إنهم يخشون أن تنتشر الصفيحة الفولاذية المركبة المقاومة للتآكل في لوحة القاعدة أثناء الاستخدام ، وحتى أنهم يخافون من الانكسار أو السقوط. هذا القلق بشأن الشقوق غير ضروري.
ينتمي الإنتاج إلى تركيبة معدنية وأداء ارتباط ممتاز. لا تسقط الضربة أو تنكسر أثناء الاستخدام. طالما أن الفواصل الزمنية للشقوق موحدة والشقوق صغيرة ، فلا توجد مشكلة.
كيف تختبر وتتأكد من حجم طبقة السطح؟
من الأفضل استخدام UT للاختبار. قياس سماكة UT ممكن. الصدى من الواجهة بين المادتين مرئي بسبب اختلاف السرعة الطفيف بين الفولاذ الكربوني والكسوة الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك ، فإن التكرار ضئيل. لا تستخدم مقياس سمك مع شاشة رقمية. أداة UT مع عرض A-Scan ضروري.
في حالة عدم توفر UT ، يمكن قياسها بعد الطحن ، يجب أن تكون طبقة السطح مرئية ، مسطحة ولا يوجد تفاوت ، ويتم قياس متوسط السمك عند نقاط متعددة
كيف نحكم على لوحة تراكب مع طلاء السطح؟
كلنا نعرف المثل ، "لا تحكم على كتاب من خلال رسمه". ومن المفارقات أن الشيء نفسه ينطبق لوحة CCO. أحد الشواغل هو الشقوق التي تظهر. سيظهر سطح اللوحة العديد من الشقوق في خط الشعر ، وهي ظاهرة طبيعية لتخفيف الضغط ضرورية لأداء اللوحة. لقد سمح بتشكيل الصفيحة ، ثنيها ، ولفها بدون تلف. قد تكون هذه العمليات ضرورية لقطع الغيار الخاصة بك.
في بعض الأحيان يتم طلاء اللوحات بالكامل. قد يجعل اللوحة تبدو جميلة من الناحية الجمالية ، ولكن هذا تكتيك لتغطية العيوب أو التناقضات في اللحامات. توخي الحذر عند التعامل مع الشركات التي تقدم لوحات مطلية بالكامل. سيكون الاستثناء عندما تتطلب مواصفات العميل هذه الخطوة.
هل يمكن أن تحتوي لوحات التراكب على عيوب في اللحام؟
إن عيوب جودة اللحام المتراكب شائعة. عندما يقوم الموظفون الفنيون ذوو الصلة بفحص اللحامات الخاصة بلوحة تراكب كربيد الكروم ، يجب أن يجدوا العيوب مبكرًا ويحدوا من عيوب اللحام إلى نطاق معين لضمان سلامة الوحدة واقتصادها واستقرارها. يركض. فيما يلي تحليل لهذه العيوب.
الثغور
أكثر مسطحات كربيد الكروم شيوعًا أثناء اللحام هي مسام الهيدروجين ، والتي تنقسم إلى مسام داخلية ومسام سطحية ومسام مشتركة. الأسباب الرئيسية للمسام هي: حافة الشطب غير نظيفة ، هناك رطوبة ، بقع زيتية وصدأ ، القطب لم يتم خبزه وفقًا للوائح ، تم تدمير النواة ، أو تدهور الطلاء أو تقشر . نظرًا لوجود المسام ، يتم تقليل المقطع العرضي المفيد للحام. ستقلل المسام المفرطة من قوة اللحام وتضر بضغط معدن اللحام.
تقويض
يسمى الاكتئاب المتبقي عند حافة اللحام بنوع سفلي. سبب القطع الناقص هو تيار اللحام المفرط ، وسرعة الشريط السريع ، والقوس الطويل جدًا ، أو الزاوية غير الصحيحة للقطب (السلك). تقلل القطع السفلية من قسم العمل في المفصل المعدني الأساسي ، مما يؤدي إلى تركيز الضغط على الأجزاء السفلية ، المنتشرة في الهياكل المهمة أو هياكل الحمل الديناميكية. بشكل عام ، لا يُسمح باستخدام الاختصارات ، أو يكون عمق الاختصارات محدودًا.
الخبث
إدراج الخبث هو الخبث المتبقي في اللحام. إن إدراج الخبث يقلل أيضًا من قوة اللحام وصغر حجمه. الأسباب الرئيسية لإدماج الخبث هي. الخبث المتبقي الناتج عن القطع الهوائي أو تلاعب القوس الكربوني عند حافة اللحام ؛ ب. زاوية الانحدار أو تيار اللحام صغير جدًا أو سرعة اللحام سريعة جدًا ؛ ج. يتم تكوين "خبث" لأن التدفق منخفض للغاية ، أو أن القضيب يتحرك بشكل غير صحيح. د. عند استخدام أقطاب قلوية ، فإن الخبث الناتج عن القوس طويل جدًا أو أن القطبية غير صحيحة.
غير ملحومة أو تنصهر
عند لحام ألواح كربيد الكروم ، لا يتم إذابة جذر المفصل تمامًا. يطلق عليه عدم الاختراق. هناك عدم اختراق محلي في طبقة اللحام ومعدن اللحام أو طبقة اللحام. يطلق عليه غير المستغل. لذلك ، لا يُسمح باللحام أو عدم الاستخدام الكامل للأجزاء الهيكلية الأساسية.
ماذا عن حواف قطع الألواح المتراكبة؟
تكون حواف القطع في كل مكان: خطية ، بلا نتوءات. من الأفضل استخدام قاطع بلازما كبير.
يتميز سطح القطع الدقيق بالخصائص التالية:
وجه مربع (شطبة أقل من 3 درجات)
على نحو سلس ، مع خطوط سحب عمودية تقريبًا
القليل من النتريد أو الأكاسيد
القليل من الخبث أو لا يوجد خبث ، وما هو موجود من الخبث يجب أن يكون من السهل إزالته
الحد الأدنى من المنطقة المتأثرة بالحرارة وطبقة إعادة التشكيل
ماذا عن السماكة الإجمالية للوحة التآكل؟
الجواب عن هذا السؤال هو أن السماكة يجب التحكم فيها ضمن النطاق المسموح به ، ± 0.5㎜ ؛
ماذا عن صلابة ألواح التراكب؟
يجب أن تكون الصلابة ضمن النطاق المطلوب.
بسبب مشكلة طبقة الأكسيد والتسطيح السطحي على سطح الصفيحة الفولاذية المقاومة للتآكل ، عند اختبار الصفيحة المقاومة للبلى ، من الأفضل طحن 1.0-2.5 مم على سطح الصفيحة الفولاذية ، ثم إجراء فحص الصلابة على هذا السطح. بشكل عام ، نوصي بأن تقوم بطحن 2.0 مم لفحص الصلابة. يفضل أن تكون أداة الاختبار عبارة عن جهاز اختبار صلابة سطح المكتب (يمكن استخدام البيانات التي تتم مراقبتها بواسطة جهاز اختبار الصلابة المحمولة كمرجع فقط).
الصلابة العامة هي HRC55-62 ؛
ما هي تركيبة سبيكة مناسبة؟
إذا أمكن ، قم بقياس وفحص تكوين السبيكة.
ليست كل التطبيقات هي نفسها ؛ يبدو وكأنه فكرة بسيطة. إذا كانت الطلبات مختلفة ، فهل لا يجب تغيير الحل؟ فكر في البحث عن شركة تقدم العديد من السجلات الكيميائية. إذا كان لديك تطبيق كشط شديد ، فأنت بحاجة إلى لوحة CCO مصمم خصيصًا لتلبية الاحتكاك الشديد والتآكل. بالنسبة لتحديات التآكل التي تتضمن عناصر التأثير ، فأنت بحاجة إلى حل يمكنه التعامل مع الضرب وليس تدمير اللوحة. ابحث عن شركة يمكنها التعامل مع احتياجاتك ، وتوفر لك حلًا يعالج تطبيقك المحدد.
ماذا عن المعادن المسموح بها؟
إذا كان ذلك ممكنا ، قم بإجراء تحليل ميتالوغرافي. يمكن أن يصل جزء حجم كربيد Cr7C3 في الهيكل المعدني إلى أكثر من 50%.
في تمديد الكيمياء ، فإن السمة الأكثر أهمية لتراكب السبائك هي هيكلها الدقيق. ومن ثم ، عند سحبها تحت المجهر ، ستأخذ الكربيدات شكل مادة بيضاء على خلفية داكنة ، وهذا هو المصفوفة.
يجب أن تحتوي البنية المجهرية المثالية ، لمقاومة التآكل الممتازة ، على مجموعة كثيفة من الكربيدات الشبيهة بالإبر التي تبدو ، في المقطع العرضي ، سداسية رفيعة مع فتحة صغيرة في المنتصف.
علاوة على ذلك ، كلما لاحظت ظهور بقع أو طرق بيضاء غير متساوية الشكل. مثل السلم ، أو أنماط عظم السمك ، أو الأعمدة المركزية مع درجات على أي من الجانبين. هذه علامة أكيدة على أن محتوى الكربون أقل من المثالية لمقاومة التآكل العالية ، ولكنه قد حسّن أيضًا خصائص مقاومة الصدمات.
أي نوع من الموردين جدير بالثقة لشراء لوحات مقاومة للتآكل؟
يختلف مورّدو ألواح التآكل ، وتكون المنتجات وعمليات الإنتاج مختلفة في السوق. الرئيسي هو النظر في تاريخ المورد وقوائم العملاء من المورد ؛ والثاني ، لمعرفة نطاق العرض ؛ الثالث ، لرؤية رئيسه ، سواء كان صادقا وموثوقا. بشكل عام ، تتمتع الشركة المصنعة الراسخة بسمعة معروفة في السوق وهي دائمًا تحت اهتمام وإشراف الناس. إن صفائح كربيد الكروم التي ينتجها لها ضمان جودة معقول.
لوحة عينة الاختبار أمر لا بد منه قبل الشراء
انظر إلى مواد منتجاتها. يجب أن تتمتع لوحة البلي المختارة بمقاومة تآكل أعلى. يجب أن تحل لوحة التآكل محل الماكينة لتحمل التآكل الشديد أثناء الاستخدام. يجب أن يكون له خصائص معالجة ممتازة حتى نتمكن من استخدامه في أي وقت ، واستبداله بأجزاء مقاومة للتآكل نحتاجها.
من الأفضل التحقق من العينة. من خلال لوحة عينة الاختبار ، يمكننا إجراء فهم متعمق واختبار للمنتج ، ومعرفة كيفية معالجة المنتج ، ومعرفة خصائص المنتج عند استخدامه. لذلك ، تحتاج إلى إلقاء نظرة على النموذج قبل شراء واستخدام لوحة البلى لاختيار منتج تعتقد أنه أفضل وأكثر ملاءمة بحيث يمكنك الاطمئنان عند استخدامه.
عندما يتعلق الأمر بشراء لوحة CCO ، تأكد من النظر بعمق في جوانب اللوحة والشركة المصنعة التي توفرها. يجب إصلاح معداتك السفلية والبقاء قيد التشغيل لموقعك لتحقيق الربح. أنت لا تريد أن تتخلص من أموالك من خلال المساومة على وقت الإنتاج ؛ تحتاج إلى التأكد من أن لوحة CCO التي تتابعها هي المعيار العالمي في لوحة التراكب.
هل أنت متحمس بعد؟ إذا كنت مرتبكًا ، فلا تستسلم ؛ لدينا أشخاص يمكنهم مساعدتك في شراء لوحة تراكب كربيد الكروم. اتصل بنا الآن!
طبق 8 + 6 سي سي أو سي
