إنها دائمًا مشكلة فنية لكمة الثقوب في اللوحة المقاومة للتآكل. ثم ، هل يمكننا ثقب الثقوب في لوحة مقاومة البلى على الإطلاق؟ هنا سنقدم بإيجاز طريقة المعالجة للحفر على لوحة مقاومة للاهتراء. في الجزء الثاني من المقالة ، سوف نقدم لك كيفية لحام لوحة مقاومة للاهتراء.
تثقيب (ثقب غرق ، ثقب مستقيم)
الأدوات المجهزة: آلة حفر ، حفر شفط حديد ، آلة تقطيع قوس الكربون وقطع البلازما ، أدوات تقوية (500 نوع لحام DC + ضاغط هواء + مسدس تقوية الهواء + قضيب قوس الكربون).
معالجة حفرة مستقيمة: مع قطع البلازما مباشرة.
تجهيز حفرة غرق: أولاً ، احفر الثقب من سطح لوحة القاعدة إلى سطح المفصل للوحة القاعدة وطبقة مقاومة التآكل ، ثم استخدم ثقب الهواء من قوس الكربون لكسر طبقة مقاومة التآكل ، بعد أن تنكسر طبقة مقاومة البلى خارج منحدر حفرة مضادة ، استخدم عجلة الطحن لطحن.
قطع البلازما
بالقطع الأسلاك الكهربائية التفريغ
قطع بالماء النفاث
اللحام
الأدوات المجهزة: آلة اللحام DC ، الفرن ، يمكن أيضًا استخدام لحام القوس المعدني الغازي.
اللوح الأساسي وطبقة مقاومة التآكل تصنعان شطفين على التوالي ؛ عموما استخدام تلاعب الهواء قوس الكربون ، والنتؤات. (يوصى باستخدام شريط قوس الكربون المسطح)
اللحام بين لوح القاعدة ولوح القاعدة مع قضيب اللحام العادي ،
يتم لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بين طبقة مقاومة التآكل ولوحة القاعدة ، والتي يتم استخدامها كطبقة انتقالية ؛
طبقة مقاومة للاهتراء وطبقة مقاومة للاهتراء ملحومة بقضيب اللحام المقاوم للتآكل أو سلك اللحام ؛
أخيرًا ، استخدم عجلة الطحن لتنعيمها.
اللحام الكامل ، يجب أن يبقى التشغيل قوسًا قصيرًا ، لحامًا متناوبًا متعدد الطبقات ، في عملية اللحام ، يعتبر خط التماس الشبيه بالشعر ظاهرة طبيعية.
عند اللحام الخلفي ، يجب أن يستخدم اللحام الرأسي واللحام الأفقي تيارًا وجهدًا أقل ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يجب استخدام الغاز الواقي.