إنها دائمًا مشكلة فنية لكمة الثقوب في اللوحة المقاومة للتآكل. ثم ، هل يمكننا ثقب الثقوب في لوحة مقاومة البلى على الإطلاق؟ هنا سنقدم بإيجاز طريقة المعالجة للحفر على لوحة مقاومة للاهتراء. في الجزء الثاني من المقالة ، سوف نقدم لك كيفية لحام لوحة مقاومة للاهتراء.

تثقيب (ثقب غرق ، ثقب مستقيم)

الأدوات المجهزة: آلة حفر ، حفر شفط حديد ، آلة تقطيع قوس الكربون وقطع البلازما ، أدوات تقوية (500 نوع لحام DC + ضاغط هواء + مسدس تقوية الهواء + قضيب قوس الكربون).

معالجة حفرة مستقيمة: مع قطع البلازما مباشرة.

تجهيز حفرة غرق: أولاً ، احفر الثقب من سطح لوحة القاعدة إلى سطح المفصل للوحة القاعدة وطبقة مقاومة التآكل ، ثم استخدم ثقب الهواء من قوس الكربون لكسر طبقة مقاومة التآكل ، بعد أن تنكسر طبقة مقاومة البلى خارج منحدر حفرة مضادة ، استخدم عجلة الطحن لطحن.

قطع البلازما

بالقطع الأسلاك الكهربائية التفريغ

قطع بالماء النفاث

اللحام

الأدوات المجهزة: آلة اللحام DC ، الفرن ، يمكن أيضًا استخدام لحام القوس المعدني الغازي.

اللوح الأساسي وطبقة مقاومة التآكل تصنعان شطفين على التوالي ؛ عموما استخدام تلاعب الهواء قوس الكربون ، والنتؤات. (يوصى باستخدام شريط قوس الكربون المسطح)

اللحام بين لوح القاعدة ولوح القاعدة مع قضيب اللحام العادي ،

يتم لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بين طبقة مقاومة التآكل ولوحة القاعدة ، والتي يتم استخدامها كطبقة انتقالية ؛

طبقة مقاومة للاهتراء وطبقة مقاومة للاهتراء ملحومة بقضيب اللحام المقاوم للتآكل أو سلك اللحام ؛

أخيرًا ، استخدم عجلة الطحن لتنعيمها.

اللحام الكامل ، يجب أن يبقى التشغيل قوسًا قصيرًا ، لحامًا متناوبًا متعدد الطبقات ، في عملية اللحام ، يعتبر خط التماس الشبيه بالشعر ظاهرة طبيعية.

عند اللحام الخلفي ، يجب أن يستخدم اللحام الرأسي واللحام الأفقي تيارًا وجهدًا أقل ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يجب استخدام الغاز الواقي.